論財務(wù)成本核算的重要性_第1頁
論財務(wù)成本核算的重要性_第2頁
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文檔簡介

1、論財務(wù)成本核算的重要性成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中對成本進(jìn)行規(guī)劃、核算、分析、控制、考核等一系列科學(xué)管理行為的總稱。它的目的是充分組織企業(yè)全體人員,對生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理,力求以最少的生產(chǎn)耗費取得最多的生產(chǎn)經(jīng)營成果。一、成本管理的意義成本管理是企業(yè)日常經(jīng)營管理的一項中心工作,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有著重要的意義。銷售收入首先必須能夠補(bǔ)償成本耗費,這樣才不至于影響再生產(chǎn)的進(jìn)行。換言之,在一定的產(chǎn)品數(shù)量和銷售價格條件下,產(chǎn)品成本水平的高低,不但影響再生產(chǎn),威脅企業(yè)的生存,還可能影響擴(kuò)大再生產(chǎn),制約企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)在努力提高收入的同時,降低成本同樣有助于實現(xiàn)目標(biāo)利潤。成本管理的意義主要

2、體現(xiàn)在以下幾個方面:1、通過成本管理降低成本,為企業(yè)擴(kuò)大再生產(chǎn)創(chuàng)造條件降低成本一般通過兩個階段來實現(xiàn)。首選,在既定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模、技術(shù)水平、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等前提條件下,通過合理的組織管理提高生產(chǎn)效率、降低消耗;隨后,當(dāng)成本降低到這些條件許可的極限時,通過改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件,如采用新技術(shù)設(shè)備、新工藝流程、新產(chǎn)品設(shè)計、新材料等,使影響成本的結(jié)構(gòu)性因素得到改善,為成本的進(jìn)一步降低提供新的空間,使原來難以降低的成本在新的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低。2、通過成本管理增加企業(yè)利潤,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益利潤是收入與成本費用匹配后的結(jié)果。成本降低與收入增加一樣,都是企業(yè)效益提高的重要源泉。當(dāng)成本變動與其他因素的變成相關(guān)聯(lián)時,如何

3、在成本降低與生產(chǎn)經(jīng)營需要之間作出權(quán)衡取舍,是企業(yè)成本管理者無法回避的困難抉擇。單純以成本的降低為標(biāo)準(zhǔn)容易形成誤區(qū),成本管理要利用成本、質(zhì)量、價格、銷售等因素之間的相互關(guān)系,滿足企業(yè)為維系質(zhì)量、調(diào)整價格、擴(kuò)大市場份額等對成本的需要,從而幫助企業(yè)最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益。3、通過成本管理能幫助企業(yè)取得競爭優(yōu)勢,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力和抗壓能力在競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢,抵抗內(nèi)外部壓力,往往會制定和實施相應(yīng)的發(fā)展戰(zhàn)略,常見的有低成本戰(zhàn)略和差異化戰(zhàn)略。如果實施低成本戰(zhàn)略,則通過成本管理降低單位產(chǎn)品成本,能明顯且直接提高企業(yè)的在市場上的主動性和話語權(quán),提升企業(yè)的核心競爭力;如果實施差異化戰(zhàn)略

4、,則通過成本管理規(guī)范成本形成過程,適時進(jìn)行流程優(yōu)化或流程再造,在資源既定的前提下,生產(chǎn)出滿足客戶需要的產(chǎn)品。這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理予以配合,不同發(fā)展戰(zhàn)略下的成本管理需求與企業(yè)目標(biāo)具有高度的一致性。二、成本管理的目標(biāo)從成本管理活動所涉及的層面來看,成本管理的目標(biāo)可以區(qū)分為總體目標(biāo)和具體目標(biāo)兩個方面。1、總體目標(biāo)成本管理的總體目標(biāo)服從于企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。在競爭性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)主要依據(jù)競爭戰(zhàn)略而定:成本領(lǐng)先戰(zhàn)略中,成本管理的總體目標(biāo)是追求成本水平的絕對降低,差異化戰(zhàn)略中,成本管理的總體目標(biāo)則是在保證實現(xiàn)產(chǎn)品,服務(wù)等方面差異化的前提下,對產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理,實現(xiàn)成本

