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文檔簡介

1、內(nèi)防噴工具使用經(jīng)驗(yàn)分享 該井是一起嚴(yán)重的內(nèi)防噴工具使用不當(dāng)造成的井噴失控吐孜吐孜1 1井是吐孜勒克構(gòu)造上的一口預(yù)探井,該井由第四勘井是吐孜勒克構(gòu)造上的一口預(yù)探井,該井由第四勘探公司總包,探公司總包,6015960159隊(duì)承鉆。隊(duì)承鉆。本著本著“先治漏再壓井先治漏再壓井”的施工原則,采取正循環(huán)泵入堵的施工原則,采取正循環(huán)泵入堵漏泥漿堵漏,受鉆頭水眼影響,堵漏材料的濃度和體積受到漏泥漿堵漏,受鉆頭水眼影響,堵漏材料的濃度和體積受到限制,限制,;然后配制濃度為;然后配制濃度為40%40%的從環(huán)空堵漏漿的從環(huán)空堵漏漿反擠堵漏。反擠堵漏。反擠堵漏前,立壓反擠堵漏前,立壓1.5-6.5MPa,1.5-6.

2、5MPa,套管壓力套管壓力6.2-6.5MPa6.2-6.5MPa,堵,堵漏施工時(shí),關(guān)閉方鉆桿下旋塞,施工中無法觀察立壓變化。漏施工時(shí),關(guān)閉方鉆桿下旋塞,施工中無法觀察立壓變化。2929日反擠堵漏壓井后,開下旋塞,立壓日反擠堵漏壓井后,開下旋塞,立壓9MPa9MPa,套壓套壓4.3MPa4.3MPa1010分鐘后立壓升至分鐘后立壓升至14MPa,14MPa,搶搶, ,立立壓上升至壓上升至24MPa24MPa將一號(hào)泵將一號(hào)泵保險(xiǎn)凡爾銷子蹩斷保險(xiǎn)凡爾銷子蹩斷, ,強(qiáng)大的氣流沖出造強(qiáng)大的氣流沖出造成成。事故直接原因:在不了解鉆桿內(nèi)壓力的情況下,事故直接原因:在不了解鉆桿內(nèi)壓力的情況下,。在帶壓情況下

3、,方鉆桿下旋塞又無法關(guān)閉。在帶壓情況下,方鉆桿下旋塞又無法關(guān)閉。搶險(xiǎn)經(jīng)過搶險(xiǎn)經(jīng)過 :1 1、關(guān)閉方鉆桿下旋塞,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)刺壞。、關(guān)閉方鉆桿下旋塞,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)刺壞。2 2、關(guān)方鉆桿上旋塞,液壓扳手、關(guān)方鉆桿上旋塞,液壓扳手680kg.m680kg.m的扭矩?zé)o法關(guān)閉。的扭矩?zé)o法關(guān)閉。3 3、反循環(huán)壓井,由于無法控制鉆桿回壓失敗。、反循環(huán)壓井,由于無法控制鉆桿回壓失敗。4 4、采用、采用。 下旋塞編號(hào):下旋塞編號(hào):97090129709012,9797年年9 9月出廠產(chǎn)品月出廠產(chǎn)品圖中,該下旋塞開關(guān)內(nèi)六方孔呈圖中,該下旋塞開關(guān)內(nèi)六方孔呈痕跡,痕跡,。分析認(rèn)為,該下旋塞在分析認(rèn)為,該下旋塞在吐孜吐孜1 1

