厭氧罐防腐防腐施工方案1

1、厭氧罐防腐工程施工組織設(shè)計(jì)與方案編制單位：鹽城市恒達(dá)高空工程有限公司 日 期： 2015 年12月 15 日第一部分：編制說明1.1編制原則：我公司在認(rèn)真了解山東福寬生物工程有限公司厭氧罐防腐施工的現(xiàn)場情況，在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的研究和論證，本著對工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。我公司將在本施工組織設(shè)計(jì)作為施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時，我們按ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供

2、滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量方針。1.2編制依據(jù)：1.2.1化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-911.2.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-881.2.3施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.2.4公司的質(zhì)量體系文件 第二部分:工程概況2.1工程名稱：厭氧罐除銹防腐2.2施工地點(diǎn)：貴公司廠區(qū)內(nèi)2.3工程量：厭氧罐（直徑10米，高17米。包括上部氣室、罐底板的防腐）2.4工程范圍：厭氧罐上平臺、框架、斜梯及裸露在外的所有金屬設(shè)施除銹刷漆?，F(xiàn)有的護(hù)欄全部拆除更換，材質(zhì)鍍鋅鋼管。第三部分：工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表層現(xiàn)

3、狀為，表層無氣泡光亮、無掛膠、無脫層、無起鼓，表層固化良好，膠料飽和。3.2工期目標(biāo)：保證在開工前3日進(jìn)駐施工現(xiàn)場,按甲方要求工期20天，盡可能提前1-2天完成施工任務(wù)。3.3安全與文明施工目標(biāo)。3.3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.3.2輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。3.3.3項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。3.4環(huán)境目標(biāo)噪聲達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)，爆炸事故，合理處理固體廢棄物，最大限度地節(jié)能降耗，不使用有害的材料。3.5工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我公司將對該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制，并對竣工交付使用的保修

4、、回該工作負(fù)責(zé)。工程竣工后，根據(jù)中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時返修，填寫“竣工工程質(zhì)量回該表”備案。并爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第四部分：施工部署4.1施工流水段劃分：4.1.1搭腳手架為一個施工段4.1.2除銹為一個施工段4.1.3貼布防腐為一個施工段4.1.4旋轉(zhuǎn)爬梯防腐4.1.5頂部圍欄拆除更換為鍍鋅4.1.6避雷針更換4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。4.2.2工程材料準(zhǔn)備自購材料，組織

5、人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報告，合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材料的進(jìn)場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。4.2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4.2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，滿足工程需求。4.2.5勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時安排進(jìn)場，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先

6、進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。4.3施工順序及施工流向安排4.3.1施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。4.3.2施工工藝噴砂除銹打磨清理（達(dá)到St3級，腐蝕破爛部位，清理干凈后，用電焊焊補(bǔ)、打磨找平，焊補(bǔ)前先拆除周圍原外圍保溫層，防止著火,周圍做好防火措施，現(xiàn)場配備兩具合格干粉滅火器）貼三布五油6101E-44環(huán)氧樹脂玻璃鋼, 玻璃纖維布采用0.2# （干膜厚度120um），符合SYT 0326-2012 鋼質(zhì)儲罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.4管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個合理的、精干的、高

7、效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。4.5工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)

8、容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4.6主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施4.6.1對油漆等材料采用提前進(jìn)入現(xiàn)場（根據(jù)實(shí)際工程量），均在開工前3天進(jìn)入施工場地。4.6.2材料的質(zhì)量保證措施建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并對進(jìn)場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號等方面進(jìn)行檢查，要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者，立即返場，不得投入使用。第五部分：主要施工方法5.1腳手架5.1.1厭氧罐內(nèi)部用滿堂紅和雙排腳手架，搭設(shè)應(yīng)牢固。

9、5.1.2腳手架采用木桿搭設(shè)。5.1.3結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。5.1.4腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m一個5.1.5腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。5.1.6腳手架高度在15m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面頭角為4560度，

10、高度在15m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。5.1.7腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時按規(guī)定程序進(jìn)行。5.1.8如厭氧罐無法搭設(shè)腳手架，則在進(jìn)行高處作業(yè)時應(yīng)采取吊板施工。5.2內(nèi)壁清灰清污、噴砂除銹5.2.1先從上到下統(tǒng)一清灰，將較多積灰收集處理，以免引起二次灰塵污染；此次清灰采用水沖方法。5.2.2有油跡污染的構(gòu)件，用汽油等清洗劑清洗干凈（用抹布清洗）。5.2.3用除銹工具徹底除銹，除銹應(yīng)超過銹滲蝕處10cm范圍，等級sa1。5.2.4嚴(yán)重銹蝕部位，應(yīng)擴(kuò)大到20cm范圍，等級sa2。5.2.5無銹部位，在清灰清理的同時，用砂紙或鋼絲刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附著力。5.2.6為達(dá)到將

