室外供熱管道施工方案

1、集中供暖改造工程二0一八年十一月第1章環(huán)境保護措施錯誤！未定義書簽。第2章總體施工組織布置錯誤！未定義書簽。第3章施工進度安排及工期保證措施7第4章施工方案、技術措施、施工工藝和方法8第5章質量目標、質量管理體系及措施16第6章安全目標、安全管理體系及措施18鍵入文字第1章、工程總說明1.1 編制說明本施工組織設計是依據(jù)建設單位提供的有關文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關施工規(guī)范及驗收標準進行編制的。本施工組織設計針對本工程的概況，施工組織布置，施工進度安排及保證措施，施工方案，材料、勞動力及主要機械設備使用計劃，保證工程質量、安全、工期的技術組織措施，文明施工與環(huán)境保護措施等幾方面進行

2、闡述說明。1.2 編制依據(jù)施工技術規(guī)范、規(guī)程：城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范CJJ34-2002城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)范CJJ/T81-98城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術規(guī)程CJJ88-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)程GB50316-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管件CJ/T155-2001城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2004施工現(xiàn)場所處區(qū)域的地形地貌、氣候氣象資料以及施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況。1.3 工程概況1.3.1 .工程名稱：。1.3.2 建設單位：1.3.4 目標工期：自籌。1.3.5 工程所

3、在地為。1.3.6 建筑場地土類型為為中軟土，建筑場地類別為III類。1.3.7 熱網(wǎng)工程土建及安裝施工工程簡述：鍵入文字1.3.7.1 本工程工作溫度為130°/70°,管道系統(tǒng)工作壓力為1.6Mpa。所施工內容主要包括管道開挖地磚路面長9m寬1.2m、深1.2m；拆除及恢復原有大理石臺階長5.1m、寬度1.2m、7步高度為1.4m；小80管道焊接（182m；鎖閉閥安裝（4個）；所施工內容主要包括管道開挖，小80管道焊接（34n）、鎖閉閥安裝（2個）、井室砌體砌筑（長1.5m、寬1.5m、深2.4m）;供熱主管道及分支管道溝槽開挖和回填；沿線閥門井井室砌筑；管底及管頂填砂

4、，分層夯實。砂層上回填土分層夯實至設計地面高度。1.3.7.2 管道安裝方式：主管為聚乙烯保護套預制直埋保溫管。采用手工電弧焊接方式連接；管道鋪設后填砂包管，管底鋪設厚200mm,管頂鋪設厚度150mm。管道清洗采用人工清洗方式。1.3.7.3 管材、管件采用標準及有關要求管道為聚乙烯保護套預制直埋保溫管，鋼管為螺旋埋弧焊Q235B。管道及管件質量應符合中國行業(yè)標準CJ/T114-200O高密度聚乙烯外保護管聚氨脂泡沫塑料預制直埋保溫管。閥門為硬密封，與管道的連接方式為焊接，壓力等級1.6Mpa。鋼管焊接焊縫要求：焊口采用100%超聲波探傷。（3）對900<9<120°管

5、道轉角的外側應填充不小于60mm泡沫或巖棉墊層，泡沫材質應防水、不降解、有彈性，然后回填砂子和土。1.4工程特點 本工程為直埋保溫管，采用一次性補償器。 本工程土質較差，為中軟土地基，地下水位偏高，全部地段需降水施mo 工期較緊，施工組織要求高。鍵入文字第2章、總體施工組織布置2.1 組建精干務實的項目經(jīng)理部2.1.1 施工組織指導方針：該工程具有專業(yè)技術強、施工難度大、施工工期短的特點，因此優(yōu)質、高速的建成該工程，施工質量達到優(yōu)良，具有十分重要的意義。我們施工的指導方針是：堅持安全第一，質量優(yōu)先，信譽取勝，服務滿意的原則，不斷把優(yōu)良工程奉獻于社會。2.1.2 組織管理機構公司決定對本工程設立

