暗挖隧道帷幕注漿施工方案

1、新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XXX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O三年十二月新建鐵路XXX城際軌道交通工程XX標(biāo)暗挖隧道帷幕注漿專項(xiàng)方案編制審核審批中鐵XX局集團(tuán)有限公司XXX城際XX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O三年十二月目錄1施工概況11.1地質(zhì)概況11.2水文概況22注漿目的23注漿段落34注漿前準(zhǔn)備工作35注漿施工方案35.1孔位布置35.2鉆孔45.3埋設(shè)孔口管45.4確定注漿參數(shù)46注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)56.1注漿工藝流程56.2注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置56.3注漿方式66.4注漿參數(shù)的選擇66.5止?jié){巖盤66.6埋設(shè)孔口管66.7鉆孔76.8漿液配制

2、76.9注漿準(zhǔn)備76.10 注漿86.11注漿速度106.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)106.13異常情況處理116.14注意事項(xiàng)117.安全質(zhì)量保證措施127.1安全保證措施127.2質(zhì)量保證措施131 施工概況XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXX.XXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXx.1.1 地質(zhì)概況隧道上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Qm)、沖積層(QVa)及第四系殘積層(Qe)，下伏基巖為下第三系(E)含

3、礫砂巖，具體地層描述如下：(1) 第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q'4m)J素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。局部鉆孔頂部0.300.60m為砼。厚0.505.00m，層底高程8.9216.98m。(2) 第四系全新統(tǒng)沖積層(Q'4a) 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性。厚1.0018.40m,層頂高程4.4316.37m，層底高程-4.9614.21m。 遼淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性。厚1.108.00m,層頂高程-2.9113.78m，層底高程-5.4110.08m。(3) 殘積層(Qe)'1粉

4、質(zhì)黏土：淺黃、紫紅色主，硬塑，為含礫砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化，具中壓縮性。厚0.8011.70m，層頂高程-2.2616.80m，層底高程-3.8612.27m。(4)下第三系含礫砂巖(E)下伏基巖為下第三系含礫砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，砂狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，按風(fēng)化程度可分為(11)'1全風(fēng)化含礫砂巖、(11)'2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖和(11)'3弱風(fēng)化含礫砂巖3個(gè)亞層，分述如下：(11)'1全風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈土狀、土夾砂礫狀，厚0.509.70m，層頂高程-5.5915.21m，層頂埋深0.0020.90m。(11)'2強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈碎塊狀，局部柱狀，揭露

5、厚度0.7016.30m，層頂高程-9.0916.98m，層頂埋深0.5024.40m。(11)'3弱風(fēng)化含礫砂巖：巖芯呈柱狀及少量碎塊狀，層頂高程-30.0417.80m，層頂埋深0.0045.80m。1.2 水文概況(1) 素填土：褐黃、灰黃色，松散稍密狀態(tài)，主要成分為風(fēng)化黏性土、砂礫、碎石或砼碎塊。厚約3.2m(2) 粉質(zhì)黏土：褐黃色，硬塑，具中壓縮性，基本承載力180KPa，厚7.3m。(3) 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰黑色，流軟塑，不均勻含有機(jī)質(zhì)，具高壓縮性，基本承載力70KPa，厚約8m，已侵入洞身范圍約3m。隧道洞身主要為強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，基本承載力350KPa，隧底主要為弱風(fēng)化含

6、礫砂巖，基本承載力600KPa。本次勘察地下穩(wěn)定水位埋深約2.50m，各巖土分層的滲透系數(shù)建議值如下：沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，含水量很小，具弱透水性，建議取滲透系數(shù)k=0.05m/d。殘積粉質(zhì)黏土，含水量較小，具弱透水性，建議取滲透系數(shù)k=O.lm/d。全風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù)k=1.5m/d。強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖，含水量較大，具強(qiáng)透水性，建議取滲透系數(shù)k=3m/d。弱風(fēng)化含礫砂巖，含水量不大，具中等透水性，建議取滲透系數(shù)k=1.0m/d。2 注漿目的注漿主要目的是加固圍巖，限制排水量，保證隧道洞室穩(wěn)定，確保施工及運(yùn)營(yíng)安全。本方案設(shè)計(jì)排水量控制標(biāo)準(zhǔn)按注漿后每延

