SPZ-200配碴整形車操作規(guī)程

1、1 .一般安全注意事項1.1 在使用和維修機械時，要特別注意人身和設備安全，樹立“安全第一”的思想。1.2 在作業(yè)中，嚴禁閑雜人員接近機械。1.3 注意了望和觀察信號、轉(zhuǎn)轍器、軌道附近的障礙物等。1.4 在工地轉(zhuǎn)移時，要配齊所需的防護和安全用品。1.5 在離開機器前，擰緊手制動，關(guān)閉車窗、鎖好車門，并根據(jù)需要設置防溜。1.6 抓住臨時停車的機會檢查機械各部有無不安全的因素存在。1.7 不允許無操作證的人員獨立操作機械。1.8 在機械上和機械旁嚴禁使用明火。1.9 運行前必須檢查所有的保護和鎖定機構(gòu)在可靠位置上，尤其在長途運行更要注意。1.10 保持機械清潔。2 .機械使用前的檢查2.1 除去機

2、械包裝和防銹涂層。2.2 檢查整機是否正常，各部件、元件是否有損壞或不到位的現(xiàn)象，各部有無松動和不牢固的零部件。2.3 檢查各電路、油路、氣路有無脫落、脫開、泄漏之處。2.4 檢查發(fā)動機的柴油和機油、分動齒輪箱和車軸齒輪箱的齒輪油、液壓系統(tǒng)A4V走行液壓泵及A6V走行馬達殼體內(nèi)的液壓油、液壓油和氣動油霧器等油位是否符合要求，否則根據(jù)要求加滿。2.5 按照保養(yǎng)規(guī)程潤滑機械各部。2.6 檢查側(cè)犁、中犁、清掃裝置的鎖定是否牢靠。2.7 檢查蓄電池的電解液及電量是否充足。2.8 檢查各開關(guān)和操縱手柄的位置是否正確。電源總開關(guān)在“通”位；電流斷電器在“通”位；高低檔選擇開關(guān)在“0”位；走行先導閥置于零位

3、。2.9 大、小閘置于運轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)換A閥置于開通位。2.10 關(guān)閉各風缸及油水分離器的排水閥。2.11 檢查閘瓦間隙在310mmg圍內(nèi)。3 .柴油機的啟動3.1 打開總電源，把柴油機調(diào)速手柄拉到滿負荷的1/4（若風路系統(tǒng)無風，拉起柴油機啟動手油門），鳴笛啟動。3.2 電門開關(guān)鑰匙插到底（充電指示燈和油壓指示燈亮），拉起預熱手柄經(jīng)1位到2位（天氣較冷時在1位預熱1520s,冬季低溫預熱12min,預熱指示燈亮）。發(fā)動機一啟動迅速放開加熱啟動手柄。注意連續(xù)啟動時間不得超過10s,多次啟動時，每次間隔1min。3.3 發(fā)動機一開始運轉(zhuǎn)，就平穩(wěn)減速，以中等轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)預熱到使用狀態(tài)。3.4 發(fā)動

4、機正常停車。發(fā)動機不得從滿負荷工況突然停機，而應卸荷后降低轉(zhuǎn)速，再按下停機按鈕。3.5 發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中，仔細觀察各儀表和指示燈顯示是否正常，發(fā)現(xiàn)異?；蛴胁徽５穆曇魬⒓赐C檢查。3.5.1 檢查發(fā)動機機油壓力指針指在正常范圍內(nèi)（在46bar范圍內(nèi)），且報警燈熄滅。3.5.2 檢查蓄電池充電指示表指示在充電位，且報警燈熄滅3.5.3 檢查電壓表指針超過+24v3.5.4 觀察發(fā)動機溫度表指針在綠區(qū)內(nèi)，且報警燈熄滅3.5.5 觀察高速脫檔指示綠燈亮，掛檔指示紅燈滅；低速脫檔指示綠燈亮，掛檔指示紅燈滅，機械處于空檔位。3.5.6 觀察報警燈不亮，蜂鳴器不鳴，此時報警系統(tǒng)的各種指示燈均不亮。否則應

