輸煤工藝介紹

1、輸煤系統(tǒng)介紹輸煤系統(tǒng)的作用輸煤系統(tǒng)的作用燃煤輸送是火力發(fā)電廠運行的一個重要環(huán)節(jié)，如何保證設備運行的可靠性、減少運行人員與維護人員勞動強度、提高經(jīng)濟效益，成為一個值得研究的課題。 輸煤系統(tǒng)平面圖輸煤系統(tǒng)平面圖輸煤系統(tǒng)的主要控制對象輸煤系統(tǒng)的主要控制對象給煤機 12臺帶式輸送機 13條(其中有一條為雙向)電動擋板三通 5臺膠帶頭部伸縮裝置(二位置) 2臺膠帶頭部伸縮裝置(三位置) 1臺環(huán)錘式碎煤機 2臺梳式擺動篩 2臺懸掛式電磁除鐵器 3臺盤式電磁除鐵器 4臺振動防閉塞裝置 10臺微機電子皮帶秤 4臺電動犁煤器 30臺除塵器 27臺斗輪堆取料機 1臺機械采樣裝置 2臺入廠煤采樣裝置 2臺液壓拉緊裝

2、置 3臺筒倉溫度，可燃氣體及煙霧報警信號 4套（每套4個信號）輸煤系統(tǒng)廠用電源監(jiān)控 1套工業(yè)電視系統(tǒng) 1套葉輪給煤機葉輪給煤機通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將煤溝中的煤均勻地放置到移動的皮帶上，是輸煤系統(tǒng)的一個煤源點。主要包括主機和行走機構(gòu)。 皮帶輸送機皮帶輸送機是輸煤系統(tǒng)上煤的主要設備，包括皮帶、電動機、主動輪、尾輪、保護機構(gòu)等。有雙向和單向兩種類型。 雙向拉線開關 速度檢測裝置 打滑檢測裝置 皮帶縱向撕裂裝置 煤流檢測裝置 兩級跑偏開關 電液擋板三通管電液擋板三通管用來控制輸煤系統(tǒng)上煤煤流的行走路線。 環(huán)錘式碎煤機環(huán)錘式碎煤機用來將煤流中過大的煤塊破碎成一定粒度。和梳齒擺動篩合用。 電磁除鐵器電磁除鐵器用

3、來除去煤流中的鐵絲或鐵塊。 包括電磁鐵、行走機構(gòu)等。 振動防閉塞裝置振動防閉塞裝置和堵煤開關一起工作，防止落煤管的堵煤。 電子皮帶稱和實物校驗裝置電子皮帶稱和實物校驗裝置用來計量輸煤系統(tǒng)的上煤量。 犁式卸料器犁式卸料器通過犁式卸料器的抬起和落下，來控制煤倉加煤的次序。 入爐煤采樣裝置入爐煤采樣裝置通過該裝置來采集輸煤系統(tǒng)上煤煤流中的煤，并分析煤質(zhì)。 除塵器除塵器除去空氣中的煤粉，有沖激式、布袋式、高壓靜電式等。 斗輪堆取料機斗輪堆取料機用來堆煤和取煤。 常用傳感器常用傳感器煤倉高料位 堵煤信號裝置 煤倉連續(xù)料位 控制方式控制方式采用PLCCRT監(jiān)控方式（遠程I/O站結(jié)構(gòu)），即PLC和上位機的兩

4、級控制結(jié)構(gòu)方式，利用PLC對整個輸煤系統(tǒng)中的設備進行數(shù)據(jù)采集和控制，而通過上位計算機的人機接口對系統(tǒng)設備發(fā)出控制命令，同時系統(tǒng)中各設備的運行狀態(tài)信息在上位機CRT上直觀、動態(tài)地顯示出來。上位機和PLC之間通過數(shù)據(jù)通信接口進行通信。PLC通過各本地、遠程I/O站、其它廠家的智能設備對現(xiàn)場設備進行控制。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 程控系統(tǒng)組件上位機程控系統(tǒng)組件上位機整個輸煤控制系統(tǒng)共設置兩臺上位機，都通過通信接口連在數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡上，并設置通道防雷設施，以保證信息傳輸?shù)目煽啃浴Ｔ谏衔粰C上不僅能顯示電機、三通等系統(tǒng)設備的運行狀態(tài)、過程參數(shù)、報警等，還可以進行各運行方式的選擇和切換，進行自動程控操作，同時還

5、具有模擬量參數(shù)顯示、棒狀圖顯示、聲光報警、打印制表、報警記錄、運行人員操作記錄等功能。 原裝Advantech標準19”架裝式工業(yè)PC機 CRT采用飛利浦21”直角純平，畫面的分辨率為16001280 上位機安裝在輸煤程控室的操作臺上 。操作系統(tǒng)選用WINDOWS2000最新版本，PLC編程軟件及上位監(jiān)控組態(tài)軟件需采用最新版本，均能在此操作系統(tǒng)下正常運行。 程控系統(tǒng)組件電源柜程控系統(tǒng)組件電源柜整個輸煤控制系統(tǒng)共設置兩臺電源柜，分別設置在輸煤控制室和煤倉間。電源柜接受兩路220V交流電源，柜內(nèi)設置雙路切換裝置、24V直流開關電源、48V直流開關電源、多路空氣開關、UPS電源等，為輸煤程控系統(tǒng)提供可靠的、符合要求的各種電壓等級的電源。 程控系統(tǒng)組件集控主站和集控程控系統(tǒng)組件集控