汽車焊裝理論考試復習題

1、 汽車焊裝工理論考試復習題 一、填空1 .簡單地說，電弧就是一種（放電）現(xiàn)象。2 .一個點焊焊點的形成過程一般包括（ 加壓）階段、（ 焊接）階段、（維持）階段和（ 休止）階段。3 .點焊預壓力太小，易產(chǎn)生焊前飛濺，嚴重時將焊接件（焊穿）。4 .根據(jù)母材在焊接過程中，是否熔化，將焊接方法分為（熔化焊、壓力焊、釬焊）。5 .設備維護保養(yǎng)要堅持做到（保持清潔）、潤滑良好、遵章使用、（定期檢查）等四點。6 .單面點焊的主要問題是：（在焊件同一側(cè)對焊接處饋電，容易產(chǎn)生較大的分流）7 .焊件組合后，通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的（電阻）熱進行焊接的方法即為（電阻焊）。8 .點焊

2、機按電源性質(zhì)分有（工頻脈沖）點焊機、（變頻）點焊機、（直流沖擊波）點焊機和（電容儲能）點焊機等。9 .常用的點焊電極有（錐形）電極、平面電極、尖頭電極、（球面）電極、偏心電極、帽狀電極等。10.點焊的焊機規(guī)范參數(shù)主要有（焊接電流）、（加壓時間）、（焊接時間）、（維持時間）、（休止時間）。11.點焊的內(nèi)部熱源由（電極與焊件之間的接觸電阻）（焊件之間的接觸電阻）（焊件本身的電阻）三部分電阻熱構(gòu)成。12.按對焊件供電的方向，點焊可分為（單面點焊）、（雙面點焊）和（間接點焊）等。 13.按一次形成的焊點數(shù)，點焊可分為（單點點焊）、（雙點點焊）和（多點點焊）等。14.按所用焊接電流波形可分為（工頻）點焊

3、、（電容儲能）點焊、（直流沖擊波）點焊、（三相多頻）點焊和（次級整流）點焊等。15.點焊的基本條件是必須具有（焊接電流）、（壓力）。16.點焊焊接接頭形成過程分為（預壓）、（加熱熔化）、（冷卻結(jié)晶）三個階段。17.硬規(guī)范指的是（大）焊接電流、（短）焊接時間。18.軟規(guī)范指的是（小）電流、（適當長）焊接時間。19.凸焊接頭的形成過程可劃分為（預壓）、（凸點壓潰）、（成核）三個階段。20.焊接夾具按應用范圍分有（通用夾具或萬能夾具）、（專用夾具）兩種。21.焊接夾具按動力來源分有（手動夾具）、（氣動夾具）、（電動夾具）。22.根據(jù)機械制圖的知識，視圖有（基本視圖）、（局部視圖）、（斜視圖）、（旋轉(zhuǎn)

4、視圖）四種。23.根據(jù)機械制圖的知識，六個基本視圖包括（主視圖）、后視圖、（俯視圖）、（左視圖）、（右視圖）、仰視圖。24.根據(jù)機械制圖的知識，按剖切范圍的大小，剖視圖可分為（全剖視圖）、（半剖視圖）、（局部剖視圖）。25.電流對人體傷害的影響因數(shù)有：（電流的大?。?、通電時間、（電流通過人體的途徑）、電流的頻率、人體的健康狀況。26.焊接作業(yè)場地禁止存放易燃、易爆物品，作業(yè)場地應備有（消防器材），保證足夠的照明和良好的通風。27.維護保養(yǎng)設備要貫徹三定，即（定人）、（定機）、（定職責），并制定好各類設備具體維護保養(yǎng)制度和維護規(guī)程，嚴格要求操作人員和維護人員切實執(zhí)行。28.常用的焊接檢驗方法分（

5、破壞性）檢驗和（非破壞性）檢驗兩大類。29.安全工作“五同時”是指在設計、布置、（檢查）、（總結(jié)）、評比安全工作。30.生產(chǎn)過程中可能對人體產(chǎn)生的有害因素包括（物理）、（化學）及（生物）因素。31.安全生產(chǎn)檢查是發(fā)現(xiàn)和消除（不安全因素）和（事故隱患）的重要手段。32.勞動安全工作遵循（安全第一、預防為主）的方針，堅持管生產(chǎn)必須（管生產(chǎn)）的原則。33.安全生產(chǎn)規(guī)章制度是確保（生產(chǎn)安全）和（預防事故）的重要保障，也是每個職工遵守的（行為準則）。34.機械設備應加強維護保養(yǎng)，不準（超溫）、（超壓）、（超負荷）和帶病運行。35.各類設備的安全防護裝置應正確使用和保持（完好），不得隨意拆除。36.生產(chǎn)現(xiàn)

6、場的地面應保持整潔，不得有（積油）或積水的隱患存在。37.違章作業(yè)是指職工在勞動過程中違反（勞動安全衛(wèi)生法規(guī)）、標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程、（盲目蠻干）、冒險作業(yè)行為。38.在采取質(zhì)量預防措施及出現(xiàn)質(zhì)量問題后，堅持“三不放過”是指（原因不清不放過）、（責任不明不放過）、（處理不當不放過）。39. 根據(jù)機械制圖的知識，剖面圖與剖視圖不同之處是：（剖面圖僅畫出機件斷面的圖形，而剖視圖則要求畫出剖切平面以后的所有部分的投影）。40.電阻焊方法主要有（點焊）、（縫焊）、（凸焊）、（對焊）四種。41.點焊電極的主要功能有（向工件傳導電流）、（向工件傳遞壓力）、（迅速導散焊接區(qū)的熱量）。42.用點焊方法焊接

