發(fā)電機安全防范措施方案

1、 .一、工程概況本期工程設(shè)計安裝四臺南京汽輪電機（集團）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的QFWL-18-2 10.5KV型發(fā)電機（1臺）、QFW-36-2E 10.5KV型發(fā)電機（3臺）。主廠房柱距為8m汽機房全長137m運轉(zhuǎn)層標高為8m,汽機房跨距為18m 。二、安全防范重點2.1防止火災(zāi)2.2防止人身墜落及高空落物2.3防止設(shè)備傾翻2.4防止觸電2.5防止墜物傷人三、對施工人員的素質(zhì)要求3.1施工人員必須具有兩年以上的安裝經(jīng)驗，且具備初中及以上文化程度3.2施工人員必須身體健康（體檢合格）且能從事高空作業(yè)3.3施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后才能進入施工現(xiàn)場3.4施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方可上崗

2、3.5施工人員在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底、對交底清楚明白并親自簽字后方可上崗3.6施工人員必須具備一定的自我保護能力和安全防范意識3.7施工人員必須熟知安全防護用品的使用方法3.8施工人員行為規(guī)范，舉止文明四、所用機械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法4.1 小型工器具必須有檢驗合格證明，高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩4.2吊索必須合格，對繩索打折、斷股或磨損超標的及時更換五、所需安全設(shè)施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實施方案5.1在孔洞處設(shè)安全網(wǎng)及圍欄六、主要安全紀律及注意事項6.1進入施工現(xiàn)場著裝整齊，正確佩戴安全帽并系好帽帶，高空作業(yè)扎好

3、安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處6.2嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場施工6.3若無安全措施、無安全交底或簽字、無安全設(shè)施（或安全設(shè)施不完善）不能開工6.4所有小型工具應(yīng)用工具包裝好，避免發(fā)生高空落物6.5 腳手架必須由持證的專業(yè)架子工搭、拆。掛牌使用6.6安裝人員進入現(xiàn)場應(yīng)事先查看安全設(shè)施是否齊全、合格，如不齊全、不合格安裝人員有權(quán)拒絕施工6.7動用電火焊及磨光機時，應(yīng)戴好防護眼鏡和手套6.8嚴禁非電工接線，電動工具需經(jīng)漏電保護器，電源線、插頭、插座絕緣良好6.9實行“一對一”安全結(jié)伴，互相監(jiān)督，做到“三不傷害”6.10氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米，并安裝防曬罩6.11夜間施工應(yīng)有足夠的照明

4、6.12未參加安全技術(shù)交底和未按要求簽名的人員不得進入施工現(xiàn)場進行施工6.13吊裝設(shè)備時采取防護措施，避免鋼絲繩劃傷筒體 6.14使用大錘不準戴手套且不準對人，注意防止一切習(xí)慣性違章作業(yè)和操作6.15定子內(nèi)工作人員應(yīng)穿無鈕扣，無口袋的專用工作服和不帶釘子的軟底鞋，對必需帶入的物件應(yīng)進行登記，工作完畢認真清點核對，保證全數(shù)拿出6.16電動工具應(yīng)有良好的絕緣，電源插頭應(yīng)完好，有防止脫開的措施。磨光機打磨時戴好防護眼鏡保護6.17下班前設(shè)備用防雨布覆蓋，以防灰塵或雜物落入內(nèi)部6.18施工現(xiàn)場每天下班前進行現(xiàn)場清理整頓，保持清潔衛(wèi)生6.19所有找正用支承物件，必須妥善保管并有防止墜落的措施，千斤頂使用

5、時特別注意防止打滑傷人事故發(fā)生6.20定子起吊時，特別注意不得損傷定子線圈，嚴格防止絕緣水管和接頭與重物或鋼絲繩碰撞6.21安裝過程中特別注意防止任何異物進入定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組水路，水系統(tǒng)法蘭必須嚴密封堵，在連接水管時方要拆除6.22水路系統(tǒng)正式安裝或未處理妥善前，在任何情況下都不許投入運行，以防雜物進入電機內(nèi)部造成水路堵塞或其它故障七、安全技術(shù)方案及防范措施7.1設(shè)備吊裝7.1.1設(shè)備倒運時，其棱角處鋼絲繩加墊管皮或其它柔軟物7.1.2起吊范圍內(nèi)拉安全警戒繩，禁止行人通過7.1.3起重工與操作司機要協(xié)調(diào)一致，吊車必須統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護并到位7.1.4各種大型吊車運行時應(yīng)加強監(jiān)護確保安全有效距

