手環(huán)QA成品檢驗規(guī)范剖析

1、文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第1頁/共11頁發(fā)放范圍品管部變更履歷日期修改原因及修改內(nèi)容版本修訂批準2015-8-28新版發(fā)行A/0*文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第2頁/共11頁1.0目的：明確檢驗項目,確保產(chǎn)品品質符合客戶要求，且對內(nèi)部產(chǎn)品品質控制做到按標準要求檢驗,提高產(chǎn)品質量,降低品質成本。2.0范圍：適用于本公司S500智能手環(huán)QA成品的檢驗方法及判定。3.0職責：根據(jù)品質檢驗標準進行規(guī)范

2、檢驗,做到準確判定,保障產(chǎn)品質量。4.0定義：參照終端外觀檢驗缺陷定義通用標準中的缺陷定義說明。5.0檢驗條件要求5.1檢測儀器工具及要求：工具：樣品，菲林片，塞規(guī)目視檢驗條件要求，檢驗時需要滿足以下目測條件：(1) 光照強度：燈光光亮強度要求是在光照度為1000±200Lux;(2) 測試者視力：不低于1.0(含矯正視力)；(3)測試距離：被測物料與測試者眼睛距離為300mm±50mm;(4)測試角度：檢測角度與被測物料表面呈0-90度;(5)測試時間：同一位置同一項目檢測時間10±5秒;(6) 檢驗臺面：保持檢驗臺面干凈，防止灰塵沾粘到本體上;(7) 環(huán)境溫度

3、：1535°C;(8) 環(huán)境濕度：20%75%;5.2檢驗方式和抽樣方式5.2.1AQL選擇：檢驗項目抽樣規(guī)則外包裝按C=0,AQL=0.65;外觀按GB2828.1-2003般檢查水平II級正常檢查一次抽樣方案，AQL-0.65功能按C=0,AQL=0.65;5.2.2抽樣方法(1) 隨機抽樣,在被抽檢棧板上從上、中、下各方位不同角度抽取樣品;(2) 若箱數(shù)大于抽樣數(shù),多出之箱數(shù)仍須目視檢查其內(nèi)部物件是否合乎規(guī)格5.3外觀面檢驗基準定義文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第3頁/共11頁AA

4、面：指鏡片，用于顯示信息的重要區(qū)域如LCD的顯示區(qū)，如圖1。1級面：整機組裝后，暴露在外，正常使用中可直接看到的主要表面，如手鏈正面/側面、按扣正面等，如圖1。2 級面：整機組裝后，正常使用時并不直接看到的次要表面，要求有好的外觀質量。如手鏈背面(與皮膚直接接觸的一面)，如圖2。3 級面：整機組裝后，正常使用中看不到，只有在裝拆時才看到的內(nèi)表面或遮蓋面。如拆開電池蓋后看到的內(nèi)表面、電池蓋背面等。6.0檢驗與判定圖備注：如有客戶標準則按客戶標準執(zhí)行6.1操作步驟正常性能檢驗:性能檢驗根據(jù)抽樣要求需要檢查包裝、外觀、功能、核對樣品和圖紙6.2檢驗順序與準備檢驗步驟：外包裝箱f彩盒外觀f彩盒內(nèi)及其內(nèi)

5、附件f手環(huán)及附件外觀f手環(huán)及配件功能f還原包裝彩盒檢驗順序：彩盒包裝f彩盒防拆貼紙f彩盒正面f彩盒四個側面一周f彩盒背面手環(huán)檢驗順序：手環(huán)正面(短表帶端開始-長表帶端)f手環(huán)兩側一周手環(huán)背面(長表帶端開始一短表帶端)檢驗準備：查找本機型的BOM單、ECN、包裝資料、品質履歷表、生產(chǎn)訂單(1) 按照開箱數(shù)要求開箱，按照抽樣方案要求抽取樣本數(shù)；(2) 查詢工作聯(lián)絡單等信息，確認檢驗的產(chǎn)品是否有特殊的檢驗項目等要求；(3) 按照檢驗項目，進行樣本檢驗；(4) 將檢驗情況記錄在QA檢驗報告上；(5) 檢驗完成后，檢驗員需要對開箱抽樣的外箱做檢驗信息標識；文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-