7、不等厚度和不同材料時，熔核會發(fā)生偏移，調(diào)整熔核發(fā)生偏移的原則是（增加薄件或?qū)щ?、導熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱）。43.用點焊方法焊接不等厚度和不同材料時，熔核會發(fā)生偏移，調(diào)整熔核發(fā)生偏移的常用方法有（采用硬規(guī)范）、（采用不同的電極）、（采用工藝墊片）、（焊前在薄件或厚件上預先加工出凸點或凸緣，進行凸焊或環(huán)焊）等。44.凸焊的主要工藝參數(shù)是（電極壓力）、（焊接時間）、（焊接電流）。45.對點焊設備的維護包括（日常保養(yǎng)）、（定期維護檢查）、（性能參數(shù)檢測）。46.點焊機按用途可分為（通用點焊機）、（專用點焊機）、（特殊點焊機）三種。47.焊接完成后夾具的氣閥應處于（關(guān)閉）狀態(tài)。48.點焊時，產(chǎn)

8、生電阻熱的內(nèi)在因素是焊接區(qū)具有（電阻）。49.點焊時，產(chǎn)生電阻熱的外在因素是點焊時焊接區(qū)要通以強大的（電流）。50.點焊時，由于材質(zhì)和焊接規(guī)范特征的不同，熔核的凝固組織可有（柱狀組織、等軸組織、“柱狀+等軸”組織）。51.壓焊可分為（電阻對焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、鍛焊、擴散焊）六類。52.（電弧在焊劑層燃燒進行焊接的方法），叫埋弧焊。53.根據(jù)GB/T3375-94焊接術(shù)語中的規(guī)定焊接接頭可分為12種類型，即：（對接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭、塞焊搭接接頭和槽焊接頭）（任寫四種）。54.焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分叫焊

9、縫，按結(jié)合形式，焊縫可分為（對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、端接焊縫和槽焊縫）等五種。55.點焊過程中，由于焊件和焊接回路電阻均在微歐數(shù)量級范圍內(nèi)，故二次電壓不高，固定式焊機通常在（10V）以內(nèi)，懸掛式焊機因焊接回路長、范圍寬，二次電壓達（24V）左右。56.電阻焊變壓器通電工作時間都是（斷續(xù)的）。57.電阻點焊后連接焊件的點狀焊縫，叫（焊點）。58.由于通電加壓，在焊件表面上所產(chǎn)生的與電極端部形狀相似的凹痕，叫（壓痕），焊件表面至壓痕底部的距離叫（壓痕深度）。59.采用硬規(guī)范具有（生產(chǎn)率高、焊點壓痕深度淺、電極壽命長、焊件變形小）以及能焊接導電性和導熱性好的金屬等優(yōu)點。60.采用硬規(guī)范的缺點是（對

10、通電時間必須精確控制，否則時間的微小變化有可能引起加熱不足或過燒）等缺陷。61.焊件層數(shù)增多，分流程度（相應增大），隨著焊件厚度的減小，分流程度（也隨之減?。?。62.隨著焊點點距的增加，使分路電阻（增大），分流程度（減小）。63.當焊件表面存在氧化物或贓物時，兩焊件間的接觸電阻增大，通過焊接區(qū)的電流（減?。?，分流程度（增大）。64.為節(jié)約銅合金的消耗，可采用（帽狀）電極，當電極磨損后，只需要更換其中一小部分。65.二氧化碳焊就是利用（二氧化碳）作為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬的一種氣體焊方法。66.焊接控制箱編程設定的焊接時間是以（周波）數(shù)表示，每個周波的時間為（0.02）

11、秒。67.焊接電流是（焊接時流經(jīng)焊接回路的電流）。68.焊接性是（用來相對衡量金屬材料在一定焊接工藝條件下，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)接頭的難以程度的尺度）。69.電極壓力是（通過電極施加在焊件上的壓力）。70.電極頭是（指點焊時與焊件表面相接觸的電極端頭部分）。71.分流是（點焊時不經(jīng)過焊接區(qū)，未參加形成焊點的那部分電流）。72.焊接缺陷是（焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設計或工藝要求的缺陷）。73.點焊焊接循環(huán)（點焊中，完成一個焊點所包括的全部程序：加壓、焊接、維持、休止四個程序）。74.焊接時間是（焊接時的每一個循環(huán)中，自焊接電流接通到停止的持續(xù)）時間。75.凸焊它是（是利用零件原有型面、倒角、底面或

12、預制的凸點焊到另一種面積較大的零件上的一種）焊接方法。76.電阻焊是（將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種）焊接方法。77.單面點焊是（在點焊中，焊接電流系從焊件的一面導入，并在同一面導向焊接變壓器，構(gòu)成一個回路進行焊接的）焊接方法。78.電阻焊接要求電流大、電壓低、其變壓器二次繞組僅采用一匝，故電阻焊機焊接回路導體尺寸比較大，并要求（強制冷卻）。79.根據(jù)焊接電流大小和通電時間長短，電阻點焊可分為（硬規(guī)范）和（軟規(guī)范）兩種。80.焊接過程的本質(zhì)就是通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程，使兩個分離狀態(tài)的金屬原子之

