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1、1根據(jù)受力應(yīng)變特征材料分為:脆性材料,延性材料,彈性材料。2.材料受載荷后形變的三個(gè)階段:彈性形變,塑形形變,斷裂3彈性模量:材料在彈性變形階段內(nèi)正應(yīng)力和對(duì)應(yīng)的正應(yīng)變的比值。意義:反映材料抵抗應(yīng)變的能力,是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志。影響因素(鍵合方式,晶體結(jié)構(gòu),溫度,復(fù)相的彈性模量)。機(jī)理:對(duì)于足夠小的形變應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系,系數(shù)為彈性模量,物理本質(zhì)是原子間結(jié)合力抵抗外力的宏觀表現(xiàn),彈性系數(shù)和彈性模量是反映原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志。4. 滯彈性:固體材料的應(yīng)變產(chǎn)生與消除需要有限的時(shí)間,這種與時(shí)間有關(guān)的彈性稱為滯彈性。衡量指標(biāo):應(yīng)力弛豫和應(yīng)力蠕變。應(yīng)力弛豫:在持續(xù)外力作用下發(fā)生形變的物體在總變形值保持
2、不變的情況下,徐變變形增加使物體的內(nèi)部應(yīng)力隨時(shí)間延續(xù)而逐漸減少的現(xiàn)象。應(yīng)力蠕變:固體材料在恒定荷載下變形隨時(shí)間延續(xù)而緩慢增加的不平衡過(guò)程。5塑性形變指一種在外力移去后不能回復(fù)的形變?;葡到y(tǒng):滑移方向和滑移面。產(chǎn)生條件:a-(幾何條件)面間距大滑移矢量小b(靜電條件)每個(gè)面上是同種電荷原子,相對(duì)滑移面上的電荷相反。無(wú)機(jī)非材料不產(chǎn)生原因:a滑移系統(tǒng)少;b.(位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)激活能大)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)需要克服的勢(shì)壘比較大,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)。施加應(yīng)力,或者由于滑移系統(tǒng)少無(wú)法達(dá)到臨界剪應(yīng)力,或者在達(dá)到臨界剪應(yīng)力之前就導(dǎo)致斷裂;c伯格斯矢量大。6高溫蠕變定義:材料在高溫下長(zhǎng)時(shí)間受到小應(yīng)力作用出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象。影響因素:溫度
3、和應(yīng)力。機(jī)理:a晶格機(jī)理(位錯(cuò)攀移理論,由于熱運(yùn)動(dòng)位錯(cuò)線處一列原子移去或移入,位錯(cuò)線向上移一個(gè)滑移面。)b擴(kuò)散蠕變理論(空位擴(kuò)散流動(dòng),應(yīng)力造成濃度差,導(dǎo)致晶粒沿受拉方向伸長(zhǎng)或縮短引起形變)c晶界機(jī)理(多晶體蠕變,高溫下晶界相對(duì)滑動(dòng),剪應(yīng)力松弛,有利蠕變。低溫下晶界本身是位錯(cuò)源,不利蠕變)7理論斷裂強(qiáng)度:理論下材料所能承受的最大應(yīng)力。實(shí)際強(qiáng)度:實(shí)際情況中材料在外加應(yīng)力作用下,沿垂直外力方向拉斷所需應(yīng)力。8斷裂韌性:是材料的固有性能,由材料的組成和顯微結(jié)構(gòu)所決定,是材料的本征參數(shù)。物理意義:反映了具有裂紋的材料對(duì)外界作用的抵抗能力。9微裂紋能量判據(jù):彈性應(yīng)變能的變化率等于或大于裂紋擴(kuò)展單位裂紋長(zhǎng)度
