西南油氣田公司移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、西南油氣田公司移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定第一章 總則第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產損失，根據移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范（Q/SY12482009），結合公司生產實際，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。第三條公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。第

2、四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。第二章 職責第五條作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、A類作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定的職責要求執(zhí)行。第六條吊裝作業(yè)指揮人員接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現安全措施落實不完善，有權暫停作業(yè)。第七條司索工接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據貨物的重

3、量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。第八條起重機械司機參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。第三章 技術安全措施第九條移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關鍵性吊裝作業(yè)的，應參見附件1制定關鍵性吊裝計劃。（一）貨物載荷超過額定起重能力

4、的75%。（二）貨物需要一臺以上的起重機聯合起吊的。（三）吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設備或裝置的。第十條起重機械的檢查（一）使用前的外觀檢查設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查。1. 新購置的。2. 大修、改造后。3. 移動到另一個現場。4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。5. 因衍架吊臂起重機

5、存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應增加如下檢查內容：6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常。7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。（二）經常性檢查起重司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現異常時，應在操作前排除。若使用中發(fā)現有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。（三）定期性檢查起重機擁有單位應對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內容由

6、企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。除此之外，移動式起重機還應接受當地政府指定部門的定期檢驗。從設備啟用到報廢，定期檢查均應保留檢查記錄。（四）閑置、備用起重機的檢查1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設備技術人員按照經常性檢查的要求進行檢查。2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查的要求進行檢查。3. 對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。起重機械檢查的具體內容詳

7、見附件3。第十一條維護和修理（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。（二）每一臺移動式起重機都應根據使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。（三）應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。（四）應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環(huán)境。（五）起重機的修理應由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求：1. 符合原設備制造廠家的技術要求。2. 更換的零部件應與原零

8、部件的性能和材料相同。3. 結構件需焊修時，焊接質量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：1. 起重機應轉移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應將吊鉤滑輪組機械固定。2. 將所有控制器置于空檔位置并關閉開關，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。3. 安裝或拆卸吊臂時，應將吊臂墊實或固定牢，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。4. 維護時，手、腳、衣服應遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。5. 在穿鋼絲繩時應使用木棒或鐵棍。6. 在重新啟動前，應安裝

9、好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。8. 其他。(七)在起重機的明顯位置應配置有金屬標牌。標牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機擁有單位應對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設備技術信息檔案，主要包括下列內容：1. 起重機出廠技術文件，如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書等。2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。3. 設備、人身事故記錄。4. 設備存在的問題和評價。如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數據遺失，應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行

10、檢驗、鑒定，鑒定結果應存檔。第十二條起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。第十三條在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。第十四條任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。第十五條關鍵性吊裝作業(yè)，生產單位必須指派專人到作業(yè)現場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現場進行管理。第十六條起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。第十七條起重機安全基本要求（一）平臺和走道應采用防滑表面。（

11、二）人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板。（三）所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層。（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃。（五）根據起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。（六）配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出。（七）起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器。（八）所有主臂副臂設置機械式安全停止裝置。（九）如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理。（十）在加油時起重機應熄火，在行駛中釣鉤應收回并固定牢固。（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現

12、場情況設置。第十八條吊裝作業(yè)安全要求（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復雜的吊裝作業(yè)還應編制吊裝作業(yè)計劃(HSE作業(yè)計劃書)。（二）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。（四）在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施。（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應巡視工作場所，確認支腿是否墊枕木，發(fā)現問

13、題應及時整改。（七）起重機司機應與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：1. 視覺聯系。2. 有線對講裝置。3. 雙向對講機。當聯絡中斷時，起重機司機應停止所有操作，直到重新恢復聯系。（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。（九）嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。（十）起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內。（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設施應處于良好狀態(tài)。（十二）操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將

14、引繩纏繞在身體的任何部位。（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。2. 操作手柄未復位。3. 手剎未處于制動狀態(tài)。4. 起重機未熄火關閉。5. 門鎖未鎖好。（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。（十六）嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。第十九條在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。（二）重量不明，埋入地下或超負荷不吊。（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。（四）吊索具不合格或報廢時

15、不吊。（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。（六）光線不良，照明不良不吊。（七）歪接斜吊（大于5）不吊。（八）六級以上強風不吊。（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。（十）制動器等部件不可靠時不吊。第二十條起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷。（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。（三）對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。第四章 附則第二十一條本規(guī)定由西南油氣田公司質量安全環(huán)保處負責解釋。第

