GMI相關(guān)知識培訓(xùn)

1、2015/1/201GMI是國際圖形測量公司的簡稱，英文全稱為Graphic Measures Graphic Measures InternationalInternational。2GMI成立于2009年所有業(yè)務(wù)均致力于全球包裝質(zhì)量服務(wù) 在全球有以下六個辦事處中國大陸 香港 印度 倫敦 哥期達黎加 明尼阿波利斯 3 色卡 印刷廠商評估認證 印刷樣品檢測 店內(nèi)包裝審核45 量化的，一條龍的服務(wù)流程 涉及三方參與- 客戶 產(chǎn)品供應(yīng)商 印刷廠商 中立的第三方，不偏袒 項目提供由數(shù)據(jù)支撐的指標與能見度6 創(chuàng)造透明度 建立標準 為提供表現(xiàn)測試提供基礎(chǔ) 推動問責(zé) 維持監(jiān)管與合規(guī) 節(jié)省成本 發(fā)現(xiàn)問題來源

2、并解決問題源頭7 工廠已經(jīng)完成/通過了網(wǎng)上自我評估、印刷測試包、現(xiàn)埸驗證； 工廠有設(shè)備及能力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)及一貫表現(xiàn)良好的包裝； 工廠是全球被選灰Walgreens、Bestbuy、Target、Lowes、Sears Kmart自有品牌生產(chǎn)包裝的印刷供應(yīng)商之一； 上述品牌的所有生產(chǎn)商均可以看到我司信息； 所有工序與產(chǎn)品均不可以外包；8 Target公司（全美排名第四的百貨公司）指定的對包裝供應(yīng)商評估及持續(xù)的包裝樣品測量的專業(yè)化機構(gòu)。后延伸到Walgreens(全美排名第一的藥品食品零售企業(yè)）、 LoweS（全美第十五大，世界第三十四大零售商）、 Best Buy（全球最大家用電器和電子產(chǎn)品零售集團

3、）等公司。包裝供應(yīng)商如果想為其供貨，必須通過GMI認證。9 GMI認證負責(zé)建立和運營一個專業(yè)網(wǎng)站，保存所有包裝數(shù)據(jù)，并通過相關(guān)路徑向客戶、產(chǎn)品供應(yīng)商和認證的包裝供應(yīng)商提供報告。GMI認證實際上是對包裝供應(yīng)商評估與認證。10 GMI標準依ISO12647-2的標準建立，所有作業(yè)流程都依據(jù)此標準來進行。111.包裝供應(yīng)商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評估表。設(shè)計該自我評估表的目的是為了將不合格的認證供應(yīng)商進行認證的機會減到最低。2. GMI公司會審核填寫完畢的自我評估表。3.安排進行現(xiàn)場評估， 包裝供應(yīng)商必須訪問targetpackagingprogram并下載測試頁文件。4. 包裝供應(yīng)商必須

4、印刷測試文件，將其準備好以供GMI公司顧問現(xiàn)場考察時檢查。125.GMI公司會進行現(xiàn)場評估，評估集中于四個包裝生產(chǎn)類別: 印前、制版、印刷和印后。每一個生產(chǎn)類別又分為很多子類，這些子類將按五個標準來衡量：程序文件、維護、操作能力、設(shè)備性能和培訓(xùn)。每一個標準按零到三（03）評分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示極嚴重缺陷。6. GMI認證公司將使用包裝供應(yīng)商現(xiàn)場評估表記錄結(jié)果。7.根據(jù)GMI認證公司輸入的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場評估表會產(chǎn)生一個得分.131.得到更多的與GMI有合作關(guān)系的國外大型包裝和印刷品采購商的訂單；2.減少不必要的印刷材料損耗，降低生產(chǎn)成本；3.提升操作人員的能力和

