室外采暖管道安裝技術(shù)規(guī)程完整

1、*住宅小區(qū)室外采暖工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工程概況：1、 本工程的供熱熱源為小區(qū)周邊的市政熱力管網(wǎng)。本工程的二次網(wǎng)分別由兩個地塊的換熱站分高、低區(qū)引出，分別供給各地塊采暖用戶，其中1-13層位低區(qū)，14層上為高區(qū)。2、 本工程采暖熱負(fù)荷根據(jù)建筑單體熱負(fù)荷確定，供回水的溫度為50CZ40C,S1地塊的總熱負(fù)荷約為9.1MW,其中低區(qū)的熱負(fù)荷約為5.7MW,高區(qū)熱負(fù)荷約為3.4MW;S3地塊總熱負(fù)荷約為13,1MW,其中低區(qū)熱負(fù)荷約為7.9MW,高區(qū)熱負(fù)荷約為5.2MW;S2地塊的總熱負(fù)荷為15.14MW,其中低區(qū)熱負(fù)荷約為8.73MW,高區(qū)熱負(fù)荷約為6.41MW。3、 根據(jù)地質(zhì)勘查報告顯示，本工程場地

2、土質(zhì)具有濕陷性。位于車庫范圍以外的供熱管道因車庫建設(shè)，濕陷性土質(zhì)已全部挖除，故基礎(chǔ)可按一般地質(zhì)情況考慮，位于車庫范圍以外的供熱管道安裝橫斷面見圖集晉04N903第52頁（適用于濕陷性黃土的直埋管道）4、 圖紙上的供熱管線所標(biāo)高程為管中心標(biāo)高，供回水管道中心間距統(tǒng)一為0.7米；供熱管道采用直埋敷設(shè)。直埋管道采用鋼管、保溫層、外護(hù)層緊密結(jié)合為一體的整體式預(yù)制直埋保溫管；管材選用無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼；溫材料用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，保護(hù)殼選用聚乙烯外護(hù)套。管道及管件應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和高密度聚乙WORD格式整理烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T114-2000的要求；管道

3、連接采用焊接方式，管道焊接應(yīng)符合城市直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程施工前的準(zhǔn)備工作：1、 熟悉設(shè)計圖紙，掌握直埋管道鋪設(shè)特點(diǎn)和各施工工序技術(shù)、質(zhì)量要求，制定施工方案和有效技術(shù)措施按城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)工程(CJJ/T81-98)嚴(yán)格施工。2、 按設(shè)計要求組織管材、管件和保溫層的預(yù)制加工訂貨。3、 做好管道、閥門、補(bǔ)償器安裝需要的各種輔料進(jìn)入現(xiàn)場，經(jīng)檢查確認(rèn)合格；直埋保溫管和管路附件應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件；管道及管件在入庫前和進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件和合同的規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)對外觀質(zhì)量有異

4、議或設(shè)計文件有要求時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4、 供熱管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證；一級管網(wǎng)主干線所用閥門及與一級管網(wǎng)主干線直接相連通的閥門，支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門及其他重要閥門應(yīng)由有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門實(shí)驗(yàn)記錄。5、 管道支架和支座已預(yù)制加工，按設(shè)計要求做好防腐。WORD格式整理三、室外采暖直埋管道流程：測量定線一開挖溝梢及驗(yàn)收一鋪底砂、砌管道的附屬構(gòu)筑物一管道鋪設(shè)一水壓試驗(yàn)和沖洗一接頭防腐保溫修補(bǔ)-填蓋細(xì)砂一溝梢回填土一試運(yùn)行1 .測量定線：1.1、 為施工測量使用方便，從永久性水準(zhǔn)點(diǎn)

5、處，引臨測時性水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度滿足規(guī)范規(guī)定。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/Km0然后用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線。1.2、 根據(jù)管道設(shè)計坡度計算挖梢深度。2、開挖溝梢及驗(yàn)收：2.1、 根據(jù)管道埋深、管徑大小、土質(zhì)情況、施工方法和條件等因素確定開梢斷面尺寸；根據(jù)工期長短、工程量多少、施工條件、人工和機(jī)械供應(yīng)情況，選用人工或機(jī)械方法開挖。2.2、 開挖至設(shè)計標(biāo)高不得超挖，溝底達(dá)到設(shè)計高程時要找坡找平，底寬要達(dá)到安管工作面需要；管道沿線檢查井、固定墩及管梢的定位宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。2.3、 挖梢出土應(yīng)堆放溝梢一側(cè)，土堆底邊距溝邊保持0.6米以上距離；管梢底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致

