旋挖塌孔處理施工方案

1、豐都金科黃金海岸示范區(qū)旋挖樁基礎(chǔ)塌孔處理專項施工方案編制單位：重慶市銀鷹實業(yè)（集團）有限公司 編制日期： 1、工程概況本項目為豐都金科黃金海岸項目示范區(qū),花園洋房A-3#，濱江商業(yè)樓28#及相應(yīng)地下車庫的土建及一般水電安裝工程，位于重慶市豐都縣新大街，總建筑面積11007 ，由A-3#樓建筑面積為2551,28#樓建筑面積為4595及相應(yīng)的車庫面積為3861。其中建筑層數(shù)為A-3#樓地上6層，28#樓地上3層，建筑高度最高為18.5 m；基礎(chǔ)采納旋挖樁方式，樁徑為10001600mm。混凝土等級為墊層:C20、樁身C30； 樁基主筋愛護層厚度50mm，鋼筋為HPB300級和HRB400級。旋挖

2、鉆成孔灌注樁總數(shù)約250根左右。工程名稱：豐都金科黃金海岸建設(shè)地點：重慶市豐都新大街建設(shè)單位：重慶金科正韜房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：重慶卓創(chuàng)國際工程設(shè)計有限公司地勘單位：重慶中科勘測設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶新魯班監(jiān)理工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位：重慶市銀鷹實業(yè)（集團）有限公司 2、編制依據(jù)2.1、由設(shè)計院供應(yīng)的工程設(shè)計圖紙、專業(yè)設(shè)計修改圖、圖審看法；2.2、地勘單位供應(yīng)地勘資料金科豐都項目示范區(qū)勘察報告6.201相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2010砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2010建筑施工平安檢查

3、標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2011砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-13、施工條件及打算3.1、本工程樁基穿過土層主要為新近回填塊石土層、耕土層、卵石夾砂層、砂巖，上部填方區(qū)較為松散，樁的深度預(yù)料最深將達25米以上。地質(zhì)特征較為困難，無舊基礎(chǔ)等地下障礙物。長江的水位標(biāo)高為145m-175m，基礎(chǔ)施工正是漲水季節(jié)，水位線高過樁底標(biāo)高，故樁底地下水豐富。地層巖性如下（從上而下）：3.1.1、全新統(tǒng)人工填土層:素填士：褐黃色，主要由粉質(zhì)粘土及泥巖、砂巖塊石組成，塊石含量為10%25%，棱角狀、次棱

4、角狀，塊徑一般在220cm，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，為近期回填而成，回填時間約半年10年不等。主要分布于場區(qū)內(nèi)表層及周邊外道路及已建房屋處，厚0.530.5m，平均厚度12.2m。3.1.2、全新統(tǒng)沖洪積層卵石夾砂：褐灰色、深灰色，主要卵石和細砂組成，卵石含量4060%，磨圓度好，巖質(zhì)成分為花崗巖、砂巖等，質(zhì)硬，粒徑220cm，濕，密實度稍密中密。主要分布于臨長江側(cè)人工填土下部。3.1.3、侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組該套地層主要為泥巖和砂巖互層，以泥巖為主。未發(fā)覺地下空洞、洞窟、破裂巖體。示范區(qū)區(qū)域鉆孔揭露巖性為泥巖。泥巖：紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，結(jié)合程度致密，礦物成份主要為粘士礦物，失水易崩

5、。局部含砂質(zhì)較重，多為中等風(fēng)化層，裂隙不發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈柱狀。3.2、現(xiàn)場條件3.2.1合理布置施工現(xiàn)場，清理場地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土回填，達到“三通一平”。3.2.2對現(xiàn)場設(shè)備、機具進行安裝、調(diào)試檢查和試運轉(zhuǎn)，確保機械正常工作，配備足夠的備件。3.2.3引好樁位限制線和水平高程的限制點，妥當(dāng)愛護好，施工中應(yīng)常常復(fù)測。3.2.4原材料進場待用，依據(jù)設(shè)計要求加工鋼筋籠。3.2.5正式施工前試成孔，以便了解場地地層狀況并檢查所選擇的機具設(shè)備施工工藝是否相宜。4、施工部署：4.1、組織機構(gòu)、黃金海岸是我集團歷年來承接的面積大的工程，我公司對此高度重視,列入2014年集團重點項目，

