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1、目錄1. 工程概況12. 編寫(xiě)依據(jù)23. 檢測(cè)目的24. 檢驗(yàn)內(nèi)容及部位25. 檢測(cè)方法36. 檢驗(yàn)儀器設(shè)備77. 安全及質(zhì)量保證措施78. 水泥攪拌樁試樁樁位平面布置圖8水泥攪拌樁試樁檢測(cè)方案1. 工程概況新建湄洲灣南岸鐵路支線位于福建省泉州市湄洲灣南岸,該線路北起在建的福廈鐵路仙游站廈門(mén)端接出,經(jīng)泉州市泉港區(qū)和惠安縣至斗尾站,線路沿途經(jīng)過(guò)仙游縣、泉港區(qū)及惠安縣,正線全長(zhǎng)39.87km,疏解線長(zhǎng)4.381km。試樁位于線路DK25+951DK26+049段,該段地貌情況為大部分位于濱海海積平原,局部為剝蝕殘丘,地面標(biāo)咼為2.836.0m,多為旱地,地形平坦,開(kāi)闊。地質(zhì)情況為:上覆第四系全新統(tǒng)
2、人工堆積層Q4ml,海積層Q4m淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,粉砂,細(xì)砂,中砂,粗砂,上更新統(tǒng)破積層(Q3dl+el),下伏燕山早期第一次侵入花崗巖(nY52(3)b(1-2):素填土(Q4ml):褐黃色、灰黃色、灰色、分布不均,密度不一,以粉質(zhì)粘土為主夾雜植物根莖,碎石等,層厚0.5-3.5m。屬于II級(jí)普通土。Y=18KN/m3,C=10kpa。(2-1):Q4m淤泥,深灰色,灰色,流塑-軟塑,夾腐殖質(zhì)和貝殼,含少量有機(jī)質(zhì),有腥臭味硬,偶夾少量中粉細(xì)沙,含量10-15%,層厚0-8.8m。屬于II級(jí)普通土。丫=16.5KN/m3,C=6kpa【o】=40kpa。(6-1)Q4m中砂,灰色、深灰色、灰黃色
3、,松散-稍密,飽和、顆粒礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主,含少量泥質(zhì)及貝殼碎片,層厚0-7.5m,Y=18KN/m3,C=0kpa,a=120kpa。(7-1)Q4m粗砂,灰黃色、淺黃色,灰色,松散-稍密,稍濕-飽和、顆粒礦物成分以長(zhǎng)石、石英為主,含少量泥質(zhì)及貝殼碎片,層厚0-5.8m,Y=18KN/m3,C=0kpa,a=150kpa。(22-1):花崗巖w4(nY52(3),全風(fēng)化,淺黃色,褐灰色,風(fēng)化強(qiáng)烈,巖芯呈土柱狀,手捏易碎;礦物以長(zhǎng)石、石英為主,含少量黑云母。局部夾泥,遇水易軟化,崩解。層厚0.00m-25.60m,屬I(mǎi)II級(jí)硬土,C組填料。Y=19KN/m3,C=17kpa,【o】=18
4、0kpa。水泥攪拌樁直徑采用0.5m,采用正三角形布置,布置間距為1.1m,水泥攪拌樁深度應(yīng)穿透軟土層,進(jìn)入持力層不小于50cm。該段沿海地區(qū)地下水具有侵蝕性,樁身材料采用P.O42.5的水泥+II級(jí)粉煤灰。2. 編寫(xiě)依據(jù)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003;鐵路工程地質(zhì)原位測(cè)試規(guī)程TB10018-2003;鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程TB10218-99;建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002;建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003;湄洲灣南岸鐵路支線水泥攪拌樁試樁方案。3. 檢測(cè)目的1、樁身質(zhì)量檢測(cè)。進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)、樁身強(qiáng)度檢測(cè),確定28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否可以達(dá)到設(shè)
5、計(jì)強(qiáng)度(1.13Mpa)。2、通過(guò)豎向抗壓靜荷載試驗(yàn),進(jìn)行單樁承載力檢測(cè),驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力,了解樁的承載性能;復(fù)合地基承載力試驗(yàn),獲得攪拌樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù);3、確定水泥攪拌樁的單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求的120KN,復(fù)合地基抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求140kPa。4. 檢驗(yàn)內(nèi)容及部位(1)檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)水泥攪拌樁試樁進(jìn)行取芯和靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)的樁有試樁1、試樁2、試樁3、試樁4、試樁5、試樁6、試樁7、試樁8、試樁10、試樁11、試樁13、試樁14。其中對(duì)前六根做取芯檢測(cè),對(duì)試樁8、試樁11、試樁13做復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其余三根做單樁承載力試驗(yàn)。(2)本次檢測(cè)樁樁位布
