鍋爐機組的運行調(diào)整

1、 鍋爐的運行調(diào)整 中衛(wèi)熱電生產(chǎn)準(zhǔn)備部姬偉華鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù) 一、燃燒調(diào)整 1、燃燒量的調(diào)節(jié) 2風(fēng)量調(diào)節(jié) 3爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié) 4負(fù)荷變化時的燃燒調(diào)整 5燃燒器運行方式 6燃燒調(diào)整試驗鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù) 鍋爐機組的運行，必須與外界負(fù)荷相適應(yīng)。 由于其被調(diào)參數(shù)及擾動因素很多，鍋爐運行是一個多種參數(shù)相互影響的復(fù)雜動態(tài)變化過程。 為機組的安全經(jīng)濟運行，必須對其進行相應(yīng)的控制和調(diào)整。 否則，運行參數(shù)不能保持在規(guī)定的范圍內(nèi)變化，嚴(yán)重時會危及鍋爐機組，甚至電廠的安全。鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)保持鍋爐蒸發(fā)量滿足機組負(fù)荷需要，且不得超過最大蒸發(fā)量；保持蒸汽參數(shù)和汽水品質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)；穩(wěn)定給水，保持汽溫、汽壓穩(wěn)

2、定，防止金屬壁溫超限；保持燃燒穩(wěn)定、良好，減少熱損失，提高鍋爐效率；降低污染物的排放。鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù) 為達到要求，對運行的鍋爐一般應(yīng)進行燃燒調(diào)整、蒸汽壓力調(diào)整、蒸汽溫度調(diào)整、水煤比、過熱度的調(diào)整等。 對大容量鍋爐機組，鍋爐運行的監(jiān)視和調(diào)整應(yīng)充分利用計算機控制、程序控制及自動調(diào)節(jié)裝置，提高運行工況的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)質(zhì)量。一、燃燒調(diào)整 是指通過各種調(diào)節(jié)手段，保證送入爐膛的燃料及時、完全、穩(wěn)定和連續(xù)地燃燒，并在滿足機組負(fù)荷需要前提下使燃燒工況最佳(鍋爐燃燒工況的優(yōu)劣對鍋爐設(shè)備及整個電廠運行的經(jīng)濟性、安全性以及大氣環(huán)境保護都有很大影響)。 現(xiàn)代大型燃煤機組，鍋爐效率每提高1，將使電廠的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗

3、下降34g(kWh)。 鍋爐燃燒調(diào)整是否得當(dāng)是決定鍋爐效率很重要的因素。 爐內(nèi)燃燒是否穩(wěn)定，關(guān)系到整個單元機組運行的可靠性。一、燃燒調(diào)整 如燃燒不穩(wěn)，將引起蒸汽參數(shù)的波動，不僅影響負(fù)荷的穩(wěn)定性，還會對鍋爐本身、蒸汽管道和汽輪機帶來沖擊； 如果爐膛滅火，后果就更嚴(yán)重； 如果爐膛溫度過高或火焰偏斜引起水冷壁、爐膛出口受熱面結(jié)渣，還有可能增大水平煙道受熱面左右煙溫偏差而造成熱偏差，產(chǎn)生局部管壁超溫爆管。 所以，燃燒調(diào)節(jié)穩(wěn)定與否是確保單元機組安全可靠運行的重要條件。 在正常燃燒工況下，燃燒調(diào)整是指燃料量、風(fēng)量和負(fù)壓的調(diào)節(jié)。1、燃燒量的調(diào)節(jié) 即：入爐風(fēng)量和煤量的調(diào)節(jié)。 在燃用煤種和燃燒裝置為既定的條件下

4、，正常的燃燒工況通過恰當(dāng)?shù)呐滹L(fēng)和煤粉細(xì)度來維持。爐內(nèi)的燃燒工況可通過諸如溫度、氧濃度等的測量值作出判斷。但由于在煤粉爐內(nèi)煤粉在爐內(nèi)停留時間很短，燃燒過程進行迅速、測量表計的時滯，因此燃燒工況很難單純通過儀表作出及時地反映和判斷。何況諸如火焰偏斜、沖墻、受熱面結(jié)渣之類的現(xiàn)象更難通過表計作出測定。 迄今，對爐內(nèi)燃燒工況還是通過運行人員所積累經(jīng)驗來觀察爐內(nèi)火焰情況，作出判斷并進行及時處理。1、燃燒量的調(diào)節(jié) 燃燒量的調(diào)節(jié)通過改變?nèi)霠t煤粉量和風(fēng)量來進行。 在大容量機組中，需要通過給煤機、磨煤機、燃燒器的投運層數(shù)、各風(fēng)煙道的擋板開度以及送、引風(fēng)機的調(diào)節(jié)和協(xié)同配合來完成。 在低負(fù)荷條件下，還需要穩(wěn)燃油槍的配

