通信鐵塔基站施工安全措施

1、通信鐵塔基站施工安全措施1.施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應平整、堅實；淺水區(qū)域應采用筑島方法施工；深水河湖中必須搭設水上作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應根據施工荷載、水深、水流、工程地質狀況進行施工設計，其高程應比施工期間的最高水位高70cm以上。 2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁（地下部分）之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后，方可進行另樁鉆孔施工。 3.泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。 4.護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意

2、排放，污染環(huán)境；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。 5.旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍50cm80cm和護筒底50cm范圍內換填并夯實粘性土；深水域的長護筒，粘性土應沉人河床局部沖刷線以下1.5m;細砂或軟土應沉入沖刷線以下至少4m。 6.護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面30cm；護筒內徑應比孔徑大20cm以上。 7.鉆孔作業(yè)應符合下列要求： (1)施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工

3、人員禁止入內。 (2)鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔內作業(yè)。 (3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。 (4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 (5)成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內護壁措施有效，孔口應采取防護措施。 (6)沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近

4、護筒，鉆具出土范圍內嚴禁有人。 (7)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。 (8)鉆孔過程中，應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術措施。 (9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質量，避免彎孔、斜孔或擴孔。 (10）施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)1115204060100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0(11）螺旋

5、鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。灌注樁基礎人工挖孔樁施工安全技術交底 1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經過安全技術培訓，考核合格方可上崗。 2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm2000mm、樁深不超過25m的樁。 3.人工挖孔樁施工前，應根據樁的直徑、樁深、土質、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結構的設計，編制施工方案相應的安全技術措施，并經企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。 4.人工挖孔樁施工過程中，現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈，非施工人員禁止入內。 5.施工前，總承包的施工企業(yè)應和具有資質的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方

6、的安全責任。 6.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構筑物（人防、化糞池、滲水池、墳墓等）的位置、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場周圍建（構）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；高壓電氣影響范圍。 7.施工現(xiàn)場應配有急救用品（氧氣等）；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內處人員立即撤離危險區(qū)；嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。 8.人工挖孔樁施工前，工程項目經理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術交底并形成文件。 9.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于lm，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥趌

7、m時，孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。 10.施工前應檢查施工物資準備情況，確認符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效；系入孔內的料斗應由柔性材料制作。 11.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施

8、工中必須按施工設計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。 12.挖孔施工中遇巖石需爆破時，孔口應覆蓋防護。 13.人工挖孔作業(yè)應符合下列要求： (1)每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內人員的安全。 (2)土方應隨挖隨運，暫不運的土應堆在孔口lm以外，高度不得超過lm；孔口lm范圍內不得堆放任何材料。 (3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。 (4)嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過lmin。 (5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內人員指令操作轆轤；向孔內傳送工具等必須用料斗系

9、放，嚴禁投扔。 (6)樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內；3m內不得行駛或停放機動車。 (7)料斗裝土、料不得過滿，每斗重量不得大于50kg。 (8)必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。 (9)暫停作業(yè)時，孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。 14.兩樁凈距小于5m時，不得同時施工，且一孔澆筑混凝土的強度達5MPa后，另一孔方可開挖。 15.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具，確認安全。 16.人工挖孔過程中，必須設安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控，

10、掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。 17.人工挖孔作業(yè)中，應檢測孔內空氣質量，孔內空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關標準的具體規(guī)定；開孔后，每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風，經檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測合格后未立即進入孔內作業(yè)時，應在進入作業(yè)前重新進行檢測，確認合格并記錄；現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器；孔深超過2m后，作業(yè)中應每2h對孔內氣體至少檢測一次，確認符合規(guī)定并記錄；孔深超過5m后，作業(yè)中應強制通風。 18.當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安

11、全標志。19.孔內照明必須使用36V（含）以下安全電壓；夜間不得進行人工挖孔施工。灌注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術交底 1.鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù)，經消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。 2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。 3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；應使用起重機，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求： (1)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊

12、運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。 (2)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移或保護措施。 (3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。起重機與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)1115204060100220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0 (4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 (5)吊裝中遇地基沉陷、機體

13、傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 (6)作業(yè)場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊運施工。 (8)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。 4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時，應采取豎向臨時加固措施。 5.焊接作業(yè)應符合下列要求：

14、 (1)作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。 (2)作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。 (3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。 (4)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。 (5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。 (6)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 (7)使用中的焊接

15、設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。 (8)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。 (9)操作者必須經專業(yè)培訓，持證上崗；數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。 (10)電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。 (11)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。 (12)電焊機的二次引出線、

16、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。 6.骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤。 7.焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求： (1)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 (2)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。 (3)焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 (4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內。 (5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 (6)露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚。 (7)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。 8.吊

17、裝前應根據鋼筋骨架分節(jié)長度、質量選擇適宜的起重機。 灌注樁基礎水下混凝土澆筑施工安全技術交底1.在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷?，提出導管和鋼筋骨架，并按技術要求回填；出現(xiàn)斷樁應與設計、建設（監(jiān)理）研究處理方案。 2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導管埋入混凝土的深度應符合技術規(guī)定。 3.吊裝導管、混凝土應采用起重機進行，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求： (1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）

18、以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。 (2)吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊裝中嚴禁超載。 (3)作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。 (4)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。 (5)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。 (6)構件吊裝就位，必須待構件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 (7)吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內。 (8)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構