7、米洞壁滲漏量不大于lm3/(d.m)考慮，施工過(guò)程中根據(jù)工程場(chǎng)區(qū)環(huán)境敏感程度，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)及揭示的地質(zhì)條件予以調(diào)整，為達(dá)到目的，施工中根據(jù)具體工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、條件選用防滲、堵水、固結(jié)為目的的一種或幾種組合注漿措施。防滲降低圍巖的滲透性，消除或減少地下水的滲流量，降低孔隙水壓力，提高圍巖的抗?jié)B透變形能力，限制排水量。堵水截?cái)嗨?、改善工程施工，運(yùn)營(yíng)條件。固結(jié)改善隧道圍巖的力學(xué)性能、提高其整體性。3 注漿段落區(qū)間礦山法隧道采取上半斷面深孔帷幕注漿，對(duì)掌子面前方地質(zhì)進(jìn)行超前加固。4 注漿前準(zhǔn)備工作注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每班8人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、漿液攪拌機(jī)

8、、止?jié){塞、混合器以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機(jī)械設(shè)備見下表：注漿施工機(jī)械設(shè)備配備表表4-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺(tái)）備注1提升臺(tái)架自制良好22地質(zhì)鉆機(jī)GK-180-1中國(guó)良好23注漿機(jī)KYB-70中國(guó)良好24止?jié){塞5流量計(jì)中國(guó)良好26壓力表中國(guó)良好27攪拌機(jī)WNJ5.5中國(guó)良好25注匚漿施工方案5.1 孔位布置深孔注漿加固范圍為隧道上半斷面開挖輪廓外2m范圍內(nèi)，注漿沿隧道掘進(jìn)方向17m一循環(huán)。一個(gè)注漿段完成后留3m不開挖作為下一循環(huán)的止水巖盤。上半斷面深孔注漿孔由工作面向開挖方向呈輻射布置，鉆孔均勻布置，保證注漿充分，不留死角，漿液擴(kuò)散半徑1.5m，每循環(huán)超前預(yù)注

9、漿共設(shè)置90個(gè)注漿孔，孔深約20m。深孔注漿布置見下圖5-1LsniiMU半斷面預(yù)注觀縮圖皿ffi圖5-1半斷面預(yù)注漿斷面圖5.2鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)開孔，注漿孔開孔直徑不小于110mm，終孔直徑不小于91mm,成孔后用高壓風(fēng)吹干凈。5.3埋設(shè)孔口管注漿潛在制漿巖盤內(nèi)埋設(shè)©108mm,壁厚5mm熱軋無(wú)縫鋼管作為孔口管，注漿導(dǎo)管外露200300mm，孔管長(zhǎng)3m?？卓诠苈裨O(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。5.4工藝性試驗(yàn)確定注漿參數(shù)在正式注漿前，選擇三孔進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿液配合比，凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等指標(biāo)。試驗(yàn)時(shí)注漿采用定壓注漿：采用單液普通水泥漿，漿液濃度

10、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)水灰比范圍分別采用水灰比：0.8：1、09:1及1:1（重量比）。注漿壓力：注漿壓力根據(jù)水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件確定，其設(shè)計(jì)終壓值一般較注漿處?kù)o水壓力大0.51.5Mpa；當(dāng)靜水壓力較大時(shí)，取靜水壓力的23倍初步確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隧道埋深地質(zhì)情況及注漿加固止水效果計(jì)算注漿壓力為8MPa。單孔注漿以定壓8Mpa壓力注入，注滿后穩(wěn)壓10min,檢查漿液流量計(jì)以基本無(wú)漿液注入。效果檢查：水灰比采用1:1的水泥漿即可滿足掌子面前方止?jié){效果。單孔水泥用量200kg。6注漿工藝和作業(yè)要點(diǎn)&1注漿工藝流程轉(zhuǎn)人下一姑爭(zhēng)7*孔耳誦認(rèn)莊水血11廠（用也鴻標(biāo)注在書孑換上）1拽通湖瞬鉆機(jī)平矩定就隹-安叢供麗