4、井發(fā)生鉆具內(nèi)井井發(fā)生鉆具內(nèi)井噴后,在開關(guān)工具有磨噴后,在開關(guān)工具有磨損和鉆具損和鉆具內(nèi)的條件下,進(jìn)行的條件下,進(jìn)行。后來后來在搶險(xiǎn)中盡管最后在搶險(xiǎn)中盡管最后將旋塞將旋塞,但球,但球體、上閥座等已先期刺體、上閥座等已先期刺壞,壞,。旋塞、球體、閥座旋塞、球體、閥座上旋塞編號(hào):上旋塞編號(hào):96030179603017,是,是9696年年3 3月出廠產(chǎn)品。月出廠產(chǎn)品。 圖中,圖中,分析認(rèn)為,該上旋塞長期分析認(rèn)為,該上旋塞長期處于大半開位置使用,旋處于大半開位置使用,旋塞球腔與鉆具內(nèi)泥漿竄通,塞球腔與鉆具內(nèi)泥漿竄通,泥漿中的泥漿中的使旋塞幾乎沒有使旋塞幾乎沒有旋轉(zhuǎn)空間,導(dǎo)致開關(guān)旋塞旋轉(zhuǎn)空間,導(dǎo)致開關(guān)旋

5、塞的摩擦阻力增大,在搶險(xiǎn)的摩擦阻力增大,在搶險(xiǎn)過程中過程中上旋塞開上旋塞開關(guān)的關(guān)的2006年9月16日迪那迪那2-9井教訓(xùn)井教訓(xùn) 在對(duì)現(xiàn)場井控裝備檢查過程中發(fā)現(xiàn),許在對(duì)現(xiàn)場井控裝備檢查過程中發(fā)現(xiàn),許多井隊(duì)對(duì)于內(nèi)防噴工具臺(tái)賬記錄混亂、班組多井隊(duì)對(duì)于內(nèi)防噴工具臺(tái)賬記錄混亂、班組活動(dòng)保養(yǎng)維護(hù)記錄不清晰;備用內(nèi)防噴工具活動(dòng)保養(yǎng)維護(hù)記錄不清晰;備用內(nèi)防噴工具放置區(qū)離井口太近,以至于在起下鉆時(shí)泥漿放置區(qū)離井口太近,以至于在起下鉆時(shí)泥漿會(huì)噴在內(nèi)防噴工具上,長時(shí)間不清理會(huì)造成會(huì)噴在內(nèi)防噴工具上,長時(shí)間不清理會(huì)造成泥漿凝固,會(huì)嚴(yán)重影響使用性能。泥漿凝固,會(huì)嚴(yán)重影響使用性能。 內(nèi)防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具使

6、用中存在問題1 1、現(xiàn)場對(duì)內(nèi)防噴工具維護(hù)保養(yǎng)不到位、現(xiàn)場對(duì)內(nèi)防噴工具維護(hù)保養(yǎng)不到位內(nèi)腔嚴(yán)重銹蝕內(nèi)腔嚴(yán)重銹蝕 塔里木油田內(nèi)防噴工具管理規(guī)定塔里木油田內(nèi)防噴工具管理規(guī)定對(duì)于如何正確使用內(nèi)防噴工具已有詳盡的對(duì)于如何正確使用內(nèi)防噴工具已有詳盡的說明,但現(xiàn)場依然存在不規(guī)范的動(dòng)作:備說明,但現(xiàn)場依然存在不規(guī)范的動(dòng)作:備用旋塞開關(guān)處于半開半關(guān)狀態(tài),極易進(jìn)入用旋塞開關(guān)處于半開半關(guān)狀態(tài),極易進(jìn)入泥漿凝固以至于備用旋塞活動(dòng)不靈活;箭泥漿凝固以至于備用旋塞活動(dòng)不靈活;箭型回壓閥的頂開裝置未打開;頂開裝置的型回壓閥的頂開裝置未打開;頂開裝置的頂開桿倒裝。頂開桿倒裝。2 2、現(xiàn)場人員對(duì)內(nèi)防噴工具使用不正確、現(xiàn)場人員對(duì)內(nèi)

