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文檔簡介

1、上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第1頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期1目的加強設備預防性維護保養(yǎng),保持生產(chǎn)設備處于完好狀態(tài)和達到規(guī)定的精度,確保所加工 的產(chǎn)品符合規(guī)定要求,減少設備的故障停機時間。2范圍適用于公司所有生產(chǎn)及相關輔助設備的預防性維護保養(yǎng)的管理和控制。3職責3.1 設備的日常維護按設備點檢制實施細則規(guī)定執(zhí)行。3.2 設備部負責制定設備預防性保養(yǎng)計劃,并按規(guī)定組織實施。3.3 使用部門負責人負責安排相關操作人員進行設備的日常潤滑、清潔、點檢,并督促、檢 查本部門操作人員執(zhí)行本制度。3.4 質(zhì)量部結合工藝紀律檢查,對設備點檢、日常保養(yǎng)實施情況進行現(xiàn)場檢查

2、。4保養(yǎng)要求4.1 按設備的類別,分別規(guī)定主要設備的維護保養(yǎng)和周期性檢修要求見附表”。4.2 保養(yǎng)人實施保養(yǎng)結束,通知使用部門負責人對設備進行檢查,達到合格標準后移交使用 部門,使用部門負責人驗收后簽名確認。不合格需重新檢修并復檢合格方可移交使用。5記錄表單名稱編號保存部門保存期限設備點檢卡設備預防性保養(yǎng)計劃設備預防性保養(yǎng)記錄6版本歷史版本號編制/修改責任人編制/修改日期變化描述批準人END 一發(fā)行對象:副總經(jīng)理、設備部、技術部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部編制審核批準日期日期日期上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第2頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期附表:設備名稱普通車床實施周

3、期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以操作者為主,機修工為輔; 定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-普通車床項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1車頭箱清洗主軸箱; 檢查傳動系統(tǒng),修復或更換磨損零件; 調(diào)整土軸軸向和徑向間隙;消除主軸錐扎毛刺,以符合精度要求。2走刀箱、 掛輪架檢查、修復或更換磨損零件3力架、拖板拆洗刀架及拖板;檢查、修復或更換磨損零件4溜板箱清洗溜板箱;調(diào)整開合螺母間隙;檢查、修復或更換磨損零件5尾架檢查、修復

4、或更換磨損零件6潤滑清洗油池,更換潤滑油7電器拆洗電動機軸承;檢修,整理電器箱8精度校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復精度,以符合完好標準要求上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第3頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期設備名稱銃床實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以操作者為主,機修工為輔; 定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-銃床項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1外保養(yǎng) 清洗機床外表面及各罩殼,保

5、持內(nèi)外清潔; 補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、彈簧等機件,保存機床整齊;清洗附件,做到清潔、整齊、防銹2主軸變速箱 走刀箱檢查、調(diào)整離合器摩擦片間隙3工作臺 升降臺 清除、修光工作臺面毛刺、傷痕; 檢查、調(diào)整各部鑲條間隙;檢查、調(diào)整絲桿、螺母間隙4潤滑清洗濾油器、油線、油孔,油路暢通,油標明亮; 檢查各油管接頭,緊固、整齊、無泄漏;檢查油質(zhì)、油量,符合要求5冷卻 清洗過濾網(wǎng)、冷卻槽、冷卻管路;清掃冷卻液池,更換冷卻液6電器清掃電器箱、電動機; 電器裝置固定整齊,動作可靠; 檢查限位裝置,準確可靠; 檢查、緊固接零裝置7精度校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復精度,符合完好標準要求上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事

6、務所文件編號貝碼/頁數(shù)第4頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期設備名稱立式車床實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以操作者為主,機修工為輔; 定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-立式車床項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部位保喬內(nèi)容及要求1刀架橫梁 立柱導軌 工作臺 檢查調(diào)整剎鐵與導軌間隙,絲桿與螺母間隙;拆洗臺面,清洗檢查2傳動檢查、調(diào)整變速連鎖定位、限制、保險裝置及軸、齒輪磨 損情況;檢查、修復或更換磨損零件3液壓 潤滑

7、檢查、修理報警、信號裝置;檢查壓力表;檢查、修復或更換磨損零件;更換潤滑脂4電器清洗電動機;檢查、調(diào)整各限位、聯(lián)鎖,要求靈敏可靠;檢查、修復或更換磨損元器件5精度校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復精度,符合完好標準要求上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第5頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期設備名稱搖臂鉆床實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以操作者為主,機修工為輔; 定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-搖