4、所需的表面能增量,裂紋失穩(wěn)而擴(kuò)展。脆性斷裂本質(zhì):微裂紋的快速擴(kuò)展。10. 亞臨界裂紋擴(kuò)展:脆性材料在受到低于其臨界應(yīng)力的使用應(yīng)力作用下裂紋擴(kuò)展取決于溫度,應(yīng)力和環(huán)境介質(zhì),隨著時(shí)間的推移而緩慢擴(kuò)展。機(jī)理:環(huán)境介質(zhì)的作用引起裂紋的擴(kuò)展;高溫下裂紋尖端的應(yīng)力空腔作用。11. 預(yù)測(cè)材料壽命方法:無(wú)損探傷法和保證試驗(yàn)法12. 材料強(qiáng)度影響因素:a內(nèi)在因素:材料的物性,如彈性模量,熱膨脹系數(shù),導(dǎo)熱性,斷裂能b顯微結(jié)構(gòu):相組成、晶界(晶相、玻璃相、微晶相)、晶粒尺寸(尺寸小強(qiáng)度大)、氣孔(有氣孔強(qiáng)度?。?、微裂紋(長(zhǎng)度、尖端的曲率大?。ヽ外在因素:使用溫度(先不大后溫度升高強(qiáng)度降低最后出現(xiàn)塑性形變)、應(yīng)力、氣
5、氛環(huán)境、試樣的形狀大?。ㄔ酱髲?qiáng)度越低)、表面(例如:無(wú)機(jī)材料的形變滖溫度升高而變化的情況)d工藝因素:原料的純度粒度形狀、成型方法、升溫制度、降溫速率、保溫時(shí)間、氣氛及壓力等。13. 提高強(qiáng)度改善韌性原則:在一定條件下,晶體中的滑移系統(tǒng)數(shù)目及可動(dòng)程度都是物質(zhì)本質(zhì)結(jié)構(gòu)所決定,脆性本質(zhì)難以改變,要從脆性的根源和量度入手。關(guān)鍵是:提高材料的斷裂能,便于提高抵抗裂紋擴(kuò)展的能力;減小材料內(nèi)部所含裂紋缺陷尺寸,以減緩裂紋尖端的應(yīng)力集中效應(yīng)。具體途徑:彌散增韌,相變?cè)鲰g,微晶高密度高均勻度高純度,預(yù)加應(yīng)力,化學(xué)強(qiáng)化。14熱容本質(zhì):各個(gè)頻率聲子數(shù)目隨溫度的升高而增加,在宏觀上表現(xiàn)為吸熱。15. 德拜溫度:是晶
6、體中能量最大聲子被激發(fā)出來(lái)的特征溫度。物理意義:反映了原子間結(jié)合力的又一重要物理量,與鍵的強(qiáng)度,彈性模量,熔點(diǎn)有關(guān)。16. 聲子平均自由程:聲子在不斷的相互碰撞中,兩次聲子間碰撞之間聲子經(jīng)過(guò)的平均距離。因素:缺陷雜質(zhì)及晶格界面,聲子振動(dòng)頻率,溫度17. 電導(dǎo)微觀本質(zhì):載流子在電場(chǎng)作用下的定向遷移。載流子:具有電荷的自由粒子在電場(chǎng)作用下可產(chǎn)生電流,即晶體中載荷電流或傳導(dǎo)電流的粒子。載流子分類:電子(電子和電子空位)離子(正負(fù)離子和離子空位)18. n型半導(dǎo)體:參與導(dǎo)電的主要是帶負(fù)電的電子。這種半導(dǎo)體中電子載流子的數(shù)目多主要靠電子導(dǎo)電,叫做電子半導(dǎo)體。P型半導(dǎo)體:參與導(dǎo)電的主要是帶正電的空穴。這種
7、半導(dǎo)體中幾乎沒(méi)有自由電子,叫做空穴半導(dǎo)體。19. 雙堿效應(yīng):當(dāng)玻璃中堿金屬離子總濃度較大時(shí),在堿金屬離子總濃度相同的情況下,含兩種堿金屬離子比含一種堿金屬離子的玻璃導(dǎo)電率要小,當(dāng)兩種比例適中時(shí)電導(dǎo)可降到最低。原因:電導(dǎo)率主要由載流子濃度和載流子遷移率所決定??倽舛认嗤疾爝w移率。在有兩種堿金屬離子時(shí)由于自身性質(zhì)結(jié)構(gòu)環(huán)境的差異,遷移相互干擾,大離子不能進(jìn)入小空位,小離子進(jìn)大空位不穩(wěn)定。20. 壓堿效應(yīng).:含堿玻璃中加入二價(jià)金屬氧化物,可使玻璃電導(dǎo)率降低。相應(yīng)陽(yáng)離子半徑越大效應(yīng)越強(qiáng)。原因:二價(jià)離子與氧離子結(jié)合較牢固,能嵌入玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),堵住離子的遷移通道,使堿金屬離子移動(dòng)困難。半徑越大堵塞越明顯。
