混凝土施工技術(shù)交底記錄.doc

1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)新豐苑三期交底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位尢錫錫山建筑實(shí)業(yè)有限 公司交底內(nèi)容：1、技術(shù)規(guī)范及施工標(biāo)準(zhǔn)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須嚴(yán)格按照中國(guó)規(guī)范。密實(shí)振搗必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不允許人工振搗，必須使用電動(dòng)的震搗器。模板和配筋之間必須使用墊塊。混凝土后期處理必須澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土施工必須符合下列規(guī)范：GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、表面混凝土工程應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)1）、混凝土表面（平面、背面及墻）類(lèi)型 1有序的連接輪廓；必須將全部表面及邊緣清除光滑，沒(méi)有毛刺及凹陷處

2、等； 盡可能形成一個(gè)完整且沒(méi)有毛孔的表面；表面保持直線水平。模板的外形與構(gòu)造應(yīng)完全一致，邊緣缺乏混凝土或模板中過(guò)量的混凝土都要必須進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于邊緣或拐角處由于模板滲漏或不充分振動(dòng)所造成的損壞必須進(jìn)行正確的修復(fù)。2）、混凝土表面（樓板和墻）類(lèi)型 2必須將連接件及固定器整齊地放置于固定框格內(nèi)的潔凈并水平垂直的模型內(nèi)。框格必須放置于表面區(qū)域并且對(duì)稱(chēng)。特別指出的是，模板中的連接件必須平直，在深度和寬度上沒(méi)有偏差或毀損框格邊線的 現(xiàn)象。離開(kāi)模板的連接件的端部、所有的斜角邊及邊角件、孔洞及標(biāo)記等都必須清潔、光滑、飽滿(mǎn)， 從而使其邊緣清晰統(tǒng)一。混凝土表面必須均勻、平直且具有非常均勻的毛孔結(jié)構(gòu)?；炷恋呐淞?/p>

3、應(yīng)合理選擇。正面的混凝土工程必須按已被確認(rèn)的模板系統(tǒng)進(jìn)行修建。在所有的混凝土工程中都需將三角形壓條放置于模板中，以在其邊緣形成斜角邊； 這些壓條必須是合適的長(zhǎng)度且在連接處沒(méi)有偏差。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐箰毫犹鞖鈼l件下造成的霜凍。壓制出的裂縫可導(dǎo)致侵水腐蝕， 因此一定要采取保溫措施。所有混凝土地面的上表面都應(yīng)磨平以保證其適合不同的地面并防止表層磨損。白天工作時(shí)連接處應(yīng)減少至最小值。3、施工方法、準(zhǔn)備工作：1）、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無(wú)誤。2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固 定可靠，模板拼縫嚴(yán)

4、密，符合規(guī)范要求。3）、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4）、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底， 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。6）、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。7）、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。8）、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供

5、的工程名稱(chēng)新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)后限 公司日 期資料等。、主要措施主要措施1）、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲疲浠炷梁瑝A量不得超過(guò)5kg/m3。2）、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間到46小時(shí)，能夠滿(mǎn)足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡?/p>

6、坍落度控制在1618cmo3）、混凝土澆筑、墊層混凝土采用汽車(chē)泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗，表面抹平壓實(shí)。、底板混凝土澆筑采用汽車(chē)泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。、地下部分柱混凝土采用汽車(chē)泵澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元， 循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm； 30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。、地下水池墻壁混凝土澆筑采用汽車(chē)泵。、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。、道路混凝土面層

7、采用地泵輸送。、施工順序施工順序：1）、清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2）、混凝土工程的澆筑操作階段：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已 完成并經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)，混凝土澆筑前進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢?，F(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施交底施工，混凝土施工中，夜間值班人員負(fù)責(zé)碎澆筑質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)送混凝土情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2）、混凝土的澆筑：做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，碎采用連續(xù)澆筑。澆注厚度不得超過(guò)50cmt、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，碎的傾落高度不

8、得超過(guò)2m,超過(guò)2m高時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板及預(yù)埋件等。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒彳用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm；取50cm,30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間

9、的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）、柱混凝土澆筑前的接漿：柱混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，灌入柱底，厚度控制在 510cm厚。以防柱爛根。同時(shí)要在模板底部采用海綿條塞嚴(yán)以防漏漿?；蛑昴０宀?清理到位后采用水泥砂漿將模板底部抹嚴(yán)。5）、混凝土坍落度的測(cè)試： 混凝土坍落度必須做到每一個(gè)施工段必測(cè)。試驗(yàn)員或質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)混凝土澆筑前坍落度檢測(cè)，并做好記錄。不符合要求時(shí)應(yīng)停止使用。（坍落度指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配比但要求工程名稱(chēng)新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)后限 公司

