水泥檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、水泥檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書中鐵十四局集團(tuán)有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗(yàn)室分發(fā)號(hào)：001 文件編號(hào)：QR-SN-001 水泥檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2010年10月25日發(fā)布 中鐵十四局集團(tuán)有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗(yàn)室本文件使用于以下機(jī)構(gòu)的檢測活動(dòng)中鐵十四局集團(tuán)有限公司青榮城際鐵路工程施工指揮部中心試驗(yàn)室生 效 日 期：2010年10月25日文 件 編 號(hào)：QR-SN-001編 制 ：張繼勝 批 準(zhǔn)： 盧艷軍 日 期： 2010年10月25日1目的 為了實(shí)現(xiàn)水泥檢驗(yàn)過程受控，使不同人員的操作準(zhǔn)確一致，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、有效性和正確性，特制定本文件進(jìn)行規(guī)范。2 適用范圍 適用于本中心

2、的所承檢水泥樣品的檢驗(yàn)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件3.1 GB175-2007 通用硅酸鹽水泥3.2 GB12958-1999 復(fù)合硅酸鹽水泥3.3 GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥3.4 GB 12573-2008 水泥取樣方法3.5 GB/T176-2008 水泥化學(xué)分析3.6 GB/T17671-1999 水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法3.7 GB/T8074-2008  水泥比表面積測定方法（勃氏法）3.8 GB/T1345-2005 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80µm篩篩析法）3.9 GB/T 1346-2001 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、

3、發(fā)定性檢驗(yàn)方法3.10. 鐵建設(shè)2009152號(hào)4 抽樣方法4.1 抽樣原則：接受客戶委托進(jìn)行抽樣時(shí)，根據(jù)協(xié)議要求按相應(yīng)抽樣標(biāo)準(zhǔn)組織抽樣，保證抽取的樣品具有代表性。4.2 抽樣地點(diǎn)：委托單位的成品倉庫、經(jīng)生產(chǎn)方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品其他存放地或委托方送檢的水泥樣品。4.3 抽樣方法和數(shù)量：水泥試驗(yàn)應(yīng)以同廠家、同編號(hào)、同品種、砼強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t或200t時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。 每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為20kg。取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少20kg，拌和均勻后分成兩等份，一份按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，

4、一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。5 主要儀器設(shè)備序 號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)主要技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對儀器要求環(huán)境要求1水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-960-120S/20±22水泥膠砂攪拌器JJ-5/20±23水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1600-180S/20±24水泥稠度凝結(jié)測定儀（維卡儀）試桿有效長度為50mm±1mm,初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm、滑動(dòng)部分總質(zhì)量300g±1g20±25水泥稠度凝結(jié)測定儀/20±26水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY-150A負(fù)壓可調(diào)范圍-4000Pa-1000Pa負(fù)壓不小于4000 Pa

5、20±27標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱YB-40B0-100/20±28雷氏夾/20±29雷氏夾測定儀LD50測定范圍：±25mm/20±210水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-500005000N/20±211液壓式壓試驗(yàn)機(jī)BC-300D0300KN/20±212水泥水篩0.08mm20±213沸煮箱F2-31A0-10020±214架盤天平5000克精確至5克/15架盤天平500克精確至0.5克/16架盤天平200克精確至0.1克/17水泥密封桶密封20±218水泥標(biāo)準(zhǔn)篩6 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備 6.1檢查樣品在運(yùn)輸、保管

6、過程中有無污染,與抽樣單或委托單上填寫樣品狀態(tài)欄的內(nèi)容是否相符。6.2檢查完畢后,雙方當(dāng)事人在樣品臺(tái)賬上簽字,檢驗(yàn)人員還要在原始記錄樣品情況中記錄。6.3檢驗(yàn)前將樣品編號(hào),并在樣品標(biāo)簽上注明相應(yīng)標(biāo)簽。6.4檢查檢驗(yàn)用儀器設(shè)備是否正常,在儀器設(shè)備記錄填寫實(shí)驗(yàn)時(shí)間,試驗(yàn)前校準(zhǔn)情況。7檢驗(yàn)細(xì)則7.1水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法:按GB17671-1999,成型前將試模擦凈，四周模板與底坐接觸面上應(yīng)土黃甘油，緊密裝備，防止漏漿，內(nèi)模均勻涂刷一層薄機(jī)油。水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂重量比為1:3。水灰比按水泥品種固定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥為0.5。每成型三條試件需稱量水泥重為450g。注：參由

7、火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥、礦渣水泥及火山灰水泥應(yīng)按照GB2419-94水泥膠砂流動(dòng)度測定方法測定流動(dòng)度，只有流動(dòng)度不小于116mm時(shí)方可采用。流動(dòng)度小于116mm的，須以0.01的整倍數(shù)遞增方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度達(dá)到不小于116mm。把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定益。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻的將砂子加入，當(dāng)各級(jí)砂分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至告速再拌30s。 停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁的膠，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，世間誤差應(yīng)在±1s