5、的持續(xù)降低。2、具體目標(biāo)成本管理的具體目標(biāo)是對總體目標(biāo)的進(jìn)一步細(xì)分,主要包括成本計算的目標(biāo)和成本控制的目標(biāo)。成本計算的目標(biāo)是為所有內(nèi),外部信息使用者提供成本信息。外部信息使用者關(guān)注的信息主要是資產(chǎn)價值和盈虧情況。因此,成本計算的目標(biāo)之一是確定存貨等資產(chǎn)價值和企業(yè)盈虧狀況,即按照成本會計制度的規(guī)定計算成本,滿足編制會計報表的需要。內(nèi)部信息使用者使用成本信息,除了了解資產(chǎn)價值及盈虧情況外,重點用于經(jīng)營管理。因此,成本計算的目標(biāo)又包括:能過向管理人員提供成本信息,借以提高人們的成本意識;通過成本差異分析,評價管理人員的業(yè)績,促進(jìn)管理人員采取改善措施;通過盈虧平衡分析等方法,提供成本管理信息,有效地滿

6、足現(xiàn)代經(jīng)營對策對成本信息的需求。成本控制的目標(biāo)是降低成本水平。在成本管理的發(fā)展過程中,成本控制目標(biāo)經(jīng)歷了通過提高工作效率和減少浪費來降低成本,通過提高成本效益比來降低成本和通過保持競爭優(yōu)勢來降低成本等幾個階段。在競爭性經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,成本控制目標(biāo)因競爭戰(zhàn)略的不同而有所差異。實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的企業(yè)中,成本控制的目標(biāo)是在保證一守產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的前提下,最大程度地降低企業(yè)內(nèi)部成本,表現(xiàn)為對生產(chǎn)成本和經(jīng)營費用的控制。實施差異化戰(zhàn)略的企業(yè)中,成本控制的目標(biāo)則是在保證企業(yè)實現(xiàn)差異化戰(zhàn)略的前提下,降低產(chǎn)品全生命周期成本,實現(xiàn)持續(xù)性的成本節(jié)省,表現(xiàn)為對產(chǎn)中所處生命周期不同階段發(fā)生成本的控制,如對研發(fā)成本,供應(yīng)商成

7、本和消費成本的重視的控制。任何一個企業(yè)的成功,小到社區(qū)的便利商店,大到跨國公司,都離不幵成本會計。成本會計不僅能提供產(chǎn)品、服務(wù)和客戶等方面的成本信息,而且能夠為管理者計劃、控制和決策提供信息。成本會計作為一種經(jīng)濟(jì)管理的活動,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所能發(fā)揮的作用。由于現(xiàn)代成本會計與管理緊密結(jié)合,因此,它實際上包含了成本管理的各個環(huán)節(jié)。在市場競爭日益加劇的情況下,成本會計不在局限于確定存貨成本,企業(yè)需要更加精確,更加相關(guān)的成本信息以整合產(chǎn)品幵發(fā)、生產(chǎn)、營銷和售后服務(wù),成本會計正扮演著新的角色。成本項目構(gòu)成為了便于歸集,正確計算,需要對生產(chǎn)費用進(jìn)行合理的分類。生產(chǎn)費用按經(jīng)濟(jì)用途劃分,可將計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)

