質(zhì)檢員成品檢驗(yàn)崗位職責(zé)(最全面)

1、FQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生效日期頁(yè)次1/41范圍針對(duì)本公司成品機(jī)入庫(kù)的檢驗(yàn)規(guī)范要求，對(duì)成品機(jī)出廠進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作，規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程，防止不合格出貨，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量2權(quán)限2.1有權(quán)對(duì)出現(xiàn)不良品過多的產(chǎn)品退回裝配工的權(quán)利22有權(quán)對(duì)返工/返修不及時(shí)或出現(xiàn)多次返工/返修都完成不好的裝配工進(jìn)行扣分的權(quán)利23有權(quán)拒絕檢驗(yàn)無標(biāo)識(shí)或工序檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品2.4根據(jù)需求，有權(quán)安排檢驗(yàn)員配合工作3職責(zé)3.1必須經(jīng)過公司崗位培訓(xùn)合格后，取得本公司的上崗證方能上崗；熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件3.2嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)；對(duì)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目要逐一進(jìn)行100

2、%檢驗(yàn)3.3在檢驗(yàn)過程中若出現(xiàn)批量質(zhì)量事故或質(zhì)量異常情況，要及時(shí)反饋給生產(chǎn)車間，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；同時(shí)對(duì)不良原因進(jìn)行分析總結(jié)，提出自己的見解，共同參與品質(zhì)管理3.4監(jiān)控項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作的具體實(shí)施情況，包括人員組織、技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成品保護(hù)等3.5維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢，以確保檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整或送修，并做好點(diǎn)檢記錄3.6做好成品機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)與管理，對(duì)不合格品督促返工處理，并進(jìn)行有效控制3.7協(xié)助上級(jí)進(jìn)行質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故調(diào)查、分析，具體提出糾正預(yù)防措施及處理意見3.8對(duì)出貨包裝工作的監(jiān)督，員工按照裝箱點(diǎn)檢表清點(diǎn)完交FQ

3、C進(jìn)行存檔3.9檢驗(yàn)不合格的成品，通知倉(cāng)管員將此批成品轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)，做好標(biāo)識(shí)牌，轉(zhuǎn)入不合格品的控制程序3.10FQC判定不合格時(shí)，需將成品連同檢驗(yàn)報(bào)表一并退回生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部安排返工3.11成品急需入庫(kù)時(shí)，由檢驗(yàn)人員對(duì)成品進(jìn)行選別，合格產(chǎn)品提前入庫(kù)，不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工，并填寫相應(yīng)的產(chǎn)品異常處理表3.12對(duì)于客戶因各種原因退回的成品，由倉(cāng)管員歸入成品待檢區(qū)，通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)3.13檢驗(yàn)不合格的成品，做好標(biāo)識(shí)跟記錄，由質(zhì)檢部、技術(shù)部和生產(chǎn)部進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)的整改措施3.14FQC對(duì)客戶退回的機(jī)器必須進(jìn)行全檢FQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生效日期頁(yè)次2/43.15負(fù)責(zé)按成品出廠檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)

4、檢驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行判定工作3.16負(fù)責(zé)按成品出廠檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行記錄工作3.17負(fù)責(zé)按成品出廠檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行處置工作3.18負(fù)責(zé)按成品出廠檢驗(yàn)規(guī)范要求對(duì)不合格機(jī)進(jìn)行反饋工作3.19負(fù)責(zé)顧客退貨、換貨的調(diào)查、檢驗(yàn)，并提出處理3.20負(fù)責(zé)對(duì)出廠及產(chǎn)成品批次合格率的統(tǒng)計(jì)工作3.21協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系及標(biāo)準(zhǔn)化方面的工作3.22完成上級(jí)安排的其他工作FQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生效日期頁(yè)次3/44流程圖成品檢驗(yàn)作業(yè)流程圖責(zé)任部門相關(guān)表單作業(yè)說明安裝、調(diào)試M生產(chǎn)成品檢驗(yàn)記錄生產(chǎn)裝配好整機(jī)，包括電器、機(jī)械安裝生產(chǎn)部自檢質(zhì)檢質(zhì)檢倉(cāng)庫(kù)成品檢驗(yàn)記錄老化性能記錄表入庫(kù)單FQC對(duì)作業(yè)員調(diào)試確認(rèn)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品上一道工序進(jìn)行復(fù)查，如上一道工序有異常立即加停并反饋給上級(jí)主管處理，同時(shí)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，如發(fā)現(xiàn)超岀控制范圍需要求停止作業(yè)，重新調(diào)試倉(cāng)庫(kù)只接收經(jīng)品質(zhì)部檢查確認(rèn)合格的成品入庫(kù)；并確認(rèn)每個(gè)包裝標(biāo)簽均有QC標(biāo)識(shí)生產(chǎn)結(jié)束后，轉(zhuǎn)交待檢FQC崗位職責(zé)文件編號(hào)版本A1生