《維修電工PLC培訓(xùn)》PPT課件

1、129.4.29.4.2、PLCPLC的開發(fā)步驟的開發(fā)步驟 欲利用欲利用PLCPLC來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制，則必來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制，則必須熟悉須熟悉PLCPLC的開發(fā)步驟，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝的開發(fā)步驟，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求，合理地選擇要求，合理地選擇PLCPLC的型號和接口。通過對的型號和接口。通過對典型實(shí)例的分析、牢牢掌握一般設(shè)計的五個步典型實(shí)例的分析、牢牢掌握一般設(shè)計的五個步驟，即：驟，即：繪工藝流程圖與列動作順序表：繪工藝流程圖與列動作順序表：選擇選擇PLCPLC，列出現(xiàn)場器件與，列出現(xiàn)場器件與PLCPLC內(nèi)部等效內(nèi)部等效繼電器的對照表繼電器的對照表( (簡單的控制可省略簡單的控制可省

2、略) )：3繪繪PLCPLC與現(xiàn)場器件連接的實(shí)際安裝圖。要特與現(xiàn)場器件連接的實(shí)際安裝圖。要特別注意現(xiàn)場的常閉觸點(diǎn)別注意現(xiàn)場的常閉觸點(diǎn)( (如停止按鈕如停止按鈕) )在在PLCPLC安安裝圖與梯形圖中的關(guān)系，這與在繼電器控制裝圖與梯形圖中的關(guān)系，這與在繼電器控制原理電路圖中的情況是不同的；原理電路圖中的情況是不同的；繪梯形圖；繪梯形圖；按梯形圖編寫指令程序。然后將指令程序按梯形圖編寫指令程序。然后將指令程序通過編程器送入通過編程器送入PLCPLC，進(jìn)行系統(tǒng)模擬調(diào)試和完，進(jìn)行系統(tǒng)模擬調(diào)試和完善程序。善程序。最后進(jìn)行系統(tǒng)安裝、現(xiàn)場試運(yùn)行和調(diào)試，正最后進(jìn)行系統(tǒng)安裝、現(xiàn)場試運(yùn)行和調(diào)試，正式投入使用。式投

3、入使用。9.4.29.4.2、PLCPLC的開發(fā)步驟的開發(fā)步驟4例題一例題一: :有臺原料皮帶運(yùn)輸機(jī)，其示意圖如下有臺原料皮帶運(yùn)輸機(jī)，其示意圖如下圖所示。原料從料斗經(jīng)兩臺皮帶機(jī)圖所示。原料從料斗經(jīng)兩臺皮帶機(jī)2PD2PD、1PD1PD送出，向送出，向2PD2PD供料由電磁閥供料由電磁閥YvYv控制，控制，1PD1PD和和2PD2PD分別由電動機(jī)分別由電動機(jī)IMIM和和2M2M驅(qū)動、電磁閥驅(qū)動、電磁閥YvYv由電磁由電磁鐵鐵YAYA驅(qū)動。試設(shè)計驅(qū)動。試設(shè)計PLCPLC控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)。5解：解： 依題意首先分析它的工作過程和要求依題意首先分析它的工作過程和要求1 1、該原料皮帶運(yùn)輸機(jī)的控制要求、

4、該原料皮帶運(yùn)輸機(jī)的控制要求確定啟動、停止、緊急停止、故障停止等控制。確定啟動、停止、緊急停止、故障停止等控制。啟動是逆物料流動方向按一定時間間隔順序，啟動是逆物料流動方向按一定時間間隔順序，停止是順物料流動方向按一定時間間隔順序，停止是順物料流動方向按一定時間間隔順序，緊急停止是無條件地全部停止，故障停止考慮緊急停止是無條件地全部停止，故障停止考慮長期過載時的情況。長期過載時的情況。2 2、確定現(xiàn)場器件與、確定現(xiàn)場器件與PLCPLC內(nèi)部等效繼電器地址編內(nèi)部等效繼電器地址編號的對應(yīng)關(guān)系。號的對應(yīng)關(guān)系。6啟動按鈕：啟動按鈕：1SB 4001SB 400停止按鈕：停止按鈕：2SB 4012SB 40

