全進(jìn)口礦燒結(jié)分析總結(jié)及效益測(cè)算0910200001

1、全進(jìn)口礦燒結(jié)分析總結(jié)及效益測(cè)算為降低原料費(fèi)用，促使生鐵成本降低，經(jīng)公司同意，煉鐵廠于2009年9月4日16：20開(kāi)始實(shí)施全進(jìn)口礦粉燒結(jié)，在全體生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和操作人員的共同努力攻關(guān)下，初步實(shí)現(xiàn)了全進(jìn)口礦粉燒結(jié)生產(chǎn)的平穩(wěn)過(guò)渡，現(xiàn)就這一過(guò)程及產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益情況分析總結(jié)如下。一、實(shí)施過(guò)程（一）前期準(zhǔn)備1. 7月27日29日，學(xué)習(xí)考察石鋼使用蛇紋石和燒結(jié)礦如何平衡MgO的生產(chǎn)情況，為使用全進(jìn)口礦后燒結(jié)礦MgO含量平衡、高爐渣堿度平衡及高爐應(yīng)對(duì)措施提供了經(jīng)驗(yàn)。2. 8月1213日和8月15日共進(jìn)行了8組燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)，為全進(jìn)口礦粉燒結(jié)的方案制定提供了充分依據(jù)，具體數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：配比編P巴西粗

2、粉PB粉楊迪粉印度粉酸性精粉堿性精粉混勻雜料返礦粉白云石粉局鎂粉生石灰隹粉812015182200176164.36.25.5812022021200006164.76.06.3812031719240006165.56.06.581204121919010061665.76.381205101919120061665.76.3815019243000081616.55.5815029.230.622.50008.216.316.65.681502022.427.4012.208.116.217.15.6編RTFeFeOSiO2CaOMgOAI2O3R2轉(zhuǎn)鼓>10mm粒度8120165.

3、28120264.888120357.888120455.25.6410.82.072.251.916484.008120554.75.8610.82.062.531.846282.708150156.8414.315.699.732.662.031.716087.18150256.3410.096.029.932.722.091.656689.58150357.3514.625.728.622.781.801.516386.73. 8月13日，依據(jù)目前原燃料成分對(duì)全進(jìn)口礦粉燒結(jié)的相關(guān)工藝進(jìn)行了測(cè)算，具體方案如下：（一）白云石粉或蛇紋石粉做熔劑的原料結(jié)構(gòu)名稱二峰山巴西揚(yáng)迪PB粉雜料生石灰白云石

4、粉蛇紋石粉全進(jìn)口礦粉1/11302364.65/目前情況20.5/271866.64/全進(jìn)口礦粉2/11302367.5/2（二）白云石粉或蛇紋石粉做熔劑的燒結(jié)礦成分對(duì)比成分TFeSiO2RMgOAl2O3全進(jìn)口礦粉156.55.101.802.001.93目前水平55.85.701.922.451.92全進(jìn)口礦粉257.076.101.801.942.04（三）白云石粉或蛇紋石粉做熔劑的原料費(fèi)用對(duì)比料種配比單耗價(jià)格噸礦費(fèi)用使用白云石白云石粉5.00.067805.30生石灰4.60.07430022.2使用蛇紋石蛇紋石粉2.00.0231804.14生石灰7.50.10730032.1分析：

5、方案一、方案二燒結(jié)礦MgO含量分別為2.0%、1.94%,均低于目前水平2.45%。方案一因白云石粉配比如果超過(guò)5%,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量影響較大；方案二燒結(jié)礦SiO2含量已經(jīng)達(dá)到6.1%,不宜繼續(xù)提高蛇紋石粉配比，根據(jù)石鋼使用蛇紋石粉經(jīng)驗(yàn)，燒結(jié)礦SiO2超過(guò)6%,容易造成臺(tái)車篦條粘結(jié)，且對(duì)高爐有一定負(fù)面影響。方案二使用蛇紋石粉后，同等堿度條件下，生石灰配比得到提高，燒結(jié)礦SiO2含量增加，有利于提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量水平，但是造成原料費(fèi)用（熔劑）噸燒結(jié)礦升高8.74元。全進(jìn)口礦粉燒結(jié)，均可提高燒結(jié)礦鐵品位，方案二理論測(cè)算燒結(jié)礦鐵品位可達(dá)57.07%,這有利于提高高爐入爐綜合品位。4. 8月