6、三級管理作業(yè)層，每個層面應盡心盡力做好本職工作，為完成工程施工目標而奮斗。三級管理作業(yè)層是：指揮決策層：由公司與分公司高級管理人員組成，在公司整個范圍內，對該項目施工所需的人、機、料、物、金、技等進行統(tǒng)一調配，最大限度的為項目經(jīng)理部提供可靠的保障；項目管理層：由分公司管理人員和項目部管理人員組成，實行項目經(jīng)理負責制,分公司各職能部門配合項目經(jīng)理部履行工程施工合同和項目責任承包，確保工程按既定的質量目標、工期目標交付業(yè)主使用；施工作業(yè)層：2.1.3 組織管理機構框圖指揮決策機構框圖工程項目經(jīng)理部鍵入文字2.1.6項目經(jīng)理部主要成員一覽表見表2-1項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證

7、明已承擔在建工程情況證書名稱級別證書號專業(yè)原服務單位項目數(shù)丁目稱千項名項目經(jīng)理技本負責人質量員安全員造價員材料員施工員技術員統(tǒng)計員鍵入文字第3章施工進度安排及工期保證措施3.1 計劃工期本工程計劃開工日期10天(日歷日)。3.2 工期保證措施為確保在計劃工期90天內完成本工程的施工任務。我單位結合多年類似管道施工的經(jīng)驗，綜合考慮本工程的具體情況，在保證整體施工質量及施工安全的前提下，制定以下工期保證措施。3.3 保證組織措施(1)為有效地保證工期和質量，如果中標，我公司將把該工程列為本公司的重點工程，委派一名施工經(jīng)驗豐富的工程師任項目經(jīng)理兼項目專業(yè)工程師，調精兵強將，組成一個強有力的班子施工本

8、工程。(2)對施工進度實行目標管理根據(jù)工期保證目標，編制施工進度網(wǎng)絡圖，以周為單位，對網(wǎng)絡進度實施目標管理，每周定期落實進度實施情況，使施工進度置于嚴密的控制管理之下。按照總體進度目標，分解進度，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方式方法。定期舉行進度協(xié)調會議，對進度的各方面因素進行分析和預測。建立以項目經(jīng)理、專業(yè)工程師、施工班組為基礎的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過落實、檢查，以制訂、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求。2工期保證技術措施(1)、中標后，我司將組織專業(yè)技術人員，根據(jù)以往多年的管道施工經(jīng)驗，在投標文件

9、的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場測量放線確定的具體情況，編制切實可行的施工方案和施工技術措施指導施工，提高施工效率。對施工中各種障礙處理進行預期策劃，實際處理，編制有針對性的技術措施進行預控。(2)、選派有施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員組成項目技術管理層。抽調我公司的骨干隊伍組成施工項目作業(yè)層?？s短工程熟悉期，保證施工隊伍進場后能立即展鍵入文字開施工。（3）、根據(jù)網(wǎng)絡計劃圖抓住關鍵線路，合理組織平行作業(yè)施工項目，在確保施工質量及施工安全的前提下盡量縮短施工工期。（4）、采用快挖溝、快清理、快施工、快回填的四快施工法。避免雨水直接淋到管基上，造成浸泡管基。保護施工便道，不因小雨影響通行能力。對個別段落施工便道可采取臨

10、時加固措施保障通行。第4章施工方案、技術措施、施工工藝和方法項目部在開工前，提前向監(jiān)理工程師提交開工申請，監(jiān)理工程師簽署開工令后方可進場施工。本工程地質：經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工地段為中軟土地基，該區(qū)域大部分地下水位在地面下1.5米，涌水量較大，該工程開挖深度較深，全部需進行降水，鑒于上述情況，施工現(xiàn)場以保證安全、方便施工、加快進度為原則，將該工程分為2個工作面，分別由2個專業(yè)施工隊同時進行施工。主要分項工程的施工方法4.2.1 施工準備管溝開挖前，首先要詳細了解施工區(qū)域內的地質環(huán)境、工程地質、水文及地下構筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應的安全措施，對于溝槽附近的高壓線竿、建筑

