西亞特廠家技術(shù)培訓教材安裝及運行

1、安裝與運行北京西亞特技術(shù)有限公司 LW系列設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇n在操作、安裝或連接機組前，安裝者必須確認以下幾點：n 機組為室內(nèi)安裝；n 地面和基礎(chǔ)必須能夠承受機組重量；n 機組必須水平安置；n 機組必須容易清理和維護；n 機組采取了低噪音運行設(shè)備的設(shè)計。n建筑物中聲波和振動的環(huán)境影響應(yīng)該由業(yè)主予以考慮。設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇n安裝（建議自由空間）安裝（建議自由空間）n如下有效自由空間對安裝機組很重要：n機組四周一米凈空間，并在機組短邊一側(cè)留有管殼更換空間的長度。設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇n操作就位操作就位n一旦機組位置確定后，就進行就位工作。n為起吊機組，在為此目

2、的而預留的裝運孔中系上吊索。吊索應(yīng)采用分叉的桿子分開，以免損壞箱體。n注意注意：機組吊裝必須小心，并保持機組水平。設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇設(shè)備安裝就位選擇LW / LWP系列機組系列機組重量重量 (kg)尺寸尺寸 (mm)空重空重運行重量運行重量AB7001050112516002000800105511301600200090010751150160020001000126013502280200012001270136022802000140014701580200020001600170018952000200018001805197320002000215027

3、502995210622002500345037502106220028003750409521062200315052905710350056406100375059906450420062506720水路系統(tǒng)連接水路系統(tǒng)連接n為滿足運行條件（流量壓力降），必須對連接尺寸加以考慮。n管徑不必與相應(yīng)熱交換器接口尺寸相同。n符合機組的水流方向（進口出口）。n在每個水路循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)安裝以下配件：n 冷卻水流量開關(guān)，安裝于冷凝器進口或出口。無 論水溫如何，均能夠允許啟動機組。n 蒸發(fā)器進出口截止閥。n 冷凝器壓降平衡閥。 n 管路頂部的排氣閥。水路系統(tǒng)連接水路系統(tǒng)連接n 管路底部的排污閥。n 膨脹水

4、箱。n 溫度計。n 管路必須保溫良好，以免產(chǎn)生冷凝水和冷損。n 管路不能硬性連接，避免引起蒸發(fā)器和冷凝器振動。n 水質(zhì)應(yīng)加以分析或水流循環(huán)應(yīng)設(shè)計有此功能（采用專門水處理）n 水路系統(tǒng)必須有防凍措施加以保護水路系統(tǒng)連接水路系統(tǒng)連接n 管道與熱交換設(shè)備連接時建議采用軟連接，以減少對建筑物傳遞振動的可能性。n機組安裝減振墊時，必須使用管道軟連接。n注意注意：水側(cè)最大的工作壓力為10 bar。n水路循環(huán)原理圖水路循環(huán)原理圖n蓄能及熱泵系統(tǒng)原理圖蓄能及熱泵系統(tǒng)原理圖水路系統(tǒng)連接水路系統(tǒng)連接蒸發(fā)器冷凝器蓄冷設(shè)備去地下水去用戶負荷西亞特蓄能及熱泵系統(tǒng)原理圖西亞特蓄能及熱泵系統(tǒng)原理圖 自地下水來蒸發(fā)器冷凝器蓄

5、冷設(shè)備去地下水去用戶負荷 夏季運行夜間蓄冷夏季運行夜間蓄冷自地下水來蒸發(fā)器冷凝器蓄冷設(shè)備去地下水去用戶負荷 夏季運行日間釋冷夏季運行日間釋冷電氣連接電氣連接n機組設(shè)計符合歐洲標準EN60204-1。n機組符合歐洲機械標準。n所有電氣連接安裝必須嚴格遵守規(guī)范（法國NFC15100）。n在任何情況下，接線均應(yīng)符合機組所附的電路圖。n必須遵守機組銘牌上的電氣參數(shù)。n電源電壓必須符合以下范圍：n 400V（+6%/ -10%） 3相 50Hz 接地。n電纜應(yīng)按照以下標準仔細選擇： 電氣連接電氣連接n 額定最大電流（參見電氣參數(shù)表）；n 機組與電源間的距離；n 電源保護；n 中線制；n 電氣連接（參照機

