【超級(jí)專業(yè)】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT你get到多少

1、【超級(jí)專業(yè)】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）,你get到多少!準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）:又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱JIT系統(tǒng)，其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。是在1953年由日本豐田公司的副總裁大野耐一提出，是由日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)特的生產(chǎn)方式。是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱，是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系。通過對(duì)生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，確保在必

2、要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“非常準(zhǔn)時(shí)”和“按需要生產(chǎn)”，它要求生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化，沒有不必要的物流停頓和庫存，按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)通過對(duì)生產(chǎn)流程的物流和信息流的改善得以實(shí)現(xiàn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)目的：消除浪費(fèi)是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的起點(diǎn)。JIT強(qiáng)調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)，其中包括過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動(dòng)和等待時(shí)間、劣質(zhì)品的制造、物料儲(chǔ)存等。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是在正確時(shí)間、正確地點(diǎn)、做正確的事情，以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。它的理想目標(biāo)是6個(gè)“零”和個(gè)“一”，即零缺陷、零儲(chǔ)備、零庫存、零搬

3、運(yùn)、零故障停機(jī)、零提前期和批量為一。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本原則：(1)根據(jù)需求量確定生產(chǎn)節(jié)拍。(2)用看板進(jìn)行后工序領(lǐng)取的方式，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)。(3)按流程生產(chǎn)。是一個(gè)一個(gè)地按順序進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)后工序的領(lǐng)取狀況推進(jìn)工序的進(jìn)展的機(jī)制。JIT在管理領(lǐng)域的四個(gè)要素：構(gòu)性流程制造它的具體體現(xiàn)是連續(xù)性流程制造的概念。其重點(diǎn)是根據(jù)特定的流程和產(chǎn)出來縮短生產(chǎn)周期。適用性這是J.w,朱蘭博士在定義質(zhì)量概念時(shí)提出的。適用性是指要了解和滿足顧客的確切需求。其基本原則是在經(jīng)營過程的每一個(gè)步驟上都有一個(gè)顧客。減少設(shè)置時(shí)間或?qū)崿F(xiàn)快速改變這是指盡量減少在更換物料時(shí)的停機(jī)時(shí)間的過程。設(shè)置時(shí)間可以看成是由上一道工作中心生產(chǎn)出的最后

4、一個(gè)產(chǎn)品到下一道工作中心生產(chǎn)出第一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間。減少設(shè)置時(shí)間或換機(jī)時(shí)間的根本目的是便于進(jìn)行小批量生產(chǎn)。減少批量生產(chǎn)這是指不斷減少生產(chǎn)產(chǎn)品的批量，直至理想批量。一次生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的能力為每天實(shí)施一個(gè)項(xiàng)目提供了機(jī)會(huì)。這種能力又提供了一種柔性，能適應(yīng)顧客需要,和滿足以前需要通過庫存來滿足的那些需要。實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的障礙:?客戶變化，市場(chǎng)變化?均衡生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?流程化生產(chǎn)體制能否建立?作業(yè)工人的技能?節(jié)拍時(shí)間的職場(chǎng)體制能否形成?批量生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)要小批量生產(chǎn)，更換作業(yè)的時(shí)間?后道工序不合格產(chǎn)品，機(jī)器設(shè)備故障企業(yè)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的秘訣：01抓好工作標(biāo)準(zhǔn)化工作1、標(biāo)準(zhǔn)化概念標(biāo)準(zhǔn)化是在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際

5、的或潛在的問題制定共同的重復(fù)使用規(guī)則的活動(dòng)。它包括制定、發(fā)布、及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過程，標(biāo)準(zhǔn)化可以改進(jìn)產(chǎn)品、過程和服務(wù)的實(shí)用性；提高效率、保證質(zhì)量、降低庫存。2、生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化的意義一是科學(xué)的管理的基礎(chǔ)：標(biāo)準(zhǔn)化可以使企業(yè)生產(chǎn)者在生產(chǎn)活動(dòng)中有章可循。生產(chǎn)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須有一套標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)程、操作步驟和保障體系。二是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的需要：標(biāo)準(zhǔn)化可以使資源合理利用，可以簡化生產(chǎn)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)互換組合，為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。三是擴(kuò)大市場(chǎng)的必要手段：標(biāo)準(zhǔn)化不但為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、滿足市場(chǎng)需求提供了可能，也為實(shí)施售后服務(wù)，為擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)創(chuàng)造了條件。3、如何推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化工作企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作要走“三步