11、厭氧罐表面積灰浮塵清除干凈的效果，提高工作效率和效果，我公司擬采用機(jī)械電刷和人工鋼刷相結(jié)合逐情施工的措施，對厭氧罐表面進(jìn)行清理；機(jī)械電刷電源接在地面的檢修電源箱上面，電線由專業(yè)電工接好并在每次交接班后檢查接頭處的絕緣措施。5.2.7對當(dāng)日除銹合格的金屬件，應(yīng)當(dāng)日刷底漆，防止隔夜二次返銹。5.2.8表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。5.3油漆涂裝5.3.1涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。5.3.2防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。5.3.3使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。5.3.4

12、使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂4杯測定粘度后使用。5.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。5.3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。5.3.7所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。5.3.8每道涂層間隔不宜超過24小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。5.3.9每道工序施工隱蔽前要

13、經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。5.3.12小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。5.4質(zhì)量檢查5.4.1外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5.4.2涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀

14、數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個點(diǎn)，并作好記錄。C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值（200um其允許偏差-25um），也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5% 。5.4.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實(shí)施計(jì)劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程

15、精品鑄造精品工程。質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）一般規(guī)定：鋼質(zhì)儲罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼防腐施工及油漆施工必須進(jìn)行過程及最終質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做好記錄；檢驗(yàn)所用儀器必須經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。（2）施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)：表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定；檢查油漆是否有涂刷不均勻、漏刷、流掛等現(xiàn)象；采用間斷鋪貼法時，上層布固化后，應(yīng)仔細(xì)檢查毛刺、氣泡及膠料流掛等現(xiàn)象；涂面漆前應(yīng)檢查防腐層是否有缺層、未浸透、氣泡等缺陷。（3）最終質(zhì)量檢驗(yàn)：內(nèi)襯層養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)做好記錄。外觀：色澤均勻，平整光滑，無其他雜物，無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和

16、玻璃纖維外露等現(xiàn)象；不存在直徑大于3mm的氣泡，否則要將氣泡劃破并修補(bǔ)。固化度：用手指按摸或用棉花粘丙酮在固化后的玻璃鋼表面擦拭35遍，如前者發(fā)現(xiàn)粘手，后者發(fā)現(xiàn)棉花變黃，即認(rèn)為固化不完全，應(yīng)全部返工；采用巴氏硬度計(jì)在已測知固化度的玻璃鋼試件上測出相應(yīng)的巴氏硬度，隨即用測出的巴氏硬度換算出近似固化度，其測試面應(yīng)平整。厚度：厚度檢測應(yīng)用磁性測厚儀或電子測厚儀檢查，厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；檢查時，把儲罐內(nèi)壁劃分成至少三個有代表性的部分（立式儲罐可分為罐頂、罐壁、罐底三個部分）。每一部分隨機(jī)抽查點(diǎn)覆蓋面積應(yīng)不底于該部分總面積的60%，且每平方米最多不超過兩個檢查點(diǎn)。若某一部分不合格點(diǎn)超過15%，則該部分視

17、為不合格。針孔：用電火花檢漏儀對全部內(nèi)襯層進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓為普通級3000V，加強(qiáng)級4000V，特加強(qiáng)級5000V，檢查時以無電火花為合格，對漏點(diǎn)處做出記號；對儲罐的復(fù)雜部位和焊縫等薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查；檢查出的漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，每平方米不合格點(diǎn)超過兩個時，應(yīng)全面修補(bǔ)或返工。粘結(jié)力：內(nèi)襯層完全固化后，進(jìn)行粘結(jié)力檢查，用鋒利的刀刃在30mm*30mm范圍垂直于防腐層切割一夾角為45º的“V”型口，在“V”形的頂端用刀刃翹起，然后拉扯被翹起的一角，以拉不開玻璃鋼層或拉開后不露出金屬基體且玻璃布不與樹脂脫層為合格；選擇的測點(diǎn)要有范圍的代表性；經(jīng)粘結(jié)力檢驗(yàn)損傷的玻璃鋼層應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行修補(bǔ)