10、日 期監(jiān)測(cè)）。6）、混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性：檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿(mǎn)足工程需要。如和易性不能滿(mǎn)足要求，出現(xiàn)離析等現(xiàn)象，立即停止?jié)仓炷痢?）、混凝土澆筑和振搗一般要求 、澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)：A不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土 （必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑，保證接茬質(zhì)量）。B澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、 位移時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。C混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時(shí)清理干凈?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過(guò) 2m澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò) 3m,應(yīng)采

11、用溜槽，以防止混凝土離析。D樓梯段混凝土宜自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。E兩根泵管之間橡皮墊圈、在上卡具時(shí)必須墊好； 拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)把泵管連接端管內(nèi)混凝土清理干凈，以防堵管。、混凝土的振搗：混凝土振搗應(yīng)設(shè)專(zhuān)人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗 延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 2030 S,要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用 插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距， 不

12、宜大于其作用半徑； 振搗器與模板的間距， 不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍，并避 免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm、模板檢查修復(fù)：為保證檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，對(duì)每樓層模板拆除后， 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織各管理人員及木工班組負(fù)責(zé)人、共同對(duì)拆模后的樓層硅進(jìn)行觀感檢查，如發(fā)現(xiàn)硅缺陷時(shí)，應(yīng)分析其原因，是澆筑問(wèn)題，還是模板問(wèn)題。如是模板問(wèn)題應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行從新作修復(fù)處理。盡可能減少和預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按碎缺陷要求（一般或嚴(yán)重程序進(jìn)行鑒定處理）處理前應(yīng)報(bào)總公司技術(shù)質(zhì)量部、甲方、監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作處理。墊層混凝土澆筑：

13、基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁（8mx 8m）用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆注。混凝土震搗采用平板式震搗器震搗， 混凝土振搗密實(shí)后， 以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱 法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。水池底板混凝土澆筑：A底板混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆灌輸送混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。B底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C30,坍落度12-16cm,要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入 UEA外加劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。 盡量降低混凝土

14、配合比中的用水量和水泥用量。D 水池底板碎采用一次性整體澆注，底板與墻體銜接處在墻體上留設(shè)水平施工縫并在施工縫中埋設(shè)橡膠止水帶。E混凝土若為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。、柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，采用 50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。澆筑厚度采用尺桿配手把燈 加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下 部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗

15、外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格工程名稱(chēng)新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)后限 公司日 期控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。、梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá) 到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用30和50插入式振搗棒振搗密實(shí)， 振搗密時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直

16、徑振搗棒振搗，并加密振搗點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土， 達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。、混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立 管）。樓板混凝土的壓光操作：澆筑混凝土后，用2-4米刮杠找平，墻體根部采用木抹子找平，待碎初凝 后用鐵抹子收第一遍光，當(dāng)碎終凝前用鐵抹子收第二遍光，以防止混凝土表面裂縫和便于墻、柱模板 支設(shè)?；炷琉B(yǎng)

17、護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。A打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。B養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14晝夜。（11

18、）試塊制作：常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件試件；28d標(biāo)養(yǎng)試塊及同條彳試件取樣每 100M3少于 一組，連續(xù)澆注超過(guò)1000M3的每200M3不少于一組，地面碎每層或每1000M2不少于一組?？?jié)B試件 同一配比、同一抗?jié)B等級(jí)每 500M3不少于一組，每組為六塊；且每項(xiàng)工程不少于2組。送混凝土要求 A泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。B混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁管直接與混凝土接觸部位。C混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。D輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。E泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿

19、。F開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的 工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。G混凝土泵送必須連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò) 2小時(shí)必須留置施工縫。H泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。I當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除a、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；b、用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反漿正泵，排除堵塞；c、當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送

20、管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先 排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。d、向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。e、混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。f 、泵送過(guò)程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。G、泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。H、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 i、在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。工程名稱(chēng)新小苑二期父底部位3#樓基礎(chǔ)、主體施工單位無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)后限 公司日 期二、質(zhì)量要求：(1)、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定， 使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。(2)、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。(3)、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。(4)、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(5)、在預(yù)留洞寬度大于 1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。(6)、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。(7)、澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)