6、08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第4頁/共11頁6.3注意事項（1）抽檢的樣品，送還時包裝要還原。即撕開防拆標簽檢驗的樣品，還料時要將原包裝盒上的防拆標簽及防拆標簽殘留的印跡清除干凈，并粘貼上新的防拆標簽；（2）產(chǎn)品包裝盒上有產(chǎn)品標簽（包含SN等信息），因此產(chǎn)品必須要裝入到對應的包裝盒內(nèi)；（3）關于尾數(shù)箱：紙箱表面需要粘貼含有“尾數(shù)”字樣的醒目標簽，標簽粘貼在包含尾數(shù)的各層包裝上，如最小包裝、中箱、大箱等，同一編碼每批次來料只允許出現(xiàn)一個尾數(shù)箱，對于尾數(shù)物料，須用合適規(guī)格的紙箱包裝（如果采用原包裝箱時，須用緩沖材料（EPE泡沫、珍珠棉、成形的填充

7、紙筒）對空余部分進行必要填充）；6.4具體檢驗內(nèi)容：一、資料/首件核對：查找本機型的BOM單、ECN、包裝資料、品質履歷表、生產(chǎn)訂單，檢查抽樣的機臺，從抽樣中取樣2臺樣品，根據(jù)相關的資料對機臺進行核對，檢查機臺所有包裝、外觀、功能、結構、PCBA上的材料是否符合資料的要求.二、外包裝檢查：外包裝箱不允許破損、潮濕；檢查外箱上是否貼有箱內(nèi)產(chǎn)品的條碼標簽；外箱的物料標簽信息正確，包括：物料編碼、描述、型號、批次、數(shù)量等；除外箱封簽外，外箱上的所有標簽只允許粘貼一層、外箱上不允許出現(xiàn)亂涂亂畫的現(xiàn)象；經(jīng)QA抽檢過的產(chǎn)品，封簽最多允許粘貼兩層，但不能看到有封簽的殘膠漏出，且封簽需與第一層粘貼吻合，不完全

8、吻合時，上/下兩層封簽最大偏位1mm。物料包裝方式要和工藝資料上的包裝方式一致。物料擺放整齊、無散亂。檢驗項目細節(jié)參照下方6.5詳細檢驗項目及判定標準第一項外包裝標識檢驗、第四項產(chǎn)品印刷、鐳雕工藝外觀檢驗；三、彩盒及附件檢查：對其抽檢的彩盒包裝進行檢查，彩盒應整潔完好，產(chǎn)品包裝上的防拆標簽的外觀、尺寸、材質要求與樣品一致；防拆標簽只允許粘貼一層，不允許破損、失效（被撕起過）、漏貼等不良現(xiàn)象；包裝盒的顏色/印刷的字體、圖案與樣品一致；包裝盒上不允許漏貼標簽（如防偽標簽，產(chǎn)品標簽等），防偽標簽要求與樣品一致，產(chǎn)品標簽等打印格式要求與樣品一致；包裝彩盒上的標簽傾斜角度3°彩盒上的同色點、異

9、色點確認；標簽氣泡確認；商標文字或圖案印刷無殘缺等；包裝盒上的標簽以及產(chǎn)品本體上的標簽：不允許出現(xiàn)破損、變形、脫落、松層、開裂、折皺、翹起不良現(xiàn)象；檢查包裝袋是否存在有破損、臟污、包裝不正確、規(guī)格錯誤等不良現(xiàn)象；檢查附件是否齊全，參照樣品檢查，確認附件擺放是否一致，確認附件數(shù)量、包裝、規(guī)格、外觀。檢驗項目細節(jié)參照下方6.5詳細檢驗項目及判定標準第二項產(chǎn)品包裝、第四項產(chǎn)品印刷、鐳雕工藝外觀檢驗；四、外觀/規(guī)格檢查：（1）常規(guī)檢驗：先檢查主體的完整性（是否漏鎖扣、電池蓋是否漏鎖螺絲等）；主體和鏡片不可有臟污、劃傷、縮文件名稱S5OO成品檢驗指導書生效日期2O15-O8-28文件編號F&D-