8、當(dāng)超過(guò)一定限度時(shí)結(jié)構(gòu)破壞,電導(dǎo)率上升21. 電極化:在電場(chǎng)作用下電介質(zhì)內(nèi)的質(zhì)點(diǎn)發(fā)生正負(fù)電荷重心的分離產(chǎn)生感應(yīng)電荷的現(xiàn)象。位移式極化(彈性的,瞬間完成的,不耗能的)松弛極化(非彈性,需時(shí)間,耗能)22. 介電損耗:介質(zhì)損耗,指電介質(zhì)在交變電場(chǎng)作用下的能量損耗,即由電能轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌问降哪?。形式:極化損耗(常溫高頻)電導(dǎo)損耗(高溫低頻)23. 壓電陶瓷的預(yù)極化參數(shù):極化電場(chǎng)、溫度、時(shí)間。24. 磁化:在外磁場(chǎng)的作用下物質(zhì)中形成了成對(duì)的NS磁極,各磁極有規(guī)則的取向,使磁介質(zhì)宏觀顯示磁性的現(xiàn)象。原子磁矩:原子核磁矩和電子磁矩。25. 磁化過(guò)程:即磁疇壁的移動(dòng)和磁疇內(nèi)磁矩的轉(zhuǎn)向26. 色散:材料的折射率隨
9、入射光的頻率減小而減小的性質(zhì)稱為折射率的色散。27. 散射:光波遇到不均勻結(jié)構(gòu)產(chǎn)生次級(jí)波,與主波方向不同使光偏離原來(lái)的方向從而引起光束強(qiáng)度減弱的現(xiàn)象28. 透光性影響因素:吸收系數(shù)、反射系數(shù)、散射系數(shù)29. 影響折射率因素:構(gòu)成材料元素的離子半徑、材料的結(jié)構(gòu),晶型和非晶態(tài)、材料所受的內(nèi)應(yīng)力、同質(zhì)異構(gòu)體1.隨溫度升高,材料熱導(dǎo)率變化趨勢(shì):a. 低溫下C與T3成正比,隨著溫度升高,丨由于溫度還不高,保持在上限無(wú)多大變化,故熱導(dǎo)率入近似與T3成比例增大。b. 隨著溫度進(jìn)一步升高,自由程丨降低,而且C也不再與T3成正比并在德拜溫度以后趨于一定值,丨的減小成主要因素,因此入隨溫度升高迅速減小。c. 再升
10、高溫度,丨達(dá)到下限,入也不再減小,由于高溫時(shí)的熱輻射,入有一定程度的增加。2. 同種組成的晶體和非晶體他們的聲子熱導(dǎo)率隨溫度的變化趨勢(shì):聲子熱導(dǎo)率主要由熱容所決定,高溫時(shí)考慮光子導(dǎo)熱。晶體與非晶體的比較:a. 不考慮光子導(dǎo)熱時(shí),非晶體的聲子導(dǎo)熱系數(shù)在所有溫度下都比晶體??;b. 兩者在較高溫度下比較接近:晶體的聲子平均自由程減小至下限,也即幾個(gè)晶格間距的大??;而晶體與非晶體的聲子熱容也都接近于3R;c. 兩者曲線的重大區(qū)別在于晶體有一峰值。由于非晶體材料特有的無(wú)序結(jié)構(gòu),聲子平均自由程都被限制在幾個(gè)晶胞間距的量級(jí),因而組分對(duì)其影響小。晶相和非晶相同時(shí)存在,一般情況下,介于兩者曲線之間,可能出現(xiàn)三種
11、情況:a. 當(dāng)材料中所含有晶相比非晶相多時(shí),在一般溫度以上,熱導(dǎo)率隨溫度上升而有所下降。在高溫下熱導(dǎo)率基本上不隨溫度變化;b. 當(dāng)材料中所含的非晶相比晶相多時(shí),熱導(dǎo)率隨溫度升高而增大;c. 如果調(diào)節(jié)非晶相和晶相為合適比例,熱導(dǎo)率可以在某溫度范圍內(nèi)保持常數(shù)。3. 電解質(zhì)、壓電體、熱釋電體、鐵電體區(qū)別聯(lián)系:鐵電體、熱釋電體和壓電體之間的關(guān)系:鐵電體是一種極性晶體,屬于熱電體。它的結(jié)構(gòu)是非中心對(duì)稱的,因而也一定是壓電體。壓電體又必須是介電體。所以:電介質(zhì)、壓電體、熱電體、鐵電體有如下關(guān)系:一般電介質(zhì)、壓電體、熱釋電體和鐵電體存在的宏觀條件:一般電介質(zhì)壓電體熱釋電體鐵電體電場(chǎng)極化電場(chǎng)極化電場(chǎng)極化電場(chǎng)極
12、化無(wú)對(duì)稱中心無(wú)對(duì)稱中心無(wú)對(duì)稱中心自發(fā)極化自發(fā)極化極性軸極性軸電滯回線佚*有學(xué)者認(rèn)為:鐵電體不一定有完整的電滯回線,只要在外電場(chǎng)作用下自發(fā)偶極矩可改變方向即可。1. 一圓桿的直徑為2.5mm,長(zhǎng)度為25cm,并受到4500N的軸向拉力,若直徑拉細(xì)至2.4mm,且拉伸變形后圓桿的體積不變,求在此拉力下的真應(yīng)力、真應(yīng)變、名義應(yīng)力和名義應(yīng)變,并比較討論這些計(jì)算結(jié)果?2. 試樣長(zhǎng)40cm、寬10cm、厚1cm,受到1000N的拉力,E=3.5X109N/m2,問(wèn)能伸長(zhǎng)多少厘米?3. 畫兩個(gè)曲線圖,分別表示應(yīng)力弛豫時(shí)間的關(guān)系和應(yīng)變?nèi)渥儠r(shí)間的關(guān)系,并注出:t=0、t=無(wú)窮大以及t=T£或TO時(shí)的縱