11、物，預先進行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進行施工降水，然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，再確定臨時施工道路，并輸通好，保證運輸暢通。4.2.2 施工便道本工程為城市內條件下施工，管道穿越綠化、道路等復雜地形，故必須修筑施工便道，根據(jù)現(xiàn)場實地踏勘，結合施工機械、載荷等因素進行技術經(jīng)濟分析，以最優(yōu)經(jīng)濟成本形成通行能力，具體方案參見“第二章一施工便道和施工便橋”4.2.3測量放線管線施工圖平面轉角點，和主要支管線接出點的定位放線，由業(yè)主組織專業(yè)鍵入文字測量隊伍進行，施工單位負責協(xié)助并復核。開工前根據(jù)

12、施工圖和放線控制樁測量確定管道中心線和附屬構筑物的位置，核對臨時水準點的高程，對挖槽邊線、堆土、堆料界限及臨時便道的范圍進行定線。臨時水準點和管道軸線控制樁設置在便于觀測且牢固的建筑物上，并且要有備份控制點，并對之采取保護措施。防止損毀。開槽敷設管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于一個。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，要經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常進行校核。4.2.5 溝槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)場情況，對于在路面的管段開挖，應先用柏油路面對原有瀝青路面進行切割，切割時要專人操作，依溝槽上口邊線進行切直，并完全切斷原有路面。對特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，加設支撐對溝槽進行支護或改變開挖坡

13、度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外，溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合的開挖方式。溝槽開挖施工方法：（1）溝槽挖掘尺寸及標高：溝槽開挖過程中以事先設置的管線位置控制樁點及水準樁點樁點為標準，及時對溝槽挖掘尺寸及標高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設計單位協(xié)調，確認后進行開挖。本工程管道溝槽開挖尺寸為：底槽最大寬度：2600mm深度：開挖深度滿足管頂以上650mm1200mm；在管溝開挖過程中，一定要控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm,管底標高允許偏差為-20mm、+20mm,管道標高采用水準儀、塔尺側量（每5米一點）、控制，中心線采用經(jīng)緯儀

14、控制（每30米兩點）。當管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工泊槽至設計標高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標定出管道中心線。鍵入文字(2)溝槽土的堆放溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽一側，如有部分超挖，應分層夯實至設計溝底高程標高，做好記錄，經(jīng)建設單位、監(jiān)理等部門驗槽合格后，再進行下一道工序施工。堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構筑物的穩(wěn)固。對于穿村管段，考慮開挖土方機械外運至監(jiān)理工程師指定地點，回填時運回。(3)溝槽的支護溝槽開挖時應注意溝槽的支護。根據(jù)現(xiàn)場的土質及障礙物的距離判斷是否支護，開挖溝槽距障礙物較遠的時候，可不采用支撐，如距離較近，則采用先開

15、挖后支撐的方式施工。溝槽開挖至設計深度后，將撐板緊貼著溝槽壁，當撐板與溝槽壁有空隙時，必須將空隙填實，做到橫排撐板水平、立排撐板順直。根據(jù)現(xiàn)場情況靈活布置撐板的位置，防止橫撐影響下管。邊開挖邊打支撐的施工方式，應在溝槽開挖至1米時開始支撐，以后每開挖4080cm進行一次支撐。在溝槽回填至開挖深度的一半以上時，才能進行支撐的拆除施工。(4)溝槽的圍擋：本工程中穿越原有道路管段為保證安全需對溝槽進行圍擋。4.2.6 管道基礎施工根據(jù)設計文件，管道基礎應進行夯實，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm砂粒徑7mm壓實系數(shù)不小于0.95。在施工過程中，基底如果遇到擾動土，其深度在150mm以內，可用砂

