麻紡加工原理ppt課件

1、一、麻纖維的脫膠一、麻纖維的脫膠一脫膠的目的一脫膠的目的 在田間拔取麻株后，取麻的莖，然后從在田間拔取麻株后，取麻的莖，然后從莖中獲取紡織用纖維的整個過程，稱為麻的莖中獲取紡織用纖維的整個過程，稱為麻的初步加工。初步加工的目的是經(jīng)過脫膠，除初步加工。初步加工的目的是經(jīng)過脫膠，除去生麻中含有的膠質(zhì)和其他雜質(zhì)，制成柔軟、去生麻中含有的膠質(zhì)和其他雜質(zhì)，制成柔軟、松散的熟麻纖維。因此，麻纖維初步加工的松散的熟麻纖維。因此，麻纖維初步加工的主要任務就是脫膠。主要任務就是脫膠。二脫膠的原理二脫膠的原理 脫膠有微生物脫膠有微生物( (細菌細菌) )脫膠和化學脫膠兩脫膠和化學脫膠兩種方法。種方法。 微生物脫膠

2、是利用微生物來分解膠質(zhì)。微生物脫膠是利用微生物來分解膠質(zhì)。 化學脫膠是以化學處置為主去除膠質(zhì)的脫化學脫膠是以化學處置為主去除膠質(zhì)的脫膠方法，常采用以堿液煮練為主的方法進展。膠方法，常采用以堿液煮練為主的方法進展。三苧麻化學脫膠三苧麻化學脫膠 苧麻化學脫膠的原理比較簡單。要完苧麻化學脫膠的原理比較簡單。要完成苧麻的全脫膠，按目前的技術程度，還成苧麻的全脫膠，按目前的技術程度，還需求多道工序和較長的作用時間才干完成。需求多道工序和較長的作用時間才干完成。 苧麻化學脫膠最主要的工序是堿煮但苧麻化學脫膠最主要的工序是堿煮但不論采用何種工藝脫膠，堿煮前后還必需不論采用何種工藝脫膠，堿煮前后還必需施予多道

3、工序的處置，方能到達紡紗用精施予多道工序的處置，方能到達紡紗用精干麻的質(zhì)量要求。普通將堿煮前的工藝稱干麻的質(zhì)量要求。普通將堿煮前的工藝稱為預處置工藝，而將堿煮后的工藝稱為后為預處置工藝，而將堿煮后的工藝稱為后處置工藝。處置工藝。 四亞麻細菌脫膠四亞麻細菌脫膠 目前，國內(nèi)外普通采用的亞麻初步加工目前，國內(nèi)外普通采用的亞麻初步加工的工藝流程如下：的工藝流程如下： 亞麻原莖亞麻原莖選莖與束捆選莖與束捆浸漬浸漬( (漚麻漚麻) )枯枯燥燥入庫養(yǎng)生入庫養(yǎng)生碎莖碎莖打麻打麻打成麻和落打成麻和落麻麻 打麻后的亞麻通常稱為打成麻，打成打麻后的亞麻通常稱為打成麻，打成麻再經(jīng)過手工梳理。分號成束后打成包，麻再經(jīng)過

4、手工梳理。分號成束后打成包，即可發(fā)往亞麻紡紗廠。打成麻經(jīng)過手工即可發(fā)往亞麻紡紗廠。打成麻經(jīng)過手工梳理后落下或梳下的紊亂亞麻纖維，俗梳理后落下或梳下的紊亂亞麻纖維，俗稱一粗。打麻中產(chǎn)生的落麻經(jīng)過落麻稱一粗。打麻中產(chǎn)生的落麻經(jīng)過落麻( (短短麻麻) )處置機械處置后，即成為俗稱的二粗。處置機械處置后，即成為俗稱的二粗。 普通來說，一粗和二粗亞麻通稱粗麻，普通來說，一粗和二粗亞麻通稱粗麻，經(jīng)打包后可發(fā)往紡紗廠或其他工廠。經(jīng)打包后可發(fā)往紡紗廠或其他工廠。 以上的工藝流程均是指正常質(zhì)量的亞麻以上的工藝流程均是指正常質(zhì)量的亞麻干莖，而對于在浸漬干莖，而對于在浸漬( (謳麻謳麻) )過程中所產(chǎn)生過程中所產(chǎn)生

5、的質(zhì)量很差且紊亂不堪的干莖，可以直接的質(zhì)量很差且紊亂不堪的干莖，可以直接經(jīng)過短麻處置機械處置后，制得亞麻粗麻經(jīng)過短麻處置機械處置后，制得亞麻粗麻( (短纖維短纖維) )。 由上可見，亞麻的干莖，經(jīng)過初步加工由上可見，亞麻的干莖，經(jīng)過初步加工后，根本上可得到兩種方式的產(chǎn)品，即長后，根本上可得到兩種方式的產(chǎn)品，即長的打成麻和短的粗麻的打成麻和短的粗麻( (短纖維短纖維) )。 經(jīng)過脫膠后的打成麻的質(zhì)量目的包括：經(jīng)過脫膠后的打成麻的質(zhì)量目的包括：長度及其均勻度、纖維強度、可撓度、油性、長度及其均勻度、纖維強度、可撓度、油性、纖維分裂度、纖維的成條性、含雜、色澤和纖維分裂度、纖維的成條性、含雜、色澤和

