《氧化鋅回轉(zhuǎn)窯水淬渣利用技術(shù)要求》（征求

1、ICS點擊此處添加ICS號點擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號DB43湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 43/ XXXXX2022 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯水淬渣利用技術(shù)要求Technical requirements for utilization by water quenching slag from zinc oxide rotary kiln 點擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識2022 - XX - XX發(fā)布2022 - XX - XX實施湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB43/ XXXXX2022目次前言II1范圍12引用標(biāo)準(zhǔn)13術(shù)語與定義14工藝流程25基本要求26水淬渣處理要求37產(chǎn)品要求38環(huán)境保護要求3DB

2、43/ XXXXX2022前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)則起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及到專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由湖南省工業(yè)和信息化廳提出。 本文件由湖南省污染治理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本文件起草單位：湖南博一環(huán)?？萍加邢薰?、湖南省環(huán)境治理行業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：李賢明、胡蕭。DB43/ XXXXX2022氧化鋅回轉(zhuǎn)窯水淬渣利用技術(shù)要求1 范圍本文件規(guī)定了氧化鋅回轉(zhuǎn)窯水淬渣利用技術(shù)要求的工藝流程、基本要求、水淬渣處理要求、產(chǎn)品要求及環(huán)境要求等內(nèi)容。本文件適用于采用回轉(zhuǎn)窯處理冶金行業(yè)產(chǎn)生的含鋅固廢

3、回收氧化鋅過程產(chǎn)生的水淬渣為原料進行綜合回收利用的技術(shù)要求，采用回轉(zhuǎn)窯處理其他行業(yè)產(chǎn)生的含鋅固廢生成的水淬渣也可參照執(zhí)行。本文件不適用于根據(jù)GB 5085.7鑒別判定后為危險廢物的回轉(zhuǎn)窯水淬渣。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175 通用硅酸鹽水泥GB 5085.7 危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 通則GB/T5101 燒結(jié)普通磚GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯

4、存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19923 城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)GB/T 32545 鐵礦石產(chǎn)品等級的劃分DB/43 968 工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 回轉(zhuǎn)窯水淬渣 water quenching slag of rotary kiln 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯排出的液態(tài)熔融物經(jīng)水淬成粒后形成的固態(tài)物，即為回轉(zhuǎn)窯水淬渣。3.2 低鐵水淬渣 water quenching slag with low iron content 水淬渣中的全鐵含量不高于20%即為低鐵水淬渣。1DB43/ XXXXX20223.3 中鐵水淬渣 water quenching

5、 slag with middle iron content水淬渣中的全鐵含量為20%48%即為中鐵水淬渣。3.4 高鐵水淬渣 water quenching slag with high iron content水淬渣粉料中的全鐵含量高于48%即為高鐵水淬渣。3.5 選鐵尾泥 tailing slurry of iron concentrate回轉(zhuǎn)窯水淬渣經(jīng)過球磨、磁選后剩余的泥渣料。4 工藝流程回轉(zhuǎn)窯水淬渣中低鐵水淬渣外售至建材企業(yè)用于制備水泥、環(huán)保磚；中鐵水淬渣經(jīng)過破碎、球磨、分級、粗磁選、精磁選得到鐵精粉和選鐵尾泥，選鐵尾泥用于水泥及環(huán)保磚制備；鋼鐵廠將高鐵水淬渣返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)配料燒結(jié)或

6、高爐系統(tǒng)。水淬渣分類和處理工藝流程如圖1所示。圖1 水淬渣分類和處理工藝流程圖5 基本要求5.1 水淬渣中放射性核素限量應(yīng)符合GB 6566的規(guī)定。5.2 水淬渣中不應(yīng)混有未經(jīng)充分淬冷的熔融渣。2DB43/ XXXXX20225.3 選鐵流程應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)化廠房內(nèi)進行，鼓勵使用高效節(jié)能工藝技術(shù)及裝備。5.4 采用干法工藝應(yīng)配有粉塵收集設(shè)施，收集廢氣進入除塵系統(tǒng)。5.5 采用濕法工藝應(yīng)對廢水進行收集，處理后循環(huán)使用，循環(huán)水中鉈污染濃度應(yīng)符合DB/43 968的規(guī)定。6 水淬渣處理要求6.1 低鐵水淬渣處理要求6.1.1 用于制備環(huán)保磚、水泥的低鐵水淬渣及選鐵尾泥應(yīng)分別符合GB/T5101、GB 175

7、的規(guī)定。6.2 中鐵水淬渣處理要求6.2.1 破碎要求6.2.1.1 中鐵水淬渣粒徑一般在0.5 mm10 mm，大于2.5 mm需進行破碎。6.2.1.2 破碎機包括但不限于顎式破碎機、錘式破碎機、液壓圓錐破碎機等。6.2.1.3 破碎機出口應(yīng)設(shè)置篩分機，粒徑大于2.5 mm需返破碎。6.2.2 球磨要求6.2.2.1 中鐵水淬渣球磨粒徑應(yīng)符合200目的占60%以上，為保證鐵解離徹底，建議中鐵水淬渣球磨粒徑滿足200目的占90%以上。6.2.2.2 一級球磨無法達到粒徑要求，可加入二級球磨。6.2.3 分級要求6.2.3.1 干法球磨粉料分級前需加水調(diào)漿，制備礦漿濃度為15%25%；濕法球磨

8、分級前應(yīng)先烘干再將礦漿濃度調(diào)至15%25%。6.2.3.2 推薦分級使用螺旋分級機或高頻篩。6.2.4 磁選要求6.2.4.1 一次磁選磁感應(yīng)強度應(yīng)為0.2 T0.5 T。6.2.4.2 一次磁選鐵精粉品位無法達到市場鐵精粉要求或回收率較低，可加入二級磁掃選或增加其他工序。6.3 高鐵水淬渣處理要求6.3.1 進入燒結(jié)系統(tǒng)的水淬渣應(yīng)符合GB/T 32545中五級粉礦的規(guī)定。7 產(chǎn)品要求7.1 以水淬渣為原料的水泥產(chǎn)品應(yīng)符合GB 175的規(guī)定。7.2 磁選產(chǎn)物為鐵精粉和選鐵尾泥，其中鐵精粉品位應(yīng)符合全鐵含量62%。8 環(huán)境保護要求8.1 車間清洗廢水集中收集處理，鼓勵使用中水，達到GB/T 19923標(biāo)準(zhǔn)后循環(huán)使用