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文檔簡(jiǎn)介

1、第1章點(diǎn)焊第2章凸焊第3章縫焊第4章對(duì)焊第5章電阻焊設(shè)備第6章電阻焊技術(shù)新發(fā)展第7章電阻焊質(zhì)量管理第8章高頻焊第9章擴(kuò)散連接第10章摩擦焊第11章超聲波焊第12章爆炸焊第13章變形焊第1章點(diǎn)焊.點(diǎn)焊基本原理1.1.1點(diǎn)焊接頭的形成1.1.2點(diǎn)焊的熱源及加熱特點(diǎn)1.2點(diǎn)焊一般工藝1.2.1點(diǎn)焊方法1.2.2點(diǎn)焊接頭設(shè)計(jì)1.2.3焊前工件表面清理1.2.4點(diǎn)焊焊接參數(shù)及其相互關(guān)系1.3常用金屬材料的點(diǎn)焊1.3.1低碳鋼的點(diǎn)焊1.3.2可淬硬鋼的點(diǎn)焊1.3.3鋁合金的點(diǎn)焊第1章點(diǎn)焊1.3.4不銹鋼的點(diǎn)焊1.3.5鍍層鋼板的點(diǎn)焊1.3.6高溫合金的點(diǎn)焊1.3.7鈦合金的點(diǎn)焊1.3.8銅合金的點(diǎn)焊1.3

2、.9鎂合金的點(diǎn)焊1.4特殊情況的點(diǎn)焊工藝1.4.1不等厚度及不同材料的點(diǎn)焊1.4.2膠接點(diǎn)焊與減振1.4.3微型件的點(diǎn)焊第2章凸焊.1凸焊基本原理2.1.1凸焊基本類(lèi)型2.1.2凸焊接頭形成過(guò)程2.1.3凸焊接頭的結(jié)合特點(diǎn)2.2凸焊一般工藝2.2.1凸焊工藝特點(diǎn)2.2.2凸點(diǎn)設(shè)計(jì)2.2.3凸焊焊接參數(shù)選擇2.3常用金屬材料的凸焊2.3.1低碳鋼的凸焊2.3.2鍍層鋼板的凸焊2.3.3貼塑鋼板的凸焊2.3.4不銹鋼和高溫合金的凸焊第3章縫焊3.1縫焊基本原理3.1.1縫焊基本類(lèi)型3.1.2縫焊接頭形成過(guò)程3.2縫焊一般工藝3.2.1縫焊工藝特點(diǎn)3.2.2縫焊接頭設(shè)計(jì)3.2.3縫焊焊接參數(shù)選擇3.

3、3常用金屬材料的縫焊第4章對(duì)焊4.1閃光對(duì)焊4.1.1閃光對(duì)焊基本原理4.1.2閃光對(duì)焊一般工藝4.1.3常用金屬材料的閃光對(duì)焊4.2典型工件的閃光對(duì)焊4.2.1棒材閃光對(duì)焊4.2.2管子閃光對(duì)焊4.2.3板材閃光對(duì)焊4.2.4環(huán)形件閃光對(duì)焊4.3電阻對(duì)焊第5章電阻焊設(shè)備5.1電阻焊設(shè)備分類(lèi)5.1.1電阻焊設(shè)備的型號(hào)5.1.2電阻焊設(shè)備的組成5.2電阻焊設(shè)備的主要技術(shù)5.2.1電阻焊機(jī)主要5.2.2電阻焊機(jī)的主要技術(shù).3電阻焊設(shè)備的電極5.3.1電極材料5.3.2電極結(jié)構(gòu)5.4點(diǎn)焊機(jī)器人5.4.1點(diǎn)焊工藝對(duì)機(jī)器人的基本要求5.4.2點(diǎn)焊機(jī)器人焊接系統(tǒng)5.4.3點(diǎn)焊機(jī)器人的應(yīng)用第6章電阻焊技術(shù)新