7、防噴工具使用不正確干裂的泥漿顆粒干裂的泥漿顆粒 內(nèi)防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具使用中存在問題 如果現(xiàn)場存在上述情況,則會(huì)造成整如果現(xiàn)場存在上述情況,則會(huì)造成整個(gè)井口震蕩幅度較大,鉆具擺幅增大,個(gè)井口震蕩幅度較大,鉆具擺幅增大,勢(shì)必會(huì)加大方鉆桿上部接頭處的承受力,勢(shì)必會(huì)加大方鉆桿上部接頭處的承受力,過早引起上旋塞產(chǎn)生交變應(yīng)力疲勞發(fā)生過早引起上旋塞產(chǎn)生交變應(yīng)力疲勞發(fā)生刺漏。刺漏。3 3、現(xiàn)場鉆機(jī)安裝不正,井口偏斜幅度大、現(xiàn)場鉆機(jī)安裝不正,井口偏斜幅度大, ,增加了增加了 旋塞本體承受的交變應(yīng)力旋塞本體承受的交變應(yīng)力交變應(yīng)力疲勞交變應(yīng)力疲勞 內(nèi)防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具使用中存在問題 個(gè)別

8、井隊(duì)鉆井參數(shù)與鄰井相差較大,在摸個(gè)別井隊(duì)鉆井參數(shù)與鄰井相差較大,在摸索階段中持續(xù)時(shí)間較長,對(duì)內(nèi)防噴工具使索階段中持續(xù)時(shí)間較長,對(duì)內(nèi)防噴工具使用方法沒有充分了解,間接的縮短了其使用方法沒有充分了解,間接的縮短了其使用壽命;鉆具組合對(duì)于浮閥起著至關(guān)重要用壽命;鉆具組合對(duì)于浮閥起著至關(guān)重要的總用,如果安裝浮閥部位形成一個(gè)瓶頸的總用,如果安裝浮閥部位形成一個(gè)瓶頸段,在鉆進(jìn)過程中交變應(yīng)力就會(huì)集中在浮段,在鉆進(jìn)過程中交變應(yīng)力就會(huì)集中在浮閥上,加快疲勞破壞閥上,加快疲勞破壞 。4 4、鉆井參數(shù)或鉆井組合選擇不合理、鉆井參數(shù)或鉆井組合選擇不合理浮閥公接頭斷裂浮閥公接頭斷裂哈哈15-215-2井井 浮閥浮閥 內(nèi)

9、防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具失效情況分析內(nèi)防噴工具失效情況分析 2010年年6月月1日至日至12月月10日內(nèi)防噴工具總共累計(jì)日內(nèi)防噴工具總共累計(jì)報(bào)廢報(bào)廢48只,其中非正常報(bào)只,其中非正常報(bào)廢廢27只,占總報(bào)廢比例為只,占總報(bào)廢比例為56.3%:22只為試壓不合只為試壓不合格,格,5只為內(nèi)防噴工具部件只為內(nèi)防噴工具部件損壞。損壞。1 1、失效綜述、失效綜述2 2、失效匯總表、失效匯總表名名 稱稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào) 失效數(shù)量失效數(shù)量上旋塞上旋塞 6 5/8-203mm-70MPa 6下旋塞下旋塞 5 1/2-178mm-105MPa 05 1/4-178mm-70MPa

10、15-168mm-70MPa 13 1/2-135mm-105MPa 03 1/2-135mm-70MPa 6箭型止回閥箭型止回閥5-168mm-70MPa 13 1/2-127mm-70MPa 4浮閥浮閥 5-168mm-70MPa 14 3/4-121mm-70MPa 13 1/2-127mm-70MPa 43 1/2-127mm-35MPa 2內(nèi)防噴工具失效情況分析內(nèi)防噴工具失效情況分析非正常失效內(nèi)防噴工具主要為旋塞,占51.8%內(nèi)防噴工具非正常失效主要原因?yàn)?內(nèi)部部件被卡死,占41%失效失效原因原因旋鈕旋鈕卡死卡死 閥芯卡閥芯卡死死 密封密封失效失效 閥蓋損閥蓋損壞壞 本體刺本體刺漏漏