16、二十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定（西南司質200992號）同時廢止。附件1.關鍵性吊裝作業(yè)計劃全要行，修訂，2.起重司機的資質和要求3.起重機外觀檢查表附件1關鍵性吊裝作業(yè)計劃開始日期和時間：結束日期和時間：作業(yè)區(qū)域或地點：公司名稱：工作描述：該作業(yè)項目符合關鍵性吊裝作業(yè)條件中的第條：1、實際起重量超過額定起重能力的75%；2、貨物需要一臺以上的起重機起吊的；3、吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；4、吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5、起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超

17、過說明書中的規(guī)定等。6、其他。描述：A 起吊設備重量1 被吊物件凈重/空重千克2 未估算到的材料重量 千克3 盛裝或殘留液體重量千克4 其他千克5 被吊物件總重量千克被吊物件總重量的確定方法移動式起重機關鍵性吊裝計劃樣表（續(xù)）B 吊裝數據主起重機輔助起重機1 滑輪組重千克千克2 輔鉤的重量千克千克3 扁擔的重量千克千克4 吊索重量千克千克5 卸扣的重量千克千克6 副臂的重量千克千克使用位置貯備位置7 起吊繩索的重量千克千克8 起重機總重量千克千克總重量（B8+A5）千克千克C 起重機數據主起重機輔助起重機型號制造廠家額定起重量起重臂的長度起重臂的角度工作半徑占制造商載荷表的百分比這種配置下的起

18、吊能力注：每種起重機制造商的負載表必須與關鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：吊裝的綁縛點：D 指揮要求1 指定的起重指揮（姓名）：2 對講機（單獨頻率）是否E 起重機相對于被吊物的站位主起重機輔助起重機前側后前側后F 起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機輔助起重機前側后前側后G 起重機的就位1 地面基礎情況：2 起重機需要墊板？是否3 墊板尺寸？4 這個區(qū)域有電氣危險？是否如果有，請描述：5 是否有障礙物？是否H 吊索選擇1 吊索尺寸：長度：負荷：2 形式：需要的數量：總負荷：3 需要的卸扣數量：各個卸扣的負荷：4 吊索的工作狀況：垂直鎖吊籃吊雙肢I 吊梁的選擇1 吊梁號：吊梁的負荷：2 吊梁的重量：

19、千克吊裝作業(yè)負責人吊裝設備技術人員、起重司機：批準人或授權批準人附件2起重司機的資質和要求起重機的操作，只應由有資質的起重機司機進行，起重機司機必須具備以下條件和能力。（1）司機的身體和心理應符合下述條件：年滿18周歲，身體健康； 視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常； 聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求； 手的靈巧性、協(xié)調性正常； 違禁藥物測試結果應為陰性； 經體檢醫(yī)生認可該起重機司機無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象； 無癲癇病史。起重機司機應每年進行一次體檢，體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行，體檢結果應與該司機的其他資質資料存放在

20、一起。（2）司機應熟悉下述知識：所操作的起重機各部結構和技術性能；起重機操作規(guī)程及有關法令；安全運行要求；安全防護裝置的性能； 發(fā)動機和電氣方面的基本知識；指揮信號；維護基本知識； 其他。附件33.1液壓移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號設備編號檢查人：檢查日期：檢查內容檢查結果檢查內容檢查結果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1） 窗戶2 轉盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2） 踏板3 平臺和走道的防滑表面3） 轉向4 起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4） 喇叭5 繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2 輪子6 上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）

21、7 下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪轂（裂縫）8 導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）9 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3 轉向與剎車系統(tǒng)操作檢查10 滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷）4 倒車報警器11輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5 支腿12起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅動系統(tǒng)2）末端連接操作檢查l 楔座尺寸7 滅火器l 長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊15滅火器16 轉動部件防護罩17 配重-不超過制造商的規(guī)范問 題項目整改日期整改負責人3.2 機械移動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號設備編號檢查人：檢查日期：檢查內容檢查結果檢查內容檢查結果行走裝置合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 剎車和離合器檢查：窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查踏板2）不均勻的磨損轉向3）剎車板上是否有油脂喇叭4）連接裝置2剎車操作檢查2 導向滑輪（檢查裂縫，潤滑）3倒車報警器3 滑輪組（檢查裂縫，潤滑）4車輪4 A型架滑輪（檢查裂縫