快裝鏈條鍋爐施工方案..

1、DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案編制：AAAAAAA審核：AAAAAAAAAAAAAAAAA工程有限公司二O四年三月二十二日SANjiANG三a«aDZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案目錄、八、前二、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖三、安全環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖四、人員的配備及機(jī)具五、安裝步驟六、鍋爐安裝中的焊接要求七、煙風(fēng)道、除塵器、煙囪的安裝八、鍋爐輔機(jī)的安裝九、水壓試驗(yàn)十、烘爐十一、煮爐十二、試運(yùn)行記錄十三、交工驗(yàn)收十四、質(zhì)量保證措施十五、安全技術(shù)措施1SANjiANGa«aDZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案t鍋爐安裝中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1特種設(shè)備安

2、全法2鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20123鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程TSGG0002-20104工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T1576-20085工業(yè)鍋爐安裝工程施工1及驗(yàn)收規(guī)范(GB50273-2009)6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)7壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-2010)8工業(yè)金屬管道工程施工1及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-2010)9電氣裝置安裝工程施工1及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-82)10河南省太鍋鍋爐制造有限公司隨機(jī)技術(shù)文件#JKSANjiANGa«aDZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案一前言泰州市立群包裝

3、材料有限公司，因生產(chǎn)要求，新增設(shè)壹臺(tái)DZL2-1.25-T型蒸汽鍋爐,鍋爐由河南省太鍋鍋爐制造有限公司制造，為保證鍋爐安裝的質(zhì)量和工期，根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及鍋爐出廠技術(shù)資料要求，擬定以下安裝施工方案。二質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖3ASANjiANGa*aDZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案三安全環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖#SANjiANG三江團(tuán)DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案:四 人員的配備及機(jī)具1 人員配置施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：AAA施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：AAA施工安全負(fù)責(zé)人：AAA特殊工種作業(yè)人：管工2人；持證焊工1人；普通焊工1人；鉚工1人；電工1人起重工1人；輔助工2人。2、施工機(jī)械設(shè)備的配置序號(hào)名稱(chēng)

4、規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊50T輛1外協(xié)2氬弧電焊機(jī)YH-300臺(tái)13直流電焊機(jī)AX-40024交流電焊機(jī)BX-400臺(tái)15角向磨光機(jī)100臺(tái)36手動(dòng)試壓泵臺(tái)17焊條烘箱0400°C臺(tái)18焊條保溫筒只19等離子切割機(jī)AX-400臺(tái)110切割機(jī)臺(tái)111X射線探傷機(jī)2505臺(tái)112測(cè)量工具套若干13手拉葫蘆5T臺(tái)314手拉葫蘆3T臺(tái)315小型工具套若干16氧割工具套35SANjiANGa«aDZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案五 安裝步驟1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝工藝圖紙、技術(shù)文件及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.2 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃表、

5、材料表；計(jì)劃施工人員，施工機(jī)具。2 材料準(zhǔn)備安裝前，由安裝單位和建設(shè)單位共同組織對(duì)鍋爐設(shè)備、零部件進(jìn)行開(kāi)箱檢查并作記錄。2.1 檢查鍋爐附屬設(shè)備、零部件是否與圖紙相符。2.2 根據(jù)出廠明細(xì)表或供貨清單逐項(xiàng)清點(diǎn)零部件是否配套齊全。2.3 檢查設(shè)備、零部件是否被損壞、碰壞或明顯缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)即時(shí)與供貨廠商獲得聯(lián)系。3 施工準(zhǔn)備工作3.1 鍋爐安裝前施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)該做到三通一平。3.2 根據(jù)土建進(jìn)度與設(shè)備到貨情況，組織施工人員和機(jī)具到場(chǎng)做好施工準(zhǔn)備和配合工作。4 基礎(chǔ)驗(yàn)收a）土建單位移交鍋爐基礎(chǔ)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（含永久性標(biāo)高）。b）由建設(shè)單位、土建單位、安裝、監(jiān)檢單位四方單位共同對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查