6、1213日對(duì)長(zhǎng)鋼使用高比例進(jìn)口礦粉的生產(chǎn)情況進(jìn)行了考察學(xué)習(xí)。5. 8月14日，撰寫(xiě)了應(yīng)對(duì)全進(jìn)口礦粉使用的爐料結(jié)構(gòu)研究。6. 8月16日后，開(kāi)始制定全進(jìn)口礦燒結(jié)的變料方案，并進(jìn)行了4稿修訂，于8月30日正式出臺(tái)。7. 8月27日召開(kāi)了由廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)科和燒結(jié)車間參加的專題會(huì)議，并形成了會(huì)議紀(jì)要。8. 設(shè)備管理科和燒結(jié)車間對(duì)配加高鎂粉的2#圓盤(pán)進(jìn)行了改進(jìn)和調(diào)試。（二）變料后的生產(chǎn)過(guò)程控制9月4日16：20,燒結(jié)正式變料，停用堿性精礦粉和白云石粉,啟用巴西礦粉和高鎂粉，變料前后配比如下（）:堿精粉巴西粗粉楊迪礦粉PB粉返礦粉雜料生石灰白玄后粉高鎂粉焦粉20.1016.0022.0020.008.0

7、06.203.004.7092629.81567.21.55.5變料后，燒結(jié)礦質(zhì)量明顯變差，產(chǎn)量下降，生產(chǎn)中采取了如下措施：1 .對(duì)原料結(jié)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)。楊迪粉配比降至22%,巴西粗粉和雜料分別提高1個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)，增加顆粒物比例，提高料層負(fù)壓。2 .焦粉配比由5.5%提高至5.7%,以提高料層熔化溫度，增加液相量。3 .去掉松料器，提高料層厚度，以抑制料層過(guò)分好的透氣性。4 .增加壓輻裝置。利用9月份系統(tǒng)檢修對(duì)1#、3#燒結(jié)機(jī)安裝壓料輻，壓料深度可以控制調(diào)整，有效擬制全進(jìn)口礦粉燒結(jié)因透氣性高造成的熱量流失現(xiàn)象，大大改善了臺(tái)車表層燒結(jié)礦質(zhì)量水平（2#機(jī)計(jì)劃十月份進(jìn)行安裝改造）。5 .繼續(xù)強(qiáng)化燒結(jié)系

8、統(tǒng)漏風(fēng)治理工作，本月處理的主要漏風(fēng)點(diǎn)包括調(diào)整3#燒結(jié)機(jī)滑道減少滑道漏風(fēng)、對(duì)1#、2帙煙道下箱體進(jìn)行全面排查，共處理較大漏風(fēng)點(diǎn)6處。6 .為減少交接班生產(chǎn)波動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)科制定了“定料量、厚料層”操作方針，嚴(yán)格細(xì)化料量調(diào)整規(guī)定和料層厚度標(biāo)準(zhǔn)，有效改善了交接班過(guò)程中的燒結(jié)礦質(zhì)量。7 .針對(duì)全進(jìn)口礦粉燒結(jié)速度快的特點(diǎn)，操作上采取適宜提高燒結(jié)機(jī)機(jī)速，在質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上提升燒結(jié)礦產(chǎn)量。8 .為消除臺(tái)車邊緣欠燒、生燒現(xiàn)象，操作上采取提高點(diǎn)火溫度，充分改善燒結(jié)礦結(jié)成率，進(jìn)一步提高產(chǎn)、質(zhì)量。9 .提高混合料水分，通過(guò)增大過(guò)濕料層來(lái)減緩燒結(jié)速度，進(jìn)而延長(zhǎng)燒結(jié)液相結(jié)成時(shí)間，最終提高燒結(jié)礦質(zhì)量（三）變料前后各種參數(shù)指

9、標(biāo)對(duì)比情況表一、混合料粒級(jí)對(duì)比粒級(jí)>5mm53mm3-1mm<1mm變料前44.8%20.6%19.3%15.3%變料后61.3%17.5%8.6%12.6%對(duì)比+16.5%-3.1%-10.7%-2.7%表二、燒結(jié)工藝參數(shù)對(duì)比參數(shù)總管負(fù)壓KPa機(jī)速m/min料層厚度mm1#2#3#1#2#3#1#2#3#變料前7.496.539.091.0511.2450450485變料后7.086.108.941.131.051.33470470500表三、燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量對(duì)比指標(biāo)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)粒度%日f(shuō)t變料前73.1568.894405變料后70.9468.734354對(duì)比-2.21-0.16-51