6、集團成立了實力特別強的項目經(jīng)理部，對工程施工進行細心管理，精細施工。項目部對工程實行各分部分項工程全過程管理限制。、推行“三合一”標(biāo)準(zhǔn)體系，運用先進技術(shù)，嚴(yán)格管理，過程精品，確保工程質(zhì)量；投入精干隊伍和良好的機械工具，科學(xué)組織，確保按期完成；樹立科學(xué)發(fā)展觀，愛護環(huán)境，確保平安文明施工。以優(yōu)異成果回報重慶人民對我們的信任，樹立銀鷹集團形象。、以項目經(jīng)理部作為管理團隊，項目經(jīng)理由二級建立師黃雁婷擔(dān)當(dāng)，具有豐富的管理閱歷及團隊組織實力，支配專人負責(zé)磚砌體工程的管理、協(xié)調(diào)工作，組織嚴(yán)密，分工合作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。組織管理機構(gòu)：4.2、施工流水段的劃分、本工程由于地層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定構(gòu)成旋挖樁成孔難，塌孔嚴(yán)峻。其

7、主要分布在以下幾段： A、表層回填土松軟，無結(jié)構(gòu)力，施工時隨鉆頭下挖時的振動出現(xiàn)回填土的松動及大面積的塌孔。 B、回填土層以下為卵石夾砂層。密實度稍密中密，鉆頭施工至此深度時無法接著往下施工。在此區(qū)域塌孔嚴(yán)峻，出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。5、 旋挖成孔樁塌孔處理施工方法5.1旋挖鉆機成孔依據(jù)地質(zhì)條件，旋挖鉆機成孔過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象馬上上報甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確定后采納C20混凝土澆灌，澆灌至塌孔頂部位置以上1.0米。工藝流程：測量放線定樁位鉆機就位開孔設(shè)置護筒旋挖鉆進塌孔插入混凝土導(dǎo)管澆筑C20砼二次成孔清孔驗收樁孔放鋼筋籠并驗收再次檢查沉渣厚度插入混凝土導(dǎo)管澆注樁身混凝土邊振搗邊拔出導(dǎo)管拔出護筒。52、工藝

8、選擇及設(shè)備選型工藝選擇：該工程鉆孔施工采納旋挖鉆機成孔方式、濕法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)狀況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采納旋挖斗鉆頭，清孔時采納旋挖撈砂鉆頭。遇塌孔現(xiàn)象，經(jīng)確定后回填C20砼二次成孔。設(shè)備選型：依據(jù)上述狀況和我公司的施工閱歷，選擇國產(chǎn)的CRS280型鉆機，旋挖孔深度可達80m。5.3、 施工方法測量放線定樁位依據(jù)設(shè)計圖紙的樁位進行測量放線，運用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁，樁上標(biāo)定樁位中心，并采納“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以愛護。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認可后，方可施工。挖孔前應(yīng)再次測定樁位，確定無誤后方可進行開挖工作

9、。場地平整及鉆機就位。液壓多功能旋挖鉆機就位時和平面最大傾角不超過4°現(xiàn)場地面承載實力大于250KNm2，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心和鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時略微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表精確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正精確，誤差限制在2cm內(nèi)。5.4、鋼護筒埋置依據(jù)樁位點設(shè)置護筒，護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,護筒位置應(yīng)埋設(shè)

10、正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1，護筒和坑壁之間應(yīng)用粘土填實。施工中，護筒的埋設(shè)采納旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個限制護樁引回，使護筒中心和樁位中心重全，并在護筒上用紅油漆標(biāo)識護樁方向線位置。護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒應(yīng)高出地面2030cm,。5.5、鉆進過程當(dāng)鉆機就位精確，起先鉆進，鉆進時每回次進尺限制在60cm左右，剛起先要放慢旋挖速度，并留意放斗要

