(改)下4紙機成形裝置

1、第 四 章造 紙 機 成 形 裝 置第一節(jié)概 述一、成形裝置（網(wǎng)部）的作用網(wǎng)部是造紙機影響紙幅質(zhì)量的重要部分，也稱為紙幅成形器。2、把已成形的紙幅脫水到一定的干度使紙幅具有一定的濕強度，便于將濕紙幅從成形網(wǎng)面剝離引入壓榨部。成形器的形式：長網(wǎng)、圓網(wǎng)、夾網(wǎng)、復(fù)合型成形器、疊網(wǎng)成形器。成形器的主要作用：1、獲得組織良好的濕紙幅漿料由流漿箱上網(wǎng)，在脫水的同時，纖維逐步沉積在網(wǎng)面上，在這一過程中要求纖維（包括填料、膠料等）均勻分散、縱橫交錯，使全幅寬紙頁的定量、厚度、勻度等均勻一致。二、紙幅成形機理 紙幅的成形過程即是纖維懸浮液在成形網(wǎng)面上脫水和沉積的過程；主要是流體力學(xué)的過程，化學(xué)力和膠體化學(xué)力也有

2、一定影響；其流體動力過程主要包括三個過程：泄水、定向剪切和湍動 泄水是水通過成形網(wǎng)的流動（包括過濾和濃縮），主要作用是使纖維懸浮體脫水而使紙漿中的纖維均勻而逐層的沉積到成形網(wǎng)上成為積層 定向剪切和湍動使纖維成形過程中處于分散、定向和一定湍動狀態(tài)下，降低其絮聚程度，使沉積紙頁均勻穩(wěn)定且有一定方向性。第二節(jié)長網(wǎng)成形裝置一、長網(wǎng)的組成長網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部稱為長網(wǎng)或網(wǎng)案，它是由一條無端的造紙網(wǎng)套在包括胸輥、真空伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥的網(wǎng)案上，并由真空伏輥和驅(qū)網(wǎng)輥驅(qū)動。在造紙網(wǎng)的上弦（即工作面）由裝設(shè)在網(wǎng)案上的成形板、案輥或案板、真空吸水箱等脫水成形元件架托成水平面；由裝設(shè)在網(wǎng)案下的導(dǎo)網(wǎng)輥、校正輥、張緊輥等將造紙網(wǎng)張

3、緊、校正，以保證其正常運轉(zhuǎn)。長網(wǎng)的特點：1、紙漿在一個平直網(wǎng)面上進行脫水成形，在成形過程中只由一個過濾面脫水（具有頂網(wǎng)的長網(wǎng)紙機除外）；2、紙漿在成形過程中有一個與大氣接觸的自由表面；3、成形網(wǎng)的工作區(qū)段長，采用不同的脫水元件來調(diào)節(jié)成形過程。低 速 長 網(wǎng) 造 紙 機 網(wǎng) 部高 速 長 網(wǎng) 造 紙 機 網(wǎng) 部胸輥案輥真空吸水箱校正輥上伏輥下伏輥導(dǎo)網(wǎng)輥張緊輥校正輥成形板溝紋案輥擋水板案板濕吸箱飾面輥真空伏輥驅(qū)網(wǎng)輥二、長網(wǎng)部主要元件（一）胸輥作用：（1）承托成形網(wǎng)并改變網(wǎng)的運行方向。（2）適量脫水。胸輥由成形網(wǎng)帶動旋轉(zhuǎn)，是從動輥。要求：（1）有足夠的剛度并對成形網(wǎng)有較大的曲率半徑。（2）重量輕、轉(zhuǎn)

4、動靈活。（3）有良好的轉(zhuǎn)動平衡性能。結(jié)構(gòu)型式：輥體用薄壁鋼管或鋼板卷焊，表面鍍銅或包硬橡膠，屬于管式輥。兩端采用鑄鐵封頭，壓入鋼質(zhì)軸頭，裝有滾動軸承。網(wǎng)案內(nèi)緊貼胸輥輥面裝有刮刀及噴水管，用于刮除和清洗粘附輥面的纖維。（二）成形板（組織板）作用：（1）控制上網(wǎng)紙料的初期脫水，改善紙幅的初始成形的條件。（2）支承胸輥與第一根案輥（或案板）間的一段成形網(wǎng)，消除紙料初上網(wǎng)時的跳漿現(xiàn)象，改善紙頁成形勻度。結(jié)構(gòu)型式：（1）整塊平板（2）35條板條組成（3）一塊平板和幾塊案板組成箱體要求：板面平滑、耐磨，有足夠的剛度。材料：硬木、聚乙烯、酚醛層壓板、含二硫化鉬橡膠板、聚四氟乙烯、高密度聚乙烯、氧化鋁燒結(jié)陶瓷

5、等。安裝：第一塊成形板前緣略低于網(wǎng)面1.53mm,向上傾斜，成形板末端低于網(wǎng)面0.751.5mm。由于胸輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的抽吸力使成形網(wǎng)下凹，為了減少成形板前緣和網(wǎng)的磨損，以及防止直接接觸使噴到網(wǎng)面上的紙料產(chǎn)生波脊現(xiàn)象，成形板面應(yīng)微量傾斜安裝。（三）案輥和檔水板1、案輥的作用及結(jié)構(gòu)型式作用：脫水、支承造紙網(wǎng)。要求：重量輕、轉(zhuǎn)動靈活、有足夠的剛度、良好的轉(zhuǎn)動平衡性。結(jié)構(gòu)材料：小直徑案輥用銅管、鋁管；大直徑案輥用無縫鋼管制作輥體，鋼質(zhì)輥體表面包復(fù)銅層、玻璃鋼層或膠層。屬于管式輥。型式：（1）光面案輥；（2）溝紋案輥，輥面上車有環(huán)形或螺旋形溝槽。2、案輥的數(shù)量和排列案輥數(shù)量：一個網(wǎng)案所需案輥的數(shù)量通常根據(jù)