8、以內(nèi)。膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。在裝入第二層膠砂，用小播料器播料，在振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在試模上做標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對于振實(shí)臺(tái)的位置。編號(hào)時(shí)應(yīng)將試模中的三條試件分在二個(gè)以上的齡期內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：編

9、號(hào)后將試件放入養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)20±3小時(shí)后取出脫模，試體脫模后立即放入水槽中養(yǎng)護(hù)，試體之間間隔或水面至少高出試體不得小于5mm，養(yǎng)護(hù)期間不換水（養(yǎng)護(hù)水溫度20±1，養(yǎng)護(hù)箱溫度20±1）。每個(gè)養(yǎng)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥。強(qiáng)度試驗(yàn)：.1各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)： 齡期：3天 時(shí)間：3天±45min 28天 28天±8小時(shí)試體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用是不覆蓋。.2每齡期取出三條試件先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)前須擦去試體表面的附著水分和砂粒，放入抗折夾具內(nèi)。應(yīng)是側(cè)面與圓柱接觸。試體放入前，應(yīng)是杠桿平衡狀態(tài)，試體放入后調(diào)整夾具，是杠桿在試

10、體折斷時(shí)盡可能地接近平衡。.3抗折試驗(yàn)的加荷速度為每秒50±10N/S。.4抗折試驗(yàn)后的兩個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓試驗(yàn)需用抗壓夾具進(jìn)行，試體受壓面為40mm×40mm，試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂粒及雜物，以試體的側(cè)面作為受壓面，試體的底面靠近夾具定位銷，并使夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。加荷速度應(yīng)控制在每秒2400±200N/S的范圍內(nèi)，接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。7.2標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗(yàn)方法:按GB/T1346-2001進(jìn)行:標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（標(biāo)準(zhǔn)法） .1試驗(yàn)前必須做到 a）維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)； b）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)； c）攪

11、拌機(jī)運(yùn)行正常。 .2水泥凈漿的拌制 用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌為止，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。 .3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟 拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，使試桿垂直

12、自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（代用法）.1試驗(yàn)前必須做到a維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)； b調(diào)整至試錐接觸錐摸頂面時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)； c攪拌機(jī)運(yùn)行正常。 .2水泥凈漿的拌制同7.2.1.2條。 .3標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定 a采用代用法測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法的任一種測定。 采用調(diào)整水量方法是拌和水量按經(jīng)驗(yàn)找水，采用不變

13、水量方法是拌和水量用142.5ml。 b拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插到，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐將至凈漿表面，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，讓試錐垂直自由的沉入水泥凈漿中。到試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。 c用調(diào)整水量方法測定時(shí)，試錐下沉深度28mm±2mm時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍需令稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到28mm±2mm為止。 d用不變水量方法測定時(shí)，

14、根據(jù)測得的試錐下沉深度S（mm）按式（1）（或儀器上對應(yīng)標(biāo)尺）計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%）。 P=33.4-0.185S (1) 當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí)，應(yīng)該用調(diào)整水量法測定。 7.3凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)方法按GB/T1346-2001 測定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。 試件的準(zhǔn)備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按7.2條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平， 立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。初凝時(shí)間的測定：時(shí)間在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿

15、表面接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試針垂直自由的沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；有水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。 終凝時(shí)間的測定。為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀

16、態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。 測定時(shí)應(yīng)注意，在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測試過程要防止試模受振。 7.4安定性檢驗(yàn)方法: 按GB/T1346-2001進(jìn)行 安定性的測定（標(biāo)準(zhǔn)法） .1測定前的準(zhǔn)備工作 每個(gè)試樣

17、需成型兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。 .2雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在以稍擦油的玻璃板上，并立即將以制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。.3沸煮 a調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。 b脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到

18、0.5mm，接著將試體放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。 c結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C），準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不打魚0.5mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。 安定性的測定（代用法） .1測定前的準(zhǔn)備工作 每個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約100mm×100mm的玻璃板，凡與

19、水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。 .2試餅的成型方法 將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹，做成直徑70mm80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。 .3沸煮 a.調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。 b.脫去玻璃板取下試餅，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的篦板上 ，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸18

20、0min±5min。 c.結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲（使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲）的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。 7.5水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法:按GB/T1345-2005規(guī)定進(jìn)行:負(fù)壓篩法.1篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。.2稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下.篩畢,用天平稱量篩余物. .3當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常.水篩法.1篩析試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35-75mm。.2稱取試樣50g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后,放在水篩架上,用水壓為0.05± 0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min,篩畢,用少量水把篩余物沖至蒸皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平秤量篩余物。8判定規(guī)則