“凹版印刷原理與工藝”試習(xí)題

1、“凹版印刷原理與工藝”試題一、 填空題：1、 凹版印刷按制版的方式可分為 電雕版、腐蝕版 兩大類。2、 凹版印刷的特點(diǎn)有墨層厚實(shí)、圖像可以無縫拚接、圖象質(zhì)量和紙張尺寸比較穩(wěn)定、承印材料適應(yīng)廣 等。3、 照相凹版以 網(wǎng)穴的深度 表現(xiàn)層次；照相加網(wǎng)凹版以 網(wǎng)穴的寬度 表現(xiàn)層次；電子雕刻凹版以網(wǎng)穴的深度和寬度同時(shí)變化表現(xiàn)層次。4、 碳素紙是由 紙基、白明膠、碳色素組成。5、 腐蝕凹版的過程可分為 滲透、腐蝕、擴(kuò)散 三個(gè)階段。6、 電子雕刻凹版形成的網(wǎng)穴形狀為 倒梭形方錐體；加網(wǎng)角度通過對網(wǎng)穴開口的 拉開或壓扁 來實(shí)現(xiàn)的；通溝的目的是 提高網(wǎng)穴的貯墨和釋墨能力。7、 凹版滾筒的材質(zhì)大致可分為 黑色 和

2、有色兩大類。8、 凹版滾筒的電鍍順序是：先鍍鎳再鍍銅、澆注隔離液、再鍍銅、最后鍍鎘。9、 復(fù)合工藝的方法有濕式法、干式法、擠出法等。10、 溶劑在凹印油墨中的作用有 降低油墨的粘度、溶解樹脂、調(diào)節(jié)油墨和干燥速度、提高承印物表面的潤濕。11、 凹版印刷機(jī)按送紙的形式可分為 卷筒、單張 兩大類。12、 靜電輔助印刷裝置的作用是提高印版表面的油墨的轉(zhuǎn)移，主要部件有靜電發(fā)生器、放電針排、消靜電針排13、 凹版印刷有干燥裝置的溫度根據(jù)圖文面積、印刷速度、承印物等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。14、 影響印版耐印率的因素主要有摩擦、印版質(zhì)量等。二、 名詞解釋：1、 凹版印刷:凹版印刷從其名稱上就可以得知：它的文字圖象是凹

3、入版面的。也就是說：凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而圖文部分位于空白部分之下并以下不同深度凹入版面來表現(xiàn)原稿圖象的濃淡層次。這樣的印版稱之為凹版。用凹版復(fù)制圖象的印刷稱為凹版印刷。2、 碳素紙的敏化處理:是為了使碳素紙具有感光性能，即把碳素紙放到重鉻酸鉀溶液中浸泡，使原來沒有感光性能的碳素紙變?yōu)榫哂懈泄庑阅堋?、 膠凹版印刷轉(zhuǎn)換工藝：是用膠印的加網(wǎng)分色片制凹版印刷滾筒的技術(shù)。 4.凹版滾筒的動(dòng)平衡：滾筒的動(dòng)平衡即滾筒在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾筒各個(gè)部分的重量相等，所產(chǎn)生的離心力也相等。如果動(dòng)平衡不好，滾筒在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)上下跳動(dòng)。 5.紙張的Z向壓縮性：紙張?jiān)谑艿綁毫ψ饔脮r(shí)，在紙張的厚度方向

4、上發(fā)生彈性形變或粘性形變的性質(zhì)。 6.復(fù)合材料是兩種或兩種以上的單一材料經(jīng)過一定的加工使之復(fù)合在一起，在性能上長 補(bǔ)短，具有其它材料所沒有的性能的包裝材料。7.刮刀角度:刮刀位置角兩滾筒的中心連線0-0和通過刮墨刀與印版滾筒的接觸點(diǎn)到該滾筒中心點(diǎn)的延長線A-A所夾的角。8.堵版:印跡先出現(xiàn)網(wǎng)目淺，小字和圖案印不出來，細(xì)線條開始丟失，直到最后印不出圖案。9、 白化現(xiàn)象：一種油墨皮膜變白的現(xiàn)象，印刷品成白膜狀，如有白霧，發(fā)虛。10.咬色：在套印中，第二色油墨粘拉掉第一色油墨。這種現(xiàn)象叫咬色。三、選擇題1在腐蝕制版中，腐蝕液的溫度對腐蝕的影響，描述正確的有（A B C ）a 用溫度12以下的腐蝕溶液