8、費用分為以下四個:(1)。包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中實際消耗的、輔助材料、備品配件、外購、燃料、動力、以及直接材料。(2)。包括企業(yè)直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資及。(3)其他直接支出。其他直接支出包括直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的支出。(4)。包括企業(yè)各個生產(chǎn)單位(分廠、車間)為和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各種費用。一般包括:生產(chǎn)單位管理人員工資,生產(chǎn)單位的固定資產(chǎn)折舊費,租入租賃費,修理費,機(jī)物料消耗,取暖費,水電費,辦公費,差旅費,運輸費,費,設(shè)計制圖費,試驗檢驗費,勞動保護(hù)費,季節(jié)費,修理期間的停工損失費以及,包括廢品損失。將生產(chǎn)費用按經(jīng)濟(jì)用途劃分為成本項目,便于反映產(chǎn)品成本的構(gòu)成,可以考核各項費用定額或計劃執(zhí)行情

9、況,查明費用節(jié)約或超支的原因,加強(qiáng)對成本的控制和管理,促使企業(yè)更有效地降低成本。常用的幾個術(shù)語。單位成本,總成本和產(chǎn)量。產(chǎn)量呢就是咱們廠一個月生產(chǎn)鐵的總產(chǎn)量。二總成本/應(yīng)承擔(dān)此成本的產(chǎn)品數(shù)量。如:生產(chǎn)一批球團(tuán)產(chǎn)品500公斤發(fā)生成本300000,則300000/500=600,這600就是球團(tuán)的單位成本。說到成本,就必須知道最簡單的公式就是:收入費用=利潤。什么是收入什么是費用收入呢理論上是企業(yè)在日?;顒又行纬傻摹?dǎo)致所有者權(quán)益增加的、與所有者投入資本無關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益的總流入。就咱們廠用大白話來說,就是賣出去生鐵的錢就叫做收入。費用包括生產(chǎn)成本和期間費用。咱們著重講的就是可控成本。就拿咱們車間為

10、例,相關(guān)成本由料工費構(gòu)成。一直說成本管理,意思就是你管理有方了,成本就低了;成本低了,利潤就高了;利潤高了,老板就有錢了;老板有錢了,大家才能拿到更高的薪水。一般鋼廠的成本項目構(gòu)成球團(tuán)產(chǎn)品成本明細(xì)表成本要素單位數(shù)量單價金額成本數(shù)量單價金額成本團(tuán)球噸一、原材料堿性精粉噸酸性精粉噸低品位精粉噸赤鐵礦粉噸爐前灰噸煉鋼轉(zhuǎn)爐泥噸氧化鐵皮噸二、輔料膨潤土噸三、工序加工費1、燃料及燒結(jié)產(chǎn)品成本明細(xì)表2015年1月成本要素單位本月本年累計數(shù)量單價金額成本數(shù)量單價金額成本一、原材料1、精粉堿性精粉噸酸性精粉噸高硫精粉噸2、礦粉澳礦粉噸3、循環(huán)料燒結(jié)返粉噸球團(tuán)返粉噸入爐返粉混合粉爐前灰噸毛鐵噸氧化鐵皮噸二、輔助材

11、料白灰粉噸白云石灰噸三、工序加工費1、燃料焦粉噸燒結(jié)煤噸2、動力費高爐、立方煤氣米水、立方米電千瓦時3、直接人工工資4、制造費用辦公費福利費勞保費差旅費物料費維修費安全費節(jié)能費環(huán)保費運輸費折舊其他合計高爐成本明細(xì)表單位本月累計成本要素數(shù)量單價金額成本數(shù)量單價金額成本一、原材料1、礦石2、球團(tuán)團(tuán)球噸3、燒結(jié)高堿燒結(jié)噸4、返粉燒結(jié)返粉噸球團(tuán)返粉噸混合粉噸二、輔助材料1、輔料白灰塊噸螢石噸硅石噸沙噸2、耐火材料三、工序加工費1、燃料焦炭噸焦粉噸煙煤噸除塵灰噸2、動力費高爐煤氣立方米氧氣立方米氮氣立方米水立方米電千瓦時3、直接人工工資4、制造費用辦公費招待費福利費勞保費差旅費物料費維修費安全費節(jié)能費環(huán)