11、 試壓不試壓不合格合格 失效失效數(shù)量數(shù)量1165212內(nèi)防噴工具失效情況分析內(nèi)防噴工具失效情況分析哈哈15-215-2旋塞刺漏旋塞刺漏DN2-9DN2-9球閥刺壞,內(nèi)六方變形球閥刺壞,內(nèi)六方變形克深克深7 7井旋塞本體斷開井旋塞本體斷開旋塞閥技術(shù)改進(jìn)旋塞閥技術(shù)改進(jìn)在本體位置加向內(nèi)球腔注油孔,減少泥漿進(jìn)入該腔,防止泥漿在本體位置加向內(nèi)球腔注油孔,減少泥漿進(jìn)入該腔,防止泥漿進(jìn)入該腔引起腐蝕及泥漿固化后旋塞無法打開進(jìn)入該腔引起腐蝕及泥漿固化后旋塞無法打開在球閥和與本體間添加橡膠,占據(jù)泥漿位置,防止泥漿固化后在球閥和與本體間添加橡膠,占據(jù)泥漿位置,防止泥漿固化后無法打開無法打開密封面及彈簧采用進(jìn)口件,

12、閥座密封面焊接特殊合金材料(密封面及彈簧采用進(jìn)口件,閥座密封面焊接特殊合金材料(HRC3740),球閥經(jīng)鍍鉻和熱處理(),球閥經(jīng)鍍鉻和熱處理(HRC4852)所有產(chǎn)品均在塔里木油田進(jìn)行氣密封檢測,達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)所有產(chǎn)品均在塔里木油田進(jìn)行氣密封檢測,達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)彈簧材質(zhì)及性能問題閥芯橡膠密封問題哈哈7-47-4井彈簧失效井彈簧失效大北大北5 5井盤根密封失效井盤根密封失效采用加粗進(jìn)口不銹鋼彈簧絲,經(jīng)采用加粗進(jìn)口不銹鋼彈簧絲,經(jīng)2萬多次開關(guān)試驗(yàn),彈簧沒萬多次開關(guān)試驗(yàn),彈簧沒有出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,其抗沖蝕和抗腐蝕能力也有很大提高有出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,其抗沖蝕和抗腐蝕能力也有很大提高閥蓋上密封面焊鑲硬質(zhì)合金環(huán),

13、提高其抗沖蝕及抗腐蝕能力閥蓋上密封面焊鑲硬質(zhì)合金環(huán),提高其抗沖蝕及抗腐蝕能力將閥體內(nèi)孔密封環(huán)骨架改成具有一定錐度,進(jìn)而改變泥漿噴將閥體內(nèi)孔密封環(huán)骨架改成具有一定錐度,進(jìn)而改變泥漿噴射角度,防止泥漿沖蝕彈簧和支架,提高浮閥使用壽命射角度,防止泥漿沖蝕彈簧和支架,提高浮閥使用壽命1 閥芯體閥芯體 2 密封圈密封圈 3 閥座閥座 4 閥板閥板 5 定位針,帶定位針復(fù)位彈簧定位針,帶定位針復(fù)位彈簧6 減震圈減震圈 7 銷子銷子 8 復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧 在高密度泥漿鉆井作業(yè)中,箭型閥接入鉆具使用,閥芯容易沖在高密度泥漿鉆井作業(yè)中,箭型閥接入鉆具使用,閥芯容易沖蝕刺壞,因此箭型閥一般是在起下鉆中發(fā)生溢流時(shí)使

14、用蝕刺壞,因此箭型閥一般是在起下鉆中發(fā)生溢流時(shí)使用而在氮?dú)馇菲胶忏@井作業(yè)中,箭型閥接入鉆具中使用,對(duì)于其而在氮?dú)馇菲胶忏@井作業(yè)中,箭型閥接入鉆具中使用,對(duì)于其密封性能提出更高要求密封性能提出更高要求密封面及閥座均鋪焊特殊合金層密封面及閥座均鋪焊特殊合金層1.5mm,硬度分別為:大于,硬度分別為:大于HRC55及及HRC3740,確保較高的抗沖擊及抗腐蝕能力,確保較高的抗沖擊及抗腐蝕能力頂開裝置螺紋上方加密封圈,防止泥漿進(jìn)入螺紋,易于拆卸及保頂開裝置螺紋上方加密封圈,防止泥漿進(jìn)入螺紋,易于拆卸及保養(yǎng)維護(hù)養(yǎng)維護(hù)所有密封圈均采用進(jìn)口件,提高了其使用壽命所有密封圈均采用進(jìn)口件,提高了其使用壽命為滿足氮