4、發(fā)展6.1電阻焊接頭形成理6.1.1點(diǎn)焊熔核孕育處理6.1.2電阻焊過(guò)程的數(shù)值6.1.3新型工業(yè)材料焊接性6.2電阻焊質(zhì)量控制技術(shù)6.2.1基于模糊分類(lèi)理論的點(diǎn)焊質(zhì)量等級(jí)評(píng)判6.2.2基于回歸分析理論的點(diǎn)焊6.2.3基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)理論的點(diǎn)焊6.2.4基于數(shù)值計(jì)算的熔核直徑6.3電阻焊新工藝6.3.1隨機(jī)多脈沖回火熱6.3.2精密脈沖電阻對(duì)焊6.3.3導(dǎo)熱電阻縫焊6.4電阻焊新設(shè)備6.5新型點(diǎn)焊機(jī)器人第7章電阻焊質(zhì)量管理7.1電阻焊的全面質(zhì)量7.2電阻焊接頭的主要質(zhì)量7.2.1點(diǎn)、縫焊接頭的主要質(zhì)量7.2.2對(duì)焊接頭的質(zhì)量問(wèn)題7.3電阻焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)7.3.1接頭力學(xué)性能方面的規(guī)定7.3.2接頭

5、缺陷方面的規(guī)定7.4電阻焊接頭檢驗(yàn)方法7.4.1破壞性檢驗(yàn)7.4.2無(wú)損檢驗(yàn)第8章高頻焊8.1高頻焊基本原理8.1.1高頻焊基本類(lèi)型8.1.2高頻焊的加熱特點(diǎn)8.1.3擠壓頂鍛焊接8.2高頻焊一般工藝8.2.1高頻焊主要特點(diǎn)8.2.2高頻焊焊接參數(shù)8.2.3高頻直縫焊管8.2.4高頻螺旋縫焊管8.3高頻焊設(shè)備的選擇8.4高頻焊應(yīng)用實(shí)例8.4.1螺旋翅片管高頻焊8.4.2H型鋼高頻焊生產(chǎn)線(xiàn)第9章擴(kuò)散連接9.1擴(kuò)散連接機(jī)理9.1.1固相擴(kuò)散連接基本原理9.1.2液相擴(kuò)散連接基本原理9.1.3超塑成形擴(kuò)散連接基本原理9.2擴(kuò)散連接工藝9.2.1擴(kuò)散連接的工藝特點(diǎn)9.2.2擴(kuò)散連接工藝參數(shù)選擇9.3常

6、用材料的擴(kuò)散連接9.3.1鈦合金及其鈦鋁金屬間的擴(kuò)散連接9.3.2鎳基高溫合金的擴(kuò)散連接9.3.3異種金屬材料的擴(kuò)散連接9.3.4陶瓷材料的擴(kuò)散連接9.3.5復(fù)合材料的擴(kuò)散連接9.4擴(kuò)散連接設(shè)備9.4.1擴(kuò)散連接設(shè)備的分類(lèi)9.4.2擴(kuò)散連接設(shè)備的組成9.4.3典型擴(kuò)散連接設(shè)備及工作原理第10章摩擦焊10.1摩擦焊原理及分類(lèi)10.1.1摩擦焊的分類(lèi)10.1.2摩擦焊原理10.2連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊10.2.1連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊基本原理10.2.2摩擦焊焊接工藝10.2.3焊接參數(shù)檢測(cè)及控制10.2.4典型材料的摩擦焊10.3攪拌摩擦焊10.3.1攪拌摩擦焊接過(guò)程10.3.2攪拌摩擦焊工藝10.3.3典型材

7、料的攪拌10.3.4攪拌摩擦焊新技術(shù)10.4摩擦焊設(shè)備10.4.1傳統(tǒng)摩擦焊設(shè)備10.4.2攪拌摩擦焊設(shè)備第11章超聲波焊11.1超聲波焊基本原理及接頭形成11.1.1焊接原理11.1.2接頭形成機(jī)理11.2超聲波焊接工藝11.2.1工藝特點(diǎn)11.2.2超聲波焊接頭設(shè)計(jì)11.2.3超聲波焊參數(shù)選擇11.3常用材料的超聲波焊11.3.1塑料焊接11.3.2金屬材料的焊接11.4超聲波焊設(shè)備11.4.1超聲波焊機(jī)的型號(hào)及典型結(jié)構(gòu)11.4.2超聲波焊接設(shè)備構(gòu)成及功能第12章爆炸焊12.1爆炸焊基本原理12.1.1爆炸焊基本類(lèi)型12.1.2爆炸焊原理12.2爆炸焊工藝12.2.1工藝特點(diǎn)12.2.2爆炸焊工藝流程12.2.3焊接工藝參數(shù)選擇12.3常用材料及典型工件的爆炸焊12.3.1鈦-鋼復(fù)合板的爆炸焊接12.3.2鋯合金-不銹鋼管接頭的爆炸焊接12.3.3其

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