6、置見(jiàn)“水泥攪拌樁試樁樁位布置圖”。5. 檢測(cè)方法(1)攪拌樁取芯檢測(cè)步驟: 檢測(cè)應(yīng)在受檢樁的齡期達(dá)到28天后進(jìn)行,鉆孔位置應(yīng)選在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯。 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天軸中心與孔口中心必須在同一鉛垂線上。確保鉆機(jī)在取芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移位,鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。 當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座距離較大時(shí),應(yīng)安裝孔口管,孔口管應(yīng)垂直且牢固。 鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆孔內(nèi)循環(huán)水不得中斷,并根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度,每回次進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi)。提鉆卸取芯樣時(shí),應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器,嚴(yán)禁敲打卸芯。 鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序排列在平整
7、的地面或放進(jìn)芯樣箱中,芯樣側(cè)面應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù),并應(yīng)及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況,鉆芯過(guò)程中,應(yīng)對(duì)樁身完整性、均勻性詳細(xì)編錄。 鉆芯結(jié)束后,應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。 截取芯樣抗壓試件應(yīng)取不同深度的3個(gè)芯樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),采用0.51.0Mpa壓力,從鉆芯孔孔底往上用微膨脹水泥封閉,其強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。否則,封存鉆芯孔,留待處理。(2)芯樣制作及抗壓 每孔截取3處芯樣。 芯樣試件直徑為100mm。 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或
8、lm,下部芯樣距樁底不宜大于1倍樁徑或lm,中間芯樣宜等間距截取。 缺陷位置能取樣時(shí),迎截取一組芯樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。 每處芯樣制作1個(gè)芯樣抗壓試驗(yàn)。 芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1)芯樣試件制作完畢立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2)芯樣試件抗壓強(qiáng)度按下列公式計(jì)算:f4P/Kd2cu式中f-芯樣試件抗壓強(qiáng)度(Mpa);cuP-芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的破壞荷載;d-芯樣試件的平均直徑(mm);g-芯樣試件抗壓強(qiáng)度取折算系數(shù),應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng),鉆芯機(jī)械對(duì)芯樣擾動(dòng)的影響,通過(guò)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定,當(dāng)無(wú)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí),宜取為1.0。(3)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 受檢樁中部不同深度位置的芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁芯樣試件抗
9、壓強(qiáng)度代表值。 當(dāng)受檢樁芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí),該樁不滿足設(shè)計(jì)要求。(4)單樁承載力檢驗(yàn)方法:豎向抗壓靜載試驗(yàn)由安裝在樁頂?shù)挠蛪呵Ы镯斨鸺?jí)加荷,千斤頂所需的反力由混凝土預(yù)制塊堆重平臺(tái)承擔(dān),樁頂沉降由安裝在對(duì)稱方向的大量程百分表測(cè)度。試驗(yàn)過(guò)程中,百分表等高均勻放置于試樁兩側(cè),距離樁頂至少20cm,兩個(gè)磁性表座與之對(duì)應(yīng)的固定于基準(zhǔn)梁上。加載方法:試驗(yàn)加荷方式為慢速維持荷載法。每分級(jí)加載為最大量的1/10,當(dāng)某級(jí)荷載作用下,沉量在下列時(shí)間內(nèi)如不大于0.1mm時(shí)即可認(rèn)為穩(wěn)定:1、樁端下為巨粒土、砂類土、堅(jiān)硬粘質(zhì)土,最后30min;2、樁端下為半堅(jiān)硬和細(xì)粒土,最后lh。卸載時(shí)每級(jí)卸載可