16、石換填夯實后表面找平，換填壓實度不應小于95%特殊情況也可用素碎進行換土，使之滿足設計要求。如在施工過程中遇到不良土質時應盡快通知設計單位及業(yè)主、監(jiān)理會商，可作如下處理：建議一：管基松軟土深度在1米以內，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于95%建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度150mm情況時，可采取回填0.5m厚砂卵石墊層加固措施，使其達到設計要求。具體措鍵入文字施應征得設計單位同意，簽署并制訂有關技術文件，在監(jiān)理工程師監(jiān)理下實施。4.2.7管道安裝本工程中安裝的鋼管道的安裝采用手工電弧焊。管道安裝允許偏差及質量標準見表3-1表

17、3-1管道安裝允許偏差及質量標準表序號項目管材允許偏差及質量標準化（mm）檢查方法1高程全部±20水準儀、塔尺測量2軸線位置全部30經(jīng)緯儀3對口間隙鋼管2.03.0計最大值焊接檢驗尺4對口錯邊鋼管<1.5計最大值焊接檢驗尺5焊縫加強高鋼管高出母材2-3焊接檢驗尺4.2.7.1 鋼管安裝本工程鋼制管道安裝采用先形成溝槽，再將鋼管吊入溝槽中對口、組合的方式進行。鋼管采用對接式接口。在溝槽內進行組對焊接時，焊接口處必須挖焊接工作坑。為保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撐我公司制作的工作坑安全檔土板。用X寸線及超聲波探傷儀探傷檢測。焊接工藝及質量要求嚴格執(zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)

18、范（CJJ28-2004）工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97及設計文件的要求。4.2.7.3 布管管子運至施工現(xiàn)場，在吊車配合下將管子直接放到管溝中排列好，以免人工放置時，損壞管道的防腐及保護層。4.2.7.4 組對管子組對前，復測管道中心線及標高符合設計規(guī)定，用經(jīng)緯儀檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質量鍵入文字的雜物，有不合格的焊口應進行修整。管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進行微量調整，進行管口組對，管口組對點焊長度100mm,點焊間距小于400mm。管口組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊量應小于1.5mm,管道

19、安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。4.2.7.5 管道焊接(1)繪制管道焊接單線圖對本裝置中的所有管道實行單線圖施工：如設計單位不提供，由我公司技術人員現(xiàn)場用計算機繪制，單線圖的標題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管道的對接焊縫以圓點表示，承插焊接口用加黑短線表示，螺紋接口用細短線表小0單線圖上注明管道的編號、管件、閥門、法蘭和各種儀表等的材質、數(shù)量，并標注出焊縫編號，焊縫編號按介質流向順序標注，焊縫編號要保證幾份相關聯(lián)的單線圖編號一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號一致。(4)主要參數(shù)Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4312-E4313A鋼管焊接參數(shù)如下：

20、底層：焊接電流110-130A,電壓22-24V;(手工電弧焊打底)夾層及蓋面：焊接電流110-140A,電壓2224V。(5)準備工作a.開坡口：用內磨機將管端內外兩側25mm范圍內清理干凈，再用角磨機開V型坡口，角度為60±5°,鈍邊1.02.0mm,對口間隙為1.52.5mm對口時內壁齊平，允許錯邊量不大于0.3mm。坡口參數(shù)如下圖所示：aaC6P60±5°33.5mm11.5mm10-20mm鍵入文字圖3-2坡口參數(shù)示意圖b.焊件組對前，要將坡口及其內外側表面10mm范圍內的油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。c.對口：

21、管道坡口加工好后即可進行對口管道對口角度為55065°,對口間隙11.5mm。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進行點固焊時，焊點長度為4050mm,間距為122132mm，對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時應符合下列要求：所用焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。 點焊焊工為該焊口的施焊焊工。 在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于6點，點焊長度為6070mm。根部必須焊透。d.焊接時，外面用角向磨光機清根后，再進行焊接，每層焊完后，都要

