西科大數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、、單項(xiàng)選擇題西南科技大學(xué)數(shù)控技術(shù)1、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是：A.建立機(jī)床坐標(biāo)系B.換刀C.建立工件坐標(biāo)系2、插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)是確定刀具的：A.速度B.加速度3、數(shù)控系統(tǒng)將所收到的信號進(jìn)行一系列處理后，令。A.輸入信號B.4、數(shù)控機(jī)床的控制裝置包括：A.伺服電機(jī)和驅(qū)動系統(tǒng)C.信息處理、輸入輸出裝置數(shù)控機(jī)床性能的好壞主要取決于：A.數(shù)控系統(tǒng)B.伺服系統(tǒng)C.運(yùn)動軌跡再將其處理結(jié)果以（D.D.準(zhǔn)備開始工作運(yùn)動距離）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命】脈沖信號C.位移信號D.反饋信號B.D.程序載體和光電閱讀機(jī)位移、速度檢測裝置和反饋系統(tǒng)5、6、7、8、9、檢測系統(tǒng)目前數(shù)控機(jī)床常用的插補(bǔ)方

2、法中，基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法中應(yīng)用最廣的是：A.逐點(diǎn)比較法B.數(shù)據(jù)采樣法C.脈沖乘法器數(shù)控銑床在利用刀具半徑補(bǔ)償功能編程時(shí)，依據(jù)的原則是：A.按刀具中心軌跡編程C.按銑床運(yùn)行軌跡編程下列敘述中，除（）外，A.輪廓形狀特別復(fù)雜的零件C.精度要求高的零件下列檢測元件中，在數(shù)控機(jī)床中不C.D.機(jī)床D.DDA插補(bǔ)法B.按工件要求編程D.按工件實(shí)際輪廓尺寸編程均適合在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。B.大批量生產(chǎn)的簡單零件D.小批量多品種的零件用作測量角度的是：A.光柵尺B脈沖編碼器10、半閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：A.主傳動軸上B.C.機(jī)床移動部件上D.旋轉(zhuǎn)變壓器D.測速發(fā)電機(jī)伺服電動機(jī)軸上數(shù)控裝置中11、若步進(jìn)

3、電動機(jī)三相三拍運(yùn)行時(shí)步距角為，則三相六拍運(yùn)行時(shí)步距角是：A.B.1.5C.3D.612、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與（）成正比。A.脈沖數(shù)目B.脈沖頻率C.脈沖當(dāng)量13、開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，在伺服系統(tǒng)中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常使用的電機(jī)是：A.交流同步電動機(jī)BC.交流籠型感應(yīng)電動機(jī)14、滾珠絲杠預(yù)緊的目的是：A.增加阻尼比，提高抗振性C.消除軸向間隙和提高傳動剛度D.功率步進(jìn)電動機(jī)交流伺服電動機(jī)D.三相電源提高運(yùn)動平穩(wěn)性D.加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖的是：B.15、為滿足不同的加工要求，下列描述數(shù)控機(jī)床對其主傳動系統(tǒng)要求中錯(cuò)誤A.寬的調(diào)速范圍B.足夠的功率C16、在數(shù)控機(jī)床上加工零件，下列工序劃分的方法中不.剛性好D

4、.正確的是：電機(jī)種類按粗精加工劃分按加工部位劃分A.按所用刀具劃分B.C.按批量大小劃分D.17、程序段G01G91Z100F70的含義是：A.直線插補(bǔ)，進(jìn)給速度70mm/min，到達(dá)工件坐標(biāo)X軸100mm處B.直線插補(bǔ)，進(jìn)給速度70mm/min，X軸移動100mmC.直線插補(bǔ)，進(jìn)給速度70mm/min，Z軸移動100mmD.快速定位,進(jìn)給速度70mm/min，到達(dá)工件坐標(biāo)Z軸100mm處18、模態(tài)代碼指令是：【】A. 一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，直到出現(xiàn)同組的另一個(gè)代碼時(shí)才失效B. 只在寫有該代碼的程序段中有效C. 沒有續(xù)效作用的代碼D.不能獨(dú)立使用的代碼19、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R