13、間達到（原子間）距離從而形成結(jié)合力。二、選擇1 .點焊是借助（B）對焊件加熱形成焊核的。A. 電弧熱 B.電阻熱 C.化學能 D.光能 2 .點焊是否焊透，以免未焊透主要是抽檢，生產(chǎn)現(xiàn)場常常是對抽檢焊件進行（B）。 A.目測外觀 B.一般進行扭轉(zhuǎn)試驗或鏨子鏨開進行觀察判斷 C.“X”射線透視 3 .下面幾個因素都會影響點焊分流的大小，其中哪個（C）影響最大。 A.焊件裝配 B.材料表面狀態(tài) C.焊點點距 4 .頻率為（B）的交流電對人體的傷害最大，是最危險的頻率。 A.2025HZ B.25300HZ C.300500HZ 5 .電阻焊是內(nèi)部熱源，熱量集中，加熱時間短，在焊點形成過程中始終被周

14、圍（B）金屬所包圍，故冶金過程簡單，熱影響區(qū)小，變形小，易于獲得質(zhì)量好的焊接接頭。 A.剛性 B.塑性 C.柔性 6 .常用的焊接檢驗方法分（ B）破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。 A.顯微 B.非 C.宏觀 7 .對于不同焊接接頭和不同的材料，可以根據(jù)產(chǎn)品（A）要求或有關(guān)規(guī)定，選擇一種或數(shù)種方法進行檢驗。 A.圖紙 B.一般 C.特殊 8 .力學性能試驗用在對焊接接頭的檢驗，一般是指對焊接試板進行拉伸、（B）、沖壓、硬度和疲勞度等試驗。 A.扭曲 B.彎曲 C.伸長 9 .拉伸試驗是為了測定焊接接頭或焊縫金屬的抗拉強度、屈服強度、延伸率和斷面收縮率等力學性能指標，在拉伸實驗時，還可以發(fā)現(xiàn)試樣（

15、C）的某些焊接缺陷。 A.表面 B.內(nèi)部 C.斷口中 10.拉伸試樣一般有板狀試樣、圓形試樣和（B）試樣。 A.半管 B.整管 C.實心 11.金相試驗分宏觀金相試驗和（A）金相試驗兩大類。 A.微觀 B.表面 C.內(nèi)部 12.電極材料主要要求其具有良好（A、B、C、D）。 A.導電性 B.導熱性 C.硬度 D.強度 13.點焊的焊件之間形成的是（A）。 A.搭接接頭 B.對接接頭 C.T 型接頭 D.I型坡 14.懸掛式點焊機由（A、C、D、F）幾部分構(gòu)成。 A.焊鉗 B.電極 C.變壓器 D.控制箱 E.電纜 F.平衡器 15.生產(chǎn)過程中使用的電焊機、手持電動工具等，必須進行定期（C），以

16、保持良好的安全技術(shù)性能。 A.維護保養(yǎng) B.安全檢查 C.絕緣測試 16.生產(chǎn)過程中（A）和盲目蠻干往往是誘發(fā)事故的人為因素。 A.違章作業(yè) B.事故隱患 C.危險因素 17.不安全狀態(tài)是指能導致事故發(fā)生的（C）。 A.設備 B.環(huán)境 C.物質(zhì)條件 18、為防止火災事故發(fā)生，在從事焊接操作作業(yè)時，應將易燃或可燃物質(zhì)搬離火花發(fā)射點（B）米以外。 A、5 B、8 C、10 19、生產(chǎn)現(xiàn)場的電器設備在非生產(chǎn)時間內(nèi)，應采?。˙）的安全措施，以防止以外事故的發(fā)生。 A、值班看護 B、切斷電源 C、設立標志 20、發(fā)生電器火災是應首先切斷電源，并訊速利用（C）進行撲救。 A、水 B、泡沫滅火機 C、干粉、

17、二氧化碳 21、未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓人員，不得從事國家規(guī)定的（B）作業(yè)。 A、機械 B、特種作業(yè) C、管理 22、生產(chǎn)線場使用的氣瓶必須 采?。ˋ）措施，以防止以外事故的發(fā)生。 A、穩(wěn)固 B、隔離 C、倒置 23、常用（C）表示焊點縫。 A、 B、 C、 D、 24、焊點主要工藝參數(shù)有（A、B、C、D）等。 A、焊接電流 B、焊接時間 C、電極壓力 D、電極頭端面尺寸 25、電阻焊方法主要有（A、B、C、D） A、點焊 B、焊縫 C、凸焊 D、對焊 26、點焊電極由（A、B、C、D）部分組成。 A、端部 B、主體 C、尾部 D、冷卻水孔 27、使同種金屬或不同種金屬之間達到分子間結(jié)合的物理化學方法

18、有（A、B、C）。 A、加熱、 B、加壓 C、同時加熱、加壓 D、通電 28、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害因數(shù)有（A、B、C）。 A、化學因數(shù) B、物理因數(shù) C、生物因數(shù) 29、電對人體的危害有（A、B、C） A、電擊 B、電傷 C電磁場生理傷害 30、評定材料點焊焊接性的指標有（A、B、C、D） A、材料導電性與導熱性 B、材料高溫塑變能力 C、材料對熱循環(huán)的敏感性 D、材料對裂紋的熱敏感性 31、點焊常用的電極材料有（B） A、鐵合金 B、銅合金 C、呂合金 D、化學性能穩(wěn)定的材料 32、點焊常采用（A、C）接頭。 A、搭接 B、V型 C拆邊 D、I形 33、點焊機器人的優(yōu)點有（A、B、C、D）