6、，開梢凈深必須考慮夯實(shí)裕量，避免再次回填。2.4、 溝梢開挖應(yīng)該嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止梢底超挖或?qū)ι业淄恋臄_動。采用機(jī)械挖土應(yīng)留0.2-0.3米厚的土層，待鋪管前用人工WORD格式整理清挖至設(shè)計標(biāo)高；采用人工挖土，暫不鋪管也應(yīng)留0.15-0.2米厚的土層，待鋪前再挖至設(shè)計標(biāo)高。2.5、 已挖至梢底的溝梢，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾梢時間，不應(yīng)擾動及破壞土壤結(jié)構(gòu)。對不能連續(xù)施工的溝梢，應(yīng)留出150-200mm的預(yù)留量。2.6、 土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水通暢，并應(yīng)采取措施防止地面水或雨水流入溝梢；在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，并應(yīng)及時清除溝內(nèi)積水；土方開挖時，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)

7、置溝梢邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時道路或橋梁。2.7、 在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑應(yīng)比正常斷面加深、加寬250-300mm；管道接頭處的工作坑的溝梢壁或側(cè)面支承與直埋管道凈距不宜小于0.6米，工作坑的溝梢底面與直埋管道的凈距不應(yīng)小于0.5米。2.8、 檢查溝梢高程、坡度、地基是否符合設(shè)計要求且不擾動天然地基；梢壁平整，有邊坡要求的其坡度符合施工設(shè)計規(guī)定；梢底不得水浸濕和受凍；梢底高程允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方時為-200+20mm。2.9、 砂、管道附屬構(gòu)筑物：3.1、 鋪墊細(xì)砂層：按照設(shè)計要求厚度和寬度鋪平鋪實(shí)。如果無設(shè)計要求一般

8、需要鋪設(shè)200mm厚的中砂。3.2、 本工程需要砌筑的管道附屬構(gòu)筑物有閥門檢查井、泄水檢查WORD格式整理井、放氣檢查井、疏水井、固定墩等；在管道線路的三通、變徑等處都需要加固定墩且固定墩應(yīng)該放在大管徑處，固定墩抗力側(cè)需填換粗砂和中砂，并分層回填或壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。3.4、 本工程供、回水管道的閥門均為閘閥，放水管及放氣管上閘門為閘閥或截止閥，均設(shè)在檢查井內(nèi)；供熱管道閥門安裝做法見（圖集05N5-0304）。3.5、 閥門檢查井的彳法見（圖集05N5-25、26、29）現(xiàn)澆蓋板熱水管道閥門磚砌檢查井，放氣檢查井的做法詳見（圖集05N5-36）,泄水檢查井做法詳見（圖集05N5-44

9、）3.6、 檢查井在砌筑過程中砌筑方法應(yīng)正確，不應(yīng)有通縫，砂漿應(yīng)飽滿，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；清水墻面應(yīng)保持清潔，刮縫深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。砌體允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203的相應(yīng)規(guī)定；砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平整,抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；室內(nèi)底應(yīng)平順，坡向集水坑，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井圈井蓋型號準(zhǔn)確，安裝平穩(wěn)。4、管道及附件安裝4.1、 同一施工管段的等徑直管段宜采用相同廠家、相同規(guī)格和性能的預(yù)制保溫管、管件及保溫接頭。當(dāng)無法滿足時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意；WORD格式整理4.2、 預(yù)制直埋保溫

10、管道的現(xiàn)場切割應(yīng)符合以下規(guī)定：首先管道配管長度不宜小于2米；在切割時采取措施防止外護(hù)管脆裂；切割后工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管的裸露長度一致；切割后裸露的工作鋼管外表面清潔，不得有泡沫殘?jiān)还芗谱骱涂深A(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并應(yīng)檢驗(yàn)合格。4.3、 當(dāng)直埋保溫管采用預(yù)熱安裝時，應(yīng)以一個預(yù)熱伸長段作為一個施工分段；安裝至回填前，管溝內(nèi)不得有積水，當(dāng)日工程完工時，應(yīng)對未安裝完成的管端采取臨時封堵措施，并應(yīng)對裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理。4.4、 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)留有檢修空間。4.5、 在雨、雪天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時應(yīng)該搭蓋罩棚。4.6、 直埋保溫管道在運(yùn)

