漿體噴射攪拌樁施工工藝方法

1、漿體噴射攪拌樁施工工藝方法1、施工技術(shù)要點及施工工藝測量放樣：將所施工的地點的路基坡腳線放出，在路基坡腳與既有路基坡腳 之間，按技術(shù)交底中的間距、方向、位置布設(shè)每一個漿體噴射攪拌的樁位，在樁 位處釘設(shè)竹釘或小灰樁孔。鉆機就位：鉆機按布設(shè)的漿體噴射攪拌的方向設(shè)置漿體噴射攪拌樁機的方向, 并移至樁位，用垂球校正鉆桿，使攪拌軸保持垂直。制漿：水泥過篩后加入灰漿攪拌筒內(nèi)，然后加水水制漿，水泥漿的比重通過 試驗和工藝性試樁取得。鉆進：啟動攪拌鉆機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)，邊鉆進。為了不致堵塞噴射口，開鉆時 不噴射加漿料，可噴射少量清水，使負載扭距減小，順利鉆進（在鉆進過程中， 待加固土體在原位受攪動）。鉆至設(shè)計加固

2、深度后鉆機停止鉆進。噴漿：改變鉆機的旋轉(zhuǎn)方向，提升鉆頭的同時開啟壓漿泵，邊提升邊將噴漿 入被攪動的土體中，使土體和加固料充分拌合。停噴：當鉆頭提升至地面以下30-50cm時，關(guān)閉體壓漿泵，停止噴射作業(yè)。復(fù)攪：改變鉆機的旋轉(zhuǎn)方向，向下進行全程復(fù)攪。在復(fù)攪過程中，如整樁設(shè) 計漿量還有剩余，在復(fù)攪中繼續(xù)噴完漿體噴射攪拌樁主要施工工藝為：放線定樁位一鉆機就位一鉆樁孔至設(shè)計深度一邊攪拌噴漿邊提升鉆桿一至 樁頂（地面以下50cm）處停止攪拌噴漿一全程復(fù)攪一次一提升至地面一關(guān)閉攪 拌機械一移至下一樁位繼續(xù)施工。2、現(xiàn)場工藝性試驗在漿體噴射攪拌樁大面積開工前，按室內(nèi)配比在每個工點選擇不少于兩根樁 進行工藝性試

3、驗，確定鉆進速度、提升復(fù)攪速度、水灰比、水泥漿比重等技術(shù)參 數(shù)3、施工技術(shù)要求：施工場地必須清除地面以下的一切障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等），場 地低洼或水塘地段先排水清淤后再回填粘性土（不含雜物）至整平高程，并準確 進行樁位放樣。啟動漿體噴射攪拌樁機，待攪拌鉆頭轉(zhuǎn)速正常后以W0.8m/min的速度，沿 導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至樁底標高。制漿時，首先將水加入桶內(nèi)，再將水泥和生石膏倒入，開動攪拌機攪拌10 20min,之后擰開攪拌桶底部閥門，放入過濾篩（孔徑為1.0mm）,過濾后流入噴 漿池，漿液進入噴漿池中必須隨時攪拌，以保證漿液不離析。水泥漿制備必須有 充分的時間（大于4min）,以保

4、證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。鉆頭下沉至樁底設(shè)計標高后，開動壓漿泵，噴漿池中的漿液通過壓漿泵加壓 后，經(jīng)噴漿管道壓入地基中，待漿液噴射24min后，攪拌機再以試驗樁確定的 均勻速度邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升（提升速度誤差控制在±10cm/min之內(nèi)），使 漿液與土體充分拌和，攪拌機提升至地面以下1m時放慢速度，當噴漿口即將出 地面時，停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂面標高后，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再 次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。噴漿完成后，提出鉆桿及鉆頭，進行低壓射水，沖洗全部管道中殘存的水泥 漿，直至基本干

5、凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈，單樁噴射施工作業(yè)結(jié)束， 做好施工記錄，移機至下一個樁位。施工結(jié)束時，水泥漿液必須全部用完。4、質(zhì)量檢驗用于漿體噴射攪拌樁的固化劑，樁徑50cm,水泥噴入量控制在不小于50kg /m,樁身無側(cè)限抗壓強度（90天齡期）不低于H65kpa。在施工前進行成樁工 藝試驗，以掌握對該場地的成樁工藝及各項技術(shù)參數(shù)。鉆機就位，調(diào)整鉆桿垂直度，偏差不大于1%,鉆頭對準濕噴樁設(shè)計中心， 偏差不大于5cmo先進行低壓（0. 5Mpa）射水試驗，以檢查噴漿管道是否暢通, 壓力是否正常。施工過程中必須隨時檢查噴漿量、樁長、復(fù)攪長度以及是否進入硬土層及施 工中有無異常。成樁7天后，開挖觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度并采用輕型動力觸探 （N10）檢查樁的質(zhì)量。成樁28天后，按檢查樁數(shù)2%,并不少于5根，每根樁取3個試樣（樁頂以 下0.5m、LOm、1.5m各截取一個試樣）進行無側(cè)限抗壓強度試驗，無側(cè)限抗壓 強度21165kPa。成樁后按檢查樁數(shù)的2%。，且每基坑不于1根進行復(fù)合地基承載力試驗，復(fù) 合地承載力N150kPa。5、漿體噴射攪拌樁噴漿量不足的處理措施在施匚中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，立即通知道鉆面時行復(fù)打，直至罐內(nèi)的所有水 泥漿噴完為止。粉噴樁允許偏差名稱單位允許偏差粉體噴入量%±8樁距