19、A、安裝面積小、工作空間大 B、快速完成小節(jié)距的多點定位 C、定位精度高 D、安全可靠性好 34、點焊時，影響接觸電阻的主要因素有（A、C、D） A、工件，電極的表面狀態(tài) B、工件太小 C、電極壓力 D、加熱溫度 35、點焊時，電極壓力過小可能的影響是（B） A、未焊透缺陷 B、嚴重噴濺 C、總電阻減小 D、電流密度減小 36、點焊機按安裝方式可分為（A、B、C）。 A、固定式 B、便攜式 C、懸掛式 D、立體式 37、電焊時，電極壓力的大小是根據(jù)（A、B、C）決定。 A、焊件品種 B、焊接厚度 C、焊接電流與通電時間 D、焊件大小 38、焊接接頭形式中采用最多的一種接頭形式是（A） A、對接

20、接頭 B、T型接頭 C、十字接頭 D、搭接接頭 39、影響分流程度的因素如下（A、B、C） A、焊件厚度和焊點間距 B、焊件層數(shù) C、焊件表面狀況 D、電壓大小 40、電阻點焊用電極的作用是（A、C、D） A、向焊件傳導電流 B、定位、夾緊焊件 C、迅速導散焊接區(qū)的熱時 D、向焊件傳遞壓力 41、二氧化碳焊采用細絲焊接，其電壓范圍一般在（A）伏內(nèi)選擇。 A、16-24 B、25-36 C、8-15 42、二氧化碳焊其焊絲伸出長度一般不超過（B）mm。 A、8 B、15 C、20 D、25 43、員工在工作時必須穿戴規(guī)定的（C）。 A、工作服 B、工作帽 C、勞保用品 44、下列焊接缺陷那種危害

21、最大（A）。 A、焊接裂紋 B、咬邊 C、焊瘤 45、焊點按工藝資料規(guī)定要求應滿足（A、B、C）。 A、焊點點數(shù)足夠 B、焊點的分布要均勻 C、不允許有焊穿、漏焊、脫焊等現(xiàn)象 46、焊接規(guī)范參數(shù)（A、B）。 A、是確保焊接質(zhì)量的根本保證 B、是由技術(shù)部門制定，必須嚴格執(zhí)行的 C、可根據(jù)生產(chǎn)情況進行適當?shù)恼{(diào)整 47、焊接夾具出現(xiàn)問題，應按下列要求執(zhí)行（B）。 A、照常生產(chǎn) B、及時查明原因，解決后再生產(chǎn) 48、焊接中焊鉗極臂不要靠到工件，以免造成分流，影響焊接質(zhì)量，損壞（C）。 A、工具 B、夾具 C、極臂 49、焊接金相試驗著重觀察、研究由于焊接熱過程和冶金特點所造成的金相組織變化和（A）缺陷

22、，從而對焊接材料、工藝方法和參數(shù)的合理性作出相應的評價。金相試驗分宏觀金相試驗和（A）金相試驗兩大類。 A、微觀 B、表面 C、內(nèi)部 50、二氧化碳氣體保護焊的主要工藝參數(shù)有（A、B、C、D、E）等。 A、焊絲直徑 B、焊接電流 C、電弧電壓 D、焊接速度 E、焊絲伸出長度 F、氣體流量 51、電阻焊電源變壓器的特點有（A、B、C）。 A、電流大 B、功率大、可調(diào)節(jié) C、工作不連續(xù) D、結(jié)構(gòu)簡單 52、點焊焊接接頭的內(nèi)部缺陷有（A、B、C、D、E）。 A、裂紋、縮孔 B、核心偏移 C、結(jié)合線伸入 D、未焊透 E、氣孔 53、點焊焊接接頭的外部缺陷有（A、B、C、D、E、F）。 A、焊點壓痕過深

23、及表面過熱 B、表面局部燒穿、溢出、表面噴濺 C、焊點表面徑向、環(huán)形裂紋 D、焊點表面發(fā)黑 E、接頭邊緣壓潰或開裂 F、焊點脫開 54、點焊時，確定電極壓力大小的因素是（A、B、C、D、E） A、焊件品種 B、焊接厚度 C、焊接電流與通電時間 D、焊接時間 E、合理的點距和邊距 55、點焊機的主要組成部分有（A、B） A、加壓機構(gòu) B、焊接回路 C、傳動機構(gòu) 56、點焊機按電源性質(zhì)分有（A、B、C、D） A、工頻脈沖點焊機 B、變頻點焊機 C、直流沖壓波點焊機 D、電容儲能點焊機 57、點焊機按加壓機構(gòu)的傳動裝置分有（A、B、C、D、E） A、腳踏式點焊機 B、電動凸輪式點焊機 C、氣壓傳動式