5、產(chǎn)品的品質(zhì)；4.掌握影響印刷質(zhì)量的各環(huán)節(jié)的重要因素及相應(yīng)的標準，使生產(chǎn)實現(xiàn)高度透明化；145.獲得各項流程質(zhì)量及印機、測量儀器、印刷耗材等的狀態(tài)的實時資訊；6. 避免機器設(shè)備的過度損耗，造成難以挽回的損失；7.大幅降低處理種種因不規(guī)范操作產(chǎn)生的問題所需的時間與精力15 申請GMI認證，需具備相應(yīng)的資源，包含設(shè)備、作業(yè)技能等，具體如下：16印前制作： 軟件：、正版的CS制作軟件，包含（PS、AI、PDF），軟件需具備對應(yīng)的系列號。、專業(yè)的RIP軟件，如Workshop。、專業(yè)的曲線制作軟件，如Harmony.、條碼制作軟件，如Barcode 5、數(shù)碼打樣軟件，如EFI。17印前制作： 硬件：1、

6、專業(yè)的設(shè)計制作電腦。2、專業(yè)的多色彩打印設(shè)備。3、專業(yè)的盒樣割樣設(shè)備。4、穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)傳輸速度。5、持續(xù)的殺毒管控。18印前制作： 其它：1、針對所有軟硬件的標準作業(yè)指引及相 關(guān)記錄。2、系統(tǒng)的擋案管理作業(yè)指引。3、檔案檢查作業(yè)指引與記錄。4、操作人員的專業(yè)技能。19 制版：1、專業(yè)的CTP制版與沖版設(shè)備；2、印版網(wǎng)點測量工具；3、制版材料測量工具；4、恒溫恒濕設(shè)備；5、各作業(yè)流程的標準作業(yè)指引及相關(guān)記錄；6、操作人員專業(yè)技能；20 印刷：1、性能先進的四色以上印刷機器；2、標準的印刷看色光源（D50）；3、印刷顏色測試密度計；4、印刷色控條掃描專業(yè)軟件與硬件（i1與 PressSign)；5、

7、先進的專色調(diào)配系統(tǒng)；6、先進的條碼掃描設(shè)備；21 印刷：7、完整配套的印刷零配件與印刷材料測 試工具；8、完善的印刷流程操作指引；9、全面系統(tǒng)的印刷機器監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄；10、操作人員的專業(yè)技能；11、印刷車間恒溫恒濕設(shè)備；22印后：1、成套的印后制造設(shè)備（表面處理、裱 楞、捫切、糊盒、折頁、訂裝等）；2、操作人員的專業(yè)技能；3、成熟有效的品質(zhì)管控系統(tǒng)；4、作業(yè)流程的標準操作指引；5、完善的生產(chǎn)與監(jiān)控記錄；6、倉儲作業(yè)流程；23印前制作：1、設(shè)計制作單位從不同的途徑收到客人的原 檔后，根據(jù)檔案檢查作業(yè)指引，第一時間 檢查客人檔案的正確性，確保原檔準確無 誤；2、利用專業(yè)的設(shè)計制作軟硬件，將客人的原

8、 始檔案制作轉(zhuǎn)換成印刷檔案，制作完成再 次與客人原始檔案進行對比檢查，確保檔 案正確無誤；243、檔案制作完成，根椐客戶需要，用專業(yè)的 數(shù)碼打印設(shè)備，將檔案打印出來，并用盒 樣機制作出基本的盒型，供客戶確認；4、設(shè)計檔案制作完成，利用專業(yè)的RIP制作 軟件Workshop,將檔案制作成制版檔案；5、設(shè)計制作可以依據(jù)不同印刷機臺的網(wǎng)點擴 大狀況，利用曲線制作軟件Harmony作曲 線反補償，制作出不同機臺的曲線；6、所有檔案分類存放，規(guī)范管理；25制版：1、設(shè)計制作完成的檔案，用先進的 CTP制版機將印版制作出來；2、制作出來的印版，用沖版機沖出來；3、每天需對沖版機藥水、顯影溫度、 顯影時間與

9、毛刷速度進行監(jiān)測管 控，使用符合標準要求；264、每天，需對輸出的第一張印版測控條進行 監(jiān)測，監(jiān)控需從五個方面進行： 曝光情形； 顯影狀況； 網(wǎng)點檢測； 星標檢測； 細線條檢測；5、制版車間的溫濕度需進行管控，使溫濕度起 伏在標準范圍之內(nèi)； 27印刷：1、印刷機的性能處于優(yōu)良狀態(tài),主要從以下 幾方面考量： 墨色遙控性能優(yōu)良； 潤版系統(tǒng)優(yōu)良，潤版液的導(dǎo)電率、Ph值等 參數(shù)符合要求（每天監(jiān)測）； 墨輥、水輥壓力符合機器原始標準； 橡皮布、墊襯厚度符合標準； 282、印刷看色臺的燈光為D50標準光源，光源 照度需達1500流明以上，色溫達5000K；3、印刷四色油墨的相關(guān)參數(shù)需達標，具體如下： K:

