豐臺(tái)南路站冠梁施工安全技術(shù)交底分析

1、1 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站2序號(hào)施工段冠梁頂標(biāo)高11#17#46.2002320#332#46.16246.1973132#154#45.56945.4904155#195#46.0005196#218#45.49045.569618#131#39.17238.7747219#319#38.77439.134 豐臺(tái)南路站主體基坑圍護(hù)樁頂設(shè)置冠梁，將間隔圍護(hù)樁連接為整體提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。冠梁尺寸為1000800mm，冠梁頂標(biāo)高見下表，冠梁鋼筋現(xiàn)場綁扎，安裝模板驗(yàn)收合格后澆筑C25商品混凝土。 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站3一、施工順序 一期先進(jìn)行南端1#17#、320#332#圍護(hù)樁以及北

2、段132#218#圍護(hù)樁樁頂冠梁施工，主體結(jié)構(gòu)一期土方開挖完成后，再由南向北二期施工18#131#、219#219#圍護(hù)樁樁頂冠梁施工。具體施工順序參照圍護(hù)樁樁位編號(hào)圖科學(xué)組織、合理安排施工。 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站4 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站二、施工技術(shù)措施 1、土方開挖 主體圍護(hù)樁達(dá)到強(qiáng)度要求后，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行樁頂土方開挖。開挖前測量放線，撒白灰標(biāo)定開挖范圍及埋有測斜管的樁位，其中開挖溝槽中線與冠梁內(nèi)邊線大致重合，放坡開挖坡度不大于1: 1。 開挖溝槽中線外側(cè)（冠梁上部）土方至冠梁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（圍護(hù)樁預(yù)留鋼筋頂部），停止機(jī)械作業(yè)，采用人工開挖樁頂土體，并對(duì)冠梁外側(cè)土體進(jìn)行修坡處理

3、，若土體穩(wěn)定性較差則掛網(wǎng)噴射混凝土封閉土體；冠梁內(nèi)側(cè)土體則利用機(jī)械開挖至梁底標(biāo)高上30cm，人工清平至冠梁底部，根據(jù)圖紙?zhí)崆按_定埋有側(cè)斜管的圍護(hù)樁位置，此樁周圍范圍內(nèi)采用人工開挖，防止破壞樁頭的測斜設(shè)備。5 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站冠梁土方開挖照片62、樁頭鑿除 人工開挖槽底土方至樁頂混凝土面，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頭鑿除高度開始鑿除圍護(hù)樁樁頭混凝土，清除樁頂浮碴及雜物，剔鑿?fù)戤叺臉额^應(yīng)是堅(jiān)實(shí)、鑿毛均勻的混凝土面，樁頂冠梁錨固鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后對(duì)樁頂錨固鋼筋進(jìn)行除銹清理，并校正錨固鋼筋位置。要求處理后樁芯混凝土頂面標(biāo)高不超過理論樁頂標(biāo)高，但也應(yīng)避免樁體混凝土鑿除過多，給后續(xù)的冠梁施工帶來不便，對(duì)

4、帶有測斜管的圍護(hù)樁樁頭鑿除時(shí)應(yīng)加倍小心，以防破壞測斜設(shè)備。3、樁身檢測 鉆孔樁樁身質(zhì)量檢查采用低應(yīng)變測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)據(jù)不小于總數(shù)的10%；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測法判定為樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)選擇部分有代表性的樁體進(jìn)行鉆芯法補(bǔ)充檢測。 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站7樁頭剔鑿照片鋼筋施工前樁頭照片 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站84、鋼筋綁扎 樁頭剔鑿?fù)戤吅髮?duì)剔鑿混凝土面及冠梁外側(cè)面土體（或噴射混凝土面）進(jìn)行二次清理，然后二次測量放線，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎冠梁鋼筋及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋高出冠梁40cm間距3m/根。為方便施工，樁頂錨固鋼筋在圍護(hù)樁施工過程中未進(jìn)行打彎處理，冠梁鋼筋綁扎前必須

5、按照設(shè)計(jì)要求對(duì)樁頂錨固筋進(jìn)行打彎處理，鋼筋彎曲必須滿足規(guī)范要求。 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站9冠梁鋼筋配筋圖10鋼筋綁扎施工照片 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站11 北京地鐵9號(hào)線豐臺(tái)南路站5、預(yù)埋件安裝 結(jié)構(gòu)主體土方開挖后第一道鋼支撐架設(shè)在冠梁上，需要在鋼支撐與冠梁對(duì)頂施加預(yù)應(yīng)力位置埋設(shè)預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板尺寸分別為600800mm、800800mm、8001000mm、8001200mm、8001800mm，確定好預(yù)埋鋼板位置后將預(yù)埋鋼板上鋼筋與綁扎好的冠梁鋼筋焊接或綁扎固定，預(yù)埋鋼板中心線位置偏差不得大于3mm，北端盾構(gòu)井處冠梁高度升高預(yù)埋件位置不變，仍處于冠梁下部。具體預(yù)埋件位置見附圖。12冠梁