24、點焊機 D、液壓傳動式點焊機 E、氣壓液壓式點焊機 58、點焊機電極的運動形式分有（A、C） A、垂直行程點焊機 B、橢圓形行程點焊機 C、圓弧形成點焊機 59、點焊機按焊點數(shù)目分有（A、B） A、單點式點焊機 B、多點式點焊機 C、雙點式點焊機 60、點焊機按安裝方式分有（A、B、C） A、固定式點焊機 B、移動式點焊機 C、懸掛式點焊機 61、點焊的基本特點有（A、B、D） A、焊件間靠尺寸不大的熔核進行連接，熔核均勻、對稱的分布在兩焊件的貼合面上 B、點焊具有大電流、短時間、壓力狀態(tài)下進行焊接的工藝特點 C、生產(chǎn)率低 D、點焊是熱機械（力）聯(lián)合作用的焊接過程 62、點焊焊接規(guī)范參數(shù)的選擇

25、依據(jù)是（A、B、C、D） A、制定規(guī)范應盡量選擇對規(guī)范波動敏感性小的參數(shù) B、根據(jù)材料性能選擇工藝參數(shù)組成適用的規(guī)范 C、是否產(chǎn)生飛濺 D、參考硬規(guī)范、中等規(guī)范、軟規(guī)范三種規(guī)范選擇規(guī)范參數(shù) 63、焊接夾具的地位和所起的作用是（A、B、C、D） A、提高產(chǎn)量 B、提高產(chǎn)品質(zhì)量 C、改善了勞動條件 D、良好的經(jīng)濟效果 64、焊接夾具的基本要求有（A、B、C、D、E、F） A、保證焊件焊后能獲得正確的幾何形狀和尺寸 B、使用時安全可靠 C、便于施工 D、便于操作 E、容易制造和便于維修 F、成本低 65、根據(jù)機械制圖的知識，一張完整的零件圖，應包括的內(nèi)容有（A、B、C、D） A、一組圖形 B、完整的

26、尺寸 C、必要的技術(shù)要求 D、填寫完整的標題欄 E、左視圖 66、凸焊與點焊相比的缺點是（A、B、D） A、需要沖制凸點的附加工序 B、電極比較復雜 C、培訓時間長 D、由于一次要焊多個焊點，需要使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機 67、點焊的優(yōu)點有（A、B、C、D、E、F） A、熱量集中、加熱時間短、焊接變形小 B、冶金過程簡單，一般不需要填充材料及焊劑，不需要保護氣體 C、能適應多種及異種金屬的焊接 D、工藝過程簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，上崗前不需要對焊工進行長期培訓 E、焊接生產(chǎn)率高，成本低 F、勞動環(huán)境好，污染小68、點焊的缺點有（A、B、C） A、設備復雜，需配備較高技術(shù)等級

27、的維修人員 B、電容量大，必須接入容量較大的電網(wǎng) C、對影響強度的某些內(nèi)在指標目前尚缺少簡便、實用的無損檢測手段 D、生產(chǎn)率低69、螺柱焊接頭質(zhì)量檢驗方法有（A、B、C） A、外觀檢驗 B、金相檢驗 C、力學性能試驗70、二氧化碳氣體保護焊的特點有（A、B、C、D） A、焊接成本低 B、生產(chǎn)率高 C、抗銹能力強 D、焊接變形小 E、操作性能好使用范圍小 三、判斷（對的畫“V”，錯的畫“X”）1、分流對焊點質(zhì)量沒有影響。（X）2、點焊最危險的缺陷是未焊透。（）3、裝焊時一定要注意裝配到位并夾緊，同時要注意安全，以免壓傷。（）4、點焊電極事業(yè)過程中應及時修銼，必要時候要更換電極。（）5、拉、合電閘

28、，或接觸點電物體時，必須雙手進行，且迎面進行。（X）6、焊接變壓器的鐵芯外殼必須接低，并且接地要良好。（）7、電阻焊機就是由焊接變壓器和焊接控制箱組成。（X）8、電傷是紙電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體外部組織造成的全部傷害。（X）9、電流通過人體的時間越長，危險性就越大。（）10、頻率為25300HZ的交流電對人體的傷害最大，現(xiàn)在使用的工頻交流電是最危險的。（）11、所以焊接電源的輸入電壓均為220V或380V，都是50HZ的工頻交流電，因此觸電的危險是比較大的。（）12、點焊機焊接回路是指除焊件之外參與焊接電流導電的全部零部件所組成的導電通路。（）13、焊件組合后，通過感電極施加壓力

29、。利用電流通過接頭的接觸表面以及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的點阻熱進行焊接的方法即為點阻焊。（）14、電焊機上有多種形式的加壓機構(gòu)，加壓機構(gòu)有可分為氣壓式和液壓失。（）15、更換電電極帽后，可不用打試片，就直接進入焊接生產(chǎn)。（X）16、只有焊點強度足夠，其外觀質(zhì)量可以不考慮。（X）17、堅持生產(chǎn)過程的安全檢查，是預防事故的重要措施。（）18、氧氣瓶、乙快瓶及其他易燃品可同庫存放。（X）19、戴手套從事機械操作，只要小心，也符合安全要求。（X）20、安全生產(chǎn)應貫穿生產(chǎn)、工作的全過程，并實行全員、全過程、全方位的管理。（）21工件、材料等應對方整齊，平穩(wěn)可靠，不得超過3米的高度。（X）22、上工位在沒工作的時候

