設(shè)備管理提升講義課件

1、2022年4月30日目錄目錄目錄目錄什么是管理？什么是管理？一、一、什么是管理？什么是管理？管理(Manage) 為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，以人為中心進(jìn)行的協(xié)調(diào)活動。管理包括管理包括4個含義：個含義：1.管理是為了實(shí)現(xiàn)組織未來目標(biāo)的活動活動；2.管理的工作本質(zhì)是協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)；3.管理工作存在于組織中組織中；4.管理工作的重點(diǎn)是對人進(jìn)行管理。我認(rèn)為管理就是管人、理事管人、理事1、管理定義、管理定義我們要確定的是：1）管什么人？2）理什么事？我認(rèn)為對于設(shè)備部來說：管 該管之人理 無人理之事什么是該管之人？ 不理事的人什么無人理之事？ 一定時間內(nèi)無人關(guān)注的事我的的管理就是 讓所有的事有人管，管的好。1、管理定

2、義、管理定義協(xié)調(diào)管轄范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)、修理，協(xié)調(diào)管轄范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)、修理，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。最主要的還是維護(hù)最主要的還是維護(hù)管理管理 不是大頭兵！不是大頭兵！2、班組長設(shè)備管理中作用、班組長設(shè)備管理中作用 設(shè)備維護(hù)：設(shè)備維護(hù)：設(shè)備維修與保養(yǎng)的結(jié)合 。 維護(hù)維護(hù)基本的方式：基本的方式： 事后維護(hù) 預(yù)防維護(hù) 生產(chǎn)維護(hù) 全面生產(chǎn)維護(hù) 預(yù)測維護(hù)3、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù)（1）事后維護(hù) 第1階段 在1950年以前所進(jìn)行的都是事后維護(hù) 想法就是：等到壞了再修理 目前我們設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有多少是事后維護(hù)？2、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù) （2）預(yù)防維護(hù) 第2階段 預(yù)防維護(hù) 在1950年左右導(dǎo)入到美國。 這種

3、方法是在設(shè)備發(fā)生故障之前進(jìn)行維護(hù)。 預(yù)防維護(hù)是為了防止設(shè)備的突發(fā)故障造成的停機(jī)而采取的一種方法。 預(yù)防維護(hù)的間隔時間根據(jù)設(shè)備的規(guī)?；驂勖葋矶?，可以一年一次或每半年一次或一月一次或一周一次進(jìn)行定期點(diǎn)檢或是修理。 預(yù)防維護(hù)如果過多的話就會不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 根據(jù)事后修理費(fèi)用或是綜合起來的生產(chǎn)性和生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的情況等進(jìn)行綜合商討后，而設(shè)定預(yù)防維護(hù)的計(jì)劃。2、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù) (3) 生產(chǎn)維護(hù) 第3階段 20世紀(jì)60年代考慮使用的是生產(chǎn)維護(hù)。 這是在確保能提高設(shè)備的生產(chǎn)性的最經(jīng)濟(jì)的很好的維護(hù)方式。將設(shè)備整個運(yùn)用過程中其本身的費(fèi)用或維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所花費(fèi)的一切費(fèi)用與設(shè)備的劣化損失結(jié)合起來，然后決定怎樣去維護(hù)的

4、一種方式。 有以下兩種方式和思路：有以下兩種方式和思路： 改良維護(hù)改良維護(hù)為了使設(shè)備的維護(hù)和修理更容易，更進(jìn)一步說為了使不需要修理維護(hù)也可以進(jìn)行設(shè)備改良，也就是說通過改善和改良設(shè)備的生產(chǎn)性而對設(shè)備進(jìn)行的技術(shù)改良。 維護(hù)預(yù)防維護(hù)預(yù)防為了從根本上降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，與其只是去考慮如何維護(hù)的方法，還不如制造不需要維護(hù)的設(shè)備或是購入時就考慮到維護(hù)這個事情。這種想法能最大限度上達(dá)到設(shè)備的調(diào)達(dá)和維護(hù)的順利和經(jīng)濟(jì)，就叫做維護(hù)預(yù)防。2、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù) (4) TPM 第4階段 全員生產(chǎn)維修全員生產(chǎn)維修 指出生產(chǎn)預(yù)防（保養(yǎng)）不光是辦公室人的責(zé)任，而是包括所有職員為中心的所有經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的一種全員預(yù)

5、防。 這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。2、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù) (5) 預(yù)知維護(hù) 第5階段就是在1980年代開始普及的預(yù)知保全 預(yù)知保全是對設(shè)備的劣化狀況或性能狀況進(jìn)行診斷，然后在診斷狀況的基礎(chǔ)上開展保養(yǎng)、維護(hù)活動的這樣一種概念。 因此，要盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況，這是前提。 對劣化狀態(tài)進(jìn)行觀測、在真正需要維護(hù)的必要時候?qū)嵤┚S護(hù)，就是狀態(tài)基準(zhǔn)（監(jiān)視）維護(hù) 隨著對設(shè)備的狀況進(jìn)行定量的把握和設(shè)備故障診斷技術(shù)的提高，最近有從根據(jù)時間進(jìn)行點(diǎn)檢檢査和修理過渡到以

