帶式輸送機設(shè)計說明書

1、（機械設(shè)計課程設(shè)計）設(shè)計說明書（帶式輸送機）起止日期：XXXX年12月20日至XXXX年1月8日學(xué)生姓名班級學(xué)號成績指導(dǎo)教巾（簽字）機械工程學(xué)院XXXX年1月8日機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書.1一、傳動方案的擬定及說明.3二、電動機的選擇.3三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù).4四、傳動件的設(shè)計計算.6五、軸的設(shè)計計算.15六、滾動軸承的選擇及計算.23七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算.26八、高速軸的疲勞強度校核.27九、鑄件減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸計算表及附件的選擇30十、潤滑與密封方式的選擇、潤滑劑的選擇.31H一.心得體會.32十二.參考資料目錄33XX大學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書20102011學(xué)年第1學(xué)期學(xué)

2、院（系、部）專業(yè)班級課程名稱：機械設(shè)計課程設(shè)計設(shè)計題目：帶式傳動輸送機完成期限：自2010年12月20日至2011年1月8日共3周內(nèi)容及任務(wù)一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)1:輸送帶最大有效拉力：F-700N2:帶速：V-2.5m/s3:滾筒直徑：D-320mm二、設(shè)計任務(wù)三、設(shè)計工作量1：機械裝置總體方案設(shè)計，傳動零部件設(shè)計2機械裝置主要零部件裝配圖3機械設(shè)計說明書進起止日期工作內(nèi)容度2010年12月20日方案擬定，電機選擇安2010年12月22日設(shè)計計算排2010年12月30日裝配圖零件圖2010年1月8日修改于裝訂主1孫桓，陳作模.機械原理M.北京：高等教育出版社，2001.2要2濮良貴，紀名剛.

3、機械設(shè)計M.北京：高等教育出版社，2001.參3王昆，何小柏，汪信遠.機械設(shè)計/機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計M.北京：高等教育出版社，考1995.資4機械制圖、機械設(shè)計手冊等書籍。料指導(dǎo)教師（簽字）：年月日系（教研室）主任（簽字）：題目名稱帶式運輸機傳動裝置學(xué)生學(xué)院專業(yè)班級姓名學(xué)號一、課程設(shè)計的內(nèi)容設(shè)計一帶式運輸機傳動裝置（見圖1）。設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：傳動裝置的總體設(shè)計；傳動零件、軸、軸承、聯(lián)軸器等的設(shè)計計算和選擇；減速器裝配圖和零件工作圖設(shè)計；設(shè)計計算說明書的編寫。圖2為參考傳動方案。二、課程設(shè)計的要求與數(shù)據(jù)已知條件:1 .運輸帶工作拉力:2 .運輸帶工作速度:3 .卷筒直徑：4 .使用壽命：F=70

4、0kN;v=2.5m/s；D=320mm；8年；5 .工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn);6 .制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，小批量。三、課程設(shè)計應(yīng)完成的工作1 .減速器裝配圖1張；2 .零件工作圖2張（軸、齒輪各1張）;3 .設(shè)計說明書1份。設(shè)計計算及說明一、傳動方案的擬定及說明傳動方案給定為三級減速器（包含帶輪減速和兩級圓柱齒輪傳動減速）說明如下：為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇合適的傳動機構(gòu)和擬定傳動方案，可先由已知條件計算其驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速即，即nw601000v二D6010002.5二320149.28rminnw=119.4rmin初步選定同步轉(zhuǎn)速為1500r/

5、min,1000r/min的電動機，根據(jù)任務(wù)書得傳動比為9-25、電動機選擇1 .電動機類型和結(jié)構(gòu)型式2 .電動機容量1）卷筒軸的輸出功率PWFW-Fv-700X2.5-1.75kW10001000方案號同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速額定功率外伸軸徑軸外伸長1150014302.212860210009402.22860由表12-1可知，對額定功率為4kw的電動機型號分為Y100L1-4或Y112M-6i1-9.581430149.28i2=940149.28=6.30通過對上述兩鐘方案的比較可以看出：方案1選用的電動機轉(zhuǎn)速高，總傳動比為9.58滿足任務(wù)書的要求。故方案1比較合理。2）電動機輸出功率PdFd

6、=+傳動裝置的總效率=123；45式中，T門2.為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由參考書1表2-4查得：Pw=5.2kW0.784Pd=6.63kW設(shè)計計算及說明彈性聯(lián)軸器1=0.99；閉式圓柱齒輪傳動效率=0.97;一對滾動軸承效率卜=0.98輸送機滾動效率”cy=0.96估算傳動系統(tǒng)的總效率為：n_ri乂，乂力xri乂力一011223344w式子中:01=c=0.9901=bg=0.970.98=0.950612=bg=0.970.98=0.950634=bc=0.980.99=0.9702c4w=bcy=0.980.99=0.9504所以：=0.990.95060.950