30、可以不戴安全帽。（X）23、為了滿足生產(chǎn)的需要，設備可帶病工作。（X）24、為了保證焊接質(zhì)量，焊嵌壓力越大越好。（X）25、材料焊接性的好壞都是相對的，同一種材料當焊接方法或工藝措施不同時，其焊接性有很大的差別的。（）26、用點焊方法只能焊接 厚度小于3MM的金屬板。（X）27、點焊時，熔核尺寸的大小與電極頭端面尺寸無關(guān)。（X）28、點焊時，硬規(guī)范（大電流，小時間）時所使用的電極壓力明顯大于軟規(guī)范（小電流，適當長時間）焊接時的電極壓力。（）29、從本質(zhì)上講，柳接也是一種焊接方法。（X）30、低碳綱的點焊焊接性一般都很好。（）31、通常銅合金可以用作點焊時電極材料，所以銅不能作為焊件進行點焊。（

31、X）32、我國規(guī)定，在比較干燥的情況下，人體安全電壓是36V：在比較潮濕的情況下人體安全電壓是12V。（）33、用焊接方法連接的兩個物體，若一個是金屬，另一個也一定是金屬。（X）34、單面點焊形成一個焊接回路，雙面點焊形成兩個焊接回路。（X）35、點焊時，裝配不良或者板間間隙過大，可導致焊點間板件起皺或鼓起。（）36、點焊時候，裝配不良或定位點焊距過大，可導致接頭部分翹曲。（）37、點焊時，不可能產(chǎn)生氣孔。（X）38、凸焊也是一種點焊。（）39、點焊時。焊接順序?qū)附淤|(zhì)量無影響。（X）40、點焊時，焊點的外觀質(zhì)量只跟焊接參數(shù)、焊接設備有關(guān)。（X）41、點焊時。搭接邊錯移（錯邊）不可能是由點位點

32、焊點距過大引起。（X）42、為方便操作，提高效率，在工作中可不按工藝執(zhí)行。（X）43、在生產(chǎn)任務十分繁忙的時候，對本工位的點焊可不進行抽檢。（X）44、點焊時，分流和噴濺不是同一回事。（）45、點焊和C02保護涵的主要區(qū)別是操作難易程度不一樣。（X）46、在任何情況下進行焊接操作時。都必須穿戴好個人防護用品。（）47、電阻焊是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工加時產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸面熔化而實現(xiàn)連接的方法，通常使用較大的電流，為了防止在家畜面上產(chǎn)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，在焊接過程中始終要施加壓力。（）48、對接接頭是焊接各種接頭中采用最多的一種接頭形式。（）49、電焊機

33、上有多種行政的加壓機構(gòu)，加壓機構(gòu)又可分為氣壓式和液壓式。（）50、必須隨時檢查CO2保護焊的焊縫情況，要求焊縫平整，規(guī)范、無夾渣、無裂紋、無焊瘤等。（）51、必須檢查焊接任務是否晚上，不得遺漏焊點。（）52、焊槍上、下電極不一定對中。（X）53、投料，取件應輕拿輕放、不損壞地面和零部件。（）54、自動焊接線上本次循環(huán)完成，操作者應該退出安全踏板，將焊槍掛在掛鉤上。（）55、工作中，焊嵌必須拿平和工作面垂直。（）56、焊接在工作中可用來做工具、撞擊工件。（X）57、上班工作前必須先開水開關(guān)，并觀察水流指示器的轉(zhuǎn)動情況。（X）58、員工應對影響工廠正常生產(chǎn)秩序的人和事進行制止。（）59、勞動保護是

34、對從事生產(chǎn)活動的勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康采取保護的各種措施。（）60、在釬焊時，釬料的熔點可以比母材料高也可以比母材料低。（X）61、二氧化碳的焊絲質(zhì)量對焊接質(zhì)量沒有影響。（X）62、二氧化碳焊屬于壓力焊。（X）63、焊接 三塊2MM厚的焊件其分流程度要比焊接二塊2MM厚的焊件大。（）64、對與導熱和導電性好的金屬，如鋁合金就不能采用軟規(guī)范而職能選擇硬規(guī)范。（）65、焊接不銹鋼和耐熱鍋時，應選用比焊接低碳來得小的電極壓力。（X）66、材料的高溫強度越高，所需要的電極壓力越大。（）67、在焊接過程中，開坡口的目的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。（）68、自動焊接線工位間工件傳輸采用循

35、環(huán)輸送機構(gòu)方式。（X）69、被焊接的材料越薄，二氧化碳焊焊絲應越粗，從而提高生產(chǎn)效率。（X）70、車間零件貨箱、盒、架上可擺放其他物品。（X）四、問答題1、安全用電要注意哪些要點？焊工必須穿戴勞保鞋、手套。拉、合電閘，或接觸帶電物體時，必須單手進行，且宜側(cè)面 進行。絕對禁止在電焊機開動的情況下，接地線和手把線。焊接電纜軟線（二次線），外皮燒損超過兩處，應更換檢修在用。在容器內(nèi)部施焊時，照明電壓采用12V，登高作業(yè)不準將電纜線纏繞在焊工身上或搭在背上。2、防火防爆有哪些注意要點？焊接場地禁止放易燃、易爆品，場地內(nèi)應具備消防器材，保證足夠照明的良好的通風。焊接場地10M內(nèi)不應儲存油類或其他易燃、易