6、生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)選用。案輥排列：低速紙機或用粘狀漿料抄紙時，采用先密后疏排列，使上網(wǎng)紙料能較多脫水，紙幅較快地初步成形，避免纖維絮聚。車速較高的紙機，采用先疏后密或先疏中密后疏排列，使上網(wǎng)紙料脫水緩和，以減少細(xì)小纖維和填料的流失，造成紙幅兩面差過大。3、案輥的脫水過程隨著成形網(wǎng)運行和案輥的轉(zhuǎn)動，網(wǎng)面先貼輥面運動，而后與輥面分離，形成逐漸增大的楔形間隙。當(dāng)輥面向下轉(zhuǎn)動時，對網(wǎng)的作用就象氣缸的活塞一樣產(chǎn)生一定的抽吸力，即在楔形區(qū)產(chǎn)生負(fù)壓。在壓差作用下，網(wǎng)上紙料中的水分被抽吸過網(wǎng)而充滿楔形間隙。當(dāng)抽吸作用延續(xù)到水的流量不能維持水流的連續(xù)性為止，楔形區(qū)的水層破裂，脫水過程暫時停止，直到下一個案輥，紙料脫水

7、再重新開始。脫出的白水：（1）大部分白水在案輥產(chǎn)生的離心力作用下被甩入網(wǎng)下白水盤。（2）小部分白水吸附在網(wǎng)下被帶入下一個案輥的前楔形區(qū)。（3）少量白水吸附在案輥表面，隨案輥轉(zhuǎn)動進入前楔形區(qū)并與網(wǎng)下吸附水匯合。由于前楔形區(qū)的擠壓作用，其中的一部分白水向上穿過成形網(wǎng)進入初步成形的濕紙幅，產(chǎn)生正壓力脈沖，有一定的擾動作用。另一部分白水受到重力和成形網(wǎng)、濕紙幅的阻力作用被阻擋下來，落入白水盤。案輥的脫水機理：真空抽吸脫水案輥脫水過程產(chǎn)生的壓力變化：脫水過程中，在案輥與網(wǎng)接觸的 A 點前后，產(chǎn)生正壓力和真空抽吸力，即壓力-真空脈沖。壓力-真空脈沖隨紙機車速及案輥直徑的增大而增大。壓力-真空脈沖的影響：紙

8、機車速在300m/min以下時，案輥產(chǎn)生的壓力-真空脈沖較小，對網(wǎng)上漿層的擾動較緩和，能使纖維分散，減少絮聚，在一定程度上可以提高紙幅的勻度，對紙幅成形有利。紙機車速在300m/min以上時，案輥產(chǎn)生的壓力-真空脈沖較大。造成：（1）脫水速率大而集中；使細(xì)小纖維和填料流失加大，造成紙頁兩面差大并形成明顯的網(wǎng)痕。（2）網(wǎng)上有跳漿現(xiàn)象。為緩和壓力-真空脈沖，減緩劇烈脫水和跳漿現(xiàn)象，以減小對紙幅成形的不利影響，可以采用溝紋案輥代替部分普通光面案輥。（中速紙機）溝紋案輥的溝槽越寬，紋齒越窄，脫水速率越低。一般將溝紋案輥布置在網(wǎng)部前端的成形區(qū)，與普通案輥或案板配合使用，能起局部改進作用。溝紋案輥的脫水能

9、力只有普通案輥的1/21/10。4、案輥間的擋水板作用：（1）擋水；（2）刮去附著在網(wǎng)下的水層；（3）支承成形網(wǎng)要求：有足夠的剛度型式：（1）刮刀式擋水板(單式、雙式）；（2）案板式擋水板材料：硬橡膠、高密度聚乙烯等（四）案板（脫水板）作用：脫水、支承成形網(wǎng)。案板幾何結(jié)構(gòu)：寬度一般為50100mm前緣（前角，一般為300450）；頂面（水平支承平面，寬度為12mm）；傾斜平面（后角或傾斜角，一般為1050）；案板型式：（1）規(guī)則型案板 （2）S 型案板 （3）鑲碳化鎢案板 （4）非線性案板案板材料：（1）高密度聚乙烯（2）不銹鋼噴涂碳化鎢（3）氧化鋁燒結(jié)陶瓷案板組合結(jié)構(gòu)：（1）單件案板單獨支架

10、，板與板間的距離可調(diào)，但剛性較差，易振動。（2）雙件（或三件、多件）案板幾只案板裝在一個箱形底板的共同支架上，構(gòu)成案板組。結(jié)構(gòu)剛性好，但案板間的距離不能調(diào)節(jié)。案板的脫水過程：當(dāng)成形網(wǎng)運行到案板前緣時，從前一塊案板脫出而附著在網(wǎng)下的白水被前緣刮去而落入白水盤中，網(wǎng)進入并接觸案板頂面，由于表面吸附作用在網(wǎng)與頂面之間形成了一層水膜，水膜可以封住成形網(wǎng)與案板頂面的空間，防止空氣隨網(wǎng)帶入楔形區(qū)。網(wǎng)繼續(xù)向前運行進入斜面區(qū)，隨著楔形區(qū)的不斷增大，產(chǎn)生真空抽吸力把網(wǎng)上紙料中的水脫出并充滿整個楔形區(qū)。由于水的內(nèi)聚力的作用，脫出的水仍附著在網(wǎng)下，被帶到下一塊案板由前緣刮下落入白水盤。案板的脫水機理：真空抽吸脫水案