11、穩(wěn)，提斗要慢，特殊是在孔口513m段旋挖過程中要留意通過限制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差剛好進行訂正。在此區(qū)域內(nèi)留意回填土層的穩(wěn)定性，出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，采納C20砼澆灌至塌孔頂以上1.0米。鉆進過程到達卵石夾砂層后，因卵石夾砂層的不穩(wěn)定，塌孔嚴(yán)峻，經(jīng)甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確定需進行多次回填C20砼，回填時澆筑至塌孔頂以上1.0米，出現(xiàn)反復(fù)鉆孔。待回填砼后24小時再進行二次鉆孔。二次鉆孔過程中親密關(guān)注砼回填區(qū)域孔樁的垂直度操作人員隨時視察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器限制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部

12、的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。起先鉆進時采納低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩擔(dān)當(dāng)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進護筒以下3m可以采納高速鉆進，鉆進速度和壓力有關(guān)，采納鉆頭和鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進尺速度為20cmmin ；200Mpa壓力下，進尺速度為30cmmin；260Mpa壓力下，進尺速度為50cmmin。5.6、清孔鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土發(fā)盡量裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔底虛土進行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時間較長，則應(yīng)采納水泵進行濁水循環(huán)要求沉碴厚度不大于5cm。在灌注水下混凝土前，

13、用高壓水吹底翻渣，進一步削減樁底沉碴厚度。5.8、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔，符合要求后方可能進行下道工序。5.9、鋼筋籠施工：制作：鋼筋運用前除銹、去油污、去泥土等，然后采納機械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)依據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼村。主筋定位要精確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采納10圓盤，重繞方式進行。鋼筋愛護層厚

14、度50mm，箍筋接頭全部采納綁扎搭接。加勁箍采納單面電焊連接10D，加勁箍直徑16，加強筋直徑16?？v向主筋14采納單面焊接連接10D。大于12m的鋼筋籠采納分段制作、主筋接頭錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。鋼筋籠存放場地應(yīng)平整，鋼筋籠應(yīng)先進行隱藏工和驗收方能下放，下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。吊裝：利用樁機本身可作為起吊設(shè)備，本施工為加快進度，充分發(fā)揮旋挖樁機的特點，采納25M汽車吊。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。假如放

15、不下去，要吊起分析緣由然后重新下放。鋼筋籠就位后，馬上將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。鋼筋籠下放到設(shè)計深度后，馬上下放混凝土輸送導(dǎo)管，避開導(dǎo)管和鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)剛好查明緣由。在加工鋼筋籠的同時預(yù)設(shè)50×1.5mm的超聲波無破損檢測管，依據(jù)樁徑的大小確定超聲波無破損檢測管的數(shù)量、檢測管對稱設(shè)置，鋼筋籠安裝完畢后應(yīng)向管內(nèi)灌水檢測水密性，合格后臨時封閉管口，保證聲測管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。預(yù)埋聲測管時留意底管深度，底管底部應(yīng)距鋼筋籠底50mm-100mm。5.10、灌注導(dǎo)管連接導(dǎo)管采納壁厚=3mm，直徑300導(dǎo)管，每節(jié)長24米，導(dǎo)管第一節(jié)底管

16、長度應(yīng)不小于4m，內(nèi)壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強度和剛度，采納螺栓連接、“O”型密封圈防止漏水漏氣。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管入孔后精確計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采納砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水塞用鐵絲系住，懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上0.20.5m。貯料灌注漏斗堅固連接于灌注導(dǎo)管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌。貯料斗體積應(yīng)大于1.5m3，確保初灌砼的埋管深度不小于800mm。5.11、二次清孔：將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部和導(dǎo)管底部最小距離2m，

17、壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣，對深度不足10m的樁孔，須用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿意要求。5.12、灌注混凝土成樁：配制的混凝土強度等級必需滿意設(shè)計要求，應(yīng)具備良好的和易性。起先灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓順當(dāng)排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3050cm，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘匦柽B續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高，實際灌注樁頂面高度要求高于設(shè)計要求0.3m,以確保設(shè)計樁頂下樁身混凝土強度。灌注過程中導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。5.13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.13、1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗

18、標(biāo)準(zhǔn)主控項目：1）主筋間距允許偏差10mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量2）長度充許偏差100mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量一般項目：1）鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿意設(shè)計要求 檢查數(shù)量：依據(jù)規(guī)定 檢查方法：依據(jù)規(guī)定2）箍筋間距允許偏差20mm 檢查數(shù)量：依據(jù)規(guī)定 檢查方法：用鋼尺量3）直徑允許偏差10mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)主控項目1）樁位偏差滿意下表規(guī)定樁徑（D>1000），100+0.01H 150+0.01H檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：基坑開挖前量護筒，開挖后 量樁中心。2）孔深允許偏差+300mm 檢查數(shù)量：全部檢查檢查

19、方法：只深不淺，用重錘測或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度一般項目：1）垂直度允許偏差1% 檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。2）樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。3）穩(wěn)定液比重1.02¯1.2檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4）液面標(biāo)高（高于地下水位0.5¯1.0m）檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：目測5）沉渣厚度：50mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用沉渣儀或重錘測量6）混凝土塌落度180¯220mm 檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：用塌落度儀7

20、）鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm檢查數(shù)量：全部檢查 檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量5.14、質(zhì)量保證措施5.141、護筒埋設(shè)：護筒既愛護孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護筒的垂直度要保證。護筒四周土要夯實，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時，將護筒加長至4¯6m，提高護壁效果。5.14.2、孔底沉淤限制：旋挖鉆斗的切削、捏造上屑的機理和常見回轉(zhuǎn)鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。5.14.3、鉆孔達到標(biāo)高后，對孔深、孔形、孔位、孔徑、二次成孔進行檢查，填寫終孔檢查證，并由監(jiān)理工程師檢查認可，再進行孔底沉渣的清理及穩(wěn)定性濃度的檢測，使孔底的沉渣量、泥漿的相密度、泥漿中含旋挖渣量達到設(shè)

21、計及規(guī)范要求，沉渣的厚度限制小于50mm，對穩(wěn)定液進行檢測，減小穩(wěn)定液對泥漿的加速沉淀速度，達到設(shè)計深度后方可安裝導(dǎo)管。5.14.4、對導(dǎo)管的要求：導(dǎo)管在運用前必需作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。5.14.5、澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流淌成型，必需限制好協(xié)作比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會和混凝土混全，則實際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高0.5m&#

22、175;1.0m，最終機械破樁頭處理。5.15、其它留意事項1）成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和坍孔或沿護筒四周冒漿以及地面沉陷等狀況，應(yīng)停止鉆進，經(jīng)實行措施后，方能接著施工。2）鉆進硬層，回次進尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應(yīng)依據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等詳細狀況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為愛護孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進渣口必需裝閉合閥板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。3）限制最終一次灌注量，樁頂不得偏低。6、平安環(huán)保措施

23、61、建立健全平安生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職平安員，全面落實平安生產(chǎn)制度和規(guī)程。62、強平安生產(chǎn)教化和平安交底工作，進入工地必需戴平安帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護手套。63、施工現(xiàn)場全部設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具配件以及個人勞保用品必需常常檢查，確保完好和運用平安。64、鉆機鉆曀時，孔中人員應(yīng)集中精力，鉆具須要立懸或擺放時，必需堅固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。65、隨時檢查樁施工旁邊地面有無開裂現(xiàn)象，防止機架和護筒等發(fā)生傾斜和下沉。66、在危急施工段平安設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)記，嚴(yán)禁人員靠近跨越。67、用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，設(shè)立專職電工，用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地、接零和漏電愛護裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。68、搬運鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。69、成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的孔要剛好回填，防止人、物掉入孔中。7、試壓件的制取及樁身砼的質(zhì)量檢測要求7.1、樁基巖芯試壓件的制取按各樓號樁基數(shù)量的10進行制取，制取原則為地質(zhì)條件困難的部位或結(jié)構(gòu)荷載較大的部位，依據(jù)現(xiàn)場詳細狀況而定。7.2、樁身砼的檢測全部采納聲波透射法進行檢測，聲波透射法的埋管采納50鋼管，絲口接長，底部采納堵頭進行堵塞，該鋼管采納20號鐵絲固定于鋼筋籠上，每一段鋼筋