5、立即停機檢查。3.5.7 檢查走行補油壓力表指示為28bar。3.5.8 觀察液壓系統(tǒng)濾油器及走行泵濾油器報警燈滅，否則應停機檢查。3.5.9 觀察氣動壓力表，總風缸壓力達7bar,列車管壓力達5bar。4 .區(qū)間運行注意：總風缸壓力大于4bar,方可掛檔走行，若總風壓力不足4bar,則走行操作無效。4.1 確認側(cè)犁鎖定良好；中犁及清掃裝置氣鎖和機械鎖銷鎖定良好，且鎖定指示燈及總鎖定指示燈滅；中犁的前后翼均收到位。4.2 各工作裝置的卸荷開關(guān)在卸荷位。4.3 試制動，施加空氣制動，松開手制動。4.4 關(guān)掉全部作業(yè)開關(guān)。4.5 高速走行時的操作在主操作臺，此時作業(yè)操作臺的走行操作系統(tǒng)被鎖定。4.

6、6 根據(jù)運行需要，先按下停車按鈕，然后按前進或后退按鈕選擇走行方向（若在機械未走行前想改變運行方向，應先按停車按鈕，然后重新選擇運行方向）。4.7 將高低速掛檔開關(guān)擰向高速檔，此時若前、后齒輪箱高速掛檔齒輪已嚙合，則高速掛檔指示紅燈亮，脫檔指示綠燈滅（若未掛上檔或只掛上某一齒輪箱的檔位，緩解制動，緩慢推動高速走行先導閥使機械走行，正向走行未掛上檔，可反向走行，掛上檔后馬上施加空氣制動，再次選擇走行方向）。4.8 走行時，將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至額定轉(zhuǎn)速（2300r/min）,先緩解氣制動，再緩慢推動高速走行先導閥，機械起動并加速。當液壓走行系統(tǒng)壓力升至280bar時，停止推動先導閥，待車速趨穩(wěn)，走行壓

7、力降至穩(wěn)定后，再推動先導閥加速。車速可在080km/h之間任意選擇。在走行操縱中，要注意觀察各種儀表顯示是否正常；根據(jù)線路狀態(tài)隨時調(diào)整走行速度；在下坡時，降低運行速度可稍加制動；在任何時候走行先導閥都不能快速推動或扳回。4.9 減速制動。減速時，可慢慢扳回走行先導閥操縱桿（必要時輔以制動）。要停車時，將先導閥緩慢回零，然后再制動（若遇緊急情況可直接施加制動，待車停穩(wěn)后，再將先導閥回零），機械停穩(wěn)后，按停車按鈕。4.10 脫檔。待機械停穩(wěn)后，將高低速檔位選擇開關(guān)置于中位，高速檔位脫檔，掛檔指示紅燈滅，脫檔指示綠燈亮；低速檔掛檔指示紅燈滅，脫檔指示綠燈亮。此時機械處于空檔位。5 .作業(yè)前的準備5.

8、1 掛低速檔。待機械停穩(wěn)后，置大、小閘手柄于運轉(zhuǎn)位，將作業(yè)電源主開關(guān)擰向“ON位并按停車按鈕，此時就會產(chǎn)生作業(yè)氣制動。將掛檔選擇開關(guān)旋向低速檔，當前、后走行齒輪箱低速檔走行齒輪已嚙合，則低速掛檔指示紅燈亮，脫檔指示綠燈滅；高速掛檔指示紅燈滅，脫檔指示綠燈亮（若未掛上檔或只掛上某一走行齒輪箱的檔，可按前進或后退按鈕，作業(yè)氣制動緩解，再緩慢推動作業(yè)操縱臺上的作業(yè)走行先導閥控制手柄重新進行掛檔，此時主操作臺上的高速走行先導閥已被鎖定）。待低速檔全部掛上后，立即按停車按鈕，機械產(chǎn)生作業(yè)氣制動。5.2 把側(cè)犁防到工作位。先推動作業(yè)操縱臺上的轉(zhuǎn)角控制操縱桿，使側(cè)犁外翻以避免后翼犁與駕駛室相碰，再操作滑套的