6、離7.1.5定子吊裝安全措施詳見定子吊裝安全防范措施7.2高空墜物、墜落7.2.1班前堅持“三交”和“三查”工作7.2.2嚴防高空墜物，做到“三不傷害”7.2.3工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，傳遞物件用繩子7.2.4堅持“工完料盡場地清”，及時清理工作區(qū)域的邊角余料 7.2.5孔洞必須遮蓋嚴實或設(shè)警戒圍欄。7.2.6交叉作業(yè)，下方設(shè)危險警戒，掛牌嚴禁入內(nèi)7.3磨具、堆物傷人7.3.1設(shè)備堆放整齊、有序、穩(wěn)固7.3.2起吊物件嚴禁斜拉硬拽或碰撞7.3.3嚴禁將垛堆設(shè)備的底部物件直接起吊7.3.4使用磨光機、砂輪機、磨頭等必須佩戴防護眼鏡7.3.5未帶護罩的磨具嚴禁使用7.3.6角磨機、切割

7、機使用方法要得當，嚴禁在角磨機、切割機的砂輪片上直接打磨物件7.3.7磨具在不用或停電時應(yīng)切斷電源7.3.8打磨位置困難時，應(yīng)及時更換磨具，不能強硬施工八、個人防護用品的配備8.1勞保手套、工作服、安全帽、安全帶等九、主要文明施工措施9.1現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊有序 9.2施工通道暢通，夜間施工照明布置合理、充足9.3醒目處設(shè)安全警示牌9.4現(xiàn)場嚴禁流動吸煙9.5堅持“工完料盡場地清”杜絕二次污染9.6職工行為規(guī)范，杜絕野蠻施工9.7腳手架搭設(shè)規(guī)范并掛牌使用9.8拖運設(shè)備時注意保護好土建柱棱角十、以往經(jīng)驗教訓(xùn)10.1高空墜落10.2施工中高空落物10.3施工中磨具傷人10.4安全帶低掛高用造成高空墜

8、落10.5孔洞未及時封堵致人墜落10.6緊固件滑脫墜落傷人十一、危害辨識與風(fēng)險評價登記表 序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（IV）作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施備注LECD1設(shè)備安裝體力負荷超限高處墜落起重傷害V363542加強安全監(jiān)督力度。超重件吊裝時均有方案或作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)力部位經(jīng)核算2設(shè)備安裝冒險心理搶任務(wù)冒險工作高處墜落物體打擊V3332723設(shè)備安裝防護不當，欄桿不完善、安全網(wǎng)不完善高處墜落物體打擊V66310834設(shè)備安裝設(shè)備支撐不牢固、設(shè)備吊點選擇不當、鋼絲繩綁扎出現(xiàn)擠壓受力不均、鈍邊等有害現(xiàn)象物體打擊機械傷害起重傷害高處墜落V79531445電動工具使用帶電部

9、位裸露觸電V333272檢查及時處理6工器具使用違章作業(yè)操作方式錯誤機械傷害物體打擊處墜落V333272制止、整改7高空作業(yè)不系安全帶安全帶不合格高處墜落V3661083系合格的安全帶8設(shè)備檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備擠傷V363542盤動轉(zhuǎn)子時，檢查轉(zhuǎn)子側(cè)無人方可盤動9搬運小件配合不當砸傷手腳V363542注意配合判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施； .相關(guān)方合理抱怨或要求；.直接觀察到的危險； .定量評價（LEC法）十二、重大風(fēng)險因素及控制計劃表 序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險級別責(zé)任部門擬采取的控制措施備注1高空作業(yè)不系安全帶安全帶不合格高處墜落3班組系安全帶加水平繩2設(shè)備安裝防護不當欄桿不完善安全網(wǎng)不完善物體打擊機械傷害起重傷害4班組完善欄桿完善安全網(wǎng)控制措施（af）a.制定目標、指標管理方案；b.制定管理程序；c.培訓(xùn)與教育；d.應(yīng)急預(yù)案；e.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；f.保持現(xiàn)有措施。十三、環(huán)境因素識別與評價登記表 序號作業(yè)活動環(huán)境因素及影響判別依據(jù)多因子評價法現(xiàn)有措施abcdefM1清理廢料處理33242216統(tǒng)一管理集中堆放判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求； .曾發(fā)生過環(huán)境事故，仍未采取有效控制措施； .相關(guān)方合理抱怨或要求