10、WI-H-1776版次AO制定部門品管中心頁次第5頁/共11頁水、混色、脫漆、裂紋、毛屑、膠水、膠絲、亮印等，主體和鏡片邊緣及扣孔內(nèi)不可有披峰、刮手、鼓包、開裂等；螺絲孔周圍不可有殘膠等異物；色差請對照樣板；檢驗項目細節(jié)參照下方6.5詳細檢驗項目及判定標準第三項產(chǎn)品結構件外觀檢查、第四項產(chǎn)品印刷、鐳雕工藝外觀檢驗、第五項屏幕外觀檢驗；.裝配檢查：鏡片與主體間隙wO.IOmm，斷差wO.IOmm;電池蓋與主體間隙0.15mm，斷差wO.IOmm;按扣與主體間隙O.15mm,斷差MO.IOmm,按扣的扣合需順滑(參考樣品)；檢驗項目細節(jié)參照下方6.5詳細檢驗項目及判定標準第六項裝配外觀檢查;(3)

11、 .充電接口：充電口處頂針應光亮為金黃色，不可發(fā)黑、生銹或有雜物,頂針高于四周O.2mm;不允許下陷，充電定位孔不可有縮水,異物堵死等不良;(4) .LOGO絲印檢驗：鎖扣和主體上LOGO、絲印字跡是否清晰，不可有缺漏、錯誤、歪斜；顏色紋路應清晰,不可有發(fā)黑,符合限度樣板要求;(5) .異物檢驗：在臺面輕敲擊2次，輕搖本機不可有任何異物或松動的響聲。五、功能檢驗：(1) .充電檢驗:把同一彩盒中與手環(huán)配套白USB充電線吸到充電端口，顯示屏應立即有充電符號彈出反復兩次不可有接觸不良的情況.拿著充電線把本機提起來,充電符號不可消失;拔掉充電線，屏顯示立即顯示為時間界;面(2) .功能轉換檢驗每輕觸

12、一下觸摸按鍵屏顯示將轉換一次功能界酚別為時間、SLEEP/STEPS(睡眠/計步)、CAL(熱量)模式轉換；在時間界面長按觸摸i手環(huán)將轉換到SLEEP(或STEPS)進行閃爍3次，閃爍其間如再觸摸一次按鍵，表示確認進入SLEEP(或STEPS)狀態(tài)，注意LED燈不可有閃爍，不亮電量彩燈顏色不可；馬達不振或太弱，異響等現(xiàn)象；不可出現(xiàn)死機；在臺面上適當輕敲震動產(chǎn)品，不可振動不;穩(wěn)定(3) .軟件功能測試:打開測試手機桌面的ColorBand軟件，選擇右上角的設置選擇”連接一個新的Solorbond手機進行搜索，搜索到后，界面會跳出一個手環(huán)Colorbond的藍牙地址，點擊連接，界面將跳出配對成功，

13、點擊完成。然后在手機界面依次測試各個功能：計步上傳,來電提醒，防丟提醒，遙控拍照，尋找手機，高亮顯示，轉腕亮屏測試各功能都有作用后，再點擊恢復出廠設置;(4) .防水測試：把手環(huán)放在1米深水里,3O分鐘，拿出用干布擦干表面的水，觸摸點亮屏，透過鏡片查看內(nèi)部是否有水珠.用手擠壓屏檢驗內(nèi)部不可有水出來;檢查各功能和顯示是否正常;文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第6頁/共11頁6.5詳細檢驗項目及判定標準檢驗項目一：外包裝標識檢驗檢驗項目單位檢驗項目對應細節(jié)內(nèi)容檢驗方法及重點描述包裝外觀1、外包裝箱不允許