11、板脫水時產(chǎn)生的壓力-真空脈沖比較緩和，通常是由幾個較小的正壓脈沖和一個較大的負(fù)壓脈沖組成。當(dāng)案板結(jié)構(gòu)參數(shù)一定，壓力-真空脈沖隨紙機車速的增大而增大。（2）頂面：支承網(wǎng)和漿層并起到封閉空氣隨網(wǎng)進入楔形區(qū)的作用，使其后的斜面能產(chǎn)生真空。頂面寬度一般為12mm左右。案板的結(jié)構(gòu)運行參數(shù)：（1）前緣：起到刮水作用。紙機車速較低前緣角度采用600；車速超過400m/min，前緣角采用450300。（3）斜面產(chǎn)生真空脫水。網(wǎng)經(jīng)頂面后與案板逐漸脫開而出現(xiàn)一個不斷擴大的真空脫水區(qū)，造成了脫水的作用。斜面寬度影響脫水的持續(xù)時間。當(dāng)后角一定時，改變斜面寬度，脫水能力隨之改變。斜面寬度一般為50mm。（4）后角（傾斜

12、角）：決定真空區(qū)的大小，一般采用150。當(dāng)案板的斜面寬度一定時，增加后角，脫水能力隨之增加，當(dāng)達到一最大值，再進一步增加后角，則脫水能力很快下降。選擇后角要考慮紙機的車速、網(wǎng)上漿層的濃度情況。當(dāng)斜面寬度及板間距離不變的條件下，紙料濃度低或車速高，脫水量大，需選用較大的后角。案板的安裝及傾斜角的調(diào)整：（1）粘接：采用環(huán)氧樹脂把高密度聚乙烯案板粘到鋼制的支架上。（2）壓裝：利用活動壓板把案板與支架固定。（3）滑套式：利用案板上的T型槽與T型梁滑套配合，便于裝卸和更換，但配合面加工量較大。案板間距的選用：在濃度低的網(wǎng)案濕端（0.51.2），增大案板間距，每個案板刮去的水層較厚，單個案板脫水量增加。在

13、濃度高的網(wǎng)案干端（1.72.5），間距小脫水效能高。間距過大，脫下的網(wǎng)下水層還未到下一案板被刮去，會重新吸回紙幅中，影響脫水效果。案板的優(yōu)缺點：優(yōu)點：（1）抽吸力小，脫水緩和，細(xì)小纖維和填料流失小。填料留著率高，減小紙頁的兩面差及網(wǎng)痕。改善了紙頁的勻度和質(zhì)量。缺點：對成形網(wǎng)摩擦力較大， 網(wǎng)部功率消耗較大。（2）由于抽吸力小而均勻，消除了正壓力，克服了跳漿現(xiàn)象。（3）案板體積小，在相同網(wǎng)案長度上可以安裝比案輥多幾倍的案板，提高了整個網(wǎng)案的脫水能力，為提高紙機車速創(chuàng)造了條件。（單塊案板的脫水量是案輥的 1/21/3）（4）可以按需要控制調(diào)節(jié)脫水的強度和能力。（五）濕吸箱濕吸箱是一個把兩端和底部封閉

14、起來的低真空度的箱形脫水板組。濕吸箱的面板可以采用開有長條形孔或蜂窩形孔的面板，也可以采用組合式案板。濕吸箱的真空度為0.21kPa，低真空的形成一般是靠風(fēng)機或水腿的作用產(chǎn)生，具有低而穩(wěn)定的真空抽吸作用，脫水緩和。濕吸箱一般作為真空高壓差吸水箱前的過渡脫水元件。（六）真空吸水箱工作原理：利用箱內(nèi)外較高的壓力差使空氣的氣流穿過濕紙幅，把纖維間的水分帶入吸水箱，同時把紙幅壓實。1、真空吸水箱主體結(jié)構(gòu)箱體用木制、鋼板或不銹鋼焊接而成，也有用鑄鋁箱體。箱體一端設(shè)有排水口與真空系統(tǒng)連接，箱體內(nèi)兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)真空抽吸寬度的密封擋板。箱體上面固定有開孔面板。2、真空吸水箱的脫水過程（1）自由脫水階段： 紙頁

15、含水量較高時，水分在真空造成的壓差作用下過濾排出。（2）壓縮脫水階段：濕紙頁在壓差作用下被壓縮脫水。（3）空氣動力脫水階段：在壓差作用下，空氣穿透濕紙頁，纖維間的部分水分隨氣流帶入吸水箱內(nèi)。在生產(chǎn)實際中，第一和第二階段脫水不能明顯區(qū)分，而第二階段脫水過渡到第三階段脫水，可通過網(wǎng)面上的水線劃分。曲線有明顯的兩個轉(zhuǎn)折點，表示脫水過程的三個階段。自由脫水和壓縮脫水階段脫水速率較高，空氣動力脫水階段脫水速率較低。紙的種類2單位產(chǎn)量指標(biāo)（kg紙/m.h）紙袋紙8001300新聞紙75012003號書寫紙和印刷紙6008001號書寫紙和印刷紙250400電容器紙10403、真空吸水箱的數(shù)量一臺造紙機實際需