11、醜1T祐（幾卄MDFW審締晅睫是否満足怪冊(cè)掠準(zhǔn)否設(shè)計(jì)中電船;:札位貫用F圖6-1深孔注漿工藝流程圖6.2注漿段長(zhǎng)和注漿孔的布置根據(jù)鉆機(jī)性能，選用每循環(huán)注漿段20m，帷幕注漿就是要使?jié){液擴(kuò)散到注漿帷幕范圍內(nèi)的所有巖層裂隙中，所以注漿孔的布置要以漿液擴(kuò)散不出現(xiàn)空白為原則，據(jù)此根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)量以隧道上半斷面中軸為中心呈放射狀布置。6.3 注漿方式采用分段前進(jìn)式注漿或全孔一次壓入式注漿。當(dāng)鉆孔過(guò)程中未遇見夾泥層或涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過(guò)程中遇到泥夾層或涌水，立即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進(jìn)式注漿，直至終孔。6.4 注漿量確定每循環(huán)長(zhǎng)度為20m，單孔有效擴(kuò)散半徑為0.2m

12、，注漿范圍為隧道開挖輪廓線外2m。注漿方式：如果出水量較小且成孔容易，用一次性注漿方式或分段后退式注漿，如果成孔困難，則采用分段前進(jìn)式注漿。注漿壓力：正常注漿壓力為靜水壓力+0.5Mpa,注漿終壓不大于2.5倍的靜水壓力，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。漿液的注入量：指單孔注入量，按假設(shè)漿液在地層中均勻擴(kuò)散公式為：注漿壓力及單孔擴(kuò)散半徑：終孔壓力為靜水壓力的23倍，單孔注漿有效擴(kuò)散半徑為0.2m。漿液?jiǎn)慰鬃{量：Q二nR2LnaB式中：Q單孔注漿量(m3)；R一漿液有效擴(kuò)散半徑(m)取0.2m；L注漿段長(zhǎng)度(m)；n圍巖孔隙率，取2-3%；a漿液充填系數(shù)，取1,；B損失率,取1.1；6.5 止

13、漿巖盤一個(gè)止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。本隧道根據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留3m止?jié){巖盤，這樣既確保注漿效果，又避免每個(gè)注漿循環(huán)重新噴射砼作為止?jié){墻這道工序，可以加快施工進(jìn)度。止?jié){墻位置的隧道斷面應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大50100cm,必要時(shí)可安裝少量的徑向錨桿，確保止?jié){墻的穩(wěn)定。止?jié){墻施工時(shí)，可在周邊及拱部預(yù)埋注漿管，正式注漿開始時(shí)，首先進(jìn)行注漿填充空隙，待止?jié){墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)的75%以上后方可開始鉆孔注漿施工。6.6 埋設(shè)孔口管固結(jié)牢固密實(shí)，保證不漏漿，不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設(shè)方法：先用YQ-100型沖擊式鉆機(jī)鉆3m深，再將108孔口管插入，外露2030c

14、m，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內(nèi)注漿固結(jié)?？卓诠芷鹬鴮?dǎo)向作用，鉆孔安裝時(shí)要控制好外插角度。安裝孔口管的后，測(cè)量水壓力及涌水量，并按表格填寫記錄，主要內(nèi)容有按孔號(hào)、進(jìn)尺、起始時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等。6.7 鉆孔先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔位，鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定，調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，保證鉆桿中心線與設(shè)計(jì)注漿孔中心線吻合，在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的1/40孔深，檢查孔的偏差應(yīng)不大于孔深的1/80孔深

15、。當(dāng)采用全孔一次性注漿時(shí)，可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)采用前進(jìn)式分段注漿時(shí)，采取鉆一段注一段的方式，直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔按先內(nèi)圈，后外圈的順序進(jìn)行，先無(wú)水孔后有水孔施工。內(nèi)圈一排鉆孔完成后，及時(shí)進(jìn)行此段落注漿，注漿完成后，進(jìn)行下一外圈鉆孔施工。外圈鉆孔可參照內(nèi)圈鉆孔順序，后序孔檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn)。減少鉆孔的工作量，加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí)，還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起止時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。鉆孔過(guò)程中、若單孔出水量小于30L/min,可繼續(xù)施