36、爆物質(zhì)的儲存器或管線、氧氣瓶。對受壓容器、密閉容器、各種油桶和管道，沾有可燃物質(zhì)的工件進行焊接時候，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗，消除有毒，有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進行焊接。焊接密閉空心工作時，必須留有出氣孔，焊接管子時，兩端不準堵塞。在易燃、易爆物的車間，場所或者煤氣管、乙快管附近焊接時，必須征得有關(guān)部門同意并采取有效措施方可進行。3、設備維護保養(yǎng)要堅持左到哪四點？保持清潔：設備內(nèi)外、生產(chǎn)場地、廠房周圍應達到“三無”（無油污、無積灰、無臟物）潤滑良好：按潤滑要求，做好“五定”工作（定人、點、質(zhì)、時、量）遵章使用：按照使用規(guī)程操作設備，保證設備在額定負荷下

37、運行。定期檢查：發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到預防為主。4、什么是點焊時候的壓痕和壓痕深度？答：由于通電加壓，在焊接表面上會產(chǎn)生與電極端頭形狀相似的凹痕即為壓痕。焊件表面至壓痕底部的距離即為壓痕深度。5、電極壓力對函電的質(zhì)量有什么影響？答：電極壓力對焊點的形成有重大影響。一方面，從熱的觀點看，電極壓力決定了板間接觸面各接頭的變形程度，因此影響著焊件本身電阻和焊接接觸電極的變化。電極壓力增大時，板件與電極間的接觸改善，散熱加強，因而總熱量減少，焊點溶核尺寸減小，焊透率降低，嚴重時會形成未焊透，另一 方面，從力的觀點看，電極壓力決定了焊接區(qū)周圍塑性變形程度以及能否形成裂紋、縮孔、飛濺等缺陷有很大關(guān)系。6、

38、為什么點焊要求處理焊件表面？答：焊件的表面狀態(tài)對點焊質(zhì)量有很大影響。當焊件表面存在油脂、臟物品及氧化膜時，焊件與焊件，電極與焊件間接觸電阻顯著增加，甚至出現(xiàn)局部不導電區(qū)。這樣，破壞了電流和熱量的正常分布，在電流密度特別大的地方，會發(fā)生金屬局部熔化、飛濺和焊件表面過燒現(xiàn)象，嚴重者將燒穿焊件。因此，在點焊以前，必須除去焊件表面的油脂。贓物及氧化膜。7、點焊時，產(chǎn)生飛濺的原因是什么？答：產(chǎn)生飛濺的原因有兩方面。一是在加熱的開始時出現(xiàn)的。原因是加熱快和電極壓力過小，熔核周圍來不及形成塑性金屬環(huán)，此部分熔化金屬就向外飛濺。二是在加熱結(jié)束時出現(xiàn)的，原因是加熱時間過長，當加熱結(jié)束時，熔核直徑過大，導致在電極

39、壓力下形成的塑性金屬環(huán)不能包熔化金屬，而使熔化金屬從焊件之間或焊件表面向外益處形成飛濺。8、點焊時，為什么焊接加熱結(jié)束后，不應立即去除電極壓力？答：熔化金屬凝固時，體積要收縮，但當焊點加熱結(jié)束后，熔化外面的熔化金屬首先冷卻，現(xiàn)在了熔核的收縮，因而在熔核中心容易形成縮孔。此外熔核冷卻收縮時在焊接接頭內(nèi)將產(chǎn)生焊接拉伸應力。當熔核中存在脆性組織和在高溫下的金屬強度降低，不足以克服此拉伸應力時，還會在熔核中產(chǎn)生裂紋。因此，為了克服上述缺陷。焊接加熱結(jié)束后，不應立即去處電極壓力，而必須維持一段鍛壓時間，使焊件繼續(xù)在電極壓力下，產(chǎn)生擠壓變形。以彌補金屬冷卻時的收縮。9、電焊機對電話材料有哪些要求？答：電焊

40、機對電極材料要求有：1. 在高溫與高熱下都有合適的導電、導熱性。2. 有足夠的高溫強度與硬度。3. 高溫與高溫下具有較高的氧化能里，并且焊件材料形成合金傾向小。4. 加工制造方便，價格便宜。10、焊接應力和變型產(chǎn)生的原因是什么？答：焊接應力和變形產(chǎn)生的原因是：焊接過程中，焊件受到局部的不均勻加熱和冷卻。因此焊接接頭各部位金屬熱脹冷縮的程度不同。由于焊件本身是一個整體，各部分是互相聯(lián)系互相制約的，不能自由伸長和縮短，所以在焊接過程中就要產(chǎn)生應力和變形。11、如何正確使用電極？答：1.更換電極后要打試片，檢查焊點情況并及時修銼電極。 2.更換電極時必須表面必須使用專用工具，不得野蠻操作 3. 焊接

41、過程中電極表面必須與被焊接面垂直。 4.上下電極工作面必須保證同心，不得錯位。 5. 經(jīng)常檢查電極磨損情況并及時修銼或更換。 6.電極必須與相應牌號焊嵌配合使用。 7.必須掌握焊槍的正確使用方法，了解焊機的性能和機構(gòu)。12、讀零件圖的一般步驟是？答：1.看標題欄。了解零件慨貌。 2.看視圖。了解視圖名稱和數(shù)目，研究圖樣中視圖是怎樣取的，視圖 中都 取了什么剖視、剖圖？并根據(jù)所給視圖想像零件形狀。 3.看尺寸標注。根據(jù)零件圖上所給的全部尺寸，了解經(jīng)理的大小及各部分尺寸允許的尺寸偏差，注意尺寸基準和主要尺寸。 4.看技術(shù)要求，了解質(zhì)量標準。13、分流的危害有哪些？ 答：分流使焊接區(qū)的電流降低，有可