6、吸濕性等。質(zhì)量目的綜合反映打成麻的可紡吸濕性等。質(zhì)量目的綜合反映打成麻的可紡性能、柔軟程度和外表光滑程度，也是亞麻性能、柔軟程度和外表光滑程度，也是亞麻初步加工工藝與質(zhì)量的綜合表達。初步加工工藝與質(zhì)量的綜合表達。二、麻紡紡紗系統(tǒng)二、麻紡紡紗系統(tǒng) 麻紡有苧麻、黃麻、亞麻三種紡紗系統(tǒng)。麻紡有苧麻、黃麻、亞麻三種紡紗系統(tǒng)。一苧麻紡紗系統(tǒng)一苧麻紡紗系統(tǒng) 普通借用精梳毛紡或絹紡系統(tǒng)，只是在設普通借用精梳毛紡或絹紡系統(tǒng)，只是在設備上做部分改良。原麻先要經(jīng)預處置加工成備上做部分改良。原麻先要經(jīng)預處置加工成精干麻，其紡紗流程如圖精干麻，其紡紗流程如圖1-111-11所示；而短苧所示；而短苧麻、落麻普通可用棉紡

7、紡紗系統(tǒng)進展加工。麻、落麻普通可用棉紡紡紗系統(tǒng)進展加工。二亞麻紡紗系統(tǒng)二亞麻紡紗系統(tǒng) 亞麻紡紗的原料是打成麻，利用亞麻亞麻紡紗的原料是打成麻，利用亞麻長麻紡紗系統(tǒng)加工，其紡紗流程如圖長麻紡紗系統(tǒng)加工，其紡紗流程如圖1-121-12所示，其中，長麻紡的粗紗要經(jīng)過煮練后所示，其中，長麻紡的粗紗要經(jīng)過煮練后再進展細紗加工。長麻紡的落麻、回麻那再進展細紗加工。長麻紡的落麻、回麻那么進入短麻紡紗系統(tǒng)，其流程如圖么進入短麻紡紗系統(tǒng)，其流程如圖1-131-13所所示。示。三黃麻紡紗系統(tǒng)三黃麻紡紗系統(tǒng) 黃麻紡紗的工藝流程為：原料黃麻紡紗的工藝流程為：原料原料原料預備預備 梳麻梳麻并條并條細紗。細紗。 綜上所述

8、，不同紡紗系統(tǒng)的加工設備各綜上所述，不同紡紗系統(tǒng)的加工設備各異，但一切的紡紗過程都需經(jīng)過開松、除異，但一切的紡紗過程都需經(jīng)過開松、除雜、混和、梳理、牽仲、加捻設備的加工。雜、混和、梳理、牽仲、加捻設備的加工。三、麻紡原料的開松與除雜三、麻紡原料的開松與除雜 在麻紡包括絹紡中大多運用梳針在麻紡包括絹紡中大多運用梳針滾筒開松，滾筒上包覆有針布或針板。根滾筒開松，滾筒上包覆有針布或針板。根據(jù)麻、絹原料中纖維大多集合成束狀、塊據(jù)麻、絹原料中纖維大多集合成束狀、塊狀，且纖維束不完全平行伸直的特點，用狀，且纖維束不完全平行伸直的特點，用梳針滾筒對纖維束進展分扯和梳理，開松梳針滾筒對纖維束進展分扯和梳理，開

9、松作用緩和、細致，可減少纖維的損傷。梳作用緩和、細致，可減少纖維的損傷。梳針密度隨著開松的進展逐漸增大，以加強針密度隨著開松的進展逐漸增大，以加強開松程度。開松程度。四、麻紡和絹紡原料的梳理四、麻紡和絹紡原料的梳理l麻紡原料是在櫛梳機上梳理的。麻紡原料是在櫛梳機上梳理的。l絹紡原料是在絹紡梳綿機上梳理的。絹紡原料是在絹紡梳綿機上梳理的。五、精梳五、精梳 櫛梳機和絹紡梳綿機的操作中有一部分櫛梳機和絹紡梳綿機的操作中有一部分依然為手工操作，工人的勞動強度大，因依然為手工操作，工人的勞動強度大，因此在部分麻、絹原料的加工中曾經(jīng)廣泛借此在部分麻、絹原料的加工中曾經(jīng)廣泛借用毛型精梳機。用毛型精梳機。 麻紡和絹紡精梳前的配套工序根本同于麻紡和絹紡精梳前的配套工序根本同于毛精紡的上述工序，但普通在麻、絹纖維毛精紡的上述工序，但普通在麻、絹纖維加工時，因纖維伸直形狀好，前預備工序加工時，因纖維伸直形狀好，前預備工序采用二道針梳機，其中，頭道工序有時運采用二道針梳機，其中，頭道工序有時運用雙膠圈并條機。用雙膠圈并條機。六、牽伸六、牽伸 濕式牽伸運用在亞麻紡紗時的細紗機上。濕式牽伸運用在亞麻紡紗時的細紗機上。亞麻紡紗有干紡和濕