5、合。 投運燃燒器的配置方式還需根據(jù)過熱器，再熱器的出口蒸汽的溫度來決定。 在入爐風(fēng)量中還需計入一、二次風(fēng)以及燃盡風(fēng)間的合理匹配，這就影響到著火的穩(wěn)定以及著火后的混合；對于旋流燃燒器來說特別重要，因為火焰是以燃燒器為單位的，不像切圓燃燒那樣，各燃燒器出口射流之間還有相互引燃、混合的作用。1、燃燒量的調(diào)節(jié) 燃燒的穩(wěn)定性，要求燃燒器出口處的粉量與風(fēng)量改變同時發(fā)生，使風(fēng)煤比可以穩(wěn)定，并使著火與燃燒工況可以穩(wěn)定。過大的時間差和過大的變化幅度，容易使著火與燃燒工況產(chǎn)生過大的變化幅度，容易使著火與燃燒工況產(chǎn)生不穩(wěn)定，甚至嚴(yán)重時會產(chǎn)生熄火。因此掌握從對給煤量開始調(diào)節(jié)到燃燒器煤粉量產(chǎn)生改變的時滯是重要的，掌握從

6、送風(fēng)機的風(fēng)量開始調(diào)節(jié)到燃燒器風(fēng)量改變的時滯，同樣是重要的。燃燒器出口風(fēng)煤量的同時變化，可根據(jù)這一時滯時間差操作達到解決。一般情況下，制粉系統(tǒng)的時滯總是遠(yuǎn)大于風(fēng)系統(tǒng)的，所以要求制粉系統(tǒng)的響應(yīng)迅速，另一方面既然系統(tǒng)有一定負(fù)荷響應(yīng)速度，超越這一速度的過大調(diào)節(jié)是不適宜的。 2風(fēng)量調(diào)節(jié) 風(fēng)量調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)的組成部分，入爐風(fēng)量與入爐煤量共同維持爐內(nèi)燃燒過程的風(fēng)煤比。 前者影響或決定爐內(nèi)燃燒過程所處的氧濃度條件和溫度條件，決定爐膛出口的過量空氣系數(shù)與溫度。入爐風(fēng)量或過量空氣系數(shù)，除對燃燒工況以及排煙損失q2、可燃?xì)怏w未完全燃燒損失q3、固體未完全燃燒損失q4和鍋爐效率產(chǎn)生影響外，還將對過熱器、再熱器的工作和

7、出口蒸汽的溫度產(chǎn)生影響。2風(fēng)量調(diào)節(jié) 風(fēng)量的調(diào)節(jié)是鍋爐運行中一個重要的調(diào)節(jié)項目，它是穩(wěn)定燃燒、完全燃燒的重要因素之一。當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時，隨著燃料量的改變，必須同時對送風(fēng)量進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。 送風(fēng)量的調(diào)節(jié)，在大容量鍋爐中，都采用改變軸流送風(fēng)機的動葉安裝角大小來調(diào)節(jié)爐內(nèi)送風(fēng)量。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加或減小時，若風(fēng)機運行工作點在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，在出力允許的情況下，一般只需要通過調(diào)節(jié)送風(fēng)機動葉的安裝角大小來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。但風(fēng)機嚴(yán)禁在喘振區(qū)工作，喘振報警時應(yīng)立即關(guān)小動葉降低負(fù)荷運行，直至喘振消失為止。 3爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié) 一般鍋爐都采用平衡通風(fēng)方式，爐膛與煙道是處于負(fù)壓。爐膛負(fù)壓應(yīng)維持在煙氣不外逸的前提下，其值小些好，一