42、能形成未焊透（使焊點強度降低），或使核心發(fā)現(xiàn)畸形了，嚴重時產(chǎn)生噴濺等。14.、進行點焊操作的工人，在焊前應先進行哪些工作？ 答：1.上班前應統(tǒng)一穿戴好勞保用品。 2.檢查點焊設備的完好情況。 3.當更換電極，更換焊嵌或焊接設備維護后，再進行生產(chǎn)時，必須進行試片試焊。 4.檢查上一班次所留工件焊點，裝配情況是否正確。 5.檢查夾具的定位銷是否可靠。15、點焊焊接過程的注意事項？ 1.首先檢查零部件司法裝夾到位，不得遺漏，壓緊可靠后方可施焊。 2.在焊接過程中，應按照本工位工藝要求進行操作，焊點數(shù)、位置、 強 度應符合工業(yè)要求3.在焊接過程總，應隨時堅持本工位零件裝焊情況，并按要求抽檢焊點強度。4

43、.焊點點距、直線度等應符合要求。5.焊接過程中不得野蠻操作。6.焊接過程中，應隨時檢查電極磨損情況7.嚴格遵守三檢制度。16、點焊的焊后工作有哪些？答：1.下班前，應檢查本工位焊接任務是否完成，不得遺漏焊點。 2.掛好焊槍，關(guān)閉水、電、氣。 3.將夾具的氣閥置與關(guān)閉狀態(tài)。 4.打掃本工位清潔。17.使用焊接夾具時的注意事項有哪些？答：從安全操作，愛護設備，使夾具能經(jīng)久耐用的角度出發(fā)，應注意：1. 使用前應對夾具進行下列檢查和維護： 檢查各個定位器的安置是否精確。 檢查受力機構(gòu)有無傷損和發(fā)生變形的情況 清除夾具上的焊頭、等對鉸鏈和轉(zhuǎn)軸進行適當潤滑 空車運轉(zhuǎn)的操作，件各夾緊機構(gòu)運行狀態(tài)是否正常 檢

44、查焊接電、水、氣路接通情況和各種電器的絕緣情況2. 在使用過程中應注意：、 檢查工件的定位基準是否與各定位元件緊密接觸 一般不允許隨便調(diào)節(jié)與改變定位器的位置 不允許在夾具上捶擊工件，特別是夾緊狀態(tài)下 的錘擊 由于焊接過程中產(chǎn)生的熱應力和變形，在夾具上存在較大的約束力，在松開夾緊器時，一定要避開工件反彈的方向和夾緊器退的方向。18、點焊焊點的工藝要求有哪些？1.電焊應平衡不能扭曲。2.不應該有焊半點的情況，焊點不能有毛刺3.焊點不能有環(huán)向或徑向裂紋4.焊點表面不能有粘貼的銅合金5.焊點應滿足結(jié)構(gòu)和強度的要求，焊點直徑應達到58MM19.電焊焊接不等厚度和不同材料時，熔核如何偏移？為什么？ 1.熔

45、核向厚件或?qū)щ姡瑢岵畹囊贿吰?2.熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不同引起的。厚度不等時，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠，故產(chǎn)熱多而散熱少，導致熔核偏向厚件，材料不同時，導電、熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料。20.凸焊與點焊相比的優(yōu)點有哪些？ 1.在一 個焊接循環(huán)內(nèi)可以同時焊接多個焊點，不僅生產(chǎn)效率高，而 且沒 有分流的影響 2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3凸點的位置準確，尺寸一致，各點的強度比較均勻； 4由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕； 5與電焊相比，工

46、件表面的油，銹，氧化物，鍍層和其他涂層對凸焊的影響小。 21電焊機加壓機構(gòu)的特點是什么？答 1.剛性好，工作中產(chǎn)生扭曲變形很少，不失穩(wěn)； 2.加壓，消壓動作靈活，迅速； 3.具有適當焊接工藝要求的壓力變化曲線； 4.焊接過程中壓力穩(wěn)定。22、點焊分流的影響因素有哪些？ 答：1.焊點間距的影響； 2.焊接順序的影響； 3.焊件表面狀態(tài)的影響； 4.電極與工件的非焊接區(qū)相接觸； 5.焊件裝配不良或裝配過緊； 6.單面點焊工藝特點的影響； 當兩焊件為相同板厚時，因分路阻抗小于焊接電阻，此時分流將大于焊接處所通過的電流23、消除和減少（點焊時）分流的措施有哪些？答：1.選擇合理的焊點距； 2.嚴格清理被焊工件表面； 3.注意結(jié)構(gòu)設計的合理性； 4.對開敞性差的焊件，應采用專用電極和電極握桿； 5.連續(xù)點焊時，可適當提高焊接電流； 6.單面多點焊時，采用調(diào)幅焊接電流波形；24、焊接時間是如何影響焊接質(zhì)量的？ 答；在其他參數(shù)不變的情況下，隨著時間的延長，焊核不斷增大，焊接接頭強度也不斷提高。當達到一定程度以后，由于溫度升高，金屬散熱加快，焊核增長減慢。如果再繼續(xù)延長時間，則焊核直徑受電極直徑限制，不能無限度增大。反而因過熱而導致強烈飛濺，并使焊件表面凹陷加深，焊接接頭強度下降。25電焊接頭的形成過程中預壓中預壓階段的作用是什么？ 答：在電極壓力的作用下清潔一部分接觸表面的不平和氧化