5、編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，用一R表示圓弧半徑的情況是：【】A. 圓弧圓心角小于或等于180°B.C.圓弧圓心角小于180°D.20、下列關(guān)于G54與G92指令說法中不正確的是A. G54與G92都是用于設(shè)定工件的加工坐標(biāo)系B. G92是通過程序來設(shè)定工件的加工坐標(biāo)系，工坐標(biāo)系C. G92圓弧圓心角大于或等于180°圓弧圓心角大于180°【】G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下來設(shè)定工件的加所設(shè)定工件的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在的位置無關(guān)D.G54所設(shè)定工件的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在的位置無關(guān)21、數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成中，不包括：【

6、】A.數(shù)控裝置B伺服系統(tǒng)C.機(jī)床本體D.電氣柜22、下面哪種方式分類不屬于數(shù)控機(jī)床的分類方式：【】A.按運(yùn)動方式分類B.按用途分類C.按坐標(biāo)軸分類D.按主軸在空間的位置分類23、數(shù)控系統(tǒng)每出一個(gè)進(jìn)給脈沖，機(jī)床機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)就產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的位移量，這個(gè)位移量稱為：r1A.脈沖B.脈沖當(dāng)量C.插補(bǔ)D.單位插補(bǔ)【】24、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是一種：【】A.速度控制系統(tǒng)B.電流控制系統(tǒng)C.位置控制系統(tǒng)D壓力控制系統(tǒng)25、數(shù)控機(jī)床功能的強(qiáng)弱主要取決于：【】A.數(shù)控系統(tǒng)B.伺服系統(tǒng)C.檢測系統(tǒng)D.機(jī)床26、在下列兀件中，不.屬于數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的是：【】A.驅(qū)動兀件B.執(zhí)行兀件C.位置檢測兀件D.編程兀件27、用光

7、柵位置傳感器測量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數(shù)為1000個(gè),若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量是：【】A.0.1mmB.1mmC.10mmD.100mm28、步進(jìn)電機(jī)輸出的角位移與()成正比?！尽緼.脈沖數(shù)目B.脈沖頻率C.脈沖當(dāng)量D.脈沖源29、在數(shù)控機(jī)床中不.用作測量位移的檢測兀件是：【】A.感應(yīng)冋步尺B.光電碼盤C.磁柵D.光珊尺30、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：【】A.傳動絲杠上B.伺服電動機(jī)軸上C.機(jī)床移動部件上D.數(shù)控裝置中31、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的()伺服系統(tǒng)。【】A.閉環(huán)B.開環(huán)C.半閉環(huán)D.半開環(huán)32、測量反饋裝置的作用是：【】A.提高機(jī)床的定位精度、

8、加工精度B.提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的安全性D.提高機(jī)床的靈活性33、以下不屬于滾珠絲杠的特點(diǎn)的是：34、35、A.傳動效率高B.C.傳動精度高D.下列描述確定加工路線的原則中，正確的說法是：A.加工路線最長B.C.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度關(guān)于代碼的模態(tài)，下列描述正確的是：摩擦力小自鎖數(shù)值計(jì)算復(fù)雜D.編程困難A.只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有C.G00G01程序段，G01無效B.G03D.G01指令可被G01指令取代指令可被G97取代36、執(zhí)行下列程序后，加工出的工件圓心在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)是【】N0G54G90G00X-60Y0N4S600M03F200N6G02X0Y

9、0I30J0N8M05N10M30A.X-60B.X-30C.D.X6037、有關(guān)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的說法，其中錯(cuò)誤的是：【】X0A.B.刀具相對于靜止的工件而運(yùn)動的原則標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)系是一個(gè)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系主軸旋轉(zhuǎn)的順時(shí)針方向是按右旋螺紋進(jìn)入工件的方向軸的正方向是使工件遠(yuǎn)離刀具的方向C.D. Z38、輔助功能指令M02代表：A.程序停止C.主軸停止39、編制整圓程序時(shí)，用絕對坐標(biāo)用相對坐標(biāo)A.C.40、在A.B.D.采用的編程方法是：I或K指定圓心I或K指定圓心程序結(jié)束計(jì)劃停止B.D.可以用半徑R編程可以用半徑R-編程G54中設(shè)置的數(shù)值是：工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移量C.工件坐標(biāo)系原

