通風(fēng)空調(diào)施工技術(shù)交底記錄風(fēng)系統(tǒng)水系統(tǒng)設(shè)備安裝等全面的技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱防腐與刷漆交底日期交底內(nèi)容：一、材料要求、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證。、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。二、作業(yè)條件、有碼放管材、設(shè)備進(jìn)行操作的場地。、施工環(huán)境溫度在以上，且通風(fēng)良好。氣溫在以下施工要采取冬施措施。三、操作工藝、工藝流程： 管道及角鋼、槽鋼等除銹 管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油、清理、除銹 先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。、管道防腐刷油（1）保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。（2）用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等

2、應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色：一至四層為白色調(diào)和漆，其余為中灰色調(diào)和漆，且漆的稠度要適宜。（3）手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻， 不得漏涂或流墜。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道、金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱防腐與刷漆交底日期交底內(nèi)容：五、成品保護(hù)、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。、刷油

3、前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露 天作業(yè)。、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈 變化。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題七、安全措施及注意事項(xiàng)、登高作業(yè)時(shí)，要系安全帶，臨邊施工時(shí)要有臨邊防護(hù)措施。、在油漆施工時(shí)，要戴口罩，在水箱等容器內(nèi)施工時(shí)要有通風(fēng)措施。、施工中臨時(shí)用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，有得將電線直接搭設(shè)在金屬物上或拖在地下，所有用電設(shè)備各個(gè)金屬外殼必須接零。、推行安全生產(chǎn)與職工收入掛勾的政策，施工隊(duì)每月進(jìn)行一次考評，工程處每季進(jìn)行一次考評。八、現(xiàn)場管理與文明施工 現(xiàn)場油漆等物品要擺放整齊，并有消防

4、防火措施，油漆施工時(shí)要有防污染措施，嚴(yán)禁污染地面、墻面及其它管道設(shè)備。施工中注意交叉防護(hù)，注意不損壞各自的成品 ，做到文明施工。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組安裝交底日期交底內(nèi)容：一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，附件應(yīng)齊全。3、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組吊筋使用8圓鋼制作，新風(fēng)機(jī)組吊筋使用8圓鋼制作。二、施工條件施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，建筑外圍結(jié)構(gòu)已完工。三、施工工藝流程確定標(biāo)高吊筋制作設(shè)備檢查試驗(yàn)放線鉆孔吊裝四、施工工藝1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查

5、，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍，不漏為合格。3、臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。4、設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無缺損。供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，采用軟接頭。5、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。6、風(fēng)管及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、安裝過程中保證同一房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組排列整齊，美觀。具體吊裝位置應(yīng)與樣板間內(nèi)吊裝位置一致。2、風(fēng)機(jī)盤管冷凝水集水盤要坡向水流出口。六、

6、成品保護(hù)措施施工過程中加強(qiáng)責(zé)任心，注意保護(hù)。吊裝完畢的風(fēng)機(jī)盤管要有防護(hù)措施。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組安裝交底日期交底內(nèi)容：七、安全施工措施及注意事項(xiàng)1、開展班前安全活動(dòng)會(huì)，消除不安全因素，保證安全施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。5、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。八、現(xiàn)場文明管理1、嚴(yán)格按施工平面布置施工機(jī)具，堆放材料

7、，架設(shè)臨時(shí)電路。2、現(xiàn)場設(shè)置三牌、二圖一表，實(shí)行現(xiàn)場施工管理人員崗位責(zé)任制。3、對職工進(jìn)行文明施工教育，提高職工素質(zhì)。4、施工現(xiàn)場應(yīng)隨時(shí)將施工垃圾清理干凈，控制施工噪聲，設(shè)置圍擋等。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)安裝（管道支架制作、安裝）交底日期交底內(nèi)容：一、設(shè)計(jì)要求1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中各種管徑的排列形式，確定各支架的寬度，設(shè)計(jì)中沒有對支架材料規(guī)格明確規(guī)定，根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理的意見，全部采用L40×4的角鋼制作。2、角鋼L40×4必須是合格品，并具有該批材料的質(zhì)量證明書。二、操作要點(diǎn)1、工藝流程：確定尺寸、標(biāo)高下

