第四章 刨削與拉削(與司乃鈞主編《機(jī)械加工基礎(chǔ)》配套)

1、第四章第四章 刨削與拉削加工刨削與拉削加工4.1 刨床與刨刀刨床與刨刀 4.1.1刨床刨床1 1、牛頭刨床、牛頭刨床工作臺(tái)工作臺(tái)橫橫 梁梁底底 座座滑滑 枕枕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 盤盤刀刀 架架牛頭刨床的特點(diǎn)：牛頭刨床的特點(diǎn)： 機(jī)械式牛頭刨床結(jié)構(gòu)簡機(jī)械式牛頭刨床結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、調(diào)整維修單、工作可靠、調(diào)整維修方便；方便； 液壓式牛頭刨床傳力較液壓式牛頭刨床傳力較大，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)無大，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成級調(diào)速。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高；本較高；主要用于加工中小型主要用于加工中小型工件，工件的長度一般不工件，工件的長度一般不超過超過1m。2 2、龍門刨床、龍門刨床龍門刨床的特點(diǎn)：龍門刨床的

2、特點(diǎn)： 龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)采用直流龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)采用直流電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)大范圍無級調(diào)速，電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)大范圍無級調(diào)速，故表面切削速度調(diào)控方便，工故表面切削速度調(diào)控方便，工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)；作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)； 具有四個(gè)刀架，進(jìn)給方向和具有四個(gè)刀架，進(jìn)給方向和速度操作方便，適應(yīng)不同高度速度操作方便，適應(yīng)不同高度工件的平面和側(cè)平面的加工；工件的平面和側(cè)平面的加工； 機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)，如進(jìn)刀、機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)，如進(jìn)刀、抬刀、橫梁鎖緊與放松、工作抬刀、橫梁鎖緊與放松、工作臺(tái)快進(jìn)、工進(jìn)、快退等均可集臺(tái)快進(jìn)、工進(jìn)、快退等均可集中操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。中操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。主要用于加工大型工件，主要用于加工大型工件，可用于粗加工

3、和精加工，也可可用于粗加工和精加工，也可一次性完成刨、銑、磨等工作一次性完成刨、銑、磨等工作。床床 身身工作臺(tái)工作臺(tái)橫橫 梁梁立刀架立刀架頂頂 梁梁立立 柱柱進(jìn)給箱進(jìn)給箱主電機(jī)與變速箱主電機(jī)與變速箱側(cè)刀架側(cè)刀架4.1.2 刨刀 刨刀的結(jié)構(gòu)和角度與車刀相似，其區(qū)別是： (1) 由于刨刀工作時(shí)有沖擊，因此，刨刀刀柄截面一般為車刀的1.251.5倍。 (2) 切削用量大的刨刀常做成彎頭的，如圖2a所示。彎頭刨刀在受到切削變形時(shí)，刀尖不會(huì)像直頭刨刀那樣（圖2b），因繞o點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生向下的位移而扎刀。圖2a圖2b刨刀的結(jié)構(gòu)4.2 刨削加工刨削加工一、刨床的主要加工范圍一、刨床的主要加工范圍a) a) 刨

4、平面；刨平面； b)b)刨垂直面；刨垂直面； c)c)刨斜面；刨斜面； d)d)刨燕尾槽；刨燕尾槽； e)e)刨刨T T形槽；形槽； f)f)刨直槽；刨直槽； g)g)刨成形面刨成形面二、刨削加工的特點(diǎn)二、刨削加工的特點(diǎn)1）刨床刀具簡單，通用性好。刃磨簡單，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短成本低廉；2）刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生產(chǎn)效率較較低；3）刨削吃刀時(shí)有沖擊，刀具易損壞，切削速度受到限制，切削熱低，一般不需切削液冷卻（除精刨外）；4）刨削加工的主運(yùn)動(dòng)是刨刀（牛頭刨）或工作臺(tái)（龍門刨）的往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)帶動(dòng)工件橫向間歇移動(dòng)（牛頭刨）或刀架帶動(dòng)刨刀的橫向間歇移動(dòng)（龍門刨） ； 4.3

5、.1 插床 插床相當(dāng)于立式刨床。工作時(shí)，滑枕帶動(dòng)插刀沿立柱導(dǎo)軌作垂直的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)縱向、橫向和圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4.3 插銷插銷 插銷主要用于加工各種垂直槽，如帶輪、齒輪、蝸輪等零件上的鍵槽、花鍵槽等。插銷生產(chǎn)率低，主要用于單件小批生產(chǎn)和修配加工。4.3.2 插銷加工4.4 拉削 拉削加工拉削加工就是用各種不同的拉刀在相應(yīng)的拉床上切削出各種內(nèi)、外幾何表面的一種加工方式。拉削時(shí)，拉刀與工件的相對運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，一般為直線運(yùn)動(dòng) 拉削加工的生產(chǎn)率較高，被加工表面在一次走刀中成形。拉削的加工精度可達(dá)IT8IT7，表面粗糙度值可達(dá)Ra3.20.4m。 拉削主要應(yīng)用于成批、大量生產(chǎn)的場合。4.1

6、.1 拉床與拉刀拉床與拉刀1、拉床、拉床 拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床。拉削時(shí)機(jī)床只有拉刀的直線運(yùn)動(dòng)，它是加工過程的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。 1. 拉刀拉刀 拉刀的種類很多，根據(jù)加工表面位置不同可分為內(nèi)拉刀與外拉刀。外拉刀用于加工工件的外表面，例如平面拉刀、齒槽拉刀、直角拉刀等。 外拉刀用于加工工件的外表面，例如平面拉刀、齒槽拉刀、直角拉刀等。 拉刀的柄部用于夾持并傳遞拉力；其頸部直徑相對較小，拉削力過大時(shí)此處斷裂，便于修復(fù)；過渡錐用于引導(dǎo)拉刀逐漸進(jìn)入工件孔中；前導(dǎo)部用于引導(dǎo)拉刀，防止拉刀歪斜；切削部擔(dān)負(fù)切削工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒三部分組成；校準(zhǔn)部起修光

7、和校準(zhǔn)作用；后導(dǎo)部用于保持拉刀最后的正確位置，防止拉刀的刀齒在切離后因下垂而損壞已加工表面或刀齒；支托部用于長又重的拉刀，可以支承并防止拉刀下垂。 圓孔拉刀的齒升量為0.020.1mm，切削齒的齒升量向后逐漸減小，齒距是相鄰刀齒間的軸向距離。 齒距越小，切削齒數(shù)越多，切削越平穩(wěn)，但容屑困難，易因堵屑而拉斷拉刀。 齒距越大，容屑越好，但齒數(shù)減少，影響加工質(zhì)量。4.4.2 拉削加工 1、孔拉削 2、平面拉削 3、拉削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用 (1)生產(chǎn)率高 拉刀同時(shí)參與切削的切削刃較長，并且在拉刀的一次工作行程中能夠完成粗半精精加工。 (2)加工精度高、表面粗糙度較小 拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。 (3)拉床結(jié)構(gòu)和操作比較簡單 拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，即拉刀的直線運(yùn)動(dòng)。 (4)拉刀價(jià)格昂貴 由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但在大批量生產(chǎn)中分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。