9、伸縮油缸，使滑套緩慢上升，脫出鎖定掛鉤，然后操作翻轉(zhuǎn)油缸，把側(cè)犁翻下，邊操作邊觀察是否需要調(diào)整后翼犁，避免與駕駛室擦碰。5.3 把中犁放到作業(yè)位。扳動作業(yè)操作臺上的中犁升降手柄，提起中犁，打開氣鎖，拔出機械鎖銷，主操作臺上中犁鎖定指示燈亮，放下中犁使其最底部離軌枕面1015mm根據(jù)配硝要求提起或放下閘板。5.4 中犁翼板的操作，轉(zhuǎn)動中犁翼板旋鈕，通過換向閥操縱油缸，轉(zhuǎn)動翼板。如果翼板轉(zhuǎn)動不到位，可以通過定位銷插入不同位置進行調(diào)整。5.5 把清掃裝置到工作位（注意：清掃裝置只能在正線線路上使用，禁止在道岔地段使用）。先操縱手動換向，提起清掃裝置，打開氣鎖，此時主操縱臺上的清掃鎖定指示紅燈亮，拔出

10、機械鎖銷，操縱手動換向閥，放下清掃裝置（離軌枕面1015mm。5.6 滾刷的操作。確認滾刷卸荷閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)動滾刷旋鈕，滾刷開始清掃工作，觀察滾刷油路壓力表，最高壓力不超過160bar。5.7 輸送帶的操作。確認輸送帶卸荷閥關(guān)閉，根據(jù)排殖需要轉(zhuǎn)換旋向，向左或向右排硝，觀察輸送帶油路壓力表，最高壓力不超過160bar。6 .作業(yè)6.1 作業(yè)走行時，走行操作在作業(yè)操作臺上，此時主操作臺的高速走行先導閥被鎖定。按前進或后退按鈕，作業(yè)氣制動被緩解，慢慢推動作業(yè)操縱臺上的作業(yè)走行先導閥，逐漸加速（作業(yè)速度可在012km/h范圍內(nèi)無級變速），達到作業(yè)要求速度后就鎖定走行先導閥操縱桿，保持穩(wěn)定的作業(yè)速度。在作業(yè)

11、過程中可適當調(diào)節(jié)作業(yè)速度。6.2 用中犁作業(yè)，根據(jù)軌枕面上的道硝量流向隨時調(diào)整犁板的高度，并通過犁板將道硝分配到軌道中心或兩側(cè)。6.3 根據(jù)道硝量及流向確定中犁閘板的高度和組合（中犁的調(diào)整以前進方向為例，后退則相反）。6.3.1 將石硝從左外側(cè)移到鋼軌的右外側(cè)：將中犁的左前板和右后板降至最低位，扳動中犁左前翼犁旋鈕，使之與中犁左前板成一直線；扳動中犁右后翼犁旋鈕，使之與中犁右后板成一直線。（如圖-1所示）說明：作業(yè)車走行方向：石硝流向：犁板：rbnnA彳將石硝從左外側(cè)移到鋼軌的右外側(cè)（圖一1）6.3.2 將石硝從右外側(cè)移到鋼軌的左外側(cè)，將中犁的右前板和左后板降至最低位，扳動中犁右前翼犁旋鈕，中

12、犁左后翼犁旋鈕，使四板成一直線（如圖2所示）。6.3.3 將石硝從左外側(cè)移到鋼軌右內(nèi)側(cè)，將總中犁的左前板降至最低位，扳動中犁左前翼犁旋鈕，使之與前板成一直線（如圖3所示）。6.3.4 將石硝從右外側(cè)移到左內(nèi)側(cè)，將中犁右前板降至最低位，扳動中犁右前翼犁旋鈕，使之與右前板成一直線（如圖4所示）。6.3.5 將石查從左內(nèi)側(cè)移到左外側(cè)，將中犁左后板降至最低位，扳動中犁左后翼犁旋鈕，使之與左后板成一直線。（如圖5所示）¥4將石硝從右外側(cè)移到左外側(cè)（圖-2）將石硝從左外側(cè)移到右內(nèi)側(cè)（圖一3）nnn將石硝從右外側(cè)移到左內(nèi)側(cè)（囪一4）將石硝從左內(nèi)側(cè)移到左外側(cè)（圖一5）將石硝從線路中心移到兩側(cè)（圖將石