8、料鉆孔焊接防腐放線安裝2、下料時(shí)采用切割焊機(jī)下料，鉆床鉆孔；嚴(yán)禁使用氣焊進(jìn)行下料和開孔。固定支架的孔徑為10.5; 木磚固定的孔徑為6.5。3、刷油防腐時(shí)，必須清除角鐵上的鐵銹及油污，露出金屬光澤且后方可進(jìn)行刷油防腐。4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在現(xiàn)場定出中心線，以防止支架的縱向偏差過大。如在中心線上拉一道細(xì)鐵絲對支架進(jìn)行縱向控制。5、支架的安裝標(biāo)高無明確規(guī)定，應(yīng)滿足盤管和風(fēng)管優(yōu)先的順序。 其安裝形式如下圖：項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)安裝（管道支架制作、安裝）交底日期交底內(nèi)容：6、支架的寬度尺寸偏差為+10mm，支架安裝的水平偏差為

9、±10mm，縱向誤差為15mm支架的安裝間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格四、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按圖施工，不得隨意增加支架數(shù)目和尺寸。2、按技術(shù)交底進(jìn)行施工。3、支架安裝必須牢固。4、所有支架必須進(jìn)行二遍刷油防腐處理。5、各種數(shù)據(jù)的誤差應(yīng)控制在技術(shù)交底的允許范圍之內(nèi)。五、成品保護(hù)在施工時(shí)，注意地面及墻體防護(hù)，制作好的支架應(yīng)分批分類別碼放，并作好標(biāo)識。六、安全文明施工1、注意使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全“三寶”。2、電動(dòng)工具由專人操作，并具有一定的絕緣措施。3、焊工焊接時(shí)應(yīng)注意弧光防護(hù)，也應(yīng)具有絕緣措施，穿絕緣鞋、戴絕緣手套等。4、文明施工：注意節(jié)約使用焊條及鋼材，正確機(jī)械，做到工

10、完料盡場清。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)安裝（冷凍水管道）交底日期交底內(nèi)容：一、設(shè)計(jì)要求：1、本施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：DN50以上用無縫管，焊接，DN40及以下用雙面鍍鋅管，絲接。二、材料要求1、采用無縫管，管子內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕，無裂紋，重皮及凹凸不平等缺陷。2、管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。三、操作要點(diǎn)1、進(jìn)行焊接時(shí)，必須由持證焊工操作，嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行作業(yè)。 2、管道的變徑一律使用合格的偏心變徑、彎頭、法

11、蘭等。偏心變徑的平面應(yīng)使在上平面；彎頭DN125以下采用煨制彎頭，DN125以上用沖壓彎頭；閥門要經(jīng)過檢驗(yàn)后方可使用。3、進(jìn)行管道支架的制安質(zhì)量檢查后，驗(yàn)收合格的才能進(jìn)行管道安裝。4）閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于開啟。4、設(shè)計(jì)圖紙中對供回水管道無具體要求，故要求盡量貼梁底走管，閃出保溫厚度，管道的坡度為3，供水沿水流方向坡上，回水順流坡下，不得反坡，管道的具體管徑，走向見后圖。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平直度必須控制在其允許的范圍之內(nèi)；焊口的外觀必須美觀并進(jìn)行防腐；在試驗(yàn)壓力1.0MPa下達(dá)到焊縫處無滲漏現(xiàn)象, 六、保證質(zhì)量措施：1、嚴(yán)格把好材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入該

12、工序；2、操作人員精心施工，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系；3、實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度，并具有一票否決權(quán)的權(quán)力。4、在施工中應(yīng)注意產(chǎn)品的整體美觀程度；5、嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)；6、使用的機(jī)具必須工況良好。達(dá)到的質(zhì)量等級為合格標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)安裝（冷凍水管道）交底日期交底內(nèi)容：七、成品保護(hù)1、對已安裝好的管道不能當(dāng)作搭設(shè)架板的支撐使用，裝飾人員進(jìn)行墻面、屋面噴漿時(shí)避免將灰漿掉到管道上，以免污染管道。2、施工若有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以免進(jìn)入雜物堵塞管子。3、管道搬運(yùn)施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好

13、的墻面弄臟、砸壞。八、安全文明施工1、在施工中應(yīng)正確使用安全“三寶”；登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶；焊工作業(yè)時(shí)，必須具有一定的絕緣措施；高扎必須設(shè)置護(hù)欄。2、各施工班組在施工中必須注意節(jié)約用料，盡量做到工完料盡場清。在施工中應(yīng)相互協(xié)調(diào)、照應(yīng)，不講粗話、臟話。 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)管制作交底日期交底內(nèi)容：一、材料要求：1、風(fēng)機(jī)盤管連接矩形風(fēng)管的制作,風(fēng)管長邊630mm，采用=0.6mm鍍鋅鋼板， 風(fēng)管長邊630b1000mm采用=0.75 mm鍍鋅鋼板； 風(fēng)管長邊1000b2000mm，采用=1.0 m