6、，內(nèi)容有：（1）、內(nèi)在質(zhì)量、灌注質(zhì)量、強(qiáng)度試驗(yàn)效果；（2）、基礎(chǔ)外表質(zhì)量；不應(yīng)裂紋、空洞、剝落面等；（3）、基礎(chǔ)幾何尺寸，按土建部門(mén)提供的廠房縱、橫向中心線和標(biāo)高為基礎(chǔ)。4.1 基礎(chǔ)的劃線按土建單位提供的資料為準(zhǔn)；4.2 基礎(chǔ)縱、橫向中心線的劃定；根據(jù)土建單位提供的縱、橫向中心線，在基礎(chǔ)上方約0.5m處拉兩根相互垂直的鋼絲線（0=0.50.7mm）,兩端懸1.0kg的線墜，測(cè)量鋼絲線兩端離鍋爐房的距離，調(diào)整后保持與墻體平行，間距符合圖紙尺寸，然后用墨斗沿線墜的投影點(diǎn)，在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)縱、橫向基準(zhǔn)中心線。4.3 劃線結(jié)束進(jìn)行檢查復(fù)核試驗(yàn)，填寫(xiě)鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄，經(jīng)甲、乙雙方簽字后方可進(jìn)行下一道工序

7、的安裝?；A(chǔ)復(fù)查允許偏差如下：允差mm基礎(chǔ)軸線偏差±20基礎(chǔ)平面標(biāo)冋偏差0（-20）平面外型尺寸±20表面不水平度、不垂直度W5/m基礎(chǔ)劃線間距差±1基礎(chǔ)劃線柱子響應(yīng)對(duì)角線偏差<5高+20地腳螺栓標(biāo)咼，中心距偏差0中心±2中心土10預(yù)留孔中心，深度偏差深+20-20位±10預(yù)埋件平面位置，標(biāo)高偏差高+10-2預(yù)埋件尺寸偏差±105 鍋爐本體安裝5.1 搬運(yùn)就位有于一般鍋爐房建成后才安裝鍋爐，鍋爐本體的搬運(yùn)通過(guò)用枕木、滾杠、卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆將鍋爐拖到基礎(chǔ)位置后用千斤頂撤去滾杠、枕木，使鍋爐就位。5.2 對(duì)鍋爐本體進(jìn)行檢查由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門(mén)

8、檢查焊接、脹口等質(zhì)量是否符合要求；檢查本體質(zhì)量。5.3 鍋爐本體找正鍋爐上制造廠標(biāo)記或圖示作出鍋爐縱、橫中心線，使其與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線重合，7.SANjiANG三疋“DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案偏差小于W2mm5.4 鍋爐本體找平，鍋爐的找平分縱、橫兩個(gè)方向。5.4.1 縱向找平為了便于排污、放水，縱向找平應(yīng)前高后低，有5/1000左右坡度，V25mm。找平部位分左、右下集箱兩端的手孔螺栓頂部或手孔下邊緣。傾斜角度應(yīng)兼顧左、右集箱。5.4.2 找平可按爐排前軸為準(zhǔn)，測(cè)量軸端水平度不大于1/1000，同時(shí)測(cè)量后軸有否同樣水平度。找平后要復(fù)測(cè)左、右集箱前端水平，后端水平，同排煙管水

9、平，這些部位偏差V5mm。最后要校核鍋筒兩側(cè)水位計(jì)中心點(diǎn)水平。5.4.3鍋爐本體重量大，一般找平用100X150mm的大塊墊鐵，如基礎(chǔ)底部進(jìn)風(fēng)，在各基礎(chǔ)結(jié)合處要墊石棉繩密封。六 鍋爐安裝中的焊接要求1 鍋爐受壓元件管道的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等技術(shù)文件。2焊接前應(yīng)對(duì)坡口附近100mm內(nèi)進(jìn)行清理和除銹工作，檢查坡口是否符合要求，坡口整齊光滑。3 焊工必須持證上崗，焊接項(xiàng)目與其合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)。4 焊條必須符合國(guó)標(biāo)，按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘干，用焊條保溫筒領(lǐng)用，并有相關(guān)記錄。5 焊接時(shí)嚴(yán)禁在母材上隨意引弧，試驗(yàn)電流。點(diǎn)焊固定時(shí)，如有缺陷，立即清除，重新點(diǎn)焊。6 焊完后焊工自檢，做好記錄，焊縫的表面過(guò)渡圓滑

10、，余高略高于母材。焊縫表面不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，咬邊深才0.5mm，咬邊長(zhǎng)V2%焊縫長(zhǎng)充。7 主汽管道焊接工作結(jié)束經(jīng)外觀檢查合格后按照國(guó)家相關(guān)要求進(jìn)行X射線25%無(wú)損檢測(cè)。8 填寫(xiě)焊接記錄及有關(guān)技術(shù)文件。七 煙風(fēng)道、除塵器、煙囪的安裝1 煙風(fēng)道的安裝1.1 安裝前檢查煙風(fēng)道的質(zhì)量。1.2對(duì)照?qǐng)D紙要求起吊煙風(fēng)道就位，煙風(fēng)道連接管就位對(duì)接，并點(diǎn)焊固定。1.3連接煙風(fēng)道法蘭，并在法蘭間墊以石棉板，擰緊連接螺栓，螺栓緊力均勻一致，并將點(diǎn)焊的法蘭與接管焊接，且不得漏焊，法蘭組對(duì)時(shí)，其錯(cuò)口應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。2 除塵器的安裝2.1 安裝前檢查除塵器質(zhì)量。2.2 按圖紙要求劃線，劃出除塵器基礎(chǔ)標(biāo)高