6、組電路圖）。n電氣連接包括如下內(nèi)容：n 電源回路的連接；n 電源保護接地；n 如需要，連接總故障顯示和自動控制觸點；電氣連接電氣連接n 壓縮機運行與循環(huán)水泵聯(lián)鎖。n標準機組的電流斷路器為10KA。n機組電氣接線位于電控箱的左下方，打開即可引入電纜。制冷劑管路聯(lián)接（制冷劑管路聯(lián)接（LWN）n分離式冷水機組采用分體式的風冷冷凝器。n機組就位后，在室內(nèi)和室外機器（風冷冷凝器）之間聯(lián)接制冷劑管路。n管路系統(tǒng)必須經(jīng)過細致的設(shè)計。計劃最短的管程（最大15m長的管路，每一級為6m）。n聯(lián)接工作必須由經(jīng)驗豐富工人嚴格遵守安裝規(guī)范進行，排除污物，所有焊接處必須使用氮氣吹洗。n重要重要：風機電流接觸器和保護裝置，

7、以及冷凝控制系統(tǒng)由安裝者提供。制冷系統(tǒng)流程圖制冷系統(tǒng)流程圖nH.P.S. 節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能系統(tǒng)n所有機型均安裝了經(jīng)濟節(jié)能系統(tǒng)：ECOCIAT。它能夠提高機組的工作效率。n原理圖原理圖H.P.S. 節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能系統(tǒng)n由冷凝器出來的一小部分液體（3）經(jīng)膨脹后至中壓狀態(tài)，進入H.P.S.換熱器，然后進入壓縮機中壓吸氣口。n另一大部分液體在該換熱器中被冷卻過冷，然后進入蒸發(fā)器。而小部分液體吸熱后變成蒸汽（7）被壓縮機吸走，并與壓縮機內(nèi)壓縮氣體混合。n由于過冷而使制冷量提高，而功耗的增加則小于由于中間壓力產(chǎn)生的過冷所增加的那部分的冷量。PRS1控制與顯示臺控制與顯示臺n所有HYDROCIAT系列LW-LWP

8、制冷/水水熱泵機組均配置PRS1控制與顯示臺。n主要功能主要功能n水溫控制；n三種控制方式：n 溫差回水溫度控制；n PID出水溫度控制；n 根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)設(shè)定值。n標準配置下，機組為冷凍水回水溫度控制方式。PRS1控制與顯示臺控制與顯示臺n有關(guān)其他控制方式，請參見PRS1操作手冊。n冷凝壓力控制（LWN）；n排氣溫度控制；n壓縮機電流值顯示；n安全監(jiān)控；n運行參數(shù)檢測；n壓縮機運行時間及平衡控制；n故障診斷。n有關(guān)上述功能詳細內(nèi)容請參見PRS1操作手冊。PRS1控制與顯示臺控制與顯示臺n控制控制n壓縮機運行由電子組件控制。根據(jù)冷凍水回水溫度，電子組件控制各個壓縮機逐級運行和停機。n在標準配

9、置中，冷凍水溫度傳感器安裝于蒸發(fā)器回水處。n冷凝壓力控制（LWN）n冷凝風機的啟停，取決于PRS1控制臺控制的高壓值?？刂坪桶踩b置控制和安全裝置n所有機組的安全裝置均由PRS1電腦板控制。如果一個安全裝置超過設(shè)定范圍并停止機組，則必須研究故障原因并排除。如需要，使該安全裝置復位，并按下RESET鍵，清除故障。n當超過防短路循環(huán)次數(shù)時，機組重新啟動，n有關(guān)安全裝置的設(shè)定，請參見電腦板有關(guān)內(nèi)容。控制和安全裝置控制和安全裝置n低壓傳感器低壓傳感器n該壓力控制器具有安全保護作用。每個制冷劑回路有一個低壓傳感器。它與壓縮機吸氣管路連接，監(jiān)測機組的低壓。一旦壓力低于設(shè)定值，該回路的壓縮機停機，控制臺上L

10、ED故障燈閃亮。n范圍：1.2bar控制和安全裝置控制和安全裝置n高壓傳感器高壓傳感器n該壓力控制器具有安全保護作用。每個制冷劑回路有一個高壓傳感器。它與壓縮機排氣管路連接，監(jiān)測機組的高壓。一旦壓力超過設(shè)定值，該回路的壓縮機停機，控制臺上LED故障燈閃亮。n范圍：25bar控制和安全裝置控制和安全裝置n高壓安全開關(guān)高壓安全開關(guān)n第二級高壓保護n范圍：28bar0.5控制和安全裝置控制和安全裝置n蒸發(fā)器防凍溫度傳感器蒸發(fā)器防凍溫度傳感器n該溫度傳感器具有安全保護作用。每個蒸發(fā)器均有一個防凍探頭。該探頭位于蒸發(fā)器冷凍水出口管側(cè)，監(jiān)測蒸發(fā)器的出水溫度。一旦該溫度低于電腦板的設(shè)定值，當前回路的壓縮機停