8、般保持在(-100土50)Pa。運行中即使送、引風(fēng)量保持不變(平衡)，但由于燃燒工況總會有少量的變動，故爐膛負(fù)壓也總是脈動的。爐膛負(fù)壓指示應(yīng)該是略有波動的，但如有強烈的波動，則意味著爐內(nèi)的燃燒工況失去穩(wěn)定，應(yīng)迅速分析情況，防止?fàn)t內(nèi)熄火等情況發(fā)生。3爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié) 爐膛負(fù)壓通過引風(fēng)機的靜葉或動葉開度來調(diào)節(jié)，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增減，入爐風(fēng)煤量變化時，若引風(fēng)量未能及時跟上，爐膛負(fù)壓將發(fā)生變化。因此，爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，實際上就是對引風(fēng)量的調(diào)節(jié)。為避免爐膛正壓，送、引風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)該是同時的，在負(fù)荷增大時，引風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)略有超前；負(fù)荷減小時，略有滯后。 4負(fù)荷變化時的燃燒調(diào)整 為適應(yīng)負(fù)荷的變化，需要調(diào)整燃料量。 對于直

9、吹式制粉系統(tǒng)，在負(fù)荷變化不大時，則采用同步改變各給煤機的轉(zhuǎn)速來改變?nèi)紵鞯拿悍哿俊?當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化大時，則采用啟停磨煤機，即改變投停燃燒器層數(shù)的方法來改變?nèi)剂狭俊?鍋爐負(fù)荷變化時，在調(diào)整燃料量的同時，應(yīng)調(diào)整送、引風(fēng)量，保持蒸汽壓力，蒸汽溫度的穩(wěn)定。4負(fù)荷變化時的燃燒調(diào)整 增加負(fù)荷時，應(yīng)先增加引風(fēng)量，及時增加送風(fēng)量，隨之再增加煤量；減小負(fù)荷時，應(yīng)先減給煤量，隨之減少送風(fēng)量，并減少引風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓。 隨鍋爐負(fù)荷的增減應(yīng)及時調(diào)整送風(fēng)量，以保持爐內(nèi)合適的過量空氣系數(shù)(即維持省煤器出口氧量值為規(guī)定值)，達到經(jīng)濟燃燒的目的。并通過保持爐膛負(fù)壓自動控制引風(fēng)機的運行工況，爐膛負(fù)壓的設(shè)定值可在DCS盤面上手

10、動設(shè)定。負(fù)壓設(shè)定完成后，不要頻繁改變設(shè)置，因為負(fù)壓自動調(diào)整需要一定時間和過程，頻繁設(shè)定對自動調(diào)整不利。）5燃燒器運行方式 為了保持正確的火焰中心位置和避免發(fā)生火焰偏斜等現(xiàn)象，一般應(yīng)力求使各燃燒器承擔(dān)的負(fù)荷均勻?qū)ΨQ，即將四個燃燒器的煤粉分配要均勻，風(fēng)粉配合要適當(dāng)。 對于直吹式制粉系統(tǒng)，它的四個煤粉調(diào)平手段主要依靠磨煤機出口的一次風(fēng)管上節(jié)流孔板。由于節(jié)流孔板在運行一段時間后，易被煤粉磨損，使孔板特性發(fā)生變化，也即改變管路的阻力特性，引起四個煤粉分配的不均勻性，由此產(chǎn)生四個風(fēng)粉配合的不均勻性，這一點在運行中特別要注意。如果節(jié)流孔板特性對四個煤粉調(diào)平產(chǎn)生問題的話，應(yīng)及時更換節(jié)流孔板，以免影響鍋爐正常的

11、燃燒工況。5燃燒器運行方式 燃燒器工況的好壞，不僅受配風(fēng)工況的影響，而且與爐膛熱負(fù)荷及燃料在爐內(nèi)分布有關(guān)，即與燃燒器的運行方式(燃燒器的負(fù)荷分配、投停方式)有關(guān)。 對于前后墻布置的旋流燃燒器，改變前后墻布置的燃燒器的上下排煤粉噴嘴和輔助風(fēng)量，也是調(diào)整火焰中心，改善氣粉混合物和增加燃燒效果的常用措施。避免爐膛出口受熱面結(jié)渣，并提高燃燒經(jīng)濟性。5燃燒器運行方式 低負(fù)荷時要少投燃燒器，采用較高的給煤機轉(zhuǎn)速，保持較高的燃燒器出口的煤粉濃度。因為在低負(fù)荷運行時，爐膛熱負(fù)荷低，容易滅火，首先應(yīng)考慮燃燒的穩(wěn)定性，其次才是經(jīng)濟性。為了防止滅火，除在燃燒器的出口保持較高的煤粉濃度之外，還可適當(dāng)降低負(fù)壓，調(diào)整好各