11、輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外保護(hù)層。4.7、 直埋保溫管道安裝按設(shè)計要求進(jìn)行，管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計要求一致，本工程供熱管道汽水反向段應(yīng)有不小于0.5%的坡度，汽水同向段應(yīng)有不小于0.3%的坡度在高點(diǎn)設(shè)DN25的放氣閥做法見（05N5-6）;在管道安裝過程中，出現(xiàn)折角時，必須經(jīng)設(shè)計確認(rèn)。4.8、 直埋保溫管道在固定點(diǎn)沒有達(dá)到設(shè)計要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運(yùn)行；保護(hù)套管不妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護(hù)層。WORD格式整理4.9、 管道在焊接前先確定焊縫的位置，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)維修的位置，并且應(yīng)該避開應(yīng)力集中的區(qū)域；管道支架處不

12、得有環(huán)形焊縫；外徑和壁厚相同的鋼管和管件對口時，對口錯邊量應(yīng)在允許偏差內(nèi)。4.10、 閥門運(yùn)輸?shù)跹b時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊；閥門安裝前按設(shè)計要求校對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活；清除閥口的封閉物及其他雜物。4.11、 本工程供熱管網(wǎng)中供回水管道的閘門均為閘閥，放水管及放氣管上的閘門為閘閥或截止閥，均設(shè)在檢查井內(nèi)。室外直埋供熱管道的閥門均應(yīng)選用焊接方式，當(dāng)閥門與管道焊接時,閥門不得關(guān)閉；供熱管道閥門安裝做法詳見圖集（05N5-03）4.12、 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范

13、圍內(nèi)；有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確。4.13、 并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作。4.14、 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作靈活。4.15、 驗(yàn)、沖洗：5.1、 管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)和清洗前應(yīng)劃定安全區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志，在整個實(shí)驗(yàn)和清洗過程中應(yīng)有專人值守，無關(guān)人員不得進(jìn)入實(shí)驗(yàn)區(qū)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)在焊接完成、接頭防腐保溫和安裝設(shè)備WORD格式整理前進(jìn)行進(jìn)行，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在回填后進(jìn)行。5.2、 管道壓力實(shí)驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)用干凈的水；充水時，應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣；壓力試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于5C,否則應(yīng)采取防凍措施。5.3、 一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度

14、試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.25倍，且均不得低于0.6MPa。5.4、 對高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計入試驗(yàn)壓力中。熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受的壓力。5.5、 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時排盡管道內(nèi)的積水；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除試驗(yàn)用臨時加固裝置，排盡管內(nèi)的積水，排水時應(yīng)防止形成負(fù)壓，嚴(yán)禁隨地排放。5.6、 熱力站內(nèi)所有系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力，且不得低

15、于0.6MPa;站內(nèi)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備有特殊要求時，試驗(yàn)壓力應(yīng)按產(chǎn)品說明書或根據(jù)設(shè)備性質(zhì)穩(wěn)定；開式設(shè)備只做滿水試驗(yàn)，以無滲漏為合格；。5.7、 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位和設(shè)計單位審查同意。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行技安WORD格式整理全交底；管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，回填土及填充物以滿足設(shè)計要求；焊接質(zhì)量外觀檢查合格，焊縫無損檢驗(yàn)合格；5.8、 管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，試驗(yàn)管道無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)安全；試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，精度不宜低于1.5級。表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1

16、.5-2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端5.9、 檢查室、管溝及直埋管道的溝梢中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)；試驗(yàn)現(xiàn)場已清理完畢，具備對試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。5.10、水壓試驗(yàn)的內(nèi)容及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項(xiàng)目試驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)范圍1強(qiáng)度試驗(yàn)升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘無滲漏、無壓降后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘無滲漏、無壓降為合格每個試驗(yàn)段2嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓至試驗(yàn)壓力，并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏，固定支全段架尢明顯一級管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓在1小時內(nèi)壓降不大于0.05MPa,為合格二級管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓在30分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa,為合格實(shí)驗(yàn)