22、清根，并且每層接頭處要錯開。(6)施焊a.焊接過程中注意控制層間溫度，當層間溫度低于規(guī)定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應將其表面焊渣和飛濺清理干凈。b.焊條使用前應烘干，烘干溫度為150c200C,恒溫時間1小時，烘干后在100c恒溫箱內保存，焊接時隨用隨取。當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴重偏弧時應立即更換焊條。c.焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。4.2.8閥門及附件安裝:鍵入文字閥門

23、及附件安裝與主體管道安裝同步進行，以充分利用主體施工的間歇時問，因此，管道附屬設備在開工短期內到位，以滿足同步施工的需要。閥門及附件安裝(1)閥門安裝施工應首先根據(jù)設計要求確定好閥門安裝位置，并做出標記。(2)閥門在安裝前根據(jù)設計圖紙和產(chǎn)品說明書，核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的合格證和外觀質量，并對閥體內進行清洗，除去雜質，檢查及其壓蓋螺栓是否有足夠的調節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。(3)閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承(插)盤短管用螺栓連接后，再吊裝至溝槽內與管道連接，吊裝時，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。如需要在地下進行法蘭接口連接時，注意不要

24、將接口偏差轉借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。閥門、排氣閥的安裝質量檢驗：(1)閥門的傳動裝置和操作機構進行清洗檢查，要求靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象(2)閥門連接法蘭的密封面互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過0.2mm。(3)閥門安裝后，法蘭連接平整、緊密，螺栓長度保持一致，且螺帽應在同一側，螺栓擰緊后應伸出螺帽1-3絲。(4)閥門安裝后應保證絲杠及輪盤方向向上，消火栓垂直向上。(5)閥門在安裝完畢后，應同管道一起參與試壓檢驗。4.2.10管線試壓管線試壓分段進行，以排氣閥位置為管線分段分界點，利用每兩段之間留出的原狀土做為試壓靠背，兩側采用鋼制盲板進行封堵，做好后背支撐工作

25、；試壓用水就近采用地下水。(1)水壓試驗前，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m,注意回填時要將管道接口處留出，同時要做好管線兩端的卡墩和混凝土靠背，保證試壓安全。盲板要進行加固，加固方法如圖3-3所示：鍵入文字(2)在管道系統(tǒng)的最高點設排氣閥，試壓泵管線安裝兩塊精度不低于1.5級的壓力表，其表殼直徑不小于150mm。用泵向管道內灌水試壓前，要符合下列要求：a.管道兩側及管頂以上回填土不少于0.5m。b.管道的加固支碳、卡墩、錨固設施已達到設計強度。c.試驗管段在灌滿水后，要在不大于工作壓力條件下浸泡不少于48小時。(3)管線試壓：管線升壓時，要將管道內氣體排凈，升壓過程中，若壓力表針晃

26、動，升壓較慢時，應進一步排氣，再升壓。升壓分級進行，每級以0.2Mpa為宜，壓力每升一級，應檢查后背支做及管段接口有無異情。無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓，直到升至試驗壓力，當達到試驗壓力后，保持10分鐘，然后將壓力降至工作壓力，進行全面檢查。4.2.12 管溝回填、路面恢復：管道按設計施工圖紙安裝好后，經(jīng)檢驗合格后，將挖出的土回填入溝槽內。對于有些地段的土質不適合用做回填土，要經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能購買好土回填。(1)溝槽回填夯實施工方法溝槽回填時，同時填管道兩側。管道兩側及管頂以上0.3米內的回填土，不得含有碎石、磚塊、淤泥、有機土、垃圾等雜物。距離管頂0.3米以上的回填士內允許有少量直徑不大于