18、，粘結(jié)力不合格的防腐層不允許修補(bǔ)，必須按標(biāo)準(zhǔn)返工。6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員計(jì)劃員 材料員 設(shè)備員 計(jì)量員 測量員 試驗(yàn)員 施工隊(duì) 施工隊(duì) 施工隊(duì) 各專業(yè)施工班組

19、 6.1.1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系，形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。項(xiàng)目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理

20、意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報質(zhì)量，組織開展QC小組活動。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步，負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會審。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工過程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理，參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)

21、安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢，核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，制定進(jìn)場材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)對材料的驗(yàn)收與管理。6.1.2質(zhì)量保證組織制度：（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。（2）質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。（3）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任

22、追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。（4）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。（5）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（6）質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗(yàn)的分析報告。6.1.3組織措施（1）檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定

23、負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)

24、的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：（3.1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（3.2）編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。（3.3）配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。（3.4）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料

25、的實(shí)驗(yàn)工作。（3.5）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。（3.6）施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。6.2質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。（2）對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。（4）施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。（5）掛牌施工，把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€施工人員。第七部分：確保安全施工的技術(shù)組織措施7.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系7.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度7.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康，建立自項(xiàng)

26、目經(jīng)理起各級有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制，形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。7.2.2安全教育制度做好新進(jìn)場職工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動性安全教育，如班前會、事故現(xiàn)場會、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7.2.3安全技術(shù)措施交底制度分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。7.2.4安全生產(chǎn)巡檢制度加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工

27、員、各班組日巡檢一次，每級巡檢均要記錄，各級巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題，下達(dá)整改通知，認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時復(fù)查，逐級書面反饋，對重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。7.2.5安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。7.3技術(shù)措施7.3.1腳手架工程（1）腳手架采用外徑4851mm，壁厚33.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。（2）結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不

28、得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m，裝修腳手架立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m。（3）腳手架必須按樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在1520m一個。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。（4）腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。（5）腳手架高度在15m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度

29、不得超過7根立桿，與水平面頭角為4560度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。（6）腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時按規(guī)定程序進(jìn)行。7.3.2施工現(xiàn)場臨時用電（1）現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零，一部分采用防護(hù)接地，保護(hù)零線與工作零線不得混用，線路嚴(yán)格分開使用。（2）現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級配電、兩級保護(hù)”，用電設(shè)備的開關(guān)箱，符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。（3）電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與

30、金屬物接觸。（4）室內(nèi)照明采用安全電壓供電，線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包扎。厭氧罐內(nèi)壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間，必須在罐體下人孔上安裝一個送風(fēng)機(jī)，在厭氧罐的頂部人孔上安裝一個抽風(fēng)機(jī)，以確保球罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在厭氧罐內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。7.3.3施工機(jī)具（1）施工機(jī)具除做保護(hù)接零外，必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器。（2）平刨護(hù)手安全裝置和園鋸防護(hù)罩、分料器、擋板做到定型化。（3）移動式電動機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套，使用時戴絕緣手套，穿絕緣靴。7.3.4季節(jié)性施工措施（1）夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施（2）雨季安全技術(shù)措施（2.1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確，責(zé)任到個，以使

31、綜合處理和協(xié)調(diào)汛期發(fā)生的各種問題。（2.2）安全員對臨時工棚、材料庫、民工宿舍要全面檢查，及時修補(bǔ)加固，防止漏雨、倒塌，對施工進(jìn)行嚴(yán)格的防雷接地測試，不符合要求的必須立即糾正。（2.3）放工現(xiàn)場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻，防止道路積水、泥濘，影響運(yùn)輸車輛和人員通過。第八部分：確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認(rèn)證的企業(yè)，為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境，根據(jù)我公司質(zhì)量/環(huán)境手冊、質(zhì)量/環(huán)境管理體系 程序文件匯編，結(jié)合相關(guān)管理制度，特制定以下措施。8.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)保證體系8.2安全文明施工措施1、參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安

32、全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育，對新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防靜電服、工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。5、現(xiàn)場使用施工機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場使用防爆設(shè)施需要專人管理?，F(xiàn)場施工照明燈離地面不能超過一米，罐壁不能掛照明燈以及其他設(shè)施，臨時電纜電路防爆風(fēng)

33、機(jī)、防爆燈具材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。6、從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作7、高空作業(yè)人員應(yīng)將材料，機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件11、所有用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以保人身安全。12、電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護(hù)性措施。13、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的拆裝，不得私自進(jìn)行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。14、因油漆易燃品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種，不準(zhǔn)抽煙。15、施工現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材，如滅火器等。16、施工期間，給所有員工投意外傷害保險。17、防火措施（1）在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定，在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動火。（2）施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效