6、設(shè)備的狀態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行判斷和對策上來了。 以時間為基準(zhǔn)的就叫做時間基準(zhǔn)維護(hù)或是叫做計(jì)劃維護(hù).2、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù) 提高設(shè)備維護(hù)的措施提高設(shè)備維護(hù)的措施 1制定設(shè)備使用制定設(shè)備使用操作規(guī)程操作規(guī)程 2加強(qiáng)按計(jì)劃檢修工作加強(qiáng)按計(jì)劃檢修工作 3制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程 4建立設(shè)備使用責(zé)任制建立設(shè)備使用責(zé)任制 5建立設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度建立設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度2、設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)3、實(shí)際參與、實(shí)際參與執(zhí)行執(zhí)行貫徹施行；實(shí)際履行。不管多少制度，多少措施關(guān)鍵看能執(zhí)行多少。馬長得好不好，看你喂的怎么樣。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好不好，看你維護(hù)的怎么樣3、實(shí)際參與、實(shí)際參與共同探討幾個問題共同探討幾個問題點(diǎn)巡檢

7、點(diǎn)巡檢 （點(diǎn)檢與巡檢）（點(diǎn)檢與巡檢） 有什么分別？有什么分別？日常維護(hù)日常維護(hù) 、日常修理、日常修理 有什么分別？有什么分別？計(jì)劃檢修計(jì)劃檢修 檢修計(jì)劃從何而來？檢修計(jì)劃從何而來？ 備件驗(yàn)收備件驗(yàn)收 驗(yàn)收注意什么？我們是否關(guān)注？驗(yàn)收注意什么？我們是否關(guān)注？出現(xiàn)故障報(bào)表填寫到什么程度？防范措施如出現(xiàn)故障報(bào)表填寫到什么程度？防范措施如何落實(shí)？何落實(shí)？ 何謂周期更換？何謂周期更換？ 班組管轄設(shè)備如何控制故障、事故？班組管轄設(shè)備如何控制故障、事故？ 3、實(shí)際參與、實(shí)際參與1 1、設(shè)備點(diǎn)檢的定義、設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定

8、的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢2 2、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7）排水汽包、儲氣罐等排水；（8）使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄3 3、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢內(nèi)容（1）壓力；（2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5

9、）給脂狀況；（6）異音；（7）振動；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛 會使用：會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負(fù)荷使用設(shè)備。 會保養(yǎng)：會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。 會檢查：會檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。 會排除故障：會排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件

10、組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。3、實(shí)際參與、實(shí)際參與3、實(shí)際參與、實(shí)際參與2月28日 7:37-9:50 減風(fēng)133分鐘 450高爐2#爐因探尺無動作減風(fēng)（儀表）故障經(jīng)過：2013.2.28,上午6:30接到叫修2#爐下料時不來空信號，儀表工到高爐后，布料80多圈后未來空信號，懷疑料位計(jì)探頭故障。在程序中將實(shí)際料位計(jì)控制改為時間控制，7:37分由240減為190.，檢查并更換料位計(jì)探頭后，正常。9:50分加全風(fēng)。觀察后將時間控制

11、改回料位計(jì)控制故障原因：1、料位計(jì)探頭故障料位計(jì)探頭故障是造成該次減風(fēng)的主要原因2、重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)巡檢不到位點(diǎn)巡檢不到位，維修人員對所屬設(shè)備技術(shù)狀況了解不到位設(shè)備技術(shù)狀況了解不到位，設(shè)備到周期未及時更換（上線日期設(shè)備到周期未及時更換（上線日期6年前，更換周期年前，更換周期5年）年）防范措施：組織車間班組將設(shè)備備件周期登錄入設(shè)備周期管理軟件設(shè)備備件周期登錄入設(shè)備周期管理軟件，設(shè)備到使用周期后立即更換。使用周期后立即更換。處理意見：班長彭延成罰款100元當(dāng)班人裴羅軍罰款50元包機(jī)人朱鳳超罰款50元4、案例分析、案例分析3月1日 20:0020:26 52分鐘 230燒結(jié) P13皮帶尼龍棒切停機(jī)（機(jī)械）

12、故障經(jīng)過： 3月1日19：10維修工檢查維修工檢查P13聯(lián)軸器聲響大聯(lián)軸器聲響大，檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)后邊地腳螺絲有點(diǎn)松動，當(dāng)即緊固地腳后，聯(lián)軸器聲音振動有所好轉(zhuǎn)，并通知電工檢查監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備尼龍棒電工檢查監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備尼龍棒，20:00時電工組長楊印橋正在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)時，P13因供配料室13.14#料倉上料，打反轉(zhuǎn)時，尼龍棒切，打反轉(zhuǎn)時，尼龍棒切，馬上組織人拆尼龍棒，并通知維修，維修到場后進(jìn)行了更換尼龍棒和電機(jī)尼龍維修到場后進(jìn)行了更換尼龍棒和電機(jī)尼龍棒和電機(jī)找正棒和電機(jī)找正，20:20分開機(jī)正常生產(chǎn)故障原因：1、因因P13正反轉(zhuǎn)頻繁，電機(jī)地腳松動為主要原因。正反轉(zhuǎn)頻繁，電機(jī)地腳松動為主要原因。2、聯(lián)軸器響大