15、氣欠平衡作業(yè)需要,產(chǎn)品均在塔里木油田進(jìn)行氣為滿足氮?dú)馇菲胶庾鳂I(yè)需要,產(chǎn)品均在塔里木油田進(jìn)行氣密封檢測,達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)密封檢測,達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)箭型止回閥技術(shù)改進(jìn)箭型止回閥技術(shù)改進(jìn)改變頂開裝置的導(dǎo)流方向,提高箭型搶接時(shí)的安全性和可靠性改變頂開裝置的導(dǎo)流方向,提高箭型搶接時(shí)的安全性和可靠性老式箭型及頂開裝置老式箭型及頂開裝置新式箭型及頂開裝置新式箭型及頂開裝置箭型止回閥技術(shù)改進(jìn)箭型止回閥技術(shù)改進(jìn)外置通道旋塞閥外置通道旋塞閥 序號(hào)針閥狀態(tài)35MpPa旋鈕開關(guān)狀態(tài)平衡時(shí)間(mim)序號(hào)針閥狀態(tài)70MPa旋鈕開關(guān)狀態(tài)平衡時(shí)間(min) 泵表壓(MPa)管線表壓(MPa)泵表壓(MPa)管線表壓(MPa)1

16、關(guān)350打開1-21關(guān)700打不開開00開2824關(guān)3502關(guān)120打開1-2開61開732關(guān)350打開1-23關(guān)203打開1-2開73開12103關(guān)353打開14關(guān)3010打開1-2開1815開20175關(guān)4017打開1-2開28246關(guān)7024打開1-2開45407關(guān)7040打開1-2開55508關(guān)7550打開1-2開62569關(guān)8056打開1-2開706410關(guān)700打不開開2419試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 1 1)35MpPa35MpPa外置通道旋塞閥進(jìn)行了三次外置通道旋塞閥進(jìn)行了三次試驗(yàn),在各種壓差條件下均能順利打試驗(yàn),在各種壓差條件下均能順利打開。開。2 2)70MpPa70MpPa外置通

17、道旋塞閥進(jìn)行了十次外置通道旋塞閥進(jìn)行了十次試驗(yàn),有八次能順利打開,有二次未試驗(yàn),有八次能順利打開,有二次未能打開。能打開。3 3)未能打開的原因可能是:由于泥漿)未能打開的原因可能是:由于泥漿粘度大、流動(dòng)性差、泥漿中的固相物粘度大、流動(dòng)性差、泥漿中的固相物質(zhì)容易沉淀,堵塞通道,不能有效的質(zhì)容易沉淀,堵塞通道,不能有效的進(jìn)行壓力傳遞。說明外置通道旋塞閥進(jìn)行壓力傳遞。說明外置通道旋塞閥的可靠性不穩(wěn)定,還需進(jìn)一步改進(jìn)。的可靠性不穩(wěn)定,還需進(jìn)一步改進(jìn)。高壓氣井旋塞閥研究高壓氣井旋塞閥研究測壓式旋塞閥測壓式旋塞閥 技術(shù)方案:在旋塞閥的下端加裝壓力計(jì),通過壓力計(jì)準(zhǔn)確測量旋塞閥下技術(shù)方案:在旋塞閥的下端加裝