14、m鍍鋅鋼板。2、矩形風(fēng)管長邊大于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1200mm的風(fēng)管，應(yīng)采取加固措施。小于800mm的風(fēng)管采用楞筋、楞線方法加固。風(fēng)管吊架采用M10的膨脹螺栓固定，吊架間距為2.5。3、鍍鋅鐵皮、角鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件；鍍鋅鐵皮表面不得有裂結(jié)疤、劃痕及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。二、制作工藝：領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)操作要點(diǎn)：1板材拼接采用單平咬口，矩形風(fēng)管四角組合采用聯(lián)合角咬口，咬口形式如下：        

15、60;          單咬口 聯(lián)合角咬口1）當(dāng)風(fēng)管邊長630mm，且長度 1200mm時(shí)，應(yīng)采用比法蘭角鋼小一號的角鋼橫向加固。2）風(fēng)管邊長在800mm以內(nèi)不得有拼接，800mm以上盡量減少拼接，拼接縫應(yīng)錯(cuò)開。3）下料時(shí)應(yīng)核對好尺寸，用鐵剪下料時(shí)可用劃針劃線，需折彎時(shí)，嚴(yán)禁用劃針劃線，可用鉛筆劃線。4）合縫時(shí)應(yīng)采用木錘或橡皮錘進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁使用鐵錘敲打，以免損壞鍍鋅層。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-新風(fēng)管制作交底日期交底內(nèi)

16、容：四、質(zhì)量要求1、制作完畢的風(fēng)管，當(dāng)外邊長300mm時(shí)，邊長允許偏差-10mm；當(dāng)外邊長300mm時(shí)，邊長允許偏差-20mm。2、風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。連接法蘭翻邊為610mm。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無翹角，表面凹凸不大于5mm.五、成品保護(hù)1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2、風(fēng)管成品應(yīng)碼放平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料、設(shè)

17、備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊合理，便于施工。3、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。六、安全措施：制作風(fēng)管時(shí)，應(yīng)戴好手套，防止扎傷、劃傷。咬口時(shí)注意手不要伸進(jìn)咬口機(jī)內(nèi)。七、文明施工：施工現(xiàn)場不準(zhǔn)追打嬉鬧，下料下角料應(yīng)放在統(tǒng)一位置，材料、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。下班前應(yīng)清理打掃現(xiàn)場。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝交底日期交底內(nèi)容：一、材料要求風(fēng)管支架采用角鋼、圓鋼制作；角鋼40，8圓鋼。角鋼、圓鋼應(yīng)該 有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。用木條作墊，風(fēng)管與風(fēng)管連接處加橡膠墊。螺絲、墊料、拉鉚釘、膨

18、脹螺栓等安裝材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。所有風(fēng)管的尺寸應(yīng)與圖紙相符，檢查風(fēng)管時(shí)，不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。二、技術(shù)要求 1 、吊架的托臂采用L50×5的角鐵加工制作而成，吊筋采用8的鋼筋制作，支架及吊筋均需進(jìn)行防腐處理，吊筋絲扣的末端不應(yīng)超出托臂的最低點(diǎn)風(fēng)管支架托桿寬取風(fēng)管長邊各加130mm，風(fēng)管安裝高度應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝。各支架應(yīng)相互對應(yīng)，風(fēng)管長度方向上呈一條直線。2 、風(fēng)管支架間距不大于3m，且不得安裝在風(fēng)口、閥門等處，也不得直接吊在法蘭上；支吊架不能與風(fēng)管直接接觸，應(yīng)墊上等于保溫材料厚度的防腐木條，防止產(chǎn)生冷橋。支架裝置應(yīng)放在保溫

19、層外部。3 、風(fēng)管安裝調(diào)整好后，支架兩邊圓絲頭不大于托桿角鋼底。每層至少有一個(gè)固定支架 。每間隔12m設(shè)置一對防晃支架，4 、法蘭墊料使用3mm厚的橡膠板。橡膠板不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。橡膠板盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用榫形連接，并涂貼粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、安裝必須平直、牢固，位置、走向符合設(shè)計(jì)要求。2 、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合施工要求，嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥門處吊筋垂直，風(fēng)管距兩邊吊筋距離相等。風(fēng)管支架托桿應(yīng)經(jīng)防腐處理，提絲豎直不得彎曲。3 、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，

20、螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭螺母在一側(cè)。4 、風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)排列應(yīng)縱橫都在一條線上。5 、柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。6 、風(fēng)管水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)-風(fēng)管安裝交底日期交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)1 、安裝和運(yùn)輸時(shí)，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放。現(xiàn)場堆放風(fēng)管應(yīng)是存放處平整防止損壞風(fēng)管。2 、風(fēng)管安裝完成后，不得在其上存放重物。同時(shí)不得攀登風(fēng)管。嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在