12、保費運輸費折舊其他四、回收材料高爐煤氣立方米爐前灰噸自產(chǎn)毛鐵噸合計可控成本,即能被某個責(zé)任單位或個人的行為所制約的成本,(是指人們可以通過一定的方法、手段,使其按人們所希望的狀態(tài)發(fā)展的成本)可控成本和不可控成本的區(qū)分是相對的(1)可控成本和不可控成本的區(qū)分與成本責(zé)任中心所處的管理層次的高低、管理權(quán)限的大小及控制的范圍的大小有關(guān)。例如,從整個企業(yè)的角度來看,所有的成本都是可控成本,但對于企業(yè)內(nèi)部的分廠、車間、班組來說,則各有其專屬的可控成本;勞動用工統(tǒng)一集中管理的企業(yè),人工費用對于企業(yè)所屬的內(nèi)部單位來講,是不可控成本;而有勞動用工權(quán)的分廠、車間,人工費用是可控成本;較低層次的成本責(zé)任中心的可控成

13、本一定是較高層次責(zé)任中心的可控成本,而較高層次的成本責(zé)任中心的可控成本卻不一定是較低層次責(zé)任中心的可控成本。(2)可控成本與不可控成本的區(qū)分同成本發(fā)生的空間有關(guān)。有些成本,即使是處于同一層次的成本責(zé)任中心,對有些中心是可控的,對有些中心則是不可控的例如,材料采購成本的高低對于負(fù)責(zé)采購工作的供應(yīng)部門來說是可控的,而耗用材料的生產(chǎn)車間卻無法控制材料價格的高低,他們只對材料單耗負(fù)責(zé)。3.區(qū)分成本的可控與不可控,目的是為了區(qū)分成本責(zé)任。成本責(zé)任中心只對自己可以控制的成本負(fù)責(zé),不可控成本不應(yīng)成為業(yè)績考核的內(nèi)容??煽爻杀臼侵溉藗兛梢酝ㄟ^一定的方法、手段,使其按人們所希望的狀態(tài)發(fā)展的成本。例如本廠的一機(jī)燒車

14、間的可控成本主要包括:燒結(jié)煤、焦粉(返粉),電費,機(jī)物料消耗、折舊、人工等。高爐車間的可控成本主要包括一、燃料焦炭;焦粉;洗精煤等;二、動力費:電費、水費(煤氣、氨氣及氮氣);三、人工、機(jī)物料、折舊等。這些都是可控成本,理論上來說,如果我們可控的好的話,每個月去除不可比的因素,車間的發(fā)生額都是相差不會很大,這就意味著如果發(fā)生額大于基本額的話,說明這個月存在問題。降低成本,人人有責(zé)天天說降成本,怎么降或者說是應(yīng)該怎么樣做事在身邊,事很簡單。就拿發(fā)工資來說吧,每個月工資表都是統(tǒng)計們來造的,不能說沒干好工作,確實在造表的工作中會出現(xiàn)問題,如小數(shù)保留的問題,看似一厘,差之千里。,每個月總有幾個人的工資

15、發(fā)放不成功,究其原因何在侯一一候之類的。這個字又豈是財務(wù)人員能q全部審出來的只要我們第一線的統(tǒng)計在審查身份證是才知道。究其原因就是我們的統(tǒng)計人員對成本意識的不夠重視,在做工資表的電子版,出現(xiàn)這樣那樣的小錯誤,以致于財務(wù)人員在發(fā)放工資重新再次或者三次的去銀行代發(fā)工資。這其間財務(wù)人員一再做車發(fā)生的費用,還有在銀行等待發(fā)放時間的人工費(銀行不是專門為咱單位幵的,用銀行代發(fā)工資也不僅僅就咱們公司),這些都是成本。如果在造工資表時再認(rèn)真一些,再仔細(xì)些,就大大降低財務(wù)人員一再去銀行發(fā)工資,提高財務(wù)人員效率,這就是為公司降低了成本。企業(yè)生產(chǎn)成本管理中問題探析成本管理是企業(yè)管理的永恒話題。搞好成本管理工作,是