11、及水平位置尺寸。吊裝除塵器就位，接上、出口煙道接管。在法蘭接口處墊以石棉繩密封，并找正除塵器。2.3 檢查排灰管出口處漏風(fēng)情況，最后固定除塵器。3 煙囪的安裝3.1 檢查煙囪基礎(chǔ)質(zhì)量3.2 安裝前檢查煙囪的制造質(zhì)量。3.3 組裝各級(jí)煙囪。3.3.1 將各級(jí)煙囪法蘭在平地用螺栓對(duì)接，螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)受力，并保持緊力一致，擰緊后的螺栓外露絲牙應(yīng)控制在2-3牙找正煙囪的垂直度，偏差W1.5/M，全長(zhǎng)W25mm。在煙囪最上端1/3附近的橫截面圓三等份劃分，并焊以三個(gè)均等份的鉚，分別穿上鋼絲繩卡具等，最后焊牢避雷針及導(dǎo)線。3.3.2 煙囪起吊就位用吊線法找正煙囪垂直度1/1000，全長(zhǎng)W20m。八 鍋

12、爐輔機(jī)的安裝1 風(fēng)機(jī)的安裝1.1 安裝前檢查風(fēng)機(jī)附件的質(zhì)量1.2 外殼的安裝風(fēng)機(jī)外殼縱、橫中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)稱(chēng)，基礎(chǔ)標(biāo)高、垂直度符合要求。1.3 轉(zhuǎn)動(dòng)部份安裝與找正9.SANjiANG三疋“DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案1.3.1軸的水平度0.1/10001.3.2軸承座縱向水平V0.04/10001.3.3軸承座橫向水平V0.08/10001.3.4主軸軸頸處的安裝水平偏差V0.04/10001.3.5軸承孔對(duì)主軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱(chēng)偏差V0.06mm1.4 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)帶負(fù)荷度運(yùn)滑動(dòng)軸承溫度V65t軸承溫度穩(wěn)定滾動(dòng)軸承溫度V80t13V0.1mm振動(dòng)無(wú)漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)連

13、續(xù)運(yùn)行三8h1.5 填寫(xiě)安裝記錄，辦理簽證。2 水泵的安裝2.1就位后找正水平度，水平度1/1000。固定水泵穩(wěn)妥后，二次灌漿或緊固螺栓。2.2 水泵額定負(fù)荷下8小時(shí)試運(yùn)行并全面檢查，填寫(xiě)安裝記錄。3 減速箱的安裝3.1 按圖就位，減速箱與爐排主動(dòng)軸連接，并用螺栓初步固定，以主軸為準(zhǔn)找正位置。二次灌漿并緊固地腳螺栓。3.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)全面檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音。3.3電機(jī)溫升60r電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)4 出渣機(jī)安裝調(diào)節(jié)離合器彈簧，保證正常運(yùn)行。5 分汽缸安裝按圖就位，隨同本體水壓試驗(yàn)。6 上煤機(jī)的安裝找正上煤機(jī)立柱縱向、橫向、幾何尺寸后爐體固定（按圖紙尺寸），安裝料斗使料斗在立柱間靈活上下。安裝完

14、畢后填寫(xiě)施工記錄。7 水處理設(shè)備安裝將鈉離子交換器就位找正垂直度不大于1/1000毫米，按圖紙進(jìn)行安裝連接管道、閥門(mén)、儀表、水泵接通水源。加裝樹(shù)脂，按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)試，至達(dá)標(biāo)正常運(yùn)行。九 水壓試驗(yàn)1 試驗(yàn)程序1.1 開(kāi)啟最高點(diǎn)排氣閥，用給水泵給鍋爐上滿水，排盡鍋筒內(nèi)空氣，啟動(dòng)試壓泵，以0.05Mpa/min左右的速度緩慢升壓，當(dāng)試驗(yàn)壓力升至0.2-0.4Mpa時(shí)，暫停上水升壓，進(jìn)行全面檢查。若無(wú)滲漏現(xiàn)象再繼續(xù)升壓。1.2 當(dāng)升到工作壓力1.25Map時(shí),應(yīng)再暫停升壓，檢查各部位有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象。若無(wú)任何缺陷，就可繼續(xù)升壓。1.3 當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力1.65Mpa時(shí),停止升壓關(guān)閉閥門(mén)保壓20分