16、鉆;若單孔出水量大于30L/min,立即停鉆進(jìn)行注漿。6.8 漿液配制（1）單液水泥漿按照注漿工藝性試驗(yàn)確定的配合比,單液水泥漿采用水灰比：1:1。先在機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌,然后放入水泥,連續(xù)攪拌3分鐘即可。（2）制漿注意事項(xiàng)為了保證漿液質(zhì)量,配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。水泥固體材料采用重量稱量法,水采用體積稱量法,其中水泥、水稱量允許偏差不大于1%。嚴(yán)格按照配比加料,攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物放入攪拌機(jī)內(nèi),攪拌后的漿液必須經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于3min,以免漿液攪拌不均勻。6.9 注漿準(zhǔn)備（1）注漿管路按下圖6-2連接,通過(guò)壓水檢查注漿管路密封性,同時(shí)沖洗巖石裂

17、隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密封性。圖6-2注漿管路連接圖(2) 對(duì)于在工作面上顯露并和注漿孔連通的裂隙，應(yīng)噴射砼予以封閉，噴射砼以2530cm為宜，以免漿液從裂隙泄露。(3) 檢查漿液材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求，如不能保證注漿要求，則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。(4) 要對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查，壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍。以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性，同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，以免在注漿過(guò)程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。(5) 檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封注漿，應(yīng)立即更換，以免從止?jié){塞返漿，凝固后使注漿芯管無(wú)法拔出，影響正常施工。(6) 安裝止?jié){塞

18、在一般水壓鉆孔中，止?jié){塞采用人力或機(jī)械幫助能夠送入孔中的情況下，盡可能采用機(jī)械膨脹式止?jié){塞。當(dāng)靜水頭很高時(shí)，普通的止?jié){塞難以送入孔中，必須選用小直徑的高膨脹水壓或氣壓漿塞。止?jié){塞的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于6Mpa，安裝時(shí)用鉆機(jī)送入孔中注漿位置，加力膨脹。通過(guò)中心管向地層注漿。(7) 壓水試驗(yàn)注漿系統(tǒng)檢測(cè)合格后，立即轉(zhuǎn)入壓水試驗(yàn)。按一個(gè)壓力階段進(jìn)行全孔壓水試驗(yàn)，壓力零點(diǎn)為靜水壓力。先觀察靜止水壓，一分鐘一次，連續(xù)三次靜水壓力變化均小于壓力平均值的1%時(shí)，則最后一次即為靜水壓。然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)每2分鐘同時(shí)記錄一次壓入水量和壓力值，直至達(dá)到穩(wěn)定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)4次觀測(cè)值的變化幅度均小于平均值的1%。壓水試

19、驗(yàn)過(guò)程應(yīng)按規(guī)定格式詳細(xì)記錄，根據(jù)地層的滲透性能確定注漿配合比。&10注漿(1)注漿方法a、后退式分段注漿后退式分段注漿利用鉆機(jī)鉆孔，將氣囊（水囊）式止?jié){塞置入注漿鉆孔內(nèi)，通過(guò)輸水（氣）設(shè)備，使止?jié){塞膨脹，和巖壁形成止?jié){系統(tǒng)，滿足分段后退式注漿要求。每注漿段長(zhǎng)5米，第一注漿段完成后，后退止?jié){塞至下一注漿段預(yù)定位置進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直至該孔注漿完成后開始下一注漿孔的注漿施工。見下圖6-313圖6-3后退式分段注漿示意圖b、前進(jìn)式分段注漿前進(jìn)式分段注漿工藝是針對(duì)成孔困難，涌水量很大等特殊地質(zhì)條件下的一種可行性較高的注漿技術(shù)，遇水即注漿，再掃空，再注漿，直至設(shè)計(jì)孔深。見下圖圖6-4前進(jìn)

20、式分段注漿示意圖一y.VLtr（2）對(duì)于涌水壓力較小的注漿孔，可將止?jié){塞放入孔中直接進(jìn)行注漿?？咨畲笥?m的鉆孔，注單液漿時(shí)應(yīng)考慮分段注入。對(duì)于水壓力較大的注漿孔，可將注漿芯管焊在法蘭盤上。再安裝在孔口管法蘭盤上，進(jìn)行注漿。（3）由于巖石破碎或涌水量過(guò)大，不能一次性成孔時(shí)，設(shè)置孔口管并采用分段進(jìn)行式注漿，在該注漿段完成注漿后，掃孔鉆進(jìn)至下一階段，然后注漿，如此反復(fù)，直至設(shè)計(jì)深度。（4）注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過(guò)調(diào)整注漿機(jī)的運(yùn)行速度來(lái)控制。（5）注漿順序先注外圈、后注內(nèi)圈，同一圈由下而上間隔施作。6.11 注漿速度當(dāng)鉆孔涌水量±50L/min時(shí)，注入速度80-150L/min；