6、預(yù)埋件施工照片136、模板安裝冠梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，安裝冠梁模板，應(yīng)確保模板的位置并保證支撐牢固、可靠。南端盾構(gòu)井及標(biāo)準(zhǔn)段800mm高冠梁采用1000mm寬鋼模板，北段盾構(gòu)井1350mm高冠梁采用1000mm寬鋼模板配合600mm寬鋼模板，支撐采用鋼管絲托支撐。模板安裝前必須進(jìn)行檢查，板面必須平整無磕碰損傷，涂刷脫模劑前對(duì)板面進(jìn)行徹底清理，而且脫模劑涂刷必須均勻，以保證冠梁側(cè)面混凝土外觀質(zhì)量。 北京地鐵9號(hào)線科怡路站14地面冠梁灌注樁鋼模板立桿地面開挖面開挖面基坑側(cè)與對(duì)撐對(duì)應(yīng)布置大板0.8m間距布置鋼管支撐1.0m間距布置定位對(duì)撐鋼管48雙鋼管與雙鋼管可靠連接通長方木25鋼筋100*15

7、0mm冠梁模板施工照片157、混凝土施工 混凝土澆筑采用汽車輸送泵進(jìn)行輸送，合理組織施工機(jī)械及作業(yè)人員，一次性澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，冠梁頂混凝土面要求平整、美觀。 冠梁混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，振搗棒要做到快插慢拔，分層振搗，振搗至表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土50mm。不能過早提棒，但也要適時(shí)停振，防止混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的砂漿上浮、石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。在混凝終凝前進(jìn)行第三次表面抹壓收光，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。根據(jù)大氣溫度變化，及時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施，白天氣

8、溫較高時(shí)采取灑水養(yǎng)護(hù)方式，控制表面不失水。 16混凝土施工照片178、冬季施工措施 1）鋼筋及焊接工程 鋼筋進(jìn)場前仔細(xì)清除堆場上積雪，冰渣。下雪時(shí)及時(shí)覆蓋塑料布或彩條布，確保鋼筋不受侵蝕和污染。 在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外，當(dāng)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，將設(shè)置可移動(dòng)式擋風(fēng)板（上覆蓋板）遮蔽；嚴(yán)格杜絕焊接接頭因遇到冰、雪而產(chǎn)生淬硬組織以至微裂。 負(fù)溫焊接時(shí)，適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭保溫時(shí)間。188、冬季施工措施 2）模板工程 模板使用前將表面全部清理干凈。 模板脫模劑宜選用水溶性脫模劑。 結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間以同條件混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)。 按規(guī)定

9、澆筑混凝土后，在模板外應(yīng)及時(shí)蓋上2.5cm厚2-3層阻燃性草簾被進(jìn)行保溫，防止混凝土受凍。 3）混凝土工程 澆筑混凝土?xí)r間盡可能避開寒流天氣。混凝土澆筑時(shí)入模溫度不低于10；混凝土澆筑成型，開始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa（臨界強(qiáng)度）以前不得受凍。養(yǎng)護(hù)期不得出現(xiàn)負(fù)溫，模板及保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度并且溫度冷卻到5后方可拆除，混凝土表面溫度與外界溫度差不得大于20。 19三、質(zhì)量管理措施 1、鋼筋質(zhì)量保證措施1）鋼筋加工 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工后，按照使用部位將加工后的鋼筋掛上牌子，分類堆放整齊，以便于使用和管理。鋼筋表面必須做到潔凈，無損傷、油漬

10、、漆污和鐵銹等，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意尺寸的準(zhǔn)確，彎曲后平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。對(duì)不同直徑鋼筋彎折，應(yīng)按照加工的要求更換不同的芯軸。鋼筋不能反復(fù)彎折。綁扎接頭保證搭接長度不小于35d，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%。20鋼筋加工的允許偏差 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋安裝位置允許偏差 2

11、）鋼筋安裝 212、模板質(zhì)量保證措施： 1）在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1.0mm，無漏漿縫隙。 2）模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)。澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 3）拆下的模板要及時(shí)清理、修理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，用棉絲擦試油質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。 4）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 5）拆除后的模板及時(shí)清除板面上的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板及配件要及時(shí)修理，以備下次使用。 6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表。22項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸10鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 233、混凝土質(zhì)量保證措施： 施工過程中嚴(yán)格按照審定過的混凝土澆注施工措施進(jìn)行施工，緊緊抓住混凝土模板、澆注、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，確?；炷临|(zhì)量。 混凝土澆注前，對(duì)模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆注。 對(duì)到場混凝土及時(shí)做混凝土塌落度試驗(yàn)，并制作混凝土抗壓、抗?jié)B試