7、60.97020.9504=0.8204ix=24.29故兄=Pw=1.75=2.13kW0.82043 .電動機額定功率Ped由1表20-1選取電動機額定功率P>d=2.2kW4 .電動機的轉(zhuǎn)速電機型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速起運轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y100L1-42.21KW1430r/min2.22.3選定電動機的型號為Y132S2-2。主要性能如下表:i2=4.12i3=2.95為了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。由任務(wù)書中推薦減速裝置傳動比范圍i'=925,則5、計算傳動裝置的總傳動比ig并分配傳動比1）、因為總傳動比為9.58（符合24<i£<3

8、4）2）、分配傳動比設(shè)計計算及說明二級減速器中：高速級齒輪傳動比i2=1.3*i%。=.1.3*9.58=3.53i低速級齒輪傳動比i3=9.58=2.72i23.53三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)1 .各軸轉(zhuǎn)速減速器傳動裝置各軸從高速軸至低速軸依次編號為：I軸、II軸、田軸。各軸轉(zhuǎn)速為:n0=nm=1430r/minnmn=1430r/mini1n=L-1430405.214r/mini23.53n-405.214n一：149.25r/mini32.722 .各軸輸入功率按電動機所需功率B計算各軸輸入功率，即電動機的輸入功率,第一根軸的功率，F(xiàn)0=2.2kW第二根軸的功率,第三根軸的功率,

9、P=P001=2.20.99=2.178kWP=P-12=2.1780.95062.0704kWP-P-23=2.07040.9506=1.9681kW3 .各軸輸入轉(zhuǎn)矩T(N?m)n0=2900r/mn=1450r/mnn=352r/mi、1=119r/miP0=6.63kWP=6.36kWP=6.05kWP-=5.75kW_4丁0=2.1881八mm一，一4一邛.19110Nmm_5T)j=1.642M10NmTffl=4.603105NinnQPQ2.2T0=9.55102.178=9.55父103MNm=14.5454Nm1430Nm=48.794Nm0=9.55103Nm=14.69

10、NmT=9.55103n1n01430T=9.55103p2=9.55103n22.0704川9.551031430P332.1.96813=9.5510:Nm=125.93Nm將計算結(jié)果匯總列表備用。設(shè)計計算及說明項目電動機高速軸I中間軸R低速軸mN轉(zhuǎn)速(r/min21149.25P功率(kW2.22.1782.07041.9681轉(zhuǎn)矩T(N?m)14.6914.545448.794125.93i傳動比13.532.722、齒輪傳動設(shè)計選擇斜齒圓柱齒輪先設(shè)計高速級齒輪傳動1)、選擇材料熱處理方式根據(jù)工作條件與已知條件知減速器采用閉式軟齒面計算說明(HB<=35

11、0HBS),8級精度，查表10-1得小齒輪40Cr調(diào)質(zhì)處理HBi=280HBS大齒輪45鋼調(diào)質(zhì)處理HB2=240HBS2)、按齒面接觸強度計算：V=19.0m/sdd2=250mm取小齒輪乙=24,貝Uz2=i2乙，z2=24父3.529=84.7,取22=84并初步選定a.因為齒輪分布非對稱，載荷比較平穩(wěn)綜合選擇Kt=1.6b.由圖10-30選取區(qū)域系數(shù)Zh=2.433c.由圖10-26查得%=0.78,七=0.86,貝U=七+叁=1.64d.計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩：Ti=1.45m104Nmm0確定需用接觸應(yīng)力e.由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)ZE=189.8MPa設(shè)計計算及說明f.由圖10

12、-2查得小齒輪的接觸疲勞強度極限因軟齒面閉式傳動常因點蝕而失效，故先按齒面接觸強度設(shè)計公式確定傳動的尺寸，然后驗算輪齒的彎曲強度，查表9-5得齒輪接觸應(yīng)力tlim1=600MPafc齒輪白勺為klim21=550MPah.由式10-13計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1=60nljLh=6014301(8214365)=7.015109N2一一一94.0651091.987103.53i.由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)Khni=0.82Khn2=0.87-h1=Khnitlim1l/S=492MpaH2=KHN2dlim2'/S=487.5Mpa1THi=(1H1+1H2)/2=485.25Mpa,q21.61.45104.532.433189.8d1t-3=32.04.11.643.53485.253