地下室車庫頂板注漿堵漏施工與方案

1、彌勒縣商住樓地下室車庫頂板漏水工程處理方案施地下車庫防水工程施工方案根據(jù)本公司技術(shù)人員的現(xiàn)場踏勘，地下室車庫頂板出現(xiàn)斷裂縫，逢雨水天漏滲水， 目前國內(nèi)注漿堵漏材料大部分以遇水膨脹為主，在無水條件下施工很難達到預期效果。根據(jù)以上分析及現(xiàn)有技術(shù)情況，本公司建議根據(jù)現(xiàn)場實際情況按以下方案實施， 以延米計算，待現(xiàn)場頂板潮濕達到施工許可條件方可施工。以減少不必要的浪費，達 到預期理想效果。一防水工程施工依據(jù)1、采用主要設計規(guī)范：地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)土建注漿施工與效果檢測2、甲方提供的工程設計圖紙及要求。3、我單位多年的施工經(jīng)驗和優(yōu)良的施工技術(shù)創(chuàng)新方法，結(jié)合有經(jīng)驗的施工和管理

2、人員。二、施工方案設計：1、高壓灌漿堵漏作用機理：對裂縫形成化學粘結(jié)；對表面的孔隙形成高強度錨 栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫。2、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝 土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固 結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止 水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)， 是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。3、水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預先制成 含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。常用的多異氰酸酯

3、有TDI、MDI、PAPI 等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝 土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學反應，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達 到防滲堵漏。4、地下室頂板注漿堵漏設計4.1頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2厚度，埋設止水針頭并加 以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為2030 cm。4.2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后 即可去除止水針頭。5、當所有漏水點經(jīng)過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭， 然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復其原貌。三、主要的機械設備: 高壓灌注機

4、(一)使用守則(1)電壓：220V(2)功率：560w(3)最大流量：1.8L/min1、適用范圍：聚氨酯類(PU)注漿液、環(huán)氧樹脂類(EPOXY)灌漿液。2、集資額壓力標示安全壓力：06000PSI(0400kg/cm2)警戒壓力：60008000PSI(40055kg/cm2)極限壓力：800010000PSI(550700kg/cm2)3、使用本機進行灌注施工時，在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議 使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。4、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁 止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50C

5、C的機油對機器循 環(huán)潤滑。5、本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則 容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。6、本機以普通機油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體(如甲苯、丙酮、水等) 測試工作壓力。產(chǎn)品簡介高壓灌注機是一部機身僅重8kg，攜帶省力且具有超高壓力，施工快速的結(jié)構(gòu)灌注 專業(yè)防水堵漏新型機種。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不 便；結(jié)構(gòu)設計科學簡易，不需要特殊訓練即可操作施工或維修其利用機械的動力，可 在36秒內(nèi)提升至4500Psi (300kg/cm2)以上工作壓力，將液體的止水劑注入0.02mm以 上的細微裂

6、縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快3倍同時防水止漏效果更為持久有效。具有高性能效果的先進特性革新的加倍壽命-JKPlasma涂層活塞桿，比傳統(tǒng)的泵浦使用壽命高出2倍先進的無極調(diào)速馬達，可自由控制灌注速度及系統(tǒng)壓力簡便的人性化手柄可視壓力計延長線手控開關(guān)可切換進料方式，可節(jié)省倒料的時間并避免材料的二次污染(二)故障排除1、機械運轉(zhuǎn)時無壓力或不出料原因：（1）置料桶內(nèi)阻塞（2）泵浦內(nèi)殘留異物 （3）泵浦軸心磨損2、故障排除方法：（1）清除置料桶內(nèi)部的阻塞物（3）松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將 甲苯倒入置料桶內(nèi)，按下開關(guān)運轉(zhuǎn)機器讓甲苯將泵浦內(nèi)雜物沖出，檢查泵浦內(nèi)完全干