16、要真空吸水箱的數(shù)量主要決定于脫水量和紙料的濾水性能。通常根據(jù)單位指標(biāo)法進行估算，即每平方米吸水箱面積單位時間的產(chǎn)紙量。真空吸水箱單位產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)紙的品種真空吸水箱的數(shù)量（個）用易脫水漿料生產(chǎn)薄型紙2粗漿生產(chǎn)包裝紙34高速紙機生產(chǎn)新聞紙68電容器紙78防油紙914真空吸水箱的常用數(shù)量4、真空吸水箱面板面板開孔的形狀及孔的排列形式應(yīng)滿足兩個要求：（1）要保證沿紙頁的縱向和橫向脫水均勻一致；（2）要避免抽吸力的過分集中，避免成形網(wǎng)或面板板面局部磨損。吸水箱面板開孔形狀：長條縫形、圓孔形、長孔形等。真空吸水箱面板孔形的選擇和不同孔形吸水箱在使用過程中的排列位置應(yīng)遵循的原則：（1）應(yīng)盡量提高脫水效率；（

17、2）沿紙頁縱向和橫向脫水應(yīng)均勻：（3）對成形網(wǎng)磨損要小；（4）減少網(wǎng)的拖動功率。前部吸水箱因真空度較低，為了提高脫水效率可選用長條縫或長孔形面板；后部吸水箱真空度較高，為了減少網(wǎng)的磨損和節(jié)省拖動力，應(yīng)選用圓孔或斜向排列或“V”字形排列長孔式面板。為保證脫水過程的連續(xù)性，避免在兩個吸水箱間隙之間返潮和漏氣，吸水箱應(yīng)緊靠安裝。真空吸水箱的箱面與造紙網(wǎng)間的摩擦所消耗的動力，通常約占整個網(wǎng)部動力消耗的7080，造紙網(wǎng)的磨損主要是真空吸水箱造成的。面板材料：低速紙機：硬木、硬聚氯乙烯；中速紙機：硬橡膠、酚醛樹脂、尼龍；高速紙機：聚胺酯、高密度聚乙烯、燒結(jié)陶瓷等。材料名稱對網(wǎng)的摩擦系數(shù)網(wǎng)的磨損速度（相對值

18、）燒結(jié)陶瓷0.140.1聚胺酯0.210.1硬橡膠0.270.1聚四氟乙烯0.111.0楓木0.191.0聚酯0.253玻璃纖維加強環(huán)氧樹脂0.255膠木0.326幾種材料對造紙網(wǎng)的磨損速度燒結(jié)陶瓷真空箱面板5、真空吸水箱的氣、水分離與排除真空吸水箱的真空度是由真空泵產(chǎn)生，由真空箱吸入的水分和空氣，通常是從箱體的傳動端排出。單層布置的紙機，由于條件的限制，一般不進行氣、水分離，水氣混合物一并進入真空泵后排出，這樣會增加真空泵的負(fù)荷。雙層布置的紙機一般都將水氣混合物進行分離，只允許氣體進入真空泵以提高真空泵的效率。分離的方法用水氣分離器，分離出的水由水腿經(jīng)水封池排除，氣體從上部經(jīng)真空泵排出。各個

19、真空吸水箱的真空度可以通過真空調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)。（七）伏輥作用：對濕紙頁作進一步脫水。濕紙頁經(jīng)真空吸水箱脫水后，其干度在1218，為使?jié)窦堩撃茼樌貜脑旒埦W(wǎng)上剝離傳遞到壓榨部，還需經(jīng)伏輥脫水，提高紙頁干度，從而使其濕強度和干度增大。經(jīng)伏輥脫水后紙頁干度可達1825。伏輥有傳動，是網(wǎng)部的主動輥。型式：普通伏輥、真空伏輥1、普通伏輥：由上下兩個輥筒組成，用機械壓榨的方法對濕紙頁進行脫水，輥間線壓力一般為100250N/cm，只用于低速、窄幅紙機。（1）上伏輥結(jié)構(gòu)：空心鑄鐵輥，輥面套有毛制的氈套或包膠層。（2）下伏輥結(jié)構(gòu)：空心鑄鐵輥，輥面包膠層或銅層。普通伏輥設(shè)有杠桿加壓裝置和輥面清洗裝置。2、真空伏

20、輥型式：蜂巢式伏輥（已淘汰）小室式真空伏輥（單室、雙室、三室）小室式真空伏輥由輥筒殼體和輥殼內(nèi)的真空室組成。輥筒殼體一般用磷青銅或不銹鋼離心澆鑄而成，筒壁上鉆有許多小孔，孔徑79mm，擴孔直徑1214mm，開孔率為6570。小孔在輥面上的排列形式采用雙螺旋形排列。這種排列形式能使小孔先后均勻地進出真空區(qū)，可以減小噪音，脫水均勻。真空室是用鑄鐵制成的箱形小室。真空伏輥內(nèi)的小室數(shù)量：（1）單室式：用濾水性較好紙料抄紙或速度較低的紙機。（2）雙室式：用粘狀漿料抄紙或速度較高的紙機。（3）三室式：速度較高的薄頁紙機 。工作原理：利用真空抽吸力，靠氣流穿過紙頁帶走水分進行脫水。真空伏輥的真空度與紙機車速

21、、紙料濾水性能及紙頁厚度有關(guān)。紙機車速越高、紙料濾水性能越差、紙頁越厚，真空度就越高。一般情況下真空度為0.040.07MPa。優(yōu)點：操作方便安全；脫水效率高，可以顯著地提高車速；可實現(xiàn)用壓縮空氣進行自動引紙。真空伏輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高且需配備真空系統(tǒng)。（八）飾面輥（整飾輥、水印輥）飾面輥是一空心網(wǎng)輥，一般安裝在“水線”消失之前的兩組真空吸水箱之間的網(wǎng)面上，有時在濕吸箱后，此處的紙料仍含有游離水而未完全定形（濃度2左右）。作用：（1）梳理纖維、整飾紙面、改善紙頁勻度。（2）當(dāng)飾面輥的網(wǎng)面有圖案時，可以在紙頁上留下迎光可見的印痕（水?。?。結(jié)構(gòu)型式：（1）無軸式飾面輥：通過端環(huán)支承在托輪上，由成形網(wǎng)