11、機，控制臺上LED故障燈閃亮。n控制和安全裝置控制和安全裝置n蒸發(fā)器水流開關(guān)蒸發(fā)器水流開關(guān)n此裝置具有安全保護功能。位于冷凍水的進水管路，檢測蒸發(fā)器水流循環(huán)狀況。如果水流量不足，壓縮機將自動停機，控制臺上LED故障燈閃亮?？刂坪桶踩b置控制和安全裝置n壓縮機內(nèi)部保護壓縮機內(nèi)部保護n每個壓縮機均有一個完整的電子保護安全裝置，具有安全功能?？煞乐箟嚎s機電機過熱。一旦故障，停止相應(yīng)制冷回路運行，控制臺上LED故障燈閃亮?？刂坪桶踩b置控制和安全裝置n排氣溫度傳感器排氣溫度傳感器n該傳感器具有安全保護作用。每個制冷劑回路均有一個探頭，位于壓縮機的排氣總管上，監(jiān)測壓縮機的排氣溫度。根據(jù)檢測的溫度，相應(yīng)的

12、制冷回路依據(jù)一定的次序運行或停機，同時在控制臺上顯示信號。排氣溫度控制，能夠使機組運行更加可靠。它允許排氣溫度和冷凝溫度之差最小為20。 控制和安全裝置控制和安全裝置n油壓安全傳感器油壓安全傳感器n該傳感器具有安全保護作用。每個壓縮機均安裝一個壓縮機潤滑油壓力傳感器。它監(jiān)測壓縮機吸氣壓力（LP低壓）和油壓之差。n當壓差低于4 bar時，則該壓縮機停機。在機組啟動時，至少40秒內(nèi)壓差達到該值。控制和安全裝置控制和安全裝置n壓縮機能量調(diào)節(jié)壓縮機能量調(diào)節(jié)n壓縮機能量由電磁閥T.O.R.動作調(diào)節(jié)，使一部分流量的制冷劑旁通至壓縮機吸氣側(cè)。n每個壓縮機具有三級能量調(diào)節(jié)（LW/LWP700-1800）或無級

13、能量調(diào)節(jié)（LW/LWP2100-4200）。通過間斷啟動，即可逐步達到滿負荷運轉(zhuǎn)?？刂坪桶踩b置控制和安全裝置n控制和安全裝置示意圖控制和安全裝置示意圖機組啟動與停機機組啟動與停機n啟動前的檢查啟動前的檢查n 確認排氣和液體閥已開啟。n 確認無制冷劑泄漏。n 開啟水路閥門，并確認水泵運行時水在循環(huán)n（冷凝器進出口壓差在0.40.7bar，蒸發(fā)器進出口壓差在0.60.8bar范圍內(nèi)）。n 排空水路循環(huán)中的空氣。n 確認水流開關(guān)工作和冷凍水聯(lián)動。n 檢查電氣連接是否牢固。機組啟動與停機機組啟動與停機n 確認機組電源電壓是否在允許的范圍內(nèi)（額定電壓的 +6 -10之間）。n 確認壓縮機運行前油加熱器

14、至少工作24小時以上。n用手觸摸壓縮極底部殼體，應(yīng)溫熱狀態(tài)。n 校驗風機轉(zhuǎn)向正確（LWN系列機組）。n以上各項檢查完畢無異常情況后，方可啟動機組。n運行末端空調(diào)設(shè)備，確保機組正常運行。n調(diào)試：遵循PRS1操作手冊第12節(jié)內(nèi)容進行。 機組啟動與停機機組啟動與停機n啟動機組啟動機組n檢查控制板有無異常情況（亮紅燈）。如果有異常請按照“運行故障分析”中的內(nèi)容來處理。n按下電腦控制板中“START”運行鍵，顯示綠燈（詳細說明請查閱“PRS1使用說明書）。n觀察冷凝器出水溫度是否達到25，如果沒有，需要調(diào)節(jié)冷凝器出水閥門，使出水溫度至少達到25。（機組運轉(zhuǎn)正常后可以慢慢調(diào)回閥門）n觀察運行記錄有無異常，

15、高壓不能高于25 bar，低壓不能低于3 bar，油壓不能低于4 bar，油溫和排氣溫度不能高于115。n機組達到設(shè)定溫度，可以正常加減載，表明機組工作正常。n開機完畢.機組啟動與停機機組啟動與停機n關(guān)機關(guān)機n 按下電腦控制板中運行鍵，綠燈熄滅。n 機組停機后循環(huán)泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘后，可以關(guān)閉循環(huán)泵（散掉機組內(nèi)余留冷熱量，保護機組）。機組停機后需繼續(xù)供電，給壓縮機預熱。（下次啟動機組不需再預熱24小時）。機組啟動與停機機組啟動與停機n啟動后立即檢查啟動后立即檢查n冷凝器風扇轉(zhuǎn)向是否正確（LWN）（如反向，將其兩根電纜線互換）。n排氣管是否發(fā)熱。n機組工作電流是否正常（請參見電氣參數(shù)表及壓縮機銘牌