14、破損、潮濕檢測工具目視抽樣方案允收水平外包裝標示檢驗包裝上的物料標簽2、檢查外箱上是否貼有箱內(nèi)產(chǎn)品的條碼標簽；(1) 如果有外箱上有產(chǎn)品的條碼標簽，取料和還料都要區(qū)分，從A箱取出的物料，要歸還到A箱內(nèi)，不允許將A箱的物料放入B箱中；(2) 如果外箱上沒有產(chǎn)品標簽，取料和換料不做特殊管控。3、外箱的物料標簽信息正確，包括：物料編碼、描述、型號、批次、數(shù)量等；4、除外箱封簽外，外箱上的所有標簽只允許粘貼一層、外箱上不允許出現(xiàn)亂涂亂畫的現(xiàn)象；5、經(jīng)QA抽檢過的產(chǎn)品，封簽最多允許粘貼兩層，但不能看到有封簽的殘膠漏出，且封簽需與第一層粘貼吻合，不完全吻合時，上/下兩層封簽最大偏位w1mm。箱/袋包裝方式

15、i大偏位slmmBFFOWm物料包裝方式要和工藝資料上的包裝方式一致。物料擺放整齊、無散亂C=0抽樣方案，AQL=0.65;0收1退檢驗項目單位檢驗項目對應細節(jié)內(nèi)容檢驗方法及重點描述檢測工具抽樣方案允收水平檢驗項目二：產(chǎn)品包裝文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第7頁/共11頁1、防拆標簽檢查：參照樣品檢查，產(chǎn)品包裝上的防拆標簽的外觀、尺寸、材質要求與樣品一致；防拆標簽只允許粘貼層，不允許破損、失效（被撕起過）、漏貼等不良現(xiàn)象；產(chǎn)品包裝pcs產(chǎn)品包裝檢查2、參照樣品檢查，包裝盒的顏色/印刷的字體、圖案與

16、樣品致；3、參照樣品檢查，包裝盒上不允許漏貼標簽（如防偽標簽,產(chǎn)品標簽等），防偽標簽要求與樣品一致，產(chǎn)品標簽等打印格式要求與樣品一致；4、包裝彩盒上的標簽傾斜角度W3°5、標簽氣泡:有條碼/字體的區(qū)域氣泡：Dw2mm,N<2（1個條形碼上只允許有1個，2個氣泡需分布在同一標簽不同條形碼上）；非條碼/字體區(qū)域氣泡：D<1mm,不需管控；1mm<D<2mm,N<3；2<D<5mm；N<1；D>5mm，不允許。6、異色點：D<0.2mm（S<0.03mm2）,N<2且DS>20mm；0.1mm以下的忽略不計【防偽

17、標簽標準：在不影響識別的情況下，異色點：D<0.5mm（S<0.5mm2）,N<4且DS>10mm；0.25mm以下的忽略不計,HWIogo位置不允許】7、同色點：D<0.25mm（S<0.05mm2）,N<2且DS>20mm。0.1mm以下的忽略不計（防偽標簽：在不影響識別的情況下，同色點：D<0.5mm（S<0.5mm2）,N<4且DS>10mm00.25mm以下的忽略不計，HWlogo位置不允許）8、毛刺或洇墨：商標文字或圖案：凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸<0.3mm；其它文字或圖案：凸出或鋸齒部分沿線條

18、寬度方向的尺寸<1/3W；9、滋墨：商標文字或圖案：面積<0.3mm2（防偽標簽：面積<0.5mm2）；10、殘缺：商標文字或圖案，殘缺長度L<0.6mm,殘缺深度H<0.3mm,且不影響識別（防偽標簽：殘缺長度L<0.6mm,殘缺深度不計，且不影響識別）按GB2828.1-2003般檢查水平II級正常檢查一次抽樣方案AQL=0.65弓卩刪線條-H文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第8頁/共11頁11、線細：商標文字或圖案：細線寬度>9/10W（防偽標簽：A1

