機油泵拆裝檢測教學案例_第1頁
機油泵拆裝檢測教學案例_第2頁
機油泵拆裝檢測教學案例_第3頁
機油泵拆裝檢測教學案例_第4頁
機油泵拆裝檢測教學案例_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、機油泵拆裝2018年度中小學、幼兒園教育教學案例參賽課程:汽車發(fā)動機構(gòu)造與維修參賽內(nèi)容:機油泵拆裝檢測授課學時:4課時課題名稱機油泵拆裝檢測授課課時4課時授課對象汽車運用與維修專業(yè)一年級授課時間22018年5月授課地點汽車實訓中心(配備網(wǎng)絡通訊電腦)授課形式信息化教學 實訓教學綸受教材汽車發(fā)動機構(gòu)造與維修(江蘇教育出版社出版)其他資源信息資源教學三維視頻,網(wǎng)絡教學平臺,微課軟件資源虛擬實訓軟件環(huán)境資源多媒體汽車實訓教室教學目標知識目標1、理解機油泵的結(jié)構(gòu)匕,作原理。2、能夠按工藝要求和裝配步驟完成機油泵的拆裝。3、掌握機油泵檢修方法,了解壓力高壓力低對汽布發(fā)動機的危害。能力目標素養(yǎng)目標1、通過

2、機油泵拆裝學習培養(yǎng)學生的動手能力、觀察能力以及解決 問題的能力。2、培養(yǎng)學生有效利用信息化資源學習的能力。1、培養(yǎng)自主探究和團隊協(xié)作的能力,形成職業(yè)習慣與素養(yǎng)。教學重點機油泵的結(jié)構(gòu)與規(guī)范拆裝。教學難點機油泵的工作原理與檢測維修。教材分析將教材結(jié)合汽布裝配與維修工職業(yè)資格標準、技能大賽相關要求進行二次 開發(fā),將機油泵拆裝項目概括成四個崗位要求,一能夠認識機油泵的主要結(jié)構(gòu), 二能夠掌握機油泵的工作原理,三能夠規(guī)范拆裝機油泵,四能夠檢測與維修機 油泵。學情分析能力方面:學生習慣于按部就班的學習方式,自主探究能力不足。通過前 期汽布認識實訓已經(jīng)掌握了發(fā)動機等配件名稱。知識方面:學生已經(jīng)具備了一定的汽車

3、構(gòu)造的知識,已實習過一些簡單的 實訓項目,但是對部件的檢測分析與維修等問題還比較欠缺。情感方面:92%的學生認為專業(yè)技能課程對以后從事的崗位有較大幫助,21%勺學生有清晰的職業(yè)生涯規(guī)劃。本次實訓課程我對接職業(yè)標準,按照崗位能力要求,以一個工作過程為中教學反思心,運用動畫、視頻、3D仿真等多種信息化教學手段創(chuàng)設開放的學習環(huán)境, 實現(xiàn)實訓課程網(wǎng)絡化、原理內(nèi)容動態(tài)化、重點內(nèi)容仿真化、難點內(nèi)容立體化,讓學生在“探究”、“協(xié)作”、“實踐”、“分享”中建構(gòu)知識,提升了實訓 課堂的有效性。教學過程教學環(huán)節(jié)內(nèi)容活動信息手段學生教師項目準備網(wǎng)絡學習平臺發(fā)放學習任務單;1 .登陸教學平臺,下載學 習任務書。2 .

4、自主檢索任務單中給 出的知識點。3 .預習測試。1 .分析學生預習測 試數(shù)據(jù)圖表,了解 本班學生知識儲備 和學習能力差異;2 .了解各學生特點。1 .教學平臺;2 .預習數(shù)據(jù) 在線統(tǒng)計分 析系統(tǒng)。于久中!看/平淤比uiw 4*鵬 * T導入4s店出現(xiàn)機油泵故障現(xiàn)象的工作情1 .觀看視頻;2 .明確項目要求。1 .播放情境視頻;2 .使學生了解故障 的原因;3 .確定本次實訓任 務為拆裝檢修。多媒體視頻創(chuàng)設情境(10分鐘)i.-mi境。01項目實施任務結(jié)構(gòu)認知(20分鐘)(一)視頻演小利用三維教學軟件 演示機油泵結(jié)構(gòu)組成。通過三維教學軟件學習 機油泵結(jié)構(gòu)組成。播放三維演示,認 知機油泵結(jié)構(gòu)。1