13、坐標(biāo)。4圓柱形晶體受軸向拉力F,臨界抗剪強(qiáng)度Tf=135MPa,求沿圖所示方向的滑移系統(tǒng)產(chǎn)生滑解:d=3mm;移時(shí)需要的最小拉力值,并求滑移面的法向應(yīng)力。法線方向與F夾角U=60°;滑移方向與F夾角入=53°5. 求熔融石英的結(jié)合強(qiáng)度,設(shè)估計(jì)的表面能為1.75J/m2;Si-O的平均原子間距為1.6*10-8cm,彈性模量值從6075GPa。6. 熔融石英玻璃的性能參數(shù)為:E=73GPa,=1.56J/m2,理論強(qiáng)度th=28GPa,如材料中存在最大長(zhǎng)度為2m的內(nèi)裂,且此內(nèi)裂垂直于作用力的方向,計(jì)算由此而導(dǎo)致的強(qiáng)度折減系數(shù)。7. 陶瓷零件上有一垂直于拉應(yīng)力的邊裂,長(zhǎng)度為(1
14、)2mm;(2)0.049mm;(3)2m。分別求上述三種情況下的臨界應(yīng)力。K1C=1.62MPam1/2,Y=1.1()%。并討論此結(jié)果。8. 計(jì)算莫來(lái)石瓷在室溫(25°C)及高溫(1000r)時(shí)的摩爾熱容值,并與按杜隆-珀替定律計(jì)算的結(jié)果比較。經(jīng)驗(yàn)公式:C=a+bT+cT-2+J/(Kmol),對(duì)于莫來(lái)石3AI2O32SiO2,a=365.96;b=62.53X10-3;c=111.52X105,溫度范圍2981100K部分輕元素的摩爾熱容:O:16.7J/(Kmol);Si:15.9J/(Kmol)杜隆-珀替定律:所有元素的摩爾熱容值均為25J/(Kmol)計(jì)算結(jié)果:9.康寧1
15、723玻璃(硅酸鋁玻璃)具有下列性能參數(shù):入=0.021J/(cmsK),a=4.6X106K1,f=0.069GPa,E=66GPa,p=0.25。求第一及第二熱應(yīng)力斷裂抵抗因子。10.一熱機(jī)部件由燒結(jié)氮化硅制成,其熱導(dǎo)率A=0.184J/(cmsK),最大厚度為120mm。如果表面熱傳遞系數(shù)h=0.05J/(cm2sK),假設(shè)形狀因子S=1,估算可應(yīng)用的熱沖擊最大溫差。已知:對(duì)于燒結(jié)氮化硅:a=2.5X106K1,f=310MPa,E=172GPa,p=0.24。11實(shí)驗(yàn)測(cè)出離子型半導(dǎo)體的電導(dǎo)率與溫度的相關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)數(shù)學(xué)回歸分析得出關(guān)系式為:lgO=AB/T(1)試求在測(cè)量溫度范圍內(nèi)的電導(dǎo)活化能表達(dá)式;若給出T1=500K時(shí),電導(dǎo)率O1=10-9(Qcm)1;T2=1000K時(shí),電導(dǎo)率O2=10-6(Qcm)1,計(jì)算電導(dǎo)活化能的值。提示:離子電導(dǎo)率:寫成對(duì)數(shù)形式:_Wlgb=lgcr0+lg(etr)=lg<r0-(lge)WkT玻爾茲曼常數(shù)k=1.38X10-23J/K;自然對(duì)數(shù)的底e=2.71812.本征半導(dǎo)體中,從價(jià)帶激發(fā)至導(dǎo)帶的電子電導(dǎo)和價(jià)帶產(chǎn)生的空穴電導(dǎo)同時(shí)存在。激發(fā)的式中,N為狀態(tài)密度,k為玻爾茲曼常數(shù),T為熱力學(xué)溫度(K)。試回答:b=neqle+nkqflh(1)設(shè)N=1023cm-3,k=8.6X10-5eV/K時(shí),Si(Eg=1.1
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