13、硝從鋼軌右內(nèi)側(cè)移到鋼軌右外側(cè)（圖一6）6.3.6 將石硝從鋼軌右內(nèi)側(cè)移至鋼軌右外側(cè)，將中犁由后板降至最低位，扳動中犁右后翼犁旋鈕，使之與右后板成一直線。（如圖6所示）6.3.7 將石硝從線路中心移到鋼軌兩外側(cè)，將中犁左后板和右后板降至最低位，調(diào)整中犁左、右后翼犁，使之成為如圖7所示。7)將石硝往前推移（圖8）6.3.8 將石硝往前推移，將中犁左、右前板降至最低位，調(diào)整中犁左、右前翼犁，使之成為如圖8所示。6.4兩側(cè)犁及中犁各板在作業(yè)過程中均要根據(jù)線路情況做適當調(diào)整，使作業(yè)質(zhì)量達到要求。6.5作業(yè)走行時的停車，若遇緊急情況或有路障需要停車時，按下作業(yè)停車按鈕，就產(chǎn)生作業(yè)氣制動，停車后將作業(yè)走行先

14、導閥回零。7 .作業(yè)完畢后的工作7.1 先擰動滾刷旋鈕使?jié)L刷停轉(zhuǎn)，在關(guān)掉輸送帶旋鈕使輸送帶停轉(zhuǎn)，然后操縱清掃裝置升降換向閥使清掃裝置提升到最高位，鎖上氣鎖，插上機械鎖銷，此時清掃鎖定指示紅燈滅。7.2 收起側(cè)犁，先操作翻轉(zhuǎn)油缸，把側(cè)犁翻上，再把滑套的伸縮油缸收回，后翼犁翻轉(zhuǎn)到位，把側(cè)犁收起，邊操作邊觀察，謹防后翼犁與駕駛室擦碰，最后使滑套與掛鉤對位。7.3 收起中犁，先將中犁的翼犁收到位，再將中犁的犁板收到位，然后將中犁提升到位，鎖上氣鎖，插上機械鎖銷，此時鎖定指示紅燈滅。7.4 低速檔位的脫檔，將高低速檔位選擇開關(guān)旋到中位，低速檔即脫檔，此時機械處于空檔位，低速脫檔指示綠燈亮，高速脫檔指示綠

15、燈亮。關(guān)閉作業(yè)主開關(guān)，用小閘制動。8 .機器停機8.1 檢查各作業(yè)裝置均已提升鎖定，走行檔位處于空檔位，停車氣制動已被施加，兩走行先導閥均已回零。8.2 將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降到怠速位，運轉(zhuǎn)35min,按停機按鈕停機，拔出電門鑰匙，檢查所有開關(guān)置于零位，大、小閘置于運轉(zhuǎn)位。8.3 若機器停機時間較長，根據(jù)需要施加手制動，關(guān)掉空調(diào)或取暖裝置（注意：關(guān)掉取暖裝置以后，加熱器繼續(xù)運轉(zhuǎn)以排除殘留氣體和使加熱器冷卻。因此，在加熱器位完全停止前，不能關(guān)掉總電源開關(guān)）。8.4 關(guān)掉總電源開關(guān)。8.5 關(guān)好門窗，鎖好車門。8.6 排放各儲風缸內(nèi)的風。8.7 根據(jù)要求設好防護。9 .聯(lián)掛運行檢查所有作業(yè)裝置已鎖定牢靠，所有開關(guān)置于零位，已停機。9.1 掛檔開關(guān)旋到空檔位。9.2 關(guān)閉作業(yè)風缸截止閥9.3 大、小閘分別從運轉(zhuǎn)位取出，手制動緩解。9.4 聯(lián)掛并接好列車管，轉(zhuǎn)換A閥斷開，B閥接通。9.5 電門鑰匙取出；關(guān)