15、鐘。（其間降壓值不得超過(guò)0.049Mpa），然后降壓到工作壓力1.25Mpa,會(huì)同甲方、監(jiān)檢人員進(jìn)行全面檢查，若無(wú)異常響聲、無(wú)滲水和殘余變形為合格。檢查結(jié)束后，繼續(xù)緩慢地將壓力降至“0”位，然后打開(kāi)放空閥放水，直至排盡。2 試驗(yàn)時(shí)注意事項(xiàng)2.1升降壓力必須緩慢，升降壓速度控制在：0.05Mpa/min22檢查焊縫時(shí)，不得用小錘擊。2.3不允許帶壓修理受壓部件。2.4水壓試驗(yàn)后，符合下列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為合格。2.4.1受壓元件金屬壁和焊縫上無(wú)任何水珠、水霧。無(wú)可見(jiàn)殘余變形。2.4.2水壓試驗(yàn)水溫控制在20-70t,如水溫要求不能達(dá)到應(yīng)進(jìn)行水溫加溫處理，環(huán)境溫度必須在以上，確保水壓試驗(yàn)溫度，水壓試驗(yàn)工作結(jié)

16、束后，應(yīng)將爐水全部放清。3 水壓試驗(yàn)全過(guò)程由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)。4 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，甲、乙雙方及質(zhì)監(jiān)部門(mén)監(jiān)檢合格后，簽字認(rèn)可。SANjiANGa«a十烘爐1 烘爐按照GB50273-2009標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 烘爐采用火焰法。2.1 鍋爐上軟化水至正常水位，打開(kāi)放閥空閥，避免在烘爐過(guò)程中產(chǎn)生壓力，在爐排鋪一層厚度約150-200mm煤渣，在爐膛內(nèi)燃燒木材，由小火逐漸加大?；鹧姹３衷谥醒耄谜{(diào)節(jié)自然通風(fēng)，維護(hù)小火。2.2 稍打開(kāi)灰門(mén)，鍋爐上部爐門(mén)或檢查門(mén)以逸出水汽。烘爐中后期可改用煤，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)燃燒提高爐膛溫度。2.3第一天爐膛內(nèi)出口溫升不超過(guò)50°C，

17、以后第天溫升W20°C2.4 烘爐時(shí)溫度應(yīng)平穩(wěn)，檢查爐墻防裂和變形。2.5 檢查烘爐效果，記錄烘爐曲線。一、煮爐1煮爐過(guò)程見(jiàn)表序號(hào)煮爐過(guò)程小時(shí)1加入藥液42升壓至Pl=0.3-0.4Mpa143在Pl=0.3-0.4Mpa,及Pl=5-10%下煮爐同時(shí)擰緊螺栓144升壓至P2=75%145在P2=75%情況下煮爐146多次排污和補(bǔ)給水，使?fàn)t水達(dá)到指標(biāo)12總計(jì)722 爐水檢驗(yàn)煮爐每3-4小時(shí)取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，當(dāng)堿度低于45moL/L時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。3 煮爐結(jié)果檢查待鍋爐溫度完全冷卻后，打開(kāi)鍋爐人、手孔檢查內(nèi)壁干凈無(wú)油污，擦去附著物后金屬4加藥過(guò)程及安全防范措施，按照鍋爐出廠說(shuō)明要求填加

18、煮爐藥劑，將藥劑稀釋成20%濃液從加藥斗加入，加藥過(guò)程中，操作人員嚴(yán)格按照要求做好勞動(dòng)保護(hù)工作確保人生安全避免藥劑傷人。5 煮爐過(guò)程中，嚴(yán)格按照出廠使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行煮爐并作記錄。6 檢查完畢后辦理簽證手續(xù)。十二試運(yùn)行72小時(shí)1 鍋爐在烘、煮爐合格后，應(yīng)按要求進(jìn)行嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)。1.1在0.3-0.4Mpa的狀態(tài)下，對(duì)所有法蘭、人、手孔及法蘭處進(jìn)行螺栓擰緊。1.2 繼續(xù)升壓至額定工作壓力、檢查人、手孔及閥門(mén)、法蘭以及填料處是否泄漏。同時(shí)檢查各支、吊架的襯墊膨脹情況。2 鍋爐在正常工作壓力下連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)。2.1 試運(yùn)行期間，熱工、電氣儀表及控制裝置應(yīng)調(diào)試完畢，指示正確、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好。3 試