5、進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間必然很長。只有腐蝕速度太快時(shí)，才能使用12左右的溫度。b. 當(dāng)溫度在18以上時(shí)，就大大地加速腐蝕液的滲透速度。所以當(dāng)溶液滲透緩慢時(shí)，就該提高溶液的溫度。c. 溫度提高，滲透速度以膠層的厚薄為比例而不同程度加快，所以提高溶液的溫度，會(huì)損失圖象的濃淡層次。d. 只使用一種高濃度的FeCl3溶液，變換它的溫度來腐蝕，不可能達(dá)到腐蝕的目的。2 在電子雕刻制版中，關(guān)于暗調(diào)定標(biāo)值，說法正確的有（ ABD ）a暗調(diào)定標(biāo)值低，則暗調(diào)網(wǎng)穴小。b 暗凋定標(biāo)值低，則色塊及暗調(diào)部分的網(wǎng)穴變淺變窄，印張墨層變薄變少，相應(yīng)的密度也變小，暗調(diào)層次分明，但有花點(diǎn)不厚實(shí)。c塑料薄膜比紙張暗調(diào)定標(biāo)值要有意識(shí)的增

6、加一些。 d 改變暗調(diào)定標(biāo)值，可起到加減暗調(diào)網(wǎng)穴大小和顏色深淺及改變階調(diào)層次的作用。3 影響印版耐印率的因素有（ ACD ）a 印刷壓力 b 印刷速度 c 鉻層硬度 d 油墨的顆粒度4 靜電輔助印刷裝置的作用是（ B ）a 消除印刷過程中產(chǎn)生的靜電 b 提高印版上油墨的轉(zhuǎn)移 c 增加印刷壓力d 提高印刷速度5 引起白化現(xiàn)象的原因主要有（ AB ）a 溶劑白化 b 樹脂白化 c 顏料白化 d 助劑白化6.電子雕刻制版中，關(guān)于加網(wǎng)角度，下列說法正確的有（ ABD ） a 加網(wǎng)角度非常有限，目前只能在30600之間變化b 在雕刻線數(shù)相同的條件下，網(wǎng)穴的貯墨量還與加網(wǎng)角度有關(guān)c 在300的加網(wǎng)角度下，

7、其水平網(wǎng)線數(shù)小于垂直網(wǎng)線數(shù)d 電子雕刻機(jī)有四種標(biāo)準(zhǔn)加網(wǎng)角度7.在腐蝕制版中，影響腐蝕速度的因素（ABC）a 腐蝕溶液的濃度b腐蝕溶液的溫度c腐蝕溶液中加入銅片d空氣的相對濕度對高光和暗調(diào)部分的腐蝕的影響程度差不多8. 在卷筒紙凹版印刷中，引起張力波動(dòng)的因素有（ ABD ）a紙張厚度不均勻 b 導(dǎo)紙輥平行度差 c 油墨粘度變化 d 印刷速度變化9. 凹版滾筒電鍍層的順序是（ A ）a 鎳、銅、鉻 b 鎳、鉻、銅 c 銅、鉻、鎳 d 鉻、鎳、銅10.可以根據(jù)下列哪些因素來調(diào)節(jié)干燥裝置的溫度（ ABD ）a 圖文面積的大小 b 印刷速度 c 印刷壓力 d 承印物的種類四問答題：1簡述照相加網(wǎng)凹版制版

8、工藝流程？2.電子雕刻凹版基本原理工作原理電子雕刻凹版是利用電子回路的雕刻機(jī)，在銅滾筒表面直接雕刻出網(wǎng)點(diǎn)，制成凹版。按照原稿的深淺層次，凹版雕刻機(jī)的掃描頭把它一一轉(zhuǎn)換為大小不同的電信號，通過鉆石刻針振動(dòng)的強(qiáng)弱不同，在滾筒表面雕刻出深淺不同的網(wǎng)點(diǎn)，對應(yīng)于原稿的光亮部分，網(wǎng)點(diǎn)既淺又小，而對應(yīng)原稿的暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)既深又大。由于圖像的層次再現(xiàn)是通過網(wǎng)點(diǎn)的大小和深淺的變化來達(dá)到的。所以電子雕刻凹版能夠真實(shí)反映原稿的層次，用它印出來的圖文非常清晰。根據(jù)原稿的密度不同，掃描頭通過掃描原稿反射回來的光信號的強(qiáng)弱不同，經(jīng)過光轉(zhuǎn)換器使光的信號轉(zhuǎn)換成電信號，再經(jīng)過放大器和數(shù)據(jù)的處理，使光的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)換成電流的大小。當(dāng)?shù)?/p>