17、合格后，填寫強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄。WORD格式整理5.11、 熱水管網(wǎng)的水力沖洗宜采用清潔水，沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)充滿水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計的介質(zhì)流向一致；管道清洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)逐漸加大管內(nèi)流量，管內(nèi)平均流速不應(yīng)低于1米每秒。5.12、 不與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等應(yīng)與需清洗的管道隔開或拆除。5.13、 清洗進(jìn)水管的截面積不應(yīng)小于被清洗管截面積的50%,清洗排水管截面積不應(yīng)小于進(jìn)水管截面積，排放水應(yīng)引入可靠的排水井或排水溝內(nèi)，排水時不得形成負(fù)壓。5.14、 管道清洗過程中應(yīng)觀察排出水的清潔度，當(dāng)目測排水口的水色和透明度與入口

18、水一致時，清洗合格。5.15、 口的防腐和保溫：6.1、 供熱直埋管道接口處除銹后刷防銹漆兩道，涂刷前的鋼材表面除銹質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂刷前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923的規(guī)定執(zhí)行。鋼管除銹時鐵銹應(yīng)全部清除，顏色均勻，露金屬本色；涂刷防銹漆時顏色、光澤厚度均勻一致，無起褶、起泡、漏刷。6.2、 在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工；管道的焊口部位應(yīng)該加強(qiáng)防腐和檢查。WORD格式整理6.3、 刷防腐涂料時與基面粘接牢固，涂層應(yīng)均勻，厚度符合產(chǎn)品的要求，面層顏色一致

19、；漆膜均勻、完整、無漏涂、損壞；當(dāng)設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試。6.4、 供熱管道保溫做法、厚度詳見晉04N903第49、50頁。6.5、 直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報告；接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；接頭處鋼管表面應(yīng)干凈、干燥；當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于接頭原料和工藝使用溫度時，應(yīng)采取有效措施，保證接頭質(zhì)量；接頭外觀不應(yīng)出現(xiàn)熔膠溢出、過燒、燒包、翹邊、褶皺或?qū)娱g脫離現(xiàn)象；一級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行100%的氣密性檢查。二級管網(wǎng)的現(xiàn)場安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于20%的氣密性檢查。氣密性檢驗(yàn)的壓力為0.02MPa,用肥皂水

20、仔細(xì)檢查密封處，無氣泡為合格。7、管溝回填：、7.1、 溝梢、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后及竣工測量后，應(yīng)及時回填土。7.2、 回填時應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層強(qiáng)度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度，當(dāng)能承受施工操作動荷載時，方可進(jìn)行回填。7.3、 回填前先將梢底雜物清理干凈，如有積水先排除。7.4、 回填土應(yīng)分層夯實(shí)。回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。WORD格式整理7.5、 直埋保溫管道溝梢回填時還應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)皮層破損處；管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)；回填土中應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)警示帶；彎頭、三

21、通等變形較大區(qū)域處的回填土應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行；設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道，回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。7.6、回填土鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)和壓實(shí)機(jī)具而定:夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)振動壓路機(jī)<400動力夯實(shí)機(jī)<250壓路機(jī)<300木夯<2007.7、 管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500項(xiàng)范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)壓實(shí)；回填土壓實(shí)時，應(yīng)確保管道或結(jié)構(gòu)的安全。7.8、 供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建(構(gòu))筑物較近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。7.9、 回填料的種類、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求；回填土?xí)r溝梢

22、內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)；不得回填碎石專、石塊大于100項(xiàng)的凍土塊及其他雜物；回填土的密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測定，8、試運(yùn)行：8.1、 試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，熱源已具備供熱條件后進(jìn)行;WORD格式整理試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案。在環(huán)境溫度低于5c時進(jìn)行試運(yùn)行時，應(yīng)制定可靠的防凍措施，試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位進(jìn)行審查同意并進(jìn)行交底。8.2、 供熱管線工程宜于與熱力站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行，供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)及其他安全保障措施。8.3、 在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處理的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。熱擰緊時的運(yùn)行壓力應(yīng)為0.3MPa以下，溫度宜達(dá)到設(shè)計溫度，螺栓應(yīng)對稱，均勻適度緊固；在熱擰緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作人員安全可靠的措施。8.4、 試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問題，屬于不影響試運(yùn)行安全的，可待試運(yùn)行結(jié)束后處理。