16、降低產(chǎn)品成本、增加企業(yè)盈利的需要,是改善經(jīng)營管理、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的保障。產(chǎn)品成本居高不下,經(jīng)濟(jì)效益不佳,仍是我國目前一些企業(yè)比較突出的問題。一、企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的問題1、觀念上,重視產(chǎn)量生產(chǎn),忽視建立車間成本責(zé)任控制。在一些生產(chǎn)企業(yè)管理者思想上,還沒有完全轉(zhuǎn)化為市場經(jīng)濟(jì)意識。認(rèn)為只有提高產(chǎn)品數(shù)量,才是企業(yè)增加財富的基本條件。特別在市場銷路暢通,產(chǎn)品供不應(yīng)求時,更是強(qiáng)化了這種觀點。毫無疑問,增加產(chǎn)量可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的增值機(jī)會,可以減少產(chǎn)品單位成本中的固定費用,如折舊、保險費等,從而使產(chǎn)品成本有降低的可能,但是,要把這種可能變成現(xiàn)實,還需要生產(chǎn)人員的努力。相應(yīng)體現(xiàn)在車間成本管理上,車間沒有明

17、確成本責(zé)任控制制度,僅執(zhí)行一級核算。車間未建立成本責(zé)任中心,沒有與成本相關(guān)的考核指標(biāo),完全依賴年計劃指標(biāo)控制,缺乏自下而上的日常成本控制手段,為成本管理工作埋下隱患。在實際生產(chǎn)時,為了保證生產(chǎn)正常,產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長,對于中間的投入沒有科學(xué)控制,領(lǐng)料審核寬松,更換備件次數(shù)頻繁,材料物資消耗增加。反而出現(xiàn)產(chǎn)量增加成本升高的情況。偶爾有盈利,卻掩蓋了浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象。如果市場形勢發(fā)生變化,則形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴(yán)重后果。2、方法上,缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理體系,不能起到有效控制作用。現(xiàn)代成本會計的7個職能,成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本預(yù)算、成本控制、成本分析、成本考核,環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。成本預(yù)測是

18、成本決策的前提,成本決策是成本計劃的依據(jù),成本控制是實現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證,成本核算是成本決策預(yù)期目標(biāo)是否實現(xiàn)的最后檢驗,成本分析和成本考核是實現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段。在實際操作中,僅編制計劃控制,缺乏對生產(chǎn)成本事中控制、事后考核,雖然事后反映,但沒有相應(yīng)的措施對于出觀的問題及時加以調(diào)節(jié)和控制,缺乏規(guī)定的程序預(yù)防其再次發(fā)生,因此執(zhí)行過程中的可行性差,無法滿足成本管理要求。對形成的成本差異是按計劃比較,而不是與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本的比較結(jié)果,造成該差異的性質(zhì)及原因與實際不完全吻合,糾正偏差功能降低。若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外狀況,又要調(diào)整計劃,從而年初計劃成了一紙空文,起不了控制作用,很難保證計劃

19、目標(biāo)實現(xiàn)。3、人員上,人才流失嚴(yán)重,缺乏專業(yè)的成本管理隊伍。人才流失也影響了企業(yè)成本管理。市場的競爭也是一種人才的競爭。在一些企業(yè),內(nèi)存大量冗員,人員配制不合理,存在人未盡其才的現(xiàn)象;同時受傳統(tǒng)工資等級的影響,工資待遇不高。在如今知識經(jīng)濟(jì)的時代,各個企業(yè)為了能在市場激烈的競爭中生存、發(fā)展、壯大,采用各種辦法吸引、挖掘人才,從而直接沖擊到人才不穩(wěn)定的單位。特別是關(guān)鍵崗位的生產(chǎn)管理人員,尤其是正處黃金年齡的有學(xué)歷的業(yè)務(wù)骨干。他們有知識,有能力,掌握了豐富的操作經(jīng)驗,積累了現(xiàn)場應(yīng)變能力。如何加這些人員的流失,新的人員上崗,勢必造成次品、廢品的增加,生產(chǎn)停頓,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的開展,加大企業(yè)成本,削弱