5、1緊急停止：緊急停止：3SB 4023SB 4021M1M過載觸點(diǎn)：過載觸點(diǎn)：1FR 4031FR 4032M2M過載觸點(diǎn)：過載觸點(diǎn)：2FR 4042FR 4041M1M接觸器：接觸器： 1KM 430 1KM 4302M2M接觸器：接觸器： 2KM 431 2KM 431電磁鐵：電磁鐵： YA 432 YA 432經(jīng)過分析確定經(jīng)過分析確定5 5個輸入繼電器，個輸入繼電器，3 3個輸出繼電器個輸出繼電器73 3、電動機(jī)的主電路與、電動機(jī)的主電路與PLCPLC的安裝圖的安裝圖8繪制梯形圖如下：繪制梯形圖如下：9 這種梯形圖的編程方法同樣也適用于任這種梯形圖的編程方法同樣也適用于任意一臺皮帶運(yùn)輸機(jī)

6、順序啟、停的控制。意一臺皮帶運(yùn)輸機(jī)順序啟、停的控制。指令如下：指令如下：10解：經(jīng)過分析后確定啟動、停止等控制。解：經(jīng)過分析后確定啟動、停止等控制。啟動按星形運(yùn)行，一定時間間隔后，切換啟動按星形運(yùn)行，一定時間間隔后，切換到三角形，確定到三角形，確定 2 2個輸入繼電器，個輸入繼電器，3 3個輸個輸出繼電器。出繼電器。例題二、試設(shè)計三相鼠籠異步電動機(jī)例題二、試設(shè)計三相鼠籠異步電動機(jī) 啟動的啟動的PLCPLC控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)。 11主電路及繼電器主電路及繼電器- -接觸器控制線路。接觸器控制線路。12PLCPLC外部接外部接線圖線圖梯形圖梯形圖13程序指令清單：程序指令清單：14例題三、試設(shè)計一

7、個工作臺前進(jìn)、退回的例題三、試設(shè)計一個工作臺前進(jìn)、退回的PLCPLC控制控制系統(tǒng)。系統(tǒng)。 解：根據(jù)題意，工作臺由電動機(jī)解：根據(jù)題意，工作臺由電動機(jī)M M拖動，行程開拖動，行程開關(guān)關(guān)1ST1ST、2ST2ST分別裝在工作臺的原位和終點(diǎn)。能自分別裝在工作臺的原位和終點(diǎn)。能自動實(shí)現(xiàn)前進(jìn)動實(shí)現(xiàn)前進(jìn)后退后退停止到原位；工作臺前進(jìn)到停止到原位；工作臺前進(jìn)到達(dá)終點(diǎn)后停一下再后退；工作臺在前進(jìn)中，可以達(dá)終點(diǎn)后停一下再后退；工作臺在前進(jìn)中，可以人為地操作使其立即后退到原位；有終端保護(hù)。人為地操作使其立即后退到原位；有終端保護(hù)。 經(jīng)過分析后確定經(jīng)過分析后確定1SB1SB啟動、啟動、2SB2SB停止前進(jìn)并啟停止前進(jìn)

8、并啟動反向控制。啟動運(yùn)行到達(dá)終點(diǎn)時停止，同時動反向控制。啟動運(yùn)行到達(dá)終點(diǎn)時停止，同時2ST2ST開關(guān)閉合，經(jīng)一定時間間隔后，反向運(yùn)行，到達(dá)開關(guān)閉合，經(jīng)一定時間間隔后，反向運(yùn)行，到達(dá)起點(diǎn)時撞開起點(diǎn)時撞開1ST1ST停止。確定停止。確定 4 4個輸入繼電器，個輸入繼電器，2 2個個輸出繼電器。輸出繼電器。15主電路及繼電器主電路及繼電器- -接觸器控制線路圖接觸器控制線路圖16PLCPLC外部接線圖外部接線圖梯形圖梯形圖17程序指令清單：程序指令清單：LD 401 LD 402LD 401 LD 402OR 431 OR 450OR 431 OR 450ANI 402 OR 432ANI 402