6、曲”。第1步：制定好能確切反映市場(chǎng)需求，令顧客滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。保證產(chǎn)品獲得市場(chǎng)歡迎和較高的滿意度，解決占領(lǐng)市場(chǎng)的問題；第2步：建立起以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為核心的有效的標(biāo)準(zhǔn)體系。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)率的提高；第3步：運(yùn)用多種標(biāo)準(zhǔn)化形式支持產(chǎn)品開發(fā)。使企業(yè)具有市場(chǎng)的應(yīng)變能力。02實(shí)行看板管理1、看板管理的核心內(nèi)容?？窗骞芾硎菍?shí)行準(zhǔn)時(shí)化的基礎(chǔ)，是對(duì)生產(chǎn)過程中各個(gè)工序進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。旨在傳達(dá)“何物、何時(shí)、生產(chǎn)多少數(shù)量，以何種方式生產(chǎn)、搬運(yùn)?！?、看板管理的作用。一是統(tǒng)一思想：看板管理實(shí)施后，任何人都可以從看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，弁從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，避免了信息傳遞的遺漏。二是避免管理的漏洞：通

7、過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管理決策提供依據(jù)。三是績效的公平化、透明化：通過看板，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績一目了然，使得生產(chǎn)績效的考核公開化、透明化、同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。四是保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)秩序，提升公司形象：現(xiàn)場(chǎng)看板既可以提示人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)合理的處理，也可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊的進(jìn)行。3、如何做好看板管理。一是一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，就向各個(gè)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個(gè)生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門，下達(dá)相應(yīng)的指令。二是采用取料看板和生產(chǎn)看板等方式。取料看板應(yīng)標(biāo)明

8、后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則應(yīng)顯示前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息。以逆向的拉動(dòng)式方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，將取料時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游。03運(yùn)用全面質(zhì)量管理1、全面質(zhì)量管理的概念全面質(zhì)量管理是一個(gè)組織，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，弁設(shè)法解決問題。2、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的手段一是要推行PDCA的工作方法，PDCA工作循環(huán)就是要按照計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個(gè)階段的順序來進(jìn)行管理工作。在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照計(jì)劃，進(jìn)過實(shí)踐，再檢驗(yàn)其結(jié)果，將成功的方案納入標(biāo)準(zhǔn)

9、，將不成功的方案留到下個(gè)環(huán)節(jié)解決。二是做好制造過程和輔生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量過程的質(zhì)量工作要求要組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的節(jié)奏型；要組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)；要組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)。輔生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理包括采購供應(yīng)、動(dòng)力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。三是要加強(qiáng)4M管理,即人(MAN)、設(shè)備(MACHINE)、材料(MATERIAL)、方法(METHOD)不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)還是材料的驗(yàn)收把關(guān)以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn)，都依靠工人的智慧和積極性。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧?；材料的管理?/p>

10、要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等方法的管理是要將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，弁向工人徹底說明。四是要推行6s,6S是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理一整頓一清掃一清潔一素養(yǎng)一安全。從而使工作井然有序，工作效率提高，使產(chǎn)品質(zhì)量提高，使設(shè)備故障率減低，浪費(fèi)減少，提高人的素養(yǎng)及安全水平。04實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)1、均衡化生產(chǎn)的內(nèi)容及優(yōu)點(diǎn)均衡化生產(chǎn)是看板管理和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)，它的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是零件部的使用穩(wěn)定：均衡化生產(chǎn)能讓每一個(gè)循環(huán)內(nèi)的產(chǎn)品的類別和數(shù)量一致，導(dǎo)致最終供應(yīng)商交貨的類別和數(shù)量也是穩(wěn)定的。二是負(fù)荷的穩(wěn)定：生產(chǎn)的均衡化可以使生產(chǎn)線中各道工

11、序所承擔(dān)的負(fù)荷安定化，從而避免負(fù)荷的大起大落。三是庫存減少：采用均衡化生產(chǎn)，不但可以減少在制品庫存，還可以使每天市場(chǎng)產(chǎn)品供應(yīng)的多樣化，滿足市場(chǎng)需求，從而盡可能的做到零庫存，最大限度地降低生產(chǎn)成本。四是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力提高：采用均衡化生產(chǎn)，能夠提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性。以“生產(chǎn)多少，運(yùn)走多少”為衡量的標(biāo)準(zhǔn)弁隨著需求的變化不斷調(diào)整生產(chǎn)。2、如何做好均衡化生產(chǎn)從工廠管理的角度看，均衡化生產(chǎn)就是使工廠的生產(chǎn)任務(wù)盡可能的做到均衡，使工廠忙閑均勻，弁與市場(chǎng)保持同步；從供應(yīng)鏈的角度看，均衡生產(chǎn)就是要求物流的運(yùn)動(dòng)完全與市場(chǎng)需求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與市場(chǎng)同步，讓企業(yè)按照市場(chǎng)需求情況，每天均衡生產(chǎn)出各種產(chǎn)品；從制造的角度看，均衡化生產(chǎn)是指均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品，以保持