5、.機油泵教 學軟件;2 .三維演示。1卜母 一項目實施任務二:原理探究(25分鐘)項目實施任務三:仿真拆裝(25分鐘)(二)結(jié)構(gòu)認識小游戲利用互動小游戲認 知結(jié)構(gòu)。(一)潤滑系工作流程 動畫演示動畫使枯燥的潤滑 系工作流程形象化、直 觀化。(二)機油泵原理動畫演示(三)原理探究測試實現(xiàn)即時評價,促 進學生不斷調(diào)整自己的 學習狀態(tài)。(一)實訓仿真軟件模 擬拆裝通過平臺中的實訓 仿真軟件熟悉機油泵的 拆裝。進行結(jié)構(gòu)認知小游戲。yiH tW*M MvM 4M 4MM1.借助互動小游戲 讓學生認知結(jié)構(gòu)。2.評價崗位工作要 求一認知結(jié)構(gòu)的達 成情況。觀看潤滑系工作流程動 畫,學生合作探究。播放FLASH

6、動畫, 對學生的學習情況 進行過程評價。觀看機油泵原理動畫;1.教師指導。自主學習、合作探究。分組論述機油泵原理, 機油壓力過高過低對發(fā) 動機的影響。邊看演示,邊仿真拆裝。1 .互動認知 結(jié)構(gòu)小游戲;2 .軟件自動 計分功能。1教學平臺2.小組合作 探究。1 .教學平臺2 .動畫演示1 .根據(jù)學生答題情 況找到共性問題進 行強調(diào)。2 .教師點評、評分。3 .評價崗位工作要 求二原理掌握的達 成情況。分析后臺數(shù)據(jù),找 出學生易犯錯誤, 在課堂中再次強調(diào) 提醒。1小組討論1 .仿真拆裝 軟件2 .學習數(shù)據(jù) 統(tǒng)計系統(tǒng)。送*,安 - -WPS3 * * % 而<7 F項目實施任務四:動手拆裝(3

7、5分鐘)(一)體驗企業(yè)5s制度 管理5S管理讓學生養(yǎng)成 良好的職業(yè)素養(yǎng)。進入汽車實訓中心受 機油泵拆裝檢測實力生行 lloEEg i發(fā)放任務單。Rzm « I- nJ!-bi M&f l«4l 1*r i" 1 > ",J 1-一一 一*-J*.mTW*a1 M _Bu _ _ *-M> k-.1.汽車實訓 中心(二)動手拆裝鍛煉學生動手操作 能力、解決問題能力以 及團隊合作意識。做中學,做中教, 通過動手實踐,積累工 作經(jīng)驗.遇到知識點遺忘可觀看 視頻或仿真練習。1.過程性指導。2.評價崗位工作要 求二動手拆裝的達 成情況。1 .拆

8、裝視頻2 .仿真軟件nJ項目實施任務五:檢測維修(45分鐘)(一)標準參數(shù)及故障 檢修分析表標準參數(shù)及故障常 見分析表讓學生排故有 一方向性。學生登陸平臺分析故障 檢修表??偨Y(jié)標準參數(shù)與故 障檢修分析表。1.網(wǎng)絡學習 平臺以K機的裝故障椅修去» t ri*Kt f BIE»B lUA rK1 ,«"!" 1 常事»! rIh 甲用* * 亨 * l4t4_Bt f 片 + 河 . 瓠心* 11 錄10事例, . qifia i /*上4卡,(二)微課學習微課設計幫助學生 進一步明確機油泵故障 檢修分析的方法與步 驟。學生觀看微課。故障

9、檢修微課制 作。1 .網(wǎng)絡學習平臺2 .微課項目評價(25分鐘)附件1 :(三)小組故障檢修競賽小組競賽的動手實踐提高學生的學習興 趣,完成知識點的遷移 和升華。(一)機油泵拆裝檢修 評價對接職業(yè)標準的技 能評價促進學生不斷調(diào) 整自己的學習狀態(tài),達 到螺旋上升的學習效 果。小組進行檢修競賽。查閱實訓技能綜合得 分。1 .教師巡視檢查點 評。2 .評價崗位工作要 求四故障檢修的達 成情況。1 .統(tǒng)計實訓技能得 分。2 .教師點評。3 .邀請職業(yè)技能考 評員對接職業(yè)標準 綜合評價。機油泵拆裝檢修教學設計流程1 .網(wǎng)絡學習平臺2 .微課1.網(wǎng)絡學習 平臺講前準缶亍生活動的是住處平發(fā)布fl舞稗集凝料