7、凈后安裝回去即可。（3）更換新泵浦3、施工時發(fā)現(xiàn)活塞桿與泵浦處漏漿時，可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的 密封圈。其他的不明故障，請問供應商詢問或送修。（三）機械配件1、14mm-17mm 扳手一只2、4mmX 100內(nèi)六角扳手一只3、6mmX 100mm內(nèi)六角扳手一只4、幫浦密封圈一只5、彈簧一只、鋼珠一只（四）機械型號H-A1、 H-B1、 H-C1、 H-D1四、主要的施工材料（一）H-011單液型水性聚氨酯注漿液產(chǎn)品說明H-011系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體、單液型（水性）聚氨酯注漿液，于水作用后，迅 速膨脹凝固堵塞其裂縫，達到止水之目的；亦可與低量催化劑配合使用，依實際施工 需要來調(diào)整反

8、應速度，以期達到完美的防水止漏之效果。應用范圍1、灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫，實際 砌合所有接觸面。2、有水壓式地下水流之裂縫注漿，可配合低量催化劑使用，在與水接觸后2分鐘內(nèi)，完全膨脹凝固形成機構(gòu)彈性膠體。產(chǎn)品特性1、粘度低與水接觸迅速起化學反應而膨脹凝固。2、高膨脹率、超結(jié)構(gòu)彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點。3、與基材黏著力特強且抗化學性佳。4、與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。5、適用于單液型高壓灌注機及其它機具。物性1、比重（25）1-1.32、黏度（25，mpas）200-3503、與水混合比（重量比；UPC-203/水）1/15-204、彈性膠體密度（

9、g/cm325）0.75-1.055、膨脹率三 15006、混合時間（400%水混合25）15-35 秒7、誘導凝固時間（25）25-85 秒8、操作溫度（）0-50 （二）滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿產(chǎn)品說明是引進國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的高效、防潮、抗?jié)B、堵漏的滲透結(jié)晶型綠色環(huán)保材料。專用防水砂漿用于封填針孔，以恢復其原貌。產(chǎn)品特性1、帶水或背水面均可施工、防潮、抗?jié)B、堵漏。2、凝固時間任意選擇、無毒、安全環(huán)保。3、抗?jié)B壓高、粘接能力強、防水粘貼一次完成。4、與基體結(jié)合成整體不老化、耐水性好。五、施工準備：進場前由甲方與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)工作，并辦理好相關(guān)臨時設施和各種材料堆放 區(qū)，所有機械設備進場前進

10、行試運轉(zhuǎn)，確定無故障后，運至施工現(xiàn)場，一切準備工作 完成后，報請甲方驗收報批，確定正式開工日期。每班組人員配備:序號現(xiàn)場分工人數(shù)1布孔2人2鉆機就位2人3鉆孔2人4配漿2人5注漿3人6封孔2人7后勤管理2人六、施工要點1、漿液配比：采用經(jīng)計量準確的計量工具，按照設計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結(jié)構(gòu)層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。7、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200750kg/cm2。

11、8、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。注漿：根據(jù)要求，嚴格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力控制在200 750kg/cm2之間（可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整）。注漿還應密切關(guān)注漿液流量，當壓力 突然上升、下降，漿液溢出時，應立即停止注漿。必須查明異常原因，采取必要的措 施（調(diào)節(jié)注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可繼續(xù)注漿。施工工藝流程：設備人員進場一一孔位定點一一鉆機成孔一一漿液攪拌一一注漿一一封孔。工程質(zhì)量保證體系：在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程 質(zhì)量。（一）、質(zhì)量控制：1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，

12、 嚴格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2、根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排 專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（二）、工程質(zhì)量保證制度：1、成立工程項目經(jīng)理負責人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制， 嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行。2、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強技術(shù)交 底工作，強化工序控制，由責任化強經(jīng)驗豐富的工程師提任質(zhì)量控制人員，配合監(jiān)理 工程師實施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。3、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗程序，保證施工材料滿足設計和規(guī) 范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)

13、量。4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、 使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強與甲方，監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。（三）、工程質(zhì)量措施：1、鉆孔施工：開鉆前，應嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開 鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1°。鉆孔時，密切 觀察鉆進進度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應立即停鉆，分析原因再進 行施工。2、配料：采用經(jīng)計量準確的計量工具，嚴格按照以設計配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制， 專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時，應立即停止注漿，每段注漿 量應嚴格設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。4、注漿完成后，應采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負責每道工序的操作記錄。6、整個注漿施工應密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強對 施工段的觀測。八、安全措施及文明施工：（一）、安全措施：1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須驗試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表 完好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到