9、OR 432ANI 404 ANI 403ANI 404 ANI 403ANI 432 ANI 431ANI 432 ANI 431OUT 431 OUT 432OUT 431 OUT 432LD 404 ENDLD 404 ENDOUT 450OUT 450K5K518本章總結(jié)：本章總結(jié)：作業(yè)：作業(yè)：9-69-6、8 8、9 9、1010、1111、1 1、PLCPLC的梯形圖與一般繼電器控制原理電路的梯形圖與一般繼電器控制原理電路圖的異同圖的異同2 2、各指令的使用場合和注意點(diǎn)；、各指令的使用場合和注意點(diǎn)；3 3、現(xiàn)場器件的常閉觸點(diǎn)在梯形圖中的使用。、現(xiàn)場器件的常閉觸點(diǎn)在梯形圖中的使用。上

10、述三個難點(diǎn)如果不能熟悉掌握，常易出錯。上述三個難點(diǎn)如果不能熟悉掌握，常易出錯。19第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)學(xué)習(xí)本章的基本要求：學(xué)習(xí)本章的基本要求： 了解機(jī)電傳動自動調(diào)速系統(tǒng)的組成、了解機(jī)電傳動自動調(diào)速系統(tǒng)的組成、生產(chǎn)機(jī)械對調(diào)速系統(tǒng)提出的調(diào)速技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)機(jī)械對調(diào)速系統(tǒng)提出的調(diào)速技術(shù)指標(biāo)要求以及調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速性質(zhì)與生產(chǎn)機(jī)械要求以及調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速性質(zhì)與生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載特性合理匹配。的負(fù)載特性合理匹配。20 重點(diǎn)掌握自動調(diào)速系統(tǒng)中各個基本環(huán)重點(diǎn)掌握自動調(diào)速系統(tǒng)中各個基本環(huán)節(jié)，各種反饋環(huán)節(jié)的作用及特點(diǎn)，掌握各節(jié)，各種反饋環(huán)節(jié)的作用及特點(diǎn)，掌握各種常用的自動調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速原理、特點(diǎn)

11、種常用的自動調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速原理、特點(diǎn)及適用場所，以便根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的特點(diǎn)和及適用場所，以便根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的特點(diǎn)和要求來正確選擇和使用機(jī)電傳動撿制系統(tǒng)。要求來正確選擇和使用機(jī)電傳動撿制系統(tǒng)。第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng) 11-1 11-1、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成和分類、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成和分類有直流傳動控制系統(tǒng)和交流傳動控制系統(tǒng)。有直流傳動控制系統(tǒng)和交流傳動控制系統(tǒng)。21 斷續(xù)控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。斷續(xù)控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。1 1、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)是由電機(jī)、電器、電子機(jī)電傳動控制系統(tǒng)是由電機(jī)、電器、電子部件組合而成，能控制

12、生產(chǎn)機(jī)械實(shí)現(xiàn)調(diào)速的控部件組合而成，能控制生產(chǎn)機(jī)械實(shí)現(xiàn)調(diào)速的控制系統(tǒng)，稱為自動調(diào)速系統(tǒng)。制系統(tǒng)，稱為自動調(diào)速系統(tǒng)。 開環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)（調(diào)速范圍?。?。開環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)（調(diào)速范圍小）。 應(yīng)注意的是生產(chǎn)機(jī)械對轉(zhuǎn)速變化率的要求應(yīng)注意的是生產(chǎn)機(jī)械對轉(zhuǎn)速變化率的要求這個前提，來談電動機(jī)的調(diào)速范圍。這個前提，來談電動機(jī)的調(diào)速范圍。第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)22表示系統(tǒng)調(diào)速范圍、靜差度、最高轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速表示系統(tǒng)調(diào)速范圍、靜差度、最高轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速降四者之間的關(guān)系?？紤]調(diào)速系統(tǒng)的靜差度要降四者之間的關(guān)系?？紤]調(diào)速系統(tǒng)的靜差度要小于生產(chǎn)機(jī)械要求這個前提來談?wù){(diào)速范圍。小于生產(chǎn)機(jī)械要求這個前提來談