19、運(yùn)結(jié)束，填寫(xiě)72小時(shí)試運(yùn)行記錄，辦理簽證手續(xù)。十三交工驗(yàn)收1 工程項(xiàng)目根據(jù)相關(guān)的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件要求全部施工完畢后。達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行熱態(tài)總體驗(yàn)收。2 鍋爐熱態(tài)交工驗(yàn)收必須提供下列技術(shù)資料。2.1 各種安裝記錄，試驗(yàn)記錄及有關(guān)施工記錄。2.2 在辦理簽證手續(xù)的基礎(chǔ)上填寫(xiě)鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū).2.3 并在驗(yàn)收合格后30日內(nèi)，將相關(guān)技術(shù)資料移交建設(shè)單位。3 交工資料一式四份，送交建設(shè)單位、特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)，施工單位各一份，以便存檔備查。DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案SANjiANG三a«a十四質(zhì)量保證措施1根據(jù)有關(guān)規(guī)定技術(shù)條件的要求，對(duì)圖紙

20、進(jìn)行會(huì)審。對(duì)于影響安裝質(zhì)量的問(wèn)題，安裝單位應(yīng)與甲方，市縣質(zhì)監(jiān)部門(mén)甚至鍋爐制造廠等單位共同協(xié)商，取得一致意見(jiàn)后，方可施工，并報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部局和特檢所備案監(jiān)檢。施工前，按照單位組織施工人員熟悉鍋爐圖紙、技術(shù)文件及施工圖，學(xué)習(xí)施工方案及安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，使安裝人員達(dá)到安裝工藝清楚，質(zhì)量要求明確，安全措施落實(shí)，工程速度高效。2 接受特種設(shè)備安全監(jiān)察及檢驗(yàn)檢測(cè)研究院監(jiān)督檢查。安裝前，應(yīng)辦理告知。施工中，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)檢部門(mén)參加安裝全過(guò)程的監(jiān)檢工作。3 與甲方技術(shù)人員密切協(xié)作，共同參加安裝過(guò)程中的各停、控點(diǎn)的分段驗(yàn)收，共同把好質(zhì)量關(guān)。4 按甲方提供的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量。施工

21、中發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或甲方變更原設(shè)計(jì)時(shí)，必須征得原設(shè)計(jì)人員同意，由甲方出具設(shè)計(jì)修改通知單后，方可施工。5 實(shí)施施工質(zhì)量管理者責(zé)任制。各主要工序施工應(yīng)做好相應(yīng)的記錄，填寫(xiě)能客觀反映質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù)及施工作業(yè)者姓名。6 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)檢的“三檢”制度。安裝前，施工人員應(yīng)檢查所有零部件的制造質(zhì)量，運(yùn)輸及保管中有無(wú)損傷。質(zhì)量不符合規(guī)范要求的零部件在未作出妥善處理前，不得盲目施工。施工中對(duì)設(shè)備缺陷的處理作出記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字后備案存檔。階段工程結(jié)束后，承擔(dān)施工任務(wù)的人員應(yīng)自行檢查其安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。下道工序安裝前首先要檢查上道工序的質(zhì)量。上道工序安裝不合格者，不得進(jìn)行下道工序的安裝，整個(gè)

22、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，由質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。7 安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收，由甲、乙雙方和監(jiān)檢部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)共同進(jìn)行，水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí)，請(qǐng)監(jiān)檢部門(mén)及有關(guān)部門(mén)共同參加。驗(yàn)收合格后，應(yīng)由甲、乙雙方代表，監(jiān)檢人員簽字后，作為施工質(zhì)量證明。其主要安裝質(zhì)量記錄見(jiàn)鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)目錄。8 鍋爐安裝的質(zhì)量證明書(shū)資料，在鍋爐總體驗(yàn)收合格后移交甲方存入鍋爐技術(shù)檔案。#.SANjiANG三疋“DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案十五、安全技術(shù)措施為了確保安裝任務(wù)的順利完成，必須切實(shí)貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須遵守、執(zhí)行，請(qǐng)甲方協(xié)助監(jiān)督。1施工前對(duì)有關(guān)有員進(jìn)行安全教育，凡參加施工人員都必須嚴(yán)格遵守甲、乙雙方的安全生產(chǎn)管理制度。專(zhuān)職安全員不得離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。2施工人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三項(xiàng)五線制，且由專(zhuān)職電工接線，所有接線樁頭必須檸緊牢固，不得有松動(dòng)、打火現(xiàn)象，不得有裸露現(xiàn)象。電線老化必須更換。工作場(chǎng)所必須有充足