9、刻電流到達(dá)電磁體時(shí)，磁場吸引雕刻頭杠桿的一端，使帶雕刻刀的另一端向滾筒方向運(yùn)動(dòng)，對滾筒做切入雕刻。圖象信號的強(qiáng)弱決定了電磁力的大小。與此同時(shí)，雕刻頭杠桿帶雕刻刀的一端卻受到彈性阻力的制約，它必須克服此彈性阻力才能真正完成網(wǎng)穴雕刻。當(dāng)彈性阻力與電磁力平衡時(shí)，此時(shí)達(dá)到了該圖象信號所雕刻的深度。此后，雕刻刀在彈性的作用下反向運(yùn)動(dòng)并回到原位。3.比較平印和凹版在印刷過程中網(wǎng)點(diǎn)增大的一般律規(guī)？由于凹印網(wǎng)點(diǎn)(方格形或六角形等)同平印網(wǎng)點(diǎn)(方、圓、鏈形等)的形狀及排列結(jié)構(gòu)不同，其各級網(wǎng)點(diǎn)的周邊長度變化規(guī)律也不同，平印網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)點(diǎn)周長在高至中間調(diào)隨網(wǎng)點(diǎn)百分率遞增，而在中至暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)周長則隨百分率遞減，中間調(diào)

10、網(wǎng)點(diǎn)周長最大。凹印網(wǎng)點(diǎn)排列結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)不搭角，其網(wǎng)點(diǎn)邊長則隨網(wǎng)點(diǎn)百分率成正比例增長。根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)邊長等效原理，平印網(wǎng)點(diǎn)中間調(diào)擴(kuò)大最多，亮調(diào)與暗調(diào)擴(kuò)大量減少，呈曲線擴(kuò)大；而凹印網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)擴(kuò)大則隨百分率比例遞增，呈直線擴(kuò)大狀態(tài)。4.凹印油墨溶劑選擇應(yīng)該考慮的因素因素？A、 溶劑的溶解性與樹脂相匹配B、 溶劑的揮發(fā)性與油墨的干燥速度相匹配C、 環(huán)保與安全D、 經(jīng)濟(jì)性E、 其它的一些指標(biāo)5.簡述機(jī)組式卷筒紙凹版印刷機(jī)的基本結(jié)構(gòu)？機(jī)組式凹版印刷機(jī)主要由給紙裝置、印刷裝置、干燥裝置、收紙裝置及附屬裝置等組成。并解釋各裝置的主要組成。6.影響凹版油墨轉(zhuǎn)移的因素？A.網(wǎng)穴形狀與油墨的傳遞 B版滾筒的磨損對墨量的影響

11、C承印物的種類及性質(zhì) D油墨粘度 E印刷速度和印刷壓力 F 溫度7.凹版印刷機(jī)的給墨裝置的形式有幾種并畫圖說明給墨裝置的形式主要有三種：即直接著墨、間接著和噴射式著墨。直接著墨：如圖1所示，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。其缺點(diǎn)是油墨易浸入印刷緊固機(jī)構(gòu)內(nèi)。印版滾筒約有1/3浸入墨槽內(nèi)，在它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油墨直接傳給印版滾筒，版滾筒表面多余油墨由刮墨刀2刮掉。間接著墨：如圖2所示，間接著墨由墨斗輥進(jìn)行著墨的方法。墨斗輥8由橡皮布或牛皮膠輥制成。墨斗輥半浸在墨槽1中旋轉(zhuǎn)，其表面沾上的油墨轉(zhuǎn)到上部位置時(shí)與印版滾筒接觸進(jìn)行著墨，單張紙凹印機(jī)一般采用著墨方式，為了保證墨層的均勻上墨，中間墨斗輥與印版滾筒的壓力可以調(diào)節(jié)。

12、 噴射式著墨：如圖3所示，印版滾筒約1/3浸入油墨槽，供墨裝置結(jié)構(gòu)由油墨刮刀2刮下的油墨可流回油墨容器1內(nèi)。經(jīng)油墨過濾裝置4過濾后，流到有蓋的油箱5中，（由于油箱封閉，可減少油墨的揮發(fā)）墨泵6將油墨箱內(nèi)的油墨打入油管然后提升到噴射口7，向印版滾筒著墨。墨泵由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于油箱容量較大，所以能充分供給油墨，如不需大量供墨時(shí)，墨泵可停止工作。循環(huán)輸量裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：油墨可連續(xù)不斷地被攪動(dòng)，并能有效地防止沉淀和起皮，從而保證了墨色均勻性；可以灌入大量油墨，在印刷過程中不需經(jīng)常補(bǔ)灌油墨，使印刷品能保證色度一致。這種供墨裝置被各種類型的凹印機(jī)所廣泛采用。8.分析產(chǎn)生刀線故障的主要原因有哪些？1、油