10、 L 16.00 a 00.00 b 00.00 M: L 48.00 a 74.00 b -3.00 C: L 55.00 a -37.00 b -50.00 Y: L 89.00 a -5.00 b 93.00294、自配搌色設(shè)備，調(diào)配出來的專色色差值與 樣版誤差 E20002.8；5、需配備色差計，色差機的密度測量為T狀 態(tài)，絕對值，測量幾何條件為0/45,非偏 振過濾（MO）；6、需具備175的網(wǎng)線數(shù)，具備小于2%與大于 98%的網(wǎng)點分辯率；7、承印紙張的L a b值為L95 a 0 b -2308、印刷網(wǎng)點擴大范圍為：25%網(wǎng)點可擴大12% 3%；50%網(wǎng)點可擴大17% 4%；75%

11、網(wǎng)點 可擴大13.4% 3%；9、建議印刷色序為KCMY; 10、灰平衡標準為： 25% C=23 M=16 Y=16 50% C=45 M=35 Y=34 75% C=73 M=63 Y=623111、每張印件上需放置色彩控制條，且在可 印范圍內(nèi)，并包含紙張、青品黃黑及紅 綠藍的實地測量區(qū)塊，青品黃黑四色的 25%、50%、75%的網(wǎng)點測量區(qū)塊以及25%、 50%、75%的灰平衡測量區(qū)塊；同時需有 專色實地與專色網(wǎng)點（ 25%、50%、75%）3212、配備專業(yè)的PressSign測量軟件與i1測量儀器，將上述標準參數(shù)輸入至軟件中，用i1對印出的活件進行掃描，通過軟件計算，得出活件的分數(shù)，如

12、下圖：33343513、活件樣張掃描出來的分數(shù)不能低于80分， 且四色油黑、灰平衡、網(wǎng)點擴大三個單 項不能出現(xiàn)紅燈即為合格；14、印刷樣張我司自行測量達標后，需將樣 張寄送至GMI實驗室再次測量，合格方可 生產(chǎn)大貨；36印后：1、表面處理光澤度需達到60度以上，且上 光后顏色變化不可超出公差；2、裱楞膠水的流速需穩(wěn)定，且裱楞出來的活 件濕度需符合標準；3、糊盒膠水粘著力測試，每批需做破壞性實 驗；4、各作業(yè)流程需嚴格依作業(yè)指引進行，保 證作業(yè)品質(zhì)；37倉儲：1、倉儲環(huán)境，溫濕度必須合格；2、先進先出的原則踏實執(zhí)行；3、運輸過程產(chǎn)品防護措施；38檢驗： 進料檢驗：1、可行的進料檢驗規(guī)則；2、紙張

13、、油墨進料檢驗符合要求；3、印刷酒精、異丙醇、水斗液等輔料進 料需測量純度、密度；4、橡皮布的厚度、硬度達標；5、墊襯的厚度達標；6、PS版性能檢測；7、檢驗記錄完整；39檢驗： 過程巡檢1、符合實際的各制程檢驗規(guī)則；2、每批產(chǎn)品各個工序的首件確認嚴格依標準 進行；3、生產(chǎn)過程依規(guī)定的抽查頻率進行抽檢；4、抽查異常產(chǎn)品的隔離區(qū)分；5、抽查記錄完整；40檢驗： 成品檢驗1、有符合工廠實際的全檢規(guī)則；2、檢驗人員的技能得到培訓(xùn)；3、全檢記錄保存完整；41檢驗： 出貨檢驗1、有可行的出貨檢驗規(guī)則；2、抽檢標準清晰明了；3、抽檢記錄保存完整；42 GMI不同于其它的認證，它注重的是作業(yè)標準化與操作者的專業(yè)技能；所有的作業(yè)均提供明確的標準參