22、拖動。（2）有軸式飾面輥：有一根通軸，軸頸支承在網(wǎng)案兩側(cè)的支架上。由成形網(wǎng)拖動或有傳動。帶傳動飾面輥無軸式飾面輥有軸式飾面輥飾面輥工作過程：紙機運行時，飾面輥把網(wǎng)壓下23mm，在進入飾面輥壓區(qū)一側(cè)，網(wǎng)上紙料的水層會產(chǎn)生較大的速度差，由此形成的縱向剪力場有助于表面的纖維排列均勻平直，在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，使?jié)窦堩摵癖∫恢拢芏燃哟?，提高了紙頁的勻度和紙面結(jié)合強度。還存在對填料分布的效應(yīng)。當(dāng)飾面輥有圖案，在紙面上留有圖案網(wǎng)痕。（九）驅(qū)網(wǎng)輥在中高速長網(wǎng)紙機的網(wǎng)部都裝有驅(qū)網(wǎng)輥，它是網(wǎng)部的主驅(qū)動輥。作用：（1）承擔(dān)網(wǎng)部的主要傳動任務(wù)，減輕真空伏輥的傳動負(fù)荷（傳遞的動力占網(wǎng)部所需動力的5070）。（2）在伏輥與

23、驅(qū)網(wǎng)輥之間形成一段網(wǎng)段，便于真空吸移引紙。結(jié)構(gòu)：管式包膠輥(十）導(dǎo)網(wǎng)輥、校正輥、張緊輥作用：支承引導(dǎo)、校正、張緊成形網(wǎng)。結(jié)構(gòu)型式：采用無縫鋼管或鋼板卷焊，表面鍍銅或包膠。屬于管式輥。（十一）網(wǎng)部其它裝置1、成形網(wǎng)校正裝置型式：（1）手動校正器；（2）氣動式自動校正器校 正移 動成形網(wǎng)校正移動規(guī)律：成形網(wǎng)總是向著與導(dǎo)輥先接觸的一端移動。遵循“逆來順去”的規(guī)則。跑 偏軸向分力先接觸校正器的靈敏度決定于成形網(wǎng)的張力、對校正輥的包角及校正輥與相鄰導(dǎo)網(wǎng)輥的間距。2、成形網(wǎng)張緊裝置作用：適當(dāng)張緊成形網(wǎng)，使成形網(wǎng)在運行中保持穩(wěn)定、合適的張力。結(jié)構(gòu)型式：（1）螺桿式剛性張緊裝置：可以較大位移量的調(diào)整，主要用于

24、補償成形網(wǎng)的長度誤差（3050mm）和伸長量（0.050.1）。（2）柔性張緊裝置：主要用于保持成形網(wǎng)在運行中的張力穩(wěn)定。（3）剛性柔性相結(jié)合張緊裝置3、網(wǎng)案搖振裝置作用：（1）由于搖振網(wǎng)案，可以產(chǎn)生成形網(wǎng)與紙料之間及紙料內(nèi)纖維之間的相對運動，可以分散纖維，克服纖維在成形過程中的再絮聚現(xiàn)象，因此可以改善成形紙頁的勻度。（2）可以降低纖維排列的方向性（減少纖維縱向排列），使纖維縱橫交織良好，提高紙頁橫向強度，減小縱橫強度比。（3）可以加速網(wǎng)案的脫水。網(wǎng)案搖振裝置只適用于低速紙機（300m/min），尤其適用于粘狀漿抄薄頁紙的低速紙機（100m/min）。搖振型式：（1）胸輥搖振搖振裝置設(shè)在胸輥位

25、置，最大振幅在胸輥處。胸輥不與案輥的縱梁連接。適于 2530SR 漿料。（2）單段搖振搖振裝置設(shè)在胸輥位置，最大振幅在胸輥處。胸輥與案輥縱梁一端連接，案輥縱梁的另一端與真空箱縱梁鉸鏈連接。適于 3050SR 漿料。（3）兩段搖振采用兩臺搖振器，案輥縱梁分為兩段并鉸鏈連接，最大振幅在胸輥處或在案輥縱梁鉸接處。一臺電機同時帶動兩臺搖振器以保證同步搖振。適于 50SR 以上的粘狀漿。搖振器結(jié)構(gòu)：采用偏心式搖振器，通過調(diào)節(jié)偏心套筒的位置調(diào)整振幅。通過改變變速電機的轉(zhuǎn)速調(diào)整振頻（振次）。一般振幅為420mm；振次為100400次/min4、定幅裝置為了防止紙料在上網(wǎng)后向網(wǎng)兩邊流散，保持濕紙有一定的幅寬，