20、了生產(chǎn)成本管理的力量。強(qiáng)制造業(yè)成本核算管理制造業(yè)是我國企業(yè)的重要組成部分。在我國,制造業(yè)往往以其低廉的價格、廉價的勞動力在市場競爭中占據(jù)重要地位。然而,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與世界市場的幵放,我國制造業(yè)的優(yōu)勢逐漸下降,為了實現(xiàn)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,應(yīng)從另一個方面,即企業(yè)的內(nèi)部出發(fā),尋找新的發(fā)展點。在企業(yè)內(nèi)部的運作中,成本處于基礎(chǔ)與關(guān)鍵地位,是否得當(dāng)決定著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定是否正確、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否有價值。在成本管理中,成本核算管理處于核心地位,必須高度重視。本文從我國制造業(yè)發(fā)展的實際情況出發(fā),分析了我國制造業(yè)成本核算管理的基本模式以及面臨的問題,并對制造業(yè)如何加強(qiáng)成本核算管理提出了建議。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與

21、世界市場的幵發(fā),我國制造業(yè)逐步進(jìn)入廣闊的世界市場。目前,我國主要發(fā)展的是出口型經(jīng)濟(jì),通過對外出口大量商品來賺取利潤,發(fā)展我國國內(nèi)的經(jīng)濟(jì),這主要是基于我國低廉的勞動力。而近些年來,我國的勞動力成本不斷上升,產(chǎn)品的價格也在不斷上漲,通過提高產(chǎn)品價格已不能滿足制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的需要了。與此同時,許多東南亞國家與我國相比,擁有更為低廉的勞動力,因此擁有價格的優(yōu)勢,成為我國制造業(yè)企業(yè)競爭的重要對象。為了實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展,原來的提高價格、擴(kuò)大市場的方法已經(jīng)不能再適用,因此,要從企業(yè)的內(nèi)部入手,通過對企業(yè)的成本管理,尤其是成本核算管理,實現(xiàn)降低成本、提高利潤的經(jīng)營發(fā)展目標(biāo)。一、我國制造業(yè)成本核算管理的基本

22、模式1、基于質(zhì)量成本的管理模式質(zhì)量成本管理模式是制造業(yè)成本管理的一種基本方式,質(zhì)量成本指的是企業(yè)為了提高或者維持產(chǎn)品的質(zhì)量所耗費的所有費用,以及承擔(dān)由于產(chǎn)品的質(zhì)量不合格所產(chǎn)生的所有損失。在質(zhì)量成本管理模式下,制造業(yè)成本核算管理不是以產(chǎn)品的形成過程為基礎(chǔ)進(jìn)行核算,而是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量成本的組成來進(jìn)行成本核算。主要包括兩方面的內(nèi)容,一是為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品進(jìn)行評估、檢查所耗費的費用,即評估與檢驗成本;二是企業(yè)在制造產(chǎn)品時發(fā)生的所有損失,即損失成本,包括企業(yè)內(nèi)部損失和外部損失。制造業(yè)在進(jìn)行成本核算管理時,著重于關(guān)注以上兩個方面,通過控制企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量來實現(xiàn)成本核算管理,控制企業(yè)的成本。2、