12、燃燒器的風(fēng)煤配比，避免風(fēng)速過大的波動，必要時可投入油槍助燃，以穩(wěn)定火焰。 投停燃燒器一般可參考以下原則： 只有在為了穩(wěn)定燃燒以及適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和保證鍋爐參數(shù)的情況下， 才投停燃燒器，這時經(jīng)濟性方面的考慮是次要的； 停上投下，可降低火焰中心，有利于煤粉燃盡，但要使蒸汽溫度有所降低(與停下投上相比)；5燃燒器運行方式 需要對燃燒器進行切換時，應(yīng)先投入備用的燃燒器，待運行正常后再停用燃燒器，以防止中斷和減弱燃燒； 在投、?；蚯袚Q燃燒器時，必須全面考慮對燃燒、蒸汽溫度等方面的影響，不可隨意進行。 在投、停燃燒器或改變?nèi)紵髫?fù)荷(即改變其來粉量)的過程中，應(yīng)同時注意其風(fēng)量與煤量的配合。運行中對于停用的燃燒

13、器，要通入少量的空氣進行冷卻，以保證噴口不易被燒壞(磨煤機冷風(fēng)擋板開5)。 6燃燒調(diào)整試驗 對新投產(chǎn)的鍋爐，使用燃料發(fā)生較大變化或燃燒設(shè)備作了重大改造的鍋爐，都應(yīng)進行燃燒調(diào)整試驗。燃燒調(diào)整試驗的目的是提高鍋爐燃燒調(diào)整的科學(xué)性，為自控設(shè)備提供合理整定參數(shù)，為日常運行操作調(diào)整提供依據(jù)。 由于鍋爐燃燒系統(tǒng)的可調(diào)參數(shù)較多，燃燒調(diào)整試驗應(yīng)有目的有計劃地選擇對爐內(nèi)燃燒工況有影響的若干個主要可調(diào)參數(shù)，先根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定幾個不同的數(shù)值，按單因素輪換方式或正交法安排試驗，逐一進行有關(guān)經(jīng)濟性、安全性和排煙特性數(shù)據(jù)的全面測量。對所得數(shù)據(jù)進行科學(xué)處理與分析比較，求得該鍋爐對試驗煤種的燃燒特性及不同負(fù)荷下的合理燃燒方式、控

14、制方式和最佳運行參數(shù)等。6燃燒調(diào)整試驗 燃燒調(diào)整試驗的基本內(nèi)容如下： 在不同鍋爐負(fù)荷下(包括額定最大出力負(fù)荷和穩(wěn)燃的最小負(fù)荷) 燃料量與燃燒空氣量的配比，即過量空氣系數(shù)的調(diào)整，這是各種鍋爐燃燒調(diào)整的最基本內(nèi)容； 燃燒器的配風(fēng)工況，即調(diào)整燃燒器的可調(diào)參數(shù)，如直流燃燒器的一、二、三次風(fēng)量與風(fēng)速的大小，旋流燃燒器調(diào)風(fēng)器的開度或軸向位置等； 煤粉細(xì)度的調(diào)整，通常采用改變粗粉分離器折向門的開度、旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速的大小來變更煤粉細(xì)度；6燃燒調(diào)整試驗 各燃燒器之間煤粉分配量的調(diào)整，對中間儲倉式制粉系統(tǒng)，就是各給粉機給粉量的調(diào)整(一般要求各燃燒器給粉量的偏差在土5以內(nèi))，對直吹式制粉系統(tǒng)，除煤粉管道上帶有可調(diào)縮