16、上標值）。n檢查所有安全裝置功能（請參見設(shè)定值列表）。n注意注意：機組剛開始運行時，許多問題是由于吸氣壓力過低或冷凝壓力過高造成的。機組啟動與停機機組啟動與停機n吸氣壓力過低吸氣壓力過低n 冷凍水循環(huán)中存在空氣；n 冷凍水泵不合適，水流不足；n 檢查水泵的正反轉(zhuǎn)；n 冷凍水溫度過低，末端負荷過少。機組啟動與停機機組啟動與停機n冷凝溫度過高冷凝溫度過高n 冷卻水流量過低；n 冷卻水溫度過高；n 冷卻塔或風冷冷凝器運行故障；n 冷凝器結(jié)垢；n 制冷劑充注過多；n 通風有問題（LWN）（吸入口或排出口有障礙，風向轉(zhuǎn)向錯誤）；n 進風溫度過高（LWN）（風短路循環(huán)）。X1用戶連接1遠程控制 4-20m

17、A23100%能量顯示4550%能量顯示67回路1故障8910水泵控制1112回路2故障131415161718自動控制1920設(shè)定1 / 設(shè)定2 2122環(huán)境溫度傳感器23用戶連接用戶連接n端子1 2：420mA信號修改設(shè)定值。n端子3 4：機組100%能量運行信號。n端子5 6：機組50%能量運行信號。n端子7 8 9：回路1總故障n7 8：故障動作觸點。n7 9：消除故障觸點。n端子12 13或14 15：回路2總故障n12 13：故障動作觸點。n14 15：消除故障觸點。n端子18 19n如機組X1端子上取消“CA”遠程控制功能，用戶應(yīng)連接一個自由觸點。n觸點開啟：機組停機。n觸點閉合

18、：機組允許運行。n端子20 21n應(yīng)在端子20-21連接一個自由觸點。n觸點開啟：設(shè)定1n觸點閉合：設(shè)定2n觸點工作：8A / 230V維護維護n日常檢查日常檢查n定期記錄機組的運行參數(shù)，并建立機組的日常運行數(shù)據(jù)檔案。n一旦所記錄的數(shù)據(jù)與標準值存在較大的偏差，應(yīng)檢查發(fā)生的原因。維護維護n月度檢查月度檢查n檢查各個回路的密封性。n檢查壓縮機的能量輸出以及系統(tǒng)的變化。n檢查安全裝置、電磁閥及膨脹閥的運行狀況。維護維護n年度檢查年度檢查n檢查電氣連接是否緊固及電控箱內(nèi)電器工作狀態(tài)。n清洗換熱器。n注意：注意：清洗周期依不同設(shè)備而定。n檢查蒸發(fā)器和冷凝器的壓降（每次清掃后應(yīng)再次進行檢查）。n檢查壓縮機

19、/油分離器排氣止回閥密封性。若需要，應(yīng)清洗或更換閥門。維護維護n每年或機組每運行5000小時，應(yīng)從油分離器中提取油樣進行分析。n如果試驗報告顯示油質(zhì)變差，必須進行更換（如酸性增加，含濕量大等）。原則上，每3年需要更換一次機油。n更換油時，新油的型號須與原潤滑油一致。由于潤滑油暴露在空氣中會吸收水分，因此使用前應(yīng)嚴格密封于容器內(nèi)。維護維護n檢查電機絕緣性和繞組阻值。n檢查自動調(diào)節(jié)和電流安全裝置是否工作正常。n如有必要，更換干燥過濾器。n檢查接觸器工作狀態(tài)以及3相下滿負荷電流。維護維護n3年檢查（或年檢查（或15000小時）小時）n 檢查非壓縮性氣體是否存在，如果必要，進行排除。n 更換潤滑油。n 更換干燥過濾器。維護維護n6年檢查（或年檢查（或25000小時）小時）n 按照壓縮機指導說明書對壓縮機進行檢查。n注意注意：對機組的維護操作應(yīng)由安裝或保養(yǎng)公司負責。n本手冊中的忠告和建議，必須按照規(guī)定對機組進行安裝和調(diào)整。 維護維護n潤滑油潤滑油n制冷劑油若使用正確，將不會存在顯著的健康和安全危害。建議采用如下預防措施：n盡量避免接