26、在網(wǎng)案上通常采用定邊板作為定幅裝置。5、切邊、引紙水針濕紙兩邊靠定邊板的部位要薄一些。為了防止從伏輥引紙到壓榨部時不致裂口斷頭，為此，要切去紙幅的兩邊，以保證紙幅邊緣整齊。6、刮刀網(wǎng)部胸輥、導(dǎo)網(wǎng)輥都配有刮刀以清潔輥面。高速紙機配有能沿輥面軸線往復(fù)擺動的刮刀，以保證刮刀與輥面均勻接觸。第三節(jié)圓網(wǎng)圓網(wǎng)造紙機的網(wǎng)部稱為圓網(wǎng)成形器。普通圓網(wǎng)紙機的網(wǎng)部主要由網(wǎng)籠、網(wǎng)槽、及伏輥三部分組成。圓網(wǎng)成形器特點：（1）紙漿在一個圓弧形的網(wǎng)面上進行脫水成形，在成形過程中只由一個過濾面脫水；（2）漿流在成形過程中基本上沒有自由表面，而是在具有曲線輪廓的封閉流道中流動；（3）結(jié)構(gòu)簡單，成形網(wǎng)的工作區(qū)段較短，一般只能對網(wǎng)

27、籠內(nèi)白水水位進行控制來調(diào)整或控制成形過程。一普通圓網(wǎng)1、圓網(wǎng)籠要求：（1）運轉(zhuǎn)輕便。（2）具有較大的脫水面積，使紙料能均勻脫水，形成紙幅。（3）具有足夠的強度和剛度，承受伏輥壓力。（4）具有準(zhǔn)確的幾何形狀（圓度）。圓網(wǎng)籠的結(jié)構(gòu)與圓網(wǎng)濃縮機的網(wǎng)籠結(jié)構(gòu)基本相同。里網(wǎng)：816目銅網(wǎng)，可使網(wǎng)面平整，分散伏輥對網(wǎng)面的壓力。外網(wǎng)（面網(wǎng)）：根據(jù)紙料的性質(zhì)及紙的品種，一般選用40100目聚脂網(wǎng)。2、網(wǎng)槽要求：網(wǎng)槽的各漿道要光滑平直，轉(zhuǎn)角處要圓滑過渡，防止掛漿和沉漿，要便于清洗和檢修。（1）流漿箱網(wǎng)槽前部的箱體。作用：使?jié){料沿網(wǎng)籠寬度均勻分布，穩(wěn)定流速，消除渦流，防止纖維的絮聚沉淀，以保持懸浮狀態(tài)進入圓網(wǎng)槽。流

28、漿箱一般由擋板構(gòu)成不同寬度的格子，漿料進入流漿箱后沿著擋板上下翻動、折流，起到勻整漿流的作用。（2）圓網(wǎng)槽網(wǎng)籠安裝在圓網(wǎng)槽中，當(dāng)漿料從流漿箱進入圓網(wǎng)槽，在網(wǎng)籠內(nèi)外液位差的作用下，漿料中的纖維等物料因過濾作用沉積到網(wǎng)籠表面而形成紙幅。網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)型式：順流式網(wǎng)槽漿料在圓網(wǎng)槽中的流動方向與網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)方向相同。普通順流式、活動弧形板式、噴漿式、“一五”式等。逆流式網(wǎng)槽漿料在圓網(wǎng)槽中的流動方向與網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)方向相反。 普通逆流式、改良逆流式。側(cè)流式網(wǎng)槽漿料在圓網(wǎng)槽中的流動方向與網(wǎng)籠回轉(zhuǎn)方向成90。（該網(wǎng)槽只用于生產(chǎn)長纖維原料的特殊用紙，成紙的縱橫拉力比接近。）A.普通順流式網(wǎng)槽（1）第一格流道：對漿流起減速、均

29、布作用。（2）第二、第三格流道：對漿流起到適當(dāng)加快流速，減少纖維絮聚，縮小橫向速度差，勻整漿流的作用。（3）調(diào)速活動噴板：是通過噴板前后移動，調(diào)節(jié)噴板與網(wǎng)籠面間的距離，控制進入圓網(wǎng)槽漿料的流速，以適應(yīng)網(wǎng)速。（4）活動唇布：防止進入圓網(wǎng)槽的漿流直接沖刷網(wǎng)面，并使?jié){料改變流向。唇布位置高低可以調(diào)節(jié)，以控制漿料在網(wǎng)籠上開始上網(wǎng)的位置。（5）牛角形漿道：網(wǎng)槽的弧形底與網(wǎng)籠間的距離構(gòu)成逐漸收縮的漿道。因為隨著圓網(wǎng)籠的過濾作用，網(wǎng)面形成紙幅，漿料量減少，為了使?jié){速與網(wǎng)速始終保持一致，漿道必須相應(yīng)逐漸變窄。（6）溢流槽：在牛角道末端設(shè)有溢流槽?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)溢流板的高低調(diào)節(jié)溢流量的大小，溢流量一般為進漿量的3

30、540%。順流式網(wǎng)槽的特點：有較大的脫水弧長（占網(wǎng)籠周長的75%），可以使用濃度較低的漿料。成紙勻度好，緊度大，紙面較平滑，縱橫拉力比較大。白水中流失纖維少。網(wǎng)籠結(jié)構(gòu)簡單，方便清洗。B.逆流式網(wǎng)槽流漿箱結(jié)構(gòu)和作用與順流式網(wǎng)槽相同。漿料從圓網(wǎng)籠的上旋邊進入，逆著網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動方向流動并受到輕微的攪動。逆流式網(wǎng)槽沒有設(shè)溢流裝置，因為被濃縮的漿料和被沖刷下來的粗長纖維受到進漿的稀釋，不會出現(xiàn)漿料稠化的現(xiàn)象。在正常工作時，應(yīng)保持進漿量和網(wǎng)籠掛漿量的平衡，即進漿量要與圓網(wǎng)抄造能力和濾水能力相適應(yīng)。逆流式網(wǎng)槽沒有調(diào)節(jié)漿速的裝置。如抄速過高時，漿料流速與網(wǎng)速相對速度過大，不易形成均勻紙幅。故逆流式網(wǎng)槽多用于車速較

