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文檔簡介
1、水環(huán)真空泵維護(hù)規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查所有連接螺絲是否松動,檢查聯(lián)軸器或皮帶罩罩子是否完好,安裝牢固,對軸承位置加注潤滑油或潤滑脂。2、如果泵內(nèi)液體中積有雜質(zhì),可暫時打開排水管道,使之隨液體排出,如果運行在有嚴(yán)重積灰的環(huán)境中,那么就要在停車后用水沖洗泵。3、定期打開側(cè)蓋上的觀察孔,檢查泵內(nèi)部情況。4、運轉(zhuǎn)期間要隨時觀察填料的松緊程度。5、使用新填料是,由于會遇水膨脹,安裝是應(yīng)稍放松填料壓蓋。運行后可通過水來檢查溫度,如上升,則再放松填料壓蓋,對于泵外供水的填料函,則應(yīng)通過調(diào)節(jié);密水壓力來控制溫升或泄露量。6、盡管填料壓蓋是松的,水溫仍上升時,應(yīng)暫時增加密封水壓力或停機(jī),直到填料函能正常冷卻為止。7
2、、如果填料長期運行之后不能進(jìn)行調(diào)整,則應(yīng)完全更換,再上新填料之前要清洗填料腔,裝填料。 軸承潤滑1、 泵機(jī)組由供貨到試車,如果在有利條件下(干燥、無塵、無振動的房間里保管)超過一年,或在不利條件下超過半年是,軸承必須重新潤滑必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:a、 不同牌號的潤滑劑不能混合使用,否則會降低甘油質(zhì)量。b、 特殊情況下應(yīng)偏移標(biāo)準(zhǔn)潤滑參數(shù)。如果泵在以原始為依據(jù)的高溫下運行或環(huán)境臟時,應(yīng)縮短潤滑間隔。c、 潤滑劑采用鋰基潤滑ZL-3。一般來說,對于2BEA10-2BEA15的水環(huán)真空泵,第一次加油應(yīng)在運行2000小時后進(jìn)行,以后每隔5000小時后在添加潤滑油,其加油量應(yīng)占油腔1/3左右,根據(jù)經(jīng)驗其加
3、油量的數(shù)值(g)正好與軸承內(nèi)徑(mm)數(shù)字相一致。對于2BEA20-2BEA70的水環(huán)真空泵,第一次加油應(yīng)在運行1000小時后進(jìn)行,以后每隔4000運轉(zhuǎn)小時后加油。加油時要清洗兩個加油嘴,每個軸承的加油量對于2BEA20-2BEA25的水環(huán)真空泵為20g,2BEA30-2BEA70的水環(huán)真空泵的加油量見下表:型號2BEA30-2BEA402BEA50-2BEA602BEA70每個加油嘴加油量(每臺泵兩個加油嘴)40g60g90g可能出現(xiàn)的故障原 因補(bǔ)救措施 運行不穩(wěn)定功率消耗太高流量過低泵體太熱底座震動底座灌漿,必要時與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙機(jī)組震動檢查機(jī)組的校正和固定管路震動 檢查管路的
4、固定氣蝕發(fā)聲噠噠的噪音應(yīng)用冷工作液,限制吸入壓力,必要時可輸送二次空氣,限制吸入壓力跳動輸送工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動為止,重新檢查止回閥吸入側(cè)液體太多調(diào)節(jié)工作液。如必要,在吸入端安裝一個前置分離器氣水分離器布置太高降低氣水分離器葉輪靠近分離器打開手控蓋,檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊填料壓蓋一直松開到每妙流出1-2滴為止吸入側(cè)上有緊固物體周期性或連續(xù)沖洗泵體,必要時考慮裝一個污水閥 轉(zhuǎn)子緊松開泵日螺絲,用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,必要時清洗真空泵及壓縮機(jī) 電機(jī)保護(hù)啟動如在真空泵及壓縮機(jī)上出現(xiàn)故障時,應(yīng)重新檢查動力開關(guān)及電機(jī)型號泵體銹蝕泵體更新,必要時換襯里,檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性,必要時過濾工作液鈣化或沉淀用稀鹽酸沖洗,
5、必要時刻拆下真空泵或壓縮機(jī),軟化工作液壓縮過量檢查設(shè)備,必要時校正吸入壓力或壓縮壓力測量儀顯示有誤重新測量儀,必要時可校正。壓縮壓力太高重新檢查設(shè)備間隙損失太大打開手孔蓋,檢查間隙,重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙吸入壓力太低重新檢查設(shè)備,必要時提高吸入壓力內(nèi)密封不良拆下真空泵及壓縮機(jī),檢查密封面及材料緊固性;如有腐蝕換上新部件,更換閥板分配器閥板割損更換閥板吸入側(cè)不密封重新檢查吸入法蘭和吸入手孔蓋上的密封,必要時換新的填料函不密封填料函壓緊到每秒流出1-2滴液為止工作液量不夠提高供水量及壓力水溫太高降低溫度自動排氣閥密封不好更換球閥可能出現(xiàn)的故障原因補(bǔ)救措施軸承過熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多取出過量的潤滑油聯(lián)軸節(jié)卡死精確校正機(jī)器皮帶壓力太大消除皮帶應(yīng)力軸承臟清
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