15、孔外，運行中無法調(diào)整，只能在運行中對煤粉管道內(nèi)的煤粉進行等速取樣試驗，然后根據(jù)試驗結(jié)果，在鍋爐停運期間改進煤粉分配器或更換均流孔板等； 燃燒器不同組合投運方式試驗，對直吹式制粉系統(tǒng)也就是磨煤機組合方式的試驗； 為其他目的而進行的專門燃燒調(diào)整試驗，如鍋爐出力不足、爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定、火焰偏斜、水冷壁嚴(yán)重結(jié)渣或腐蝕等，以便查明原因?qū)で蟾倪M措施。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) (一)鍋爐運行參數(shù)調(diào)節(jié) 鍋爐在正常運行過程中由于外擾和內(nèi)擾作用會使參數(shù)不斷地發(fā)生變化，因此對運行參數(shù)進行調(diào)節(jié)是保證鍋爐正常運行最基本的任務(wù)。除此之外，還需調(diào)整鍋爐的燃燒狀態(tài)，保證燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性；減少爐膛的結(jié)渣和對流受熱面的積灰，確保受熱

16、面?zhèn)鳠嵴?；控制鍋爐的連續(xù)排污和定期排污，以確保蒸汽品質(zhì)；嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐機組各個系統(tǒng)、部件和所有的輔機，排除各種隱患，確保它們處于正常運行狀態(tài)。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 1主蒸汽壓力的調(diào)節(jié) 主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)與單元機組運行方式有關(guān)。 定壓運行時，汽輪機主汽門前蒸汽壓力保持在額定的范圍內(nèi)，用改變汽輪機調(diào)速汽門的開度，來滿足外界負(fù)荷的變化?；瑝哼\行時，汽輪機調(diào)速汽門開度保持不變(全開或部分全開)，用改變汽輪機主汽門前蒸汽壓力，來滿足外界負(fù)荷的變化。我國生產(chǎn)的300MW和600MW機組，無論是自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐或直流鍋爐，都可以兩種方式運行。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) (1)定壓運行時的調(diào)節(jié) 在負(fù)荷變化過程中

17、，對于定壓運行的鍋爐，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制主蒸汽壓力變化的幅度和變化的速度。蒸汽壓力的變化是由鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)能量不平衡引起的。 輸出能量的變化為外擾，外擾通常是正常運行負(fù)荷的增減或事故狀態(tài)下大幅度地甩負(fù)荷。當(dāng)外界負(fù)荷突然增加時，汽輪機調(diào)速汽門開大，主蒸汽流量增加。但由于燃料未能及時變化或燃燒系統(tǒng)的慣性，爐內(nèi)輻射吸熱量不能及時增長。蒸發(fā)系統(tǒng)輸出能量大于輸入能量，主蒸汽壓力下降。由于鍋筒鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)熱慣性，蒸汽壓力下降時產(chǎn)生部分附加蒸發(fā)量，彌補了鍋爐蒸發(fā)量的不足，對壓力下降的幅度和速度都有緩沖作用。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 輸入能量的變化為內(nèi)擾，內(nèi)擾通常是水冷壁輻射吸熱量的變化。送入爐膛的燃料量、煤粉細(xì)度、煤質(zhì)、

18、風(fēng)量以及燃燒狀態(tài)的改變，都會引起水冷壁輻射吸熱量的變化，都屬于內(nèi)擾。 如果汽輪機調(diào)速汽門的開度不變，鍋爐燃料量增加，水冷壁輻射吸熱量隨之增加，蒸發(fā)系統(tǒng)輸入能量大于輸出能量，蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部能量增加，蒸汽壓力升高。由于鍋筒鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)熱慣性，產(chǎn)生負(fù)的附加蒸發(fā)量，彌補了鍋爐蒸發(fā)量的過剩，對壓力升高的幅度和速度都有緩沖作用。 無論內(nèi)擾或是外擾，都可以通過改變送入爐內(nèi)燃料量和風(fēng)量來進行調(diào)節(jié)，主蒸汽壓力降低。增加燃料量和風(fēng)量；反之，主蒸汽壓力升高，減少燃料量和風(fēng)量。這是鍋爐正常運行的基本調(diào)節(jié)手段。 二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 如果鍋爐的蒸發(fā)量已超過了允許值，或在其他特殊情況下，才用增減汽輪機調(diào)速汽門的開度來進行調(diào)節(jié)