31、低的板紙機上。逆流式網(wǎng)槽的特點：形成的紙幅較疏松，表面有豎起的纖維，使紙層與紙層之間易于結(jié)合。對漿料要求不嚴(yán)，對性質(zhì)相差較大的漿料均可用同一結(jié)構(gòu)的網(wǎng)槽。容易操作控制。結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便。（1）定向漿道由網(wǎng)槽底部的固定弧形板、唇布板、活動弧形板下部的弧形構(gòu)成。主要用于控制漿料的上網(wǎng)方向，穩(wěn)定漿流。C.活動弧形板式網(wǎng)槽順流式網(wǎng)槽的一種型式。流漿箱由三個流道構(gòu)成，作用是對漿料勻布、整流?；顒踊⌒伟寰W(wǎng)槽的特點：有較大的可調(diào)性，適用生產(chǎn)品種多變的情況。成形弧短，漿料上網(wǎng)濃度高、壓力大，有較大的脫水能力。但白水濃度大，纖維流失較多，成紙網(wǎng)面較粗糙。（2）定速漿道由活動弧形板和網(wǎng)籠表面形成的可調(diào)牛角形漿道構(gòu)

32、成?；⌒伟遄魉揭苿?，以調(diào)節(jié)弧形板與網(wǎng)籠表面間的距離，控制漿速適應(yīng)車速和紙幅定量的要求?；⌒伟遛D(zhuǎn)動，以改變漿道入口和出口截面的大小，控制溢流量的大小。網(wǎng)槽的溢流槽設(shè)置在活動弧形板的上端。3、伏輥作用：（1）通過施加一定壓力把運行的毛毯均勻地壓在網(wǎng)籠上，使毛毯帶動網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動。（2）對網(wǎng)籠面上的濕紙幅有初步壓緊和脫水，提高紙幅干度，增加緊度、濕強度。（3）使毛毯把濕紙幅從網(wǎng)面上揭起并附著在毛毯上運行至壓榨部或下一網(wǎng)籠。結(jié)構(gòu)型式：（1）包膠伏輥：空心鑄鐵輥或管式輥，輥面包有2540mm厚的橡膠層。（2）毛毯條伏輥：用多層200mm寬的毛毯條和木質(zhì)輥芯制成。伏輥對網(wǎng)籠線壓力的大小主要決定于生產(chǎn)品種和漿料

33、的性能。壓力可以通過杠桿重錘調(diào)壓機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，一般線壓力為1050N/cm。伏輥的安裝與網(wǎng)籠有一定的偏心角,一般偏心角為150200，這樣可使毛毯能夠先與網(wǎng)面接觸，依靠毛毯的張力形成對濕紙幅的預(yù)壓作用防止突然急劇脫水，造成紙幅壓潰。當(dāng)濕紙幅含水分較大（大定量板紙）時，為了使伏輥擠壓出的水分順利排除，防止反向流動通過毛毯沖壞紙幅，在毛毯進入伏輥的部位設(shè)置擋水簾，使水分從毛毯兩側(cè)流出。二、圓網(wǎng)成形的發(fā)展1、抽氣式圓網(wǎng)抽氣式圓網(wǎng)是以抽氣減壓的方法提高脫水能力。實現(xiàn)抽氣減壓的方法是將網(wǎng)槽前后和兩側(cè)密封，把網(wǎng)籠兩端露出液面的部分用膠皮封閉，使其與大氣隔離，用抽風(fēng)機抽出網(wǎng)籠內(nèi)部的空氣，使網(wǎng)內(nèi)形成80lOO

34、Pa的負(fù)壓，以加強脫水能力，增加濕紙頁對網(wǎng)面的粘著力，減輕離心力的影響，有利于提高車速，防止甩漿。抽氣式圓網(wǎng)采用錐形總管多管布漿、擴散整流的進漿裝置，增設(shè)了回頭輥和倒掛吸水箱，對紙頁質(zhì)量和車速都有較大程度的提高，車速可以達到160mmin。2、壓力式圓網(wǎng)（壓氣式）壓力式圓網(wǎng)是向在網(wǎng)籠上已經(jīng)成形并離開液面的濕紙頁和網(wǎng)槽紙料液面吹風(fēng)壓氣的一種形式。將網(wǎng)籠的上旋側(cè)空間密封起來，由貼在網(wǎng)面上的濕紙頁、網(wǎng)槽內(nèi)的紙料液面、網(wǎng)槽的兩邊側(cè)板及后板，以及上蓋板組成。用鼓風(fēng)機送入空氣，保持空間內(nèi)壓力4050Pa。由于外加壓力的作用，增加了脫水能力，能夠克服離心力的作用。同時紙頁的緊度得到提高。由于脫水能力的提高，

35、可以降低上網(wǎng)紙料的濃度，紙頁勻度也能得到改善。壓力式圓網(wǎng)用于抄造一般紙頁及紙板，車速高達200300mmin。3、真空圓網(wǎng)真空圓網(wǎng)的最大特點是幾乎取消了網(wǎng)槽，采用高效的布漿系統(tǒng)直接上網(wǎng)。圓網(wǎng)采用離心鑄造的磷青銅或不銹鋼圓筒，筒壁鉆孔，各孔間有溝槽相通，筒體外包成形網(wǎng)，筒體內(nèi)裝設(shè)固定的真空箱，真空箱分為24個區(qū)域，真空度由小到大逐漸增加，低真空室正對應(yīng)的成形弧，為成形室。紙頁形成后帶出液面進入后面真空室對應(yīng)的弧形區(qū)段進一步抽吸脫水，最后轉(zhuǎn)移到真空伏輥及毛毯上。真空圓網(wǎng)的車速可達300400mmin，紙頁縱橫向強度差較小。4、超成形圓網(wǎng)超成形圓網(wǎng)采用了類似于長網(wǎng)的流漿箱，把紙料噴到圓網(wǎng)上經(jīng)一段距離