13、后，沒有引起維修工，電工的高度重視沒有及時檢查處理聯(lián)軸器響大后，沒有引起維修工，電工的高度重視沒有及時檢查處理。（為什么響大？響大后該怎么處理？有沒有統(tǒng)一規(guī)范）（為什么響大？響大后該怎么處理？有沒有統(tǒng)一規(guī)范）3、尼龍棒為2月21日檢修更換的，尼龍棒強(qiáng)度不夠強(qiáng)度不夠。（新更換的壞了就（新更換的壞了就一定是尼龍棒的強(qiáng)度問題么？）一定是尼龍棒的強(qiáng)度問題么？）防范措施：1、加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)水平，日常組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)設(shè)備停機(jī)案例職工業(yè)務(wù)水平，日常組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)設(shè)備停機(jī)案例。（管用么？）管用么？）2、加強(qiáng)職工巡檢的質(zhì)量和責(zé)任心。（怎么算加強(qiáng)？）（怎么算加強(qiáng)？）3、更換高強(qiáng)度的尼龍棒，現(xiàn)已到貨，利用檢修機(jī)會更換4、案

14、例分析、案例分析 停機(jī)經(jīng)過：2013-3-5丙班4點(diǎn)班22:44分LS-6皮帶崗位工盧耀勇在一期冷篩三次篩下料口處聽到有較大的異響及時把拉線開關(guān)拉掉。發(fā)現(xiàn)下料口處有一塊異物卡在皮帶上，并通知成品組長王貴章到現(xiàn)場確認(rèn)。王貴章到現(xiàn)場并通知維修工到現(xiàn)場，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)該異物不屬于魚鱗板，應(yīng)該是隨上游皮帶流入冷篩后卡在LS-6下料口處劃傷了皮帶。皮帶帶速為1.6米秒，皮帶劃傷長度為2.7米，現(xiàn)場確認(rèn)皮帶有過長的劃傷痕跡，崗位工發(fā)現(xiàn)較及時，避免了事故的擴(kuò)大。23:10開機(jī)，造成兩燒結(jié)機(jī)共計(jì)停機(jī)46分鐘。原因分析1、LS-6下料口卡異物下料口卡異物是造成皮帶劃傷的直接原因。2、LS-6上游皮帶LS-1皮帶崗位

15、工盯崗不認(rèn)真崗位工盯崗不認(rèn)真，未能及時發(fā)現(xiàn)異物是造成下料口卡異物的主要原因。措施1要求車間對崗位工進(jìn)行教育，加強(qiáng)職工盯崗責(zé)任心加強(qiáng)職工盯崗責(zé)任心。4、案例分析、案例分析 3月11日 2:105:40 減風(fēng)210分鐘 2#450高爐因開眼機(jī)小車油路故障無法開眼兒故障經(jīng)過：1點(diǎn)15分，高爐工長叫修，爐前開口機(jī)送進(jìn)無動作。液壓組長李永彬到現(xiàn)場初步判斷，送進(jìn)馬達(dá)故障，組織人員更換馬達(dá)。完畢后，經(jīng)調(diào)試無動作。此時高爐已到出鐵時間，爐前組長組織人員用氧管燒鐵口開眼，2點(diǎn)10分，因燒鐵口過程中泥套損壞，工長正常操作，風(fēng)壓從240KPA減到140KPA，鐵口開眼成功，高爐出鐵水時，對送進(jìn)換向閥.減壓閥.節(jié)流閥

16、進(jìn)行更換后調(diào)試送進(jìn)馬達(dá)無動作。懷疑原送進(jìn)馬達(dá)供油管道堵塞，決定放棄原馬達(dá)的供油管路，4點(diǎn)28分，將開口機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)換向閥的供油管路與送進(jìn)馬達(dá)連接完畢，經(jīng)調(diào)試送進(jìn)馬達(dá)有動作，可以完成開鐵口動作。工長通知風(fēng)機(jī)房提風(fēng)壓。為了最終確認(rèn)故障原因，組織人員在4點(diǎn)40分對開口機(jī)鉆銷與送進(jìn)液壓閥臺組進(jìn)行調(diào)換安裝，經(jīng)調(diào)試仍無動作。最終確定液壓鐵管道通油不暢。將送進(jìn)馬達(dá)兩根主管道拆除，分別空載間隔性給壓，發(fā)現(xiàn)其中一根明顯異常。異常表現(xiàn)為：空載間隔性給壓初期有液壓油流出，但不順暢，經(jīng)過多次換向操作，液壓油噴涌而出。6點(diǎn)30分，各供油管路疏通并恢復(fù)完畢，經(jīng)試驗(yàn)，送進(jìn)馬達(dá)工作正常，正常開鐵口。5點(diǎn)40分，加全風(fēng)。故障原因：1.送進(jìn)液壓鐵管道中可能存在損壞的油封或焊瘤等雜質(zhì)，送進(jìn)液