21、當(dāng)涌水量W50L/min時(shí)，注入速度35-80L/min。6.12 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注漿壓力和注漿量來(lái)控制。一般采用定壓注漿。當(dāng)注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿lOmin以上，進(jìn)漿量小于初始進(jìn)漿量的1/4，檢查孔涌水量小于0.2L/min，可結(jié)束本孔注漿；全段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，注漿后隧道預(yù)測(cè)涌水量小于1m3/（d.m）,可結(jié)束本循環(huán)段注漿。注漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先打開泄?jié){管閥門，再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并汲清水將注漿管路沖洗干凈后方可停機(jī)。（2）注漿效果檢查全部注漿孔注漿結(jié)束后，于斷面上下左右及中部各設(shè)一檢查孔，每孔長(zhǎng)約20m,孔徑與注漿孔相同，測(cè)孔內(nèi)涌水量

22、或進(jìn)行壓水試驗(yàn)，若滿足設(shè)計(jì)要求，則可以開挖，否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)注漿過(guò)程中的各種記錄資料綜合分析，注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 檢查孔出水量小于0.2L/min，任一檢查孔涌水量小于10L/min； 檢查孔鉆取巖芯，觀察注漿填充情況； 根據(jù)注漿前后地層聲波速度大小對(duì)比來(lái)判斷漿液的填充密實(shí)程度； 采用各種手段測(cè)定工作面注漿后的涌水量，涌水量小于定值，則質(zhì)量合格;如不能達(dá)到以上要求，則要根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)孔注漿，直到滿足上述要求為止。6.13 深孔注漿驗(yàn)收一個(gè)段落注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查。注漿效果經(jīng)檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得進(jìn)入下

23、道施工工序，由施工單位采取補(bǔ)漿措施，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方可進(jìn)行開挖。6.14 異常情況處理若鉆孔過(guò)程中，遇見突泥情況，立即停鉆、拔出鉆桿、安裝孔口管及高壓閥，進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過(guò)的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短膠凝時(shí)間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若掌子面前方8米范圍內(nèi)大裂隙串漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過(guò)該裂隙進(jìn)行后退式注漿。當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大、壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層

24、裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝結(jié)；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時(shí)間不能超過(guò)漿液凝膠時(shí)間。6.15 注意事項(xiàng)為確保注漿效果，施工中要做好以下工作：1、認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述，及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果，以便及時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔，嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)，并認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，在注漿施工前分別取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。否則，監(jiān)理單位將及時(shí)將注將試

25、驗(yàn)情況報(bào)設(shè)計(jì)單位并上報(bào)總指，由業(yè)主珠三角工程一部組織五方會(huì)勘，重新確定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù)。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過(guò)采取復(fù)注漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。6、復(fù)注漿措施：當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，待8小時(shí)后對(duì)該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。7.安全質(zhì)量保證措施7.1 安全保證措施成立以工區(qū)長(zhǎng)為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作組織安全培訓(xùn)。對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)，落實(shí)到注漿工點(diǎn)、工序、職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。各施工班組進(jìn)行施工作業(yè)前，工班長(zhǎng)對(duì)工班全體人員針對(duì)當(dāng)日進(jìn)行的帷幕注漿工序進(jìn)行安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)講話，防止施工中各種安全事故的發(fā)生。隧道穿越特殊建筑物地段，必須嚴(yán)格工序落實(shí)相關(guān)技術(shù)要求。搞好地質(zhì)預(yù)報(bào)，并根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果分析前方地質(zhì)情況，按既定工程措施搞好帷幕注漿施工。工區(qū)負(fù)責(zé)人：工區(qū)施技部長(zhǎng):XXXXXX工區(qū)安全員：XXX工區(qū)質(zhì)檢員：XXX工區(qū)預(yù)算員：XXX工區(qū)材料員：XXX工區(qū)技術(shù)員:XXX*工區(qū)資料員：XXX工區(qū)測(cè)量員：XXX工區(qū)試驗(yàn)員：XXX工區(qū)