36、的脫水后，紙頁形成，干度約為2時，用毛毯壓住繼續(xù)擠壓脫水，直至伏輥處紙頁與圓網(wǎng)分開。用于脫水的圓網(wǎng)面利用率高，達到80以上，在網(wǎng)的下方設(shè)置了支承帶，加強毛毯的擠壓作用協(xié)助脫水。支承帶可用帆布、塑料網(wǎng)或金屬網(wǎng)制成。為了加強脫水，網(wǎng)內(nèi)用抽氣維持一定的負(fù)壓。用多個超成形圓網(wǎng)生產(chǎn)板紙，車速可達200mmin。生產(chǎn)的板紙均勻度、縱橫拉力比、挺度較好。第 四 節(jié)夾 網(wǎng) 成 形 器隨著紙機車速的提高和對紙張表面性質(zhì)的要求，逐步地暴露出普通長網(wǎng)造紙機的局限性：（1） 紙張兩面性大（2） 勻度差（3）車速受到限制夾網(wǎng)成形器的特點：從兩個網(wǎng)面上脫水成形，使成紙的兩面具有接近相同的性能。同時，紙頁具有較好的纖維交織

37、狀態(tài)，紙頁的物理性能和定量都更均勻。脫水速率比單面脫水增加4倍 。一、立式夾網(wǎng)立式（Verti-Former）I 型、立式V 型、立式 J 型、貝爾拜型（Bel Baie ）等1、立式 I 型夾網(wǎng)該機具有兩張長度相等結(jié)構(gòu)形式幾乎成左右對稱的網(wǎng)，紙料從壓力流漿箱中以一定的壓力噴射到兩胸輥間的網(wǎng)隙夾縫中，首先利用液柱靜壓力和噴射慣性力開始脫水。隨著兩網(wǎng)的逐漸匯合，進一步進行擠壓脫水。兩網(wǎng)的里面各裝有34只刮水板，用以控制兩網(wǎng)靠攏的程度，調(diào)節(jié)擠壓壓力和脫水速度，并將脫出的水刮走。在其中一張網(wǎng)里還裝有真空吸水箱和真空伏輥，除輔助脫水外，還可將濕紙頁轉(zhuǎn)移到這張網(wǎng)上，最后由真空吸移輥轉(zhuǎn)送到壓榨部。2、立式

38、 J 型夾網(wǎng)特點：1#網(wǎng)延伸出來一個水平長網(wǎng)式網(wǎng)案。脫水速度是靠調(diào)節(jié)兩胸輥間距離、兩網(wǎng)刮水板間隙、網(wǎng)的張力及真空吸水箱來控制。車速范圍:350650mmin最高9001000mmin4、貝爾拜型(Bel Baie)夾網(wǎng)貝爾拜型夾網(wǎng)成形部特點:采用滿流式飄片流漿箱，底部噴漿和真空曲面脫水。紙料由設(shè)在兩網(wǎng)底部的流漿箱噴射到兩網(wǎng)的匯合處。紙漿進入兩網(wǎng)間的成形區(qū)后，最初紙料受兩網(wǎng)的擠壓脫水。隨后，紙漿貼在一號網(wǎng)的一面借助離心力脫水，紙漿貼在二號網(wǎng)的一面由弧形脫水板、濕吸箱和真空伏輥脫水，兩網(wǎng)的脫水量大致相等，脫水強度逐漸增大。成形的濕紙幅到達真空伏輥后被吸移到二號網(wǎng)上，然后由真空引紙輥吸移到引紙毛毯上

39、帶入壓榨部。流漿箱的整流飄片幾乎可延伸到唇板開口處，由飄片產(chǎn)生的微湍動使紙料充分分散，噴出后馬上成形，纖維得不到再絮聚的時間，紙頁有良好的成形和勻度。抄造車速4001200m/min。二、巴伯列式夾網(wǎng)成形器（Papriformer）特點：沒有靜止脫水元件，紙料是在相對平靜和沒有干擾的情況下靠真空成形輥和真空伏輥脫水。紙料噴射到兩網(wǎng)之間，被網(wǎng)夾持繞過真空成形輥和真空伏輥。脫水速度和脫水量的調(diào)節(jié)是由網(wǎng)的張力大小來決定。成形輥的真空度隨離心力的大小而變化，主要是用以平衡離心力，以保持成形輥上的兩網(wǎng)等量脫水。在巴伯列夾網(wǎng)成形器中，沒有與網(wǎng)接觸的固定部件，網(wǎng)上紙幅不會產(chǎn)生壓力脈沖，細(xì)小纖維及填料留著率較高，動力消耗低，網(wǎng)的磨損小，壽命長，噪音小。三、夾網(wǎng)成形部紙頁成形的特點(1)成形過程中紙料液中纖維的擾動時間短，纖維的定向性比長網(wǎng)少，成形紙頁縱橫向性能比較接近。(2)纖維絮聚較少，分散性好，成形紙頁能獲得理想的勻度。(3)由于成形過程的兩面脫水，成形紙頁兩面差小。(4)網(wǎng)中紙幅的脫水是連續(xù)進行，而長網(wǎng)紙機是斷續(xù)脫水，因此在較短