18、壓力計(jì),通過壓力計(jì)準(zhǔn)確測量旋塞閥下端的壓力值,在旋塞閥上端施加等值壓力建立壓力平衡。在零壓差條件端的壓力值,在旋塞閥上端施加等值壓力建立壓力平衡。在零壓差條件下,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)節(jié)球形閥芯,安全快速的打開旋塞閥。下,通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸調(diào)節(jié)球形閥芯,安全快速的打開旋塞閥。 測壓式方鉆桿旋塞閥結(jié)構(gòu)方案測壓式方鉆桿旋塞閥結(jié)構(gòu)方案1 1閥體閥體 2 2球形閥芯球形閥芯 3 3轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸 4 4壓力計(jì)壓力計(jì)高壓氣井旋塞閥研究高壓氣井旋塞閥研究測壓式旋塞閥測壓式旋塞閥 本方案的關(guān)鍵是:方鉆桿旋塞閥用壓力傳感器?;疽螅罕痉桨傅年P(guān)鍵是:方鉆桿旋塞閥用壓力傳感器?;疽螅簂壓力傳感器外形尺寸完全滿足安裝在方鉆桿旋塞

19、閥下端管壁上的壓力傳感器外形尺寸完全滿足安裝在方鉆桿旋塞閥下端管壁上的要求。要求。l壓力傳感器的安裝方法完全滿足管內(nèi)高壓密封和管柱振動(dòng)防脫的壓力傳感器的安裝方法完全滿足管內(nèi)高壓密封和管柱振動(dòng)防脫的要求。要求。l壓力傳感器的結(jié)構(gòu)功能完全滿足壓力測量數(shù)據(jù)的傳輸要求。壓力傳感器的結(jié)構(gòu)功能完全滿足壓力測量數(shù)據(jù)的傳輸要求。l結(jié)構(gòu)合理,成本低廉,安裝方便,測量準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)合理,成本低廉,安裝方便,測量準(zhǔn)確。壓力傳感器結(jié)構(gòu)、安裝、實(shí)物壓力傳感器結(jié)構(gòu)、安裝、實(shí)物高壓氣井旋塞閥研究高壓氣井旋塞閥研究u正確選用:降低井控風(fēng)險(xiǎn),保障安全作業(yè)正確選用:降低井控風(fēng)險(xiǎn),保障安全作業(yè) 例如:對(duì)于利用例如:對(duì)于利用泥漿泥漿鉆井

20、,可以選用性能穩(wěn)定的鉆井,可以選用性能穩(wěn)定的浮閥浮閥; 對(duì)于利用對(duì)于利用空氣空氣鉆井,可以選用密封良好的鉆井,可以選用密封良好的箭型箭型u正確保養(yǎng):提高內(nèi)防噴工具壽命,減少更換頻率、節(jié)約成本正確保養(yǎng):提高內(nèi)防噴工具壽命,減少更換頻率、節(jié)約成本 例如:利用廢柴油潤滑閥腔,阻止泥漿顆粒凝固例如:利用廢柴油潤滑閥腔,阻止泥漿顆粒凝固u正確安裝:減少應(yīng)力集中,提高使用壽命正確安裝:減少應(yīng)力集中,提高使用壽命 例如:在鉆柱瓶頸段盡量勿裝內(nèi)防噴工具,改善內(nèi)防噴工具工作環(huán)境例如:在鉆柱瓶頸段盡量勿裝內(nèi)防噴工具,改善內(nèi)防噴工具工作環(huán)境 正確使用內(nèi)防噴工具正確使用內(nèi)防噴工具u旋塞旋塞旋塞在送井前,必須經(jīng)過密封試

21、壓和帶壓開關(guān)試驗(yàn)。旋塞在送井前,必須經(jīng)過密封試壓和帶壓開關(guān)試驗(yàn)。旋塞到井后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、開關(guān)試驗(yàn)和試壓檢查。旋塞到井后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、開關(guān)試驗(yàn)和試壓檢查。帶壓條件下的打開作業(yè)帶壓條件下的打開作業(yè)最佳工況應(yīng)該是旋塞兩端壓力相等時(shí)打開旋塞,旋塞兩端壓力差最佳工況應(yīng)該是旋塞兩端壓力相等時(shí)打開旋塞,旋塞兩端壓力差越小,開啟旋塞所需力矩越小越小,開啟旋塞所需力矩越小 ,因此,在帶壓情況下,必須先,因此,在帶壓情況下,必須先注平衡壓,再用旋塞扳手打開旋塞注平衡壓,再用旋塞扳手打開旋塞鉆具內(nèi)發(fā)生井噴時(shí)的關(guān)閉作業(yè)鉆具內(nèi)發(fā)生井噴時(shí)的關(guān)閉作業(yè)隨著旋塞的關(guān)閉所需扭矩增加,應(yīng)采用專用工具實(shí)施強(qiáng)行關(guān)閉。隨著旋塞的