21、或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。3 、風(fēng)管完成后，要和其他工種協(xié)調(diào)好，做好安裝的成品的保護(hù)。4 、安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈。5 、暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。五、安全措施1 施工用電應(yīng)做到“三級用電、二級保護(hù)”，用電器具應(yīng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)單閘。2 春夏季施工，施工人員要注意防中暑，注意天氣變化，預(yù)防感冒。3 施工人員要戴好安全帽。高空作業(yè)或管井處作業(yè)人員要系好安全帶。施工現(xiàn)場不得追逐打鬧，更不得以小風(fēng)管作為武器攻擊別人。4 施工人員不得在工作期間飲酒。酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。5 應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)，上表面有無重物，以防被起吊時(shí)墜物傷

22、人。6 抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安培育，不能放置太久。7 使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施六、文明施工施工現(xiàn)場應(yīng)注意物品的排放，風(fēng)管及其他物品排放整齊，要做到工完料凈。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：一、材料設(shè)備要求1、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。2、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，附件應(yīng)齊全。3、機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。4、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并

23、符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。二、施工條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基礎(chǔ)，完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。2、檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。三、施工工藝流程項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：四、施工工藝（一）通用規(guī)定1、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。2、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)按裝

24、箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。（2）設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。（3）金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。（4）非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護(hù)涂層應(yīng)完整。（5）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無缺損。3、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收（1）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。（2）安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱吹 掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。（二）水泵安裝1、用人工或其它方法將上好地

25、腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。2、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。3、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4、軸承箱清洗加油。5、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：（2）安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。（3）泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口

26、閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35，其最高溫度不應(yīng)大于75），軸封是否漏水、漏油。（三）管道閥門和儀表安裝1、管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。2、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。（1）閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。4、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。5、壓力表安裝出廠時(shí)間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝，

27、表盤刻度為工作壓力的1.53倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。（四）軟化水設(shè)備安裝1、自動(dòng)交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕。2、用人工或吊裝設(shè)備將自動(dòng)交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。3、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴(yán)密。所用閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。4、配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行配線。5、裝填新樹脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程

28、名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：（五）冷水機(jī)組安裝1、設(shè)備的開箱檢查：（1）根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。（2）主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。（3）設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封應(yīng)完好。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。3、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固

29、，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。（3）吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī)定：a、運(yùn)輸前應(yīng)選好路線，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷揚(yáng)機(jī)，鋪好道木。b、用千斤頂將機(jī)組前端頂起放進(jìn)滾杠，用卷揚(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過程中，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機(jī)組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。c、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。d、撤出滾杠使機(jī)組就位，撤滾杠時(shí)用道木或方木將機(jī)組一端墊好，用兩個(gè)千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機(jī)組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機(jī)組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機(jī)組底全部落到基礎(chǔ)上，e、機(jī)組找平：當(dāng)機(jī)組縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過低的一端頂起，在

30、支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，使機(jī)組的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm。 當(dāng)機(jī)組橫向不平時(shí)，用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為5001000mm。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：5、附屬設(shè)備： 附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前已做過強(qiáng)度試驗(yàn)，并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強(qiáng)度試驗(yàn)； 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。 立式設(shè)備安裝后的不垂直度或臥式設(shè)備安裝后的

31、水平度均不應(yīng)超過1。6、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首先啟動(dòng)冷水泵和冷凍水泵。（2）系統(tǒng)帶制冷劑正常運(yùn)轉(zhuǎn) 不應(yīng)少于8h。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量措施1、機(jī)組及泵類等設(shè)備安裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 試運(yùn)行必須按技術(shù)文件和GB50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。3、 爐及泵類配管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)評定。4、 風(fēng)機(jī)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。5、 施工中還需嚴(yán)格遵守GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范規(guī)定。六、成品保護(hù)措施1、當(dāng)機(jī)房設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時(shí)，土建施工人員不得損壞

32、地下管道及已安裝好的設(shè)備。2、當(dāng)土建需搭架子進(jìn)行工程修補(bǔ)或抹灰噴漿時(shí)，不得把架子搭在設(shè)備或管道上。3、土建人員進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿時(shí)應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞已安裝好的設(shè)備、管道閥門、儀表。4、設(shè)備安裝時(shí)，機(jī)房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及材料的損壞和丟失。5、設(shè)備等在搬運(yùn)中，應(yīng)防護(hù)好，避免碰傷。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱空調(diào)設(shè)備安裝（機(jī)房設(shè)備）交底日期交底內(nèi)容：七、安全施工措施及注意事項(xiàng)1、開展班前安全活動(dòng)會(huì)，消除不安全因素，保證安全施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)系安全帶。3、施工現(xiàn)場有坑洞的地方加蓋板或