10、分為級(jí)荷載的2倍,穩(wěn)定判別標(biāo)準(zhǔn)同加載。加載時(shí),沉降測(cè)度時(shí)間依次為每級(jí)荷載施加后第15、30、45、60min,以后每隔30min讀測(cè)一次,直到達(dá)到何在維持時(shí)間的規(guī)定為止。卸載時(shí),讀測(cè)時(shí)間依次應(yīng)為0、15、30、45、60min,直到達(dá)到荷載維持時(shí)間的規(guī)定為止。卸載至零后,至少在2h內(nèi)每30min觀測(cè)一次,如果樁尖下為砂類土,則開(kāi)始30min內(nèi),每15min觀測(cè)一次;如果樁尖下為粘質(zhì)土,第一小時(shí)內(nèi),每15min觀測(cè)一次。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)可終止加載:1)總位移量大于或等于40mm,本級(jí)荷載的下沉量大于或等于前一級(jí)荷載作用下沉量的5倍時(shí);2)總位移量大于或等于40mm,本級(jí)荷載加上后24h未達(dá)到
11、穩(wěn)定;3)巨粒土、密實(shí)砂類土以及堅(jiān)硬的粘質(zhì)土中,總下沉量小于40mm,但荷載已大于或等于設(shè)計(jì)荷載X設(shè)計(jì)規(guī)定的安全系數(shù);4)施工過(guò)程中的檢驗(yàn)性試驗(yàn),一般加載應(yīng)繼續(xù)到樁的2倍的設(shè)計(jì)荷載為止。(4)復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)方法:1)載荷裝置采用承重梁加配重反力裝置,用千斤頂配合高壓油泵施加反力。2)加載與沉降觀測(cè) 試驗(yàn)加載量采用了國(guó)際規(guī)定的慢速維持荷載法,預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力約為100140kPa,試驗(yàn)的最大荷載應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求值的兩倍。 加載分級(jí)加荷級(jí)差取最大加載量的1/8,第一級(jí)荷載加倍。 相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)每加一級(jí)荷載前后均應(yīng)各讀記承壓板沉降量一次,以后每半小時(shí)讀記一次。當(dāng)一小時(shí)內(nèi)沉降量小于0.1mm時(shí),
12、即可加下一級(jí)荷載觀測(cè)。 靜荷載試驗(yàn)加載過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可終止加載:沉降量急劇增大、土被擠出或壓板周?chē)霈F(xiàn)明顯的裂痕;累計(jì)的沉降量已大于承壓板寬度或直徑的6%;總加載量達(dá)到設(shè)計(jì)要求值的兩倍以上。 樁頭處理將樁頭截止設(shè)計(jì)標(biāo)高并鑿平,同時(shí)平整場(chǎng)地,使地面與樁頭齊平。試驗(yàn)前墊約12cm厚中砂或粗砂并找平,試驗(yàn)正式開(kāi)始前應(yīng)預(yù)壓。 試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在樁身強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行試驗(yàn)。 資料處理及試驗(yàn)結(jié)果分析當(dāng)壓力-沉降曲線上極限荷載能確定,而其值不小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí),可取比例界限;當(dāng)其值小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí),可取極限荷載的一半。當(dāng)壓力-沉降曲線是平緩的光滑曲線時(shí),可按相對(duì)變形值確定:以粘性土為主
13、的地基,取s/b(或s/b)=0.015所對(duì)應(yīng)的壓力為復(fù)合地基基本承載力;以粉土或砂土為主的地基,取s/b(或s/b)=0.01所對(duì)應(yīng)的壓力為復(fù)合地基基本承載力。按相對(duì)變形確定的承載力值不應(yīng)大于最大加載力的一半。6. 檢驗(yàn)儀器設(shè)備檢驗(yàn)所用儀器設(shè)備如下表:序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)1工程鉆機(jī)C05-02-01GY-2A1分離式液壓千斤頂A08-02-01QF100T-20b2超高壓油泵A09-01-01BZ70-13反力架A54-01-0120014承載板A52-03-01lmXlm5大量程百分表A60-01-27050mm6大量程百分表A60-01-28050mm7工程鉆機(jī)C05-02-01GY-2A7.安全及質(zhì)量保證措施(1)安全措施: 進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)出試驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)。 當(dāng)?shù)蹩站嚯x較大時(shí),應(yīng)具備防墜落防護(hù)裝置。 在檢測(cè)活動(dòng)的操作半徑內(nèi),應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)示,防止意
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