13、調(diào)速范圍。)1 (22maxminmaxSnSnnnDN02min002min02nnnnnSN弄清幾個概念：弄清幾個概念：23 因此，在說明調(diào)速系統(tǒng)所能達(dá)到的調(diào)速因此，在說明調(diào)速系統(tǒng)所能達(dá)到的調(diào)速范圍時，必須同時說明其所能允許的最小靜范圍時，必須同時說明其所能允許的最小靜差度，否則，就無意義。差度，否則，就無意義。 在保證一定靜差度的前提下，擴(kuò)大系統(tǒng)在保證一定靜差度的前提下，擴(kuò)大系統(tǒng)調(diào)速范圍的方法是提高電動機(jī)機(jī)械特性的硬調(diào)速范圍的方法是提高電動機(jī)機(jī)械特性的硬度以減小度以減小 。Nn第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)24 但提高機(jī)械特性的硬度，得到很平的機(jī)但提高機(jī)械特性的硬度，

14、得到很平的機(jī)械特性，必須設(shè)法在負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時，械特性，必須設(shè)法在負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時，盡可能使電動機(jī)的轉(zhuǎn)速不變。盡可能使電動機(jī)的轉(zhuǎn)速不變。第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)25 可見，負(fù)反饋控制系統(tǒng)是按偏差控制原可見，負(fù)反饋控制系統(tǒng)是按偏差控制原理建立的控制系統(tǒng)。理建立的控制系統(tǒng)。 其特點(diǎn)是輸入量與輸出量之間既有正向其特點(diǎn)是輸入量與輸出量之間既有正向的控制作用，又有反向的反饋控制作用，形的控制作用，又有反向的反饋控制作用，形成一個閉環(huán)，故又稱閉環(huán)控制系統(tǒng)或反饋控成一個閉環(huán)，故又稱閉環(huán)控制系統(tǒng)或反饋控制系統(tǒng)。制系統(tǒng)。第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)262 2

15、自動控制系統(tǒng)的分類自動控制系統(tǒng)的分類第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)2711-211-2、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)調(diào)速方案的選擇、機(jī)電傳動控制系統(tǒng)調(diào)速方案的選擇機(jī)械與電氣調(diào)速方法機(jī)械與電氣調(diào)速方法生產(chǎn)機(jī)械對自動調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的要求生產(chǎn)機(jī)械對自動調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)的要求1 1靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)機(jī)械對調(diào)速系統(tǒng)要求的靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)主生產(chǎn)機(jī)械對調(diào)速系統(tǒng)要求的靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)主要有靜差度、調(diào)速范圍、調(diào)速的平滑性等。要有靜差度、調(diào)速范圍、調(diào)速的平滑性等。第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)28 3) 3)、振蕩次數(shù)、振蕩次數(shù) 這三個指標(biāo)是衡量一個自動調(diào)速系統(tǒng)這三個指標(biāo)是衡量一個

16、自動調(diào)速系統(tǒng)過渡過程品質(zhì)好壞的主要指標(biāo)。過渡過程品質(zhì)好壞的主要指標(biāo)。2 2動態(tài)技術(shù)指標(biāo)動態(tài)技術(shù)指標(biāo)1)1)、最大超調(diào)量、最大超調(diào)量2)2)、過渡過程時間、過渡過程時間T T第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)29第十一章第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)直流傳動控制系統(tǒng)303 3 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)方案的確定原則機(jī)電傳動控制系統(tǒng)方案的確定原則1 1對于不要求電氣調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械對于不要求電氣調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械2 2對于要求電氣調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械對于要求電氣調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械3 3根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載性質(zhì)來選擇電動機(jī)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載性質(zhì)來選擇電動機(jī)的調(diào)速方式的調(diào)速方式 從負(fù)載特性來看，可有恒轉(zhuǎn)矩型和恒功從負(fù)載特性來看，可