8、臂鉆床項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部位保喬內(nèi)容及要求1主軸箱 檢查、調(diào)整主軸、齒輪摩擦片間隙;檢查、調(diào)整主軸與導軌間隙;檢查調(diào)整夾緊機構;檢查、修復或更換嚴重磨損零件2立柱搖臂 升降絲桿檢修、夾緊定位機構;檢查、修復或更換嚴重磨損零件3液壓 潤滑清洗油氈、油線,加注潤滑油; 系統(tǒng)完整,油路暢通,油標明亮;檢查減速箱油質(zhì)、油量,酌情添加潤滑油4冷卻清洗水泵、過濾器、冷卻液槽; 系統(tǒng)完整,管路暢通,無泄漏5電器擦洗電動機、電器箱;檢查限位開關、接地線上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第6頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期設備名稱行車梁式起重機實施周期設備日常點檢為每工作日一

9、次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以機修工為主;定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-行車項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1大車 檢查各減速箱齒輪嚙合情況及齒輪軸、軸承的磨損情況, 進行調(diào)整和修復;檢查金屬結構有無彎曲、變形、脫焊、斷裂等情況,如有 即行修復; 檢查車輪有無裂紋、啃軌及磨損情況,并調(diào)整、修復;調(diào)整或更換制動器摩擦片; 檢查軌道松動、移位情況,并修復;修復或更換嚴重磨損零件。2潤滑檢查減速箱油質(zhì)、油量,酌情添加潤滑油;檢查*由承座、聯(lián)軸

10、器等處油杯,添加潤滑脂;檢查鋼絲繩及卷筒潤滑情況,添加潤滑脂3電器 安全裝置 清洗電動機,檢查軸承,更換潤滑脂;檢修電器箱和線路;測量絕緣電阻;檢修導電架、拖鐵、滑線;修復或更換損壞元器件。本文件對應 IATF 16949:2016-7.1.3 ,851.5上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第7頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期設備名稱仃車 橋式起重機實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢和定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備

11、日常點 檢按設備點檢卡-行車項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1大車 小車 檢查各齒輪箱齒輪、軸、軸承磨損情況,進行調(diào)整和修復;檢查主梁、端梁的變形、焊接等情況,如有即行修復; 檢查車輪有無裂紋、啃軌及磨損情況,并調(diào)整、修復;調(diào)整或更換剎車片; 檢查軌道松動、移包情況,并修復;修復或更換嚴重磨損零件。2卷揚機構保養(yǎng)鋼絲純、滑輪、吊鉤等;調(diào)整或更換剎車片;修復或更換嚴重磨損零件。3潤滑檢查減速箱油質(zhì)、油量,酌情添加潤滑油; 檢查*由承座、聯(lián)軸器、制動架等處油杯,添加潤滑脂;檢查鋼絲繩及卷筒潤滑情況,添加潤滑脂4電器 安全裝置 清洗電動機,檢查軸承,更換潤滑脂;檢修電器箱和線路;測量絕緣電

12、阻;檢修導電架、拖鐵、滑線;修復或更換損壞元器件。上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第8頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢以操作者為主,機修工為輔; 定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡-帶鋸床項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1傳動 檢查、調(diào)整弓架、剎鐵導軌間隙,要求無沖擊;修復或更換損壞零件。2液壓潤滑 清洗油杯,疏通油路,加注潤滑油;拆卸、檢查油泵、操作

13、閥、油缸、活塞和旋閥;調(diào)整操縱閥;修復或更換損壞零件。3電器 清洗電動機,更換潤滑脂;修復或更換損壞元器件;4精度校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復精度,以符合完好標準要求上海匯質(zhì)源質(zhì)量技術服務事務所文件編號貝碼/頁數(shù)第9頁共9頁設備預防性保養(yǎng)指導書修訂版次1.0生效日期實施周期設備日常點檢為每工作日一次,定期預防性保養(yǎng)為每日歷年一次。責任作業(yè)設備日常點檢和定期預防性保養(yǎng)以機修工為主,操作者為輔。保養(yǎng)停歇 作業(yè)時間設備點檢停歇時間:1015分鐘。預防性保養(yǎng)停歇時間:12天。保養(yǎng)要求設備日常點 檢按設備點檢卡加熱爐項目實施。預防性保養(yǎng)保養(yǎng)部便保養(yǎng)內(nèi)谷及要求1加熱管、管 支架配件全體或局部有無發(fā)生顏色變化,后無 發(fā)生顏色變化,如 有則更換。2燃燒器燃燒器

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