10、命仆屎究阿歲亨<j r 口軻作貴源宗吉平臺廣洞第學發(fā)布TfcWMiH課堂開始Fluh項口弓I人.創(chuàng)©ft憒嶼-機油第原理零件白椰花汴向仁要求一崗位春未一掘裝演示偽良岷案百位要米三任務四動手拆裝動手快裝現(xiàn)噓司若系工作遭理防白配臂 蚓塞和靦守耳捕警 陸前鈦件3 口動畫認知結(jié)構(gòu)任第二原埋探究認識垂件及fl用afhVliHL項目實施五個工作任務*北技能者評員境含評檢任務三仿真圻裝課堂給電附件3:機油泵拆裝檢修實訓技能評分量表實訓操作人:操作時間:技能考核內(nèi)容滿分考核情況得分存在問題一、課前導學機油泵相關知識測試題10二、認知結(jié)構(gòu)崗位工作要求一觀看3D結(jié)構(gòu)演示完成零件名稱標注互動游戲10

11、三、探究原理一一崗位工作要求二觀看FLASH原理動畫演示分組逐個論述原理20三、仿真拆裝岡位工作要求二觀看拆裝動畫進行機油泵仿真拆裝20五、動手拆裝一一崗位工作要求三根據(jù)任務書進行動手拆裝實踐20六、檢測維修一一崗位工作要求四機油泵故障檢修競賽20總分總體評價優(yōu)良口合格口不合格口備注:優(yōu)良(85-100分) 合格(60-85分)不合格(低于60分)故障現(xiàn)象機油泵相關故障點排除方法壓力低1.泵體損壞檢查殼體是否啟裂紋、損壞2.限壓閥彈簧過軟檢查限壓閥彈簧3.限壓閥卡死檢查限壓閥臟堵4.內(nèi)外轉(zhuǎn)子頂部間隙過大測量頂部間隙0.08-0.16mm磨損極限0.35mm5.內(nèi)外轉(zhuǎn)子平向度過人檢查刀口尺與內(nèi)外

12、轉(zhuǎn)子間隙(0.03-0.08mm)磨損極限0.16mm6.外轉(zhuǎn)了,與冗體1可隙過大測量轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.12-0.19mm) 磨損極限0.325mm7.集濾器臟堵檢查集濾器壓力高1.限壓閥彈簧過緊檢查限壓閥彈簧2.限壓閥太臟卡住清洗限壓閥附件5:機油泵拆裝檢修實訓任務書任務二:原理探究任務三:仿真拆裝工位號時間1.能夠認識機油泵的主要結(jié)構(gòu)4.能夠檢測與維修機油泵。職業(yè)規(guī)范任務一:認知結(jié)構(gòu)任務要求:1.觀看潤滑系工作過程、機油泵原理兩個動畫視頻,掌握機油泵工作原理。2.小組合作探究,逐個論述原理實訓要求1.遵守汽車實訓場所相關規(guī)定2.遵循5s職業(yè)管理標準:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),岬吊 U

13、ft mm VMM 3.任務要求:1.觀看教學軟件3D展現(xiàn)機油泵內(nèi)外結(jié)構(gòu)2.認識各部件及作用3.完成主要零件名稱標的小游戲泄滑索上作:品程2.能夠掌握機油泵的工作原理。3.能夠規(guī)范拆裝機油泵. awHIiEnmUbUUKI AKKRA LMF*eox. honnnMBWUtW UM機海里醋構(gòu)以知任務要求:1 .觀看機油泵拆裝演示。2 .實訓平臺進行仿真拆裝。3 .反復練習。任務四:動手拆裝任務要求:.1 .學會機油泵拆裝工具的正確選用。2 .學會規(guī)范拆裝機油泵。操作步驟:1 .拆卸機油泵減壓閥。2 .拆卸機油泵泵蓋分總成。3 .檢查。(1)檢查機油泵加壓閥;(2)檢查機油泵轉(zhuǎn)子:A測量從動轉(zhuǎn)子與主動轉(zhuǎn)子 的頂部間隙;B測量2個轉(zhuǎn)子和精密直尺間的間隙;C測量從動轉(zhuǎn)子和油泵體間的間隙 4.裝配。(1)安裝機油泵泵蓋分總成;(2)安裝機油泵減壓閥任務五:檢測維修任務要求:1.觀看機油泵檢修微課;2.小組故障檢修競賽;3.掌握機油泵的故障檢修方法。操作步驟:1 .齒輪式機油泵的工作性能,主要取決于機油齒輪與殼體的 間隙(間隙和 間隙)。當間隙過時,機油泄漏嚴重,機油壓力,油量, 甚至使油泵不能供油,間隙過 時,使齒輪與泵

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論