22、關(guān)閉所需扭矩增加,應(yīng)采用專用工具實(shí)施強(qiáng)行關(guān)閉。如果無法完全關(guān)閉,應(yīng)迅速打開旋塞,防止旋塞刺壞如果無法完全關(guān)閉,應(yīng)迅速打開旋塞,防止旋塞刺壞 正確使用內(nèi)防噴工具正確使用內(nèi)防噴工具u旋塞準(zhǔn)確記錄使用時(shí)間及受力狀態(tài),確定合理的使用時(shí)間使用中,防止旋塞處于半開和半關(guān)狀態(tài)u浮閥每次起鉆后,對(duì)閥芯進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換,浮閥本體壽命可達(dá)800h,而閥芯壽命只有300h左右,所以按1:3配套控壓鉆井時(shí),旋塞+浮閥配套使用,安裝在起鉆至套管鞋相對(duì)位置處采用精細(xì)控壓鉆水平井時(shí),在近鉆頭處使用雙芯結(jié)構(gòu)浮閥u箭型下步鉆井中需要堵漏作業(yè),不宜選用箭型止回閥在高密度鉆井液條件下使用之后,及時(shí)檢查密封性能 正確使用內(nèi)

23、防噴工具正確使用內(nèi)防噴工具 正確使用內(nèi)防噴工具正確使用內(nèi)防噴工具u編寫內(nèi)防噴工作現(xiàn)場使用手冊(cè)方鉆桿旋塞閥維修使用手冊(cè)方鉆桿旋塞閥維修使用手冊(cè)箭形止回閥維修使用手冊(cè)箭形止回閥維修使用手冊(cè)投入式止回閥維修使用手冊(cè)投入式止回閥維修使用手冊(cè)鉆具浮閥維修使用手冊(cè)鉆具浮閥維修使用手冊(cè)井控取證培訓(xùn)中,內(nèi)防噴工具的使用、維護(hù)、管理作為專項(xiàng)培訓(xùn)在井控裝備現(xiàn)場培訓(xùn)工作中,內(nèi)防噴工具領(lǐng)用、使用、維修、維護(hù)、管理作為重點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容在油田舉辦的技能培訓(xùn)中,內(nèi)防噴工具的配套、拆裝、維護(hù)、保養(yǎng)作為重要考核內(nèi)容之一 正確使用內(nèi)防噴工具正確使用內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具的管理內(nèi)防噴工具的管理u建立健全管理機(jī)制塔里木油田內(nèi)防噴工具管理組織機(jī)構(gòu)塔里木油田內(nèi)防噴工具管理組織機(jī)構(gòu)勘探開發(fā)部(行業(yè)管理部門)業(yè)主單位(需求方)勘探公司(使用方)工程技術(shù)部(檢驗(yàn)、管理)物資采辦事業(yè)部(采購方)內(nèi)防噴工具的管理內(nèi)防噴工具的管理塔里木油田內(nèi)防噴工具管理流程塔里木油田內(nèi)防噴工具管理流程購買(訂貨技術(shù)條件)驗(yàn)收(檢驗(yàn)規(guī)程)領(lǐng)用(ERP程序)使用(使用維護(hù)管理規(guī)定)淘汰(判廢條件)u建立健全管理機(jī)制內(nèi)防噴工具的管理內(nèi)防噴工具的管理u建立健全管理機(jī)制塔里木油田內(nèi)防噴工具管理辦法塔里木油田內(nèi)防噴工具管理辦法的歷程的歷程19991999版版 吐孜1井發(fā)生井噴后,塔里

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