19、。當(dāng)主蒸汽壓力急劇增高時，燃燒調(diào)節(jié)不可能及時控制蒸汽壓力，必須打開旁路系統(tǒng)、過熱器出口聯(lián)箱的疏水門或排汽門，以確保安全。 機組定壓運行時，主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)方式有三種：爐跟機方式、機跟爐方式、機爐協(xié)調(diào)控制方式。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) (2)滑壓運行時的調(diào)節(jié) 機組滑壓運行時，事先已制定滑壓運行曲線。對于一定的汽輪機調(diào)速汽門開度定值，在滑壓運行曲線上，主蒸汽壓力與發(fā)電機負(fù)荷有一一對應(yīng)的關(guān)系，根據(jù)發(fā)電機負(fù)荷便可確定主蒸汽壓力的蒸汽壓力定值。運行時，調(diào)節(jié)主蒸汽壓力與蒸汽壓力定值保持一致。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)方式也同樣有三種：爐跟機方式、機跟爐方式、機爐協(xié)調(diào)控制方式。 無論是定壓運行或是滑壓運

20、行，在主蒸汽壓力的調(diào)整中必須調(diào)整鍋爐燃料消耗量。它是由燃燒控制系統(tǒng)來完成，燃燒控制系統(tǒng)由三部分組成：燃料消耗量調(diào)節(jié)、送風(fēng)量調(diào)節(jié)和爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)。三個調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間存在相互關(guān)系，燃燒控制系統(tǒng)必須使三者實現(xiàn)協(xié)調(diào)控制。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 2主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié) (1)主蒸汽溫度的調(diào)節(jié) 通過爐膛火焰中心位置的調(diào)整，或改變噴水減溫器的噴水量及其他手段都可以調(diào)節(jié)主蒸汽溫度，目前大型鍋爐大都采用控制減溫器的噴水量來調(diào)節(jié)主蒸汽溫度，能在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)維持額定的主蒸汽溫度。對于定壓運行鍋爐，調(diào)溫范圍為(60100)MCR；對于滑壓運行鍋爐，調(diào)溫范圍為(30100)MCR。對于減溫水量等于零時的負(fù)荷稱為蒸

21、汽溫度控制點。 鍋爐設(shè)計時為了獲得較為平穩(wěn)的主蒸汽溫度特性，大型鍋爐過熱器受熱面通常由輻射式過熱器半輻射屏式過熱器和多級對流式過熱器組成，并將過熱器受熱面分成若干級。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 主蒸汽溫度的控制系統(tǒng)有兩種：分段式控制系統(tǒng)和溫差式控制系統(tǒng)，如圖2所示。 圖圖2 主蒸汽溫度的控制系統(tǒng)主蒸汽溫度的控制系統(tǒng) 二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) 分段式控制系統(tǒng)主要應(yīng)用在屏式過熱器的輻射特性和對流過熱器的對流特性都不是很強的過熱系統(tǒng)中。 對于屏式過熱器的輻射特性和對流過熱器的對流特性都很強的過熱器系統(tǒng)，則采用過熱蒸汽溫度的溫差式控制系統(tǒng)。 典型的由低溫對流過熱器、輻射屏式過熱器和高溫對流過熱器組成的過熱器系統(tǒng)，共

22、有兩級噴水減溫器，其分段式控制系統(tǒng)有兩個調(diào)節(jié)器，分別為A1和A2。其中A1主要用來調(diào)節(jié)屏式過熱器出口蒸汽溫度，A2主要用來調(diào)節(jié)高溫段對流式過熱器出口蒸汽溫度。圖中d1和d2為微分器。二、運行參數(shù)的調(diào)節(jié) A1以屏式過熱器出口蒸汽溫度和給定值的溫差作為主要信號，以一級減溫器出口蒸汽溫度的變化率作為導(dǎo)前信號，來控制一級噴水減溫器的噴水量(D1)。設(shè)置導(dǎo)前信號的目的是為了保證蒸汽溫度調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性。同樣，A2以高溫對流過熱器出口蒸汽溫度和給定值的溫差作為主要信號，以二級減溫器出口蒸汽溫度的變化率作為導(dǎo)前信號，來控制二級噴水減溫器的噴水量(D2)。 對于輻射特性和對流特性都很強的過熱器系統(tǒng)，倘若仍然采用分段式控制系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)荷降低時，一級減溫器噴水增高過多，而二級減溫器噴水減少過大，會產(chǎn)生一、二級減溫器噴水量嚴(yán)重失