19、/2W,且不影響識別）；其它文字或圖案：細線寬度A2/3W（防偽標簽：A1/3W,且不影響識別）；12、對于彩盒類標簽/銘牌標簽印刷或打印后效果參照彩盒B標外觀B級面標準執(zhí)行，即不影響識別可接受；13、印刷偏位：防偽標簽印刷偏位按照圖紙公差管控，其他未標注按照中心線偏位+/-0.4mm以內(nèi)管控，且HWLogo不允許漏邊、被遮擋及殘缺；14、打印偏位：按照中心線偏位0.5mm以內(nèi)，且不能遮住其他打印或者印刷內(nèi)容；15、打印后標簽臟污：0.2mmv寬度<1mm，單邊整體臟污的長度W單邊標簽長度的1/3；寬度<0.2mm不管控；16、劃痕：L<40mm,0.2mmvW<0.4

20、mmN<2可接受,Ww0.2mm不管控；17、包裝盒上的標簽以及產(chǎn)品本體上的標簽：不允許出現(xiàn)破損、變形、脫落、松層、開裂、折皺、翹起不良現(xiàn)象；18、一維條形碼污損/斷層：污損/斷層L<條碼豎線總長度1/3,W<4mm,N<1（不影響掃描）檢驗項目三：產(chǎn)品結構件外觀檢查檢驗項目單位檢驗項目對應細節(jié)內(nèi)容檢驗方法及重點描述檢測工具抽樣方案允收水平產(chǎn)品級面:D<0.20,DSA15,N<2；菲結構pcs同色點二級面:D<0.25,DSA15,N<2；林件外三級面:不影響裝配及使用允許片文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&

21、amp;D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第9頁/共11頁觀檢查異色點級面：D<0.15,DS>15,N<2;二級面：DW0.20,DS>15,N<2;三級面不影響裝配及使用允許麻點級面二級面三級面不允許N<1;不影響裝配及使用允許細劃傷級面二級面三級面LW2.00,WM0.05,NW1LW3.00,WM0.05,N<2不影響裝配及使用允許硬劃傷級面二級面三級面不允許不允許不影響裝配及使用允許色差、光澤級面二級面三級面以所簽正式樣或限度樣管控以所簽正式樣或限度樣管控不管控纖維、毛絮級面二級面三級面不允許LW1.00,WM0.05,N&l

22、t;1不影響裝配及使用允許縮水痕、接線、骨位印等級面二級面三級面不允許不允許不影響裝配及使用允許臟污不可擦除臟污：不允許，可擦除臟污：=10%（抽檢比例）其它缺陷未疋義缺陷請參考僉樣檢驗項目四：產(chǎn)品印刷、鐳雕工藝外觀檢驗檢驗項目單位檢驗項目對應細節(jié)內(nèi)容檢驗方法及重點描述檢測工具產(chǎn)品印刷、鐳雕工藝pcs粗細不均|W1-W2|M0.1W1,即對標準W1允許的文字的不均勻度為±10%（W1為設計尺寸，W2為實際尺寸）菲林片圖文傾斜整體體圖文傾斜不超過1.5度圖文鋸邊鋸邊高度不超過0.05mm按GB2828.1-2003般檢查水平IIAQL=0.65級正常檢查一次抽樣方案允收水平文件名稱S500成品檢驗指導書生效日期2015-08-28文件編號F&D-WI-H-1776版次A0制定部門品管中心頁次第10頁/共11頁外觀檢驗圖文偏移中心偏移值，水平方向AXwO.lOmm,垂直方向AYwO.lOmm。按GB2828.1-2003般檢查水平II級正常檢查一次抽樣方案AQL=0.65圖文漏印、錯誤、重影、劃傷、臟污不允許印刷濺