10、點(diǎn)D.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對對刀點(diǎn)的偏移量B.刀具的長度偏差值二、插補(bǔ)原理計(jì)算題（要有計(jì)算步驟，畫出插補(bǔ)簡圖）1欲加工第一象限直線AB,起點(diǎn)A（0，0），終點(diǎn)B（5，3）。試用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法，寫出插補(bǔ)節(jié)拍并繪出插補(bǔ)軌跡。2欲加工第一象限直線AB,起點(diǎn)A（0，0），終點(diǎn)B（4，2）。試用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法，寫出插補(bǔ)節(jié)拍并繪出插補(bǔ)軌跡。三、簡答題（簡明扼要作出回答）1、在數(shù)控機(jī)床操作中，為什么要執(zhí)行回參考點(diǎn)操作何時(shí)使用2、簡述數(shù)控編程中刀具補(bǔ)償指令的主要作用3、按照系統(tǒng)的觀點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床主要有哪三大系統(tǒng)構(gòu)成4、簡述光柵（莫爾條紋）的工作原理和特點(diǎn)5、簡述數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng)由幾部分組成6、簡述數(shù)控加工工序劃分

11、的原則。7、簡要說出CNC裝置的工作過程。8、何謂刀具半徑補(bǔ)償功能，它在加工零件中的主要用途有哪些四、編程題1編寫車削精加工編程，加工ABCDEF（部位的外輪廓。加工尺寸如插圖一所示，其它參數(shù)合理自定。各程序段要求注釋。插圖一2、根據(jù)插圖二，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。銃刀首先在0點(diǎn)對刀（設(shè)此點(diǎn)為加工編程原點(diǎn)），加工過程則從0點(diǎn)開始，首先主軸快速上升80mm移動到1點(diǎn)，開啟主軸，安全高度為10mm主軸向下移動到工件表面下8mm加工時(shí)經(jīng)過23-4-5-6-7-8-9，機(jī)床停止運(yùn)動，刀具回到編程原點(diǎn)上方80mm加工程序結(jié)束。設(shè)刀具半徑為3、編寫車削精加工編程，加工尺寸如插圖一，從S點(diǎn)到E點(diǎn)再返回到S點(diǎn)，

12、走刀量自定。（編程原點(diǎn)為W點(diǎn)）ix插圖一4、根據(jù)插圖二，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。銃刀首先在0點(diǎn)對刀（設(shè)此點(diǎn)為加工編程原點(diǎn)），加工過程則從0點(diǎn)開始，首先主軸快速上升80mm移動到1點(diǎn)，開啟主軸，安全高度為10mm主軸向下移動到工件表面下8mm加工時(shí)經(jīng)過234-5-6-7-8-9，機(jī)床停止運(yùn)動，刀具回到編程原點(diǎn)上方80mm加工程序結(jié)束。設(shè)刀具半徑為8mm五、編程填空題已知零件的外圍輪廓的零件如插圖三所示，刀具端頭已下降到Z=-10mm處，精銃其輪廓。采用直徑30mm的立式銃刀，刀具補(bǔ)償號為D02,工藝路線采用左刀補(bǔ)，用絕對坐標(biāo)編程，設(shè)0點(diǎn)為編程原點(diǎn)。進(jìn)刀時(shí)從起始點(diǎn)直線切入到輪廓第一點(diǎn)，退刀時(shí)從輪廓最

13、后一點(diǎn)法線切出到刀具的終止點(diǎn)。針對下列編程，在空格處填寫正確的程序或解釋該段程序。N040G92X-70Y-40N050S800M03N060G00G41D02X0Y0N070G01X0Y100F80N080X20N090()N100G01X120N110()N120G02X80Y0I-40JON130()N140G00G40X-70Y-40N150()設(shè)定工件坐標(biāo)系()建立左刀具半徑補(bǔ)償直線插補(bǔ)運(yùn)動到Y(jié)100處，進(jìn)給速度80mm/min直線插補(bǔ)，X軸運(yùn)動到20處逆時(shí)針加工R40的半圓()直線插補(bǔ)運(yùn)動到Y(jié)40處()直線插補(bǔ)運(yùn)動到X0處，并關(guān)閉主軸()程序結(jié)束已知零件如插圖三所示，該零件已進(jìn)行過粗加工。精加工欲銃出外表面，刀具直徑為10,采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程。刀具補(bǔ)償號為D01，設(shè)工件上表面中心O點(diǎn)為編程原點(diǎn)。針對下列編程，請?jiān)诳崭裉幪顚懻_的程序或解釋該段程序。插圖三G92X0YOZ80()G90G00X-5