33、護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。4、施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。5、吊裝工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警界線。6、用電設(shè)備應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容：一、儀器儀表要求1、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和簽證文件。2、 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無驗(yàn)定合格印、證或超過驗(yàn)定周期以及經(jīng)驗(yàn)定不合格的計(jì)量儀器儀表。3、 必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性

34、能，嚴(yán)格掌握它們的義勇校驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測試。4、 綜合效果測定時(shí)所使用的儀表精度應(yīng)高于被測對象的級別。5、 搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防穢等。二、主要儀表工具：1、測量溫度的儀表，測試濕度的儀表，測量風(fēng)速的儀表；測量風(fēng)壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、離子計(jì)數(shù)器、聲級儀、剛卷尺、手電鉆、活扳子、螺絲刀、克絲鉗子、鐵錘、高登、手電筒、對講機(jī)、計(jì)算器、測杠等。三、作業(yè)條件1、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2、

35、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水電汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。A、 應(yīng)有試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采用的方法等。B、 按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。C、 熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料、計(jì)算狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。D、 風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置。E、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行調(diào)試工作。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱

36、系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容：四、調(diào)試工藝（一）調(diào)試工藝程序： 準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告。（二）施工方法、準(zhǔn)備工作1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)、風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供熱和供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。2、 制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視圖。3、 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，弄清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，現(xiàn)期改完。4、 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。水電

37、源冷熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、 核對通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。2、 檢查地腳螺栓是否上緊、減振臺座是否平整等細(xì)節(jié)問題。3、 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。4、 檢查風(fēng)機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否可靠。5、 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門、開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。6、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。 、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：1、 工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送回風(fēng)的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。2、 開機(jī)之前，將風(fēng)口和風(fēng)道

38、的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容：3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測試。對送回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于35次

39、。6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：A、 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。B、 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。C、 總送風(fēng)量應(yīng)大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。7、統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的問題：A、測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑或風(fēng)管長邊尺寸以及局部阻力之前約1.52倍管徑。B、在矩形風(fēng)管測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將其截面分成若干個(gè)面積相等同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)將測量四個(gè)點(diǎn)。 C、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)

40、節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)節(jié)好后，插板留在其中并密封不漏。、空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整1、過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計(jì)算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量是否符合設(shè)計(jì)要求。2、在測定的過程中，保證供水、供冷、供熱，作好記錄，與設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行核對是否有出入，如果有出入進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容： 、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步的調(diào)整。1、

41、確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。2、 空調(diào)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得少于8h，恒溫精度在±1時(shí)，應(yīng)在812h；恒溫精度在±0.5時(shí)，應(yīng)在1224h；恒溫精度在±0.2時(shí)，應(yīng)在2436h。3、 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能實(shí)驗(yàn)的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并將實(shí)測總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，偏差值不應(yīng)大于10%。2、 風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不大于10%。3、 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于10%。4、 無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

42、試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)維持在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。六、成品保護(hù)1、 通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作人員應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進(jìn)入。2、 風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開關(guān)、應(yīng)配合電工操作，監(jiān)守工作崗位。系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測定截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥固定好，畫好標(biāo)記以防變動(dòng)。3、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時(shí)辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟動(dòng)，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護(hù)。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容：七、調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決辦法

43、見下表。 序號產(chǎn)生的問題原因分析解決方法1實(shí)際風(fēng)量過大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門，增加阻力風(fēng)機(jī)有問題降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)2實(shí)際風(fēng)量過小 系統(tǒng)阻力偏大放大部分風(fēng)管尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞風(fēng)機(jī)有問題調(diào)緊傳動(dòng)皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)漏風(fēng)堵嚴(yán)法蘭接縫、檢查門或其他存在的漏縫6氣流速度過大風(fēng)口風(fēng)速過大減少送風(fēng)量，改大送風(fēng)口面積7送風(fēng)量過大氣流組織不合理改變風(fēng)口形式或加擋板使氣流組織合理噪聲超過規(guī)定風(fēng)機(jī)水泵噪聲傳入作好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵的隔震消聲器質(zhì)量不好在風(fēng)道中增貼消聲材料風(fēng)道風(fēng)速偏大放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸改小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)保溫交底日期交底內(nèi)容：一、設(shè)計(jì)要求 所有的施工必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。二、所用材料質(zhì)量要求1、風(fēng)機(jī)盤管