13、墨刀線與油墨的細(xì)度和質(zhì)量有著很大的關(guān)系。質(zhì)量好的油墨該現(xiàn)象較輕，質(zhì)量低的油墨該現(xiàn)象較重。油墨中的表面活性劑，不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等卻有可能導(dǎo)致刀線和產(chǎn)生。表面活性劑 在油墨的生產(chǎn)過程中，一般都加入了一定量的活性劑。印版滾筒鍍鉻后由于金屬的多孔性，具有一定的吸附性，如果油墨活性或版滾筒吸附性過高。在印刷過程中，活性物質(zhì)就會(huì)較為牢固地粘附在版滾筒上，刮刀也難以完全刮凈，由此形成刀線。刀線主要呈現(xiàn)流星狀或微絲狀。出現(xiàn)刀線后擦拭版面和刮刀，刀線暫時(shí)消失，但很快就會(huì)重新出現(xiàn)。刀線雖有定的規(guī)節(jié)則但并不完全重復(fù)。在這種情況下，可先將版滾筒清洗干凈，清除版滾筒上已經(jīng)粘附的活性物質(zhì)，再在工作墨中加入專門的表面

14、活性減緩劑，會(huì)取得較明顯的效果。如果在印刷前加入，可起到預(yù)防作用。 油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集，均可產(chǎn)生粗顆粒。 異物大多是由基膜帶入。承印物由于靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出進(jìn)入油墨，成為出現(xiàn)異物的原因。使用硬度高的顏料時(shí)，即使經(jīng)過研磨也可能引起刀線：如紅、藍(lán)油墨較易出刀線，因?yàn)榧t、藍(lán)顏料最難磨。此外，使用親水性顏料時(shí)也易出現(xiàn)刀線。 適當(dāng)調(diào)整工作墨的粘度。降低油墨的粘度有利于刮刀將版面油墨刮干凈。 油墨干燥過度，版滾筒與刮刀之間的摩擦力相對加大，刮刀難以刮凈版面的油墨。干燥過慢時(shí)，附著在版滾筒非圖文部分的微量油墨則會(huì)轉(zhuǎn)移到承印物上，形成版污。2、版滾筒

15、的制版質(zhì)量 鉻層光潔度。版滾筒表面的鉻層光潔度高，則刮刀在較輕的壓力下能將油墨刮凈，減少了刀線的產(chǎn)生。如果表面粗糙，刮墨刀難以刮凈油墨，易產(chǎn)生刀線。 鉻層硬度。鉻層硬度低，易被硬粒劃傷，產(chǎn)生刀線，所以鍍鉻時(shí)以硬度高些為好。 版滾筒印刷時(shí)周向跳動(dòng)大。版滾筒加工精度差，如動(dòng)平衡不好，或者滾筒軸，軸承及傳動(dòng)齒輪等產(chǎn)生磨損、變形，印刷時(shí)都會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，引起刀線。 版滾筒表面粘附硬物會(huì)直接損傷印版滾筒，引起刀線。因此，要經(jīng)常檢查、擦拭滾筒。3、刮刀 刮刀刀刃被硬物劃傷，產(chǎn)生斜線刀線。 刮刀刀刃不鋒利，難以刮凈版面油墨。 刮刀角偏小，印版上的油墨刮不凈，形成刀線。一般情況下，適當(dāng)提高刮刀角度，降低刮刀壓力（刮刀壓力過大印版就可能被刮刀刮傷）對解決刀線是有利的。刮刀位置角度小，即刮刀位置離壓印線距離小，且刮刀角小，特別是印刷大面積實(shí)地時(shí)，易產(chǎn)生“麻點(diǎn)”狀墨痕。由于刮刀角小且位置離壓印線近有利于細(xì)微的油墨顆粒穿過刮刀的拱形縫隙，噴在承印物上，尤其是刮刀刮完軸向大面積圖文部分的油墨，轉(zhuǎn)向空白部分的瞬間，刀尖有一個(gè)抬起的間隙，這對于細(xì)小的油墨顆粒來