10、注：全進(jìn)口礦粉燒結(jié)生產(chǎn)中，因礦粉粒級(jí)較粗，燒結(jié)透氣性指數(shù)升高,液相生產(chǎn)量減少，強(qiáng)度下降導(dǎo)致產(chǎn)量降低。二、問(wèn)題分析目前全進(jìn)口礦粉燒結(jié)遇到的問(wèn)題主要是燒結(jié)礦強(qiáng)度下降，原因分析如下：（1） 料層透氣性明顯改善，垂直燒結(jié)速度加快，燒結(jié)生產(chǎn)率提高,但冷卻速度也加快，導(dǎo)致燒結(jié)料層溫度降低，造成燒結(jié)礦強(qiáng)度下降，進(jìn)而影響到燒結(jié)礦產(chǎn)量。（2） 因楊迪礦和PB粉AI2O3含量高，燒結(jié)礦AI2O3含量升高，影響到高爐爐渣AI2O3含量升高，不利于高爐生產(chǎn)水平的提高。三、下一步改進(jìn)措施（一）通過(guò)太鋼實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)燒結(jié)礦的各項(xiàng)冶金性能指標(biāo)，從冶金性能方面研究分析，進(jìn)一步研究原料結(jié)構(gòu)配比，深層次解決影響燒結(jié)礦強(qiáng)度的本質(zhì)問(wèn)題。

11、（二）與行業(yè)中使用全進(jìn)口粉質(zhì)量較好的兄弟廠家進(jìn)行對(duì)標(biāo)，吸取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。（三）建立健全交接班制度、統(tǒng)一各班操作水平，通過(guò)抓內(nèi)部操作進(jìn)一步提高燒結(jié)礦質(zhì)量。（四）對(duì)三號(hào)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車欄板進(jìn)行加高改造，進(jìn)一步提高料層厚度，通過(guò)“厚料層、慢機(jī)速”操作提高燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量。（五）進(jìn)行降低燒結(jié)礦FeO含量技術(shù)攻關(guān)，全進(jìn)口礦粉燒結(jié)的固體燃耗明顯增大，比變料前配比增加0.5%,造成燒結(jié)礦FeO含量升高1.3%,還原性降低。四、效益測(cè)算（一）條件設(shè)定1 .原燃料價(jià)格除堿性精礦粉、進(jìn)口礦粉、白云石粉、高鎂粉采用目前市場(chǎng)價(jià)，其它價(jià)格均以公司內(nèi)部計(jì)劃價(jià)格為依據(jù)。2 .燒結(jié)礦成份除燒結(jié)礦品位外，其它成份測(cè)算前后應(yīng)基本相近，以確定

12、原料配比，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定為1.80倍。3,燒結(jié)產(chǎn)量增產(chǎn)以實(shí)際生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4.原燃料成份以8月份結(jié)算數(shù)據(jù)為依據(jù)，缺項(xiàng)成份以圓盤(pán)樣和其它廠家經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)。具體計(jì)算數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:物料名稱單價(jià)/元.t-1成份/%TFeSiO2CaOMgOAl2。HOig堿性精礦粉104062.904.791.352.851.068.801.2PB粉89761.394.150.502.042.048.405.0揚(yáng)迪礦粉89458.045.130.220.101.349.809.8巴西礦粉107865.802.761.900.301.817.201.2混勻雜料15039.578.1021.963.428.701.2

13、機(jī)燒返粉50055.505.309.812.401.702.300.0生石灰3201.8784.701.8716.0局鎂粉71085.00白女后粉793.2629.7717.843.2040.0焦粉50012.9085.0（二）原料費(fèi)用1.根據(jù)物質(zhì)守恒原理及配料計(jì)算公式，計(jì)算出變料前后原料單耗及費(fèi)用，見(jiàn)下表：物料名稱變料前變料后配比/%單耗-1/t-t成本,一-1/兀t配比/%單耗-1/tt成本,一-1/兀t堿精粉22.20.240249.71PB粉160.174155.9131.20.337302.09揚(yáng)迪礦粉220.235210.39200.213190.05巴西礦粉100.109117.

14、89混勻雜料80.08712.9980.08612.91機(jī)燒返粉200.232115.87200.230115.13生石灰40.04715.184.30.05116.21局鎂粉1.20.01410.04白女后粉30.0342.72焦粉4.80.05024.795.30.05427.20合計(jì)1001.099762.771001.094764.32燒結(jié)TFe55.7256.39礦成SiO25.214.80份CaO9.688.86MgO2.622.88Al2Q1.321.56R1.861.852.變料前后原料費(fèi)用對(duì)比（元/噸）變料前變料后比較原料費(fèi)用762.77764.321.55原料費(fèi)用升高1.55元/噸，月增加費(fèi)用19.63萬(wàn)元（三）燃