27、0.1米的石塊?；靥钔翍謱雍粚崳繉雍穸?.20.3米。對稱回填至設計地面高程，壓實系數(shù)不小于0.94。(2)溝槽回填施工要求：a.回填土質應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填。回填時，注意不得損壞構筑物或管道外壁。4.2.13 管道清洗本工程管線采用配合人工清洗方式。鍵入文字第5章質量目標、質量管理體系及措施5.1質量控制目標(1)單位工程質量合格率達到100%(2)分部工程合格率達到100%1.1 一次交驗合格率100%(4)質量等級目標：合格1.2 質量管理體系為確保本工程質量達到一次性交驗合格，在認真貫徹執(zhí)行ISO9002質量管理體系標準的基礎上，建立以項目經(jīng)理為首的質量保

28、證體系。按照項目經(jīng)理負責施工質量保證、技術負責人負責施工質量監(jiān)督、檢查的原則進行施工質量標準貫徹。(1)全面貫徹執(zhí)行公司質量方針：質量第一，科學管理，信守合同，用戶?兩忌、0(2)建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，推行全面質量管理。對本項工程進行全過程控制，對質量控制實行責任分解，層層負責、層層把關。本工程質量保證體系詳見圖5-1,附圖質量保證體系網(wǎng)絡圖。(3)施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門對工程質量的監(jiān)督檢查，提出的問題及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。(4)嚴格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項工作通過質量監(jiān)督、檢查保證施工質量。工序交接中必須由項目專職質檢員對質量

29、作出正確的文字評價并進入施工技術檔案。(5)在施工質量監(jiān)督、檢查中應嚴格按技術規(guī)范和設計圖紙有關標準執(zhí)行，隱蔽工程應在自檢合格的基礎上會同建設單位及監(jiān)理工程師共同檢查、驗收。(6)根據(jù)公司項目管理辦法，在本項工程施工中，工程質量優(yōu)良的班組予以獎勵。對于工程質量達不到合格的班組，除對達不到合格的部位返工外，另外根據(jù)有關規(guī)定對其進行處罰，以提高職工在本項工程的施工過程中的質量意識和爭優(yōu)的自覺性。鍵入文字1.3 施工質量保證措施：1.3.1 組織管理措施(1)施工過程中嚴格按照施工圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范、設計文件所提供的施工技術規(guī)范及經(jīng)總監(jiān)批準的施工組織設計、施工方案進行施工，保證每一個施工環(huán)節(jié)的質量標

30、準都有明確的規(guī)定并得以具體落實。(2)每個崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓。參與本工程施工的管道工必須是經(jīng)過國家認證的中、高級管道工，電焊工必須由取得焊工合格證的人員擔任。(3)針對本工程制定的新工藝、新技術開發(fā)項目、施工措施，應由項目部技術負責人組織有關人員進行學習，保證每個人都心中有數(shù)。(4)針對制定的質量目標和質量通病，開展群眾性的TQC質量管理小組活動，解決施工中遇到的質量通病，攻克質量難關，提高施工質量。(5)嚴格執(zhí)行材料及施工過程質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好善后處理，不給工程質量留下任何隱患。(6)強化施工質量的監(jiān)督控制，加強施

31、工過程質量管理，未經(jīng)質檢人員和工程師的質量認可，不能進入下道工序施工。(7)由現(xiàn)場專職質檢員對各環(huán)節(jié)的施工質量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好質量問題處理記錄，使施工的全過程處于完全受控狀態(tài)鍵入文字第6章安全目標、安全管理體系及措施管道施工，受自然環(huán)境、地理地質、氣候氣象的影響，不可預見的因素很多.在施工中除對施工安全可控因素加強預防外，還要加強對不可預見的因素進行分析、預測并加以防范直至杜絕。6.1安全施工的總目標：(1)無工傷、死亡事故發(fā)生(2)無交通事故發(fā)生(3)無火災、電擊、塌方事故發(fā)生6.2安全管理體系(1)組織管理上建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，成立安全領導小組，負責本項目的安全保證。本工程安全保證管理體系