23、基于標(biāo)準(zhǔn)成本控制的管理模式標(biāo)準(zhǔn)成本控制是制造業(yè)采用的另一種成本控制模式,其將企業(yè)的成本分為三個階段,分別是成本發(fā)生前、發(fā)生中與發(fā)生后,對不同的階段產(chǎn)生的成本分別進(jìn)行控制。在這種成本控制的模式下,制造業(yè)成本核算則分為四個階段,分別是制定物資與材料的清單、確定成本核算的工作核心、設(shè)計產(chǎn)品的工藝線路、規(guī)劃產(chǎn)品的成本中心。制造業(yè)在進(jìn)行成本核算管理的過程中,往往是遵循這四個階段的步驟分別進(jìn)行,對成本核算管理形成了一個管理流程,相互銜接,這也是絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)采取的成本核算管理模式,二、我國制造業(yè)成本核算管理存在的問題1、與產(chǎn)品生產(chǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)記錄不全面制造業(yè)企業(yè)往往是通過訂單來確定產(chǎn)品的數(shù)量,再來進(jìn)行生

24、產(chǎn)的,在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)前,企業(yè)往往只重視訂單中產(chǎn)品的數(shù)量而忽視了生產(chǎn)成本的核算,導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)間物料過?;蛘呶锪喜蛔?,造成了成本的差錯。在生產(chǎn)過程完成后,必須對每個車間的生產(chǎn)產(chǎn)品有著明確的記錄,而許多制造業(yè)企業(yè)只是進(jìn)行了總的生產(chǎn)量的記錄,對于車間、班的記錄則十分混亂,對于產(chǎn)品的收入、產(chǎn)品結(jié)存、產(chǎn)品發(fā)出等沒有詳細(xì)清晰的臺賬。這都影響了企業(yè)進(jìn)行成本核算,增加了成本核算的工作壓力,增加了企業(yè)的成本耗費。2、產(chǎn)品的成本核算方法較落后我國制造業(yè)企業(yè)主要采取兩種成本管理模式,在不同的管理模式下企業(yè)實行不同的成本核算管理模式,這兩種模式雖然在一定的情況下提高了企業(yè)的成本管理效果,但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,

25、對制造業(yè)的要求不斷提高,固守兩種成本核算管理模式,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時代的需求。如當(dāng)企業(yè)收到訂單,在車間、各班需要制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃,而成本管理模式中并沒有如此細(xì)化的要求。因此許多企業(yè)在實際的操作過程中,并沒有這樣做,而是籠統(tǒng)地用約當(dāng)產(chǎn)量法來計算成本,進(jìn)行成本核算,這種成本計算方法十分粗糙,得出的數(shù)據(jù)也不精確,無法正確地進(jìn)行細(xì)化的成本核算。還有些甚至在生產(chǎn)過程中不進(jìn)行成本的計算,只是簡單地把生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的所有成本都?xì)w到產(chǎn)品成品的成本中,導(dǎo)致企業(yè)的完工成本增加,影響了企業(yè)對成本的真正了解。3、成本核算的范圍以及計劃不明確在進(jìn)行成本核算時,許多制造業(yè)企業(yè)都將企業(yè)的物流成本忽視在外,縮小了成本核算的范圍。物流成本由于常常分散在不同的賬本中,與生產(chǎn)、管理、銷售等費用混在一起,極易受到忽視,導(dǎo)致企業(yè)的成本核算不能實現(xiàn)全面的供應(yīng)鏈核算,影響了企業(yè)的成本核算精確性。此外,制造業(yè)企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時,由于不同的車間、班的臺賬不清晰,記錄不詳細(xì),工作人員對自己的工作內(nèi)容了解得不深入,往往不知道自己應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么。而約當(dāng)產(chǎn)量法要求企業(yè)根據(jù)以往的經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)計劃的制定,在制定的過程中,工作人員不了解自己的工作,不能提出良好的建議,企業(yè)則根據(jù)以往的經(jīng)驗來制定,容易導(dǎo)致生產(chǎn)計劃落后于社會發(fā)展。三、加強(qiáng)

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