鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性安全性檢測(cè)鑒定報(bào)告

1、報(bào)告編號(hào)：鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性鑒定報(bào)告工程名稱：xx公司倉(cāng)庫(kù) 檢測(cè)類別：鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性鑒定 委托單位：xx公司 xx公司2010年11月25日鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性鑒定報(bào)告報(bào)告編號(hào)：CS1011200003項(xiàng)目負(fù)責(zé)： XX檢測(cè)人員： XX檢測(cè)日期： 2010.11.9-2010.11.121.25報(bào)告編寫：XX 審核： XX批準(zhǔn)： XXxx公司地址：XX說(shuō) 明： 1、本報(bào)告無(wú)主檢、審核、批準(zhǔn)人簽字均無(wú)效；2、本報(bào)告或報(bào)告復(fù)印件未加蓋公司檢測(cè)報(bào)告專用公章，無(wú)騎縫章，視為無(wú)效； 3、一般情況，委托檢測(cè)僅對(duì)來(lái)樣負(fù)責(zé)；4、若對(duì)本報(bào)告結(jié)果有異議，請(qǐng)?jiān)谑盏綀?bào)告十五日內(nèi)向本公司提出；5、部分復(fù)印、涂改本報(bào)告視為無(wú)效

2、；6、竭誠(chéng)為您服務(wù)，真誠(chéng)歡迎用戶多提寶貴意見(jiàn)。受理 ：XX ：XXxx公司倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性鑒定報(bào)告報(bào)告編號(hào)：CS1011200003-1工程名稱xx公司倉(cāng)庫(kù)建筑面積 m2委托單位XX公司結(jié)構(gòu)類型門式剛架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位上XX建筑設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)型式獨(dú)立基礎(chǔ)施工單位 XX建工集團(tuán)鑒定原因委托方對(duì)該工程實(shí)體質(zhì)量有疑義監(jiān)理單位 XX監(jiān)理 檢測(cè)日期2010.11.9-2檢測(cè)鑒定依據(jù)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)廠房可靠性鑒定現(xiàn)場(chǎng)主要儀器ZC3-A型混凝土回彈儀（AJCS-JK-089）、碳化深度測(cè)定儀（AJCS-JK-092）、STS750/720型全站儀（AJCS-JK-105）、超聲波探傷儀：TS-2068型（AJCS-J

3、K-106）、TT220涂層厚度儀（AJCS-JK-107）、游標(biāo)卡尺（AJCS-JN-058）、鋼卷尺（AJCS-JN-064）等依據(jù)建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102:2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ144-90）建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50344-2004）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果（GB/T11345-89）鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（CECS03:200

4、7） 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）建筑變形測(cè)量規(guī)范 (JGJ9-2007)業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖等備注/檢測(cè)單位（蓋章）xx公司簽發(fā)日期： 主檢：檢測(cè)鑒定結(jié)論本工程設(shè)計(jì)圖紙由XX公司委托XX建筑設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)日期為2007年6月至2007年7月。根據(jù)委托方提供的工程竣工資料，砂石、水泥、鋼筋原材料由XX建設(shè)工程可靠性站出具進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的合格檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土、砂漿由XX建設(shè)工程可靠性站出具的試塊、同條件試塊的合格檢驗(yàn)報(bào)告，主體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)及連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告由XX檢測(cè)站出具；委托

5、方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)主體鋼板的復(fù)檢報(bào)告。委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門共同參加的分部工程特別是隱蔽工程的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或記錄，無(wú)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。2. 現(xiàn)場(chǎng)外觀普查1）倉(cāng)庫(kù)北邊及西邊部分外墻角散水與墻體發(fā)生脫離開(kāi)裂。裂縫寬度范圍約為1mm10mm，沿墻角蔓延伸長(zhǎng)發(fā)展，有繼續(xù)發(fā)展的傾向。2）倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)地坪起砂較為嚴(yán)重，尤其是第軸部位的地坪，地坪面層局部出現(xiàn)龜裂、剝落，基層起粉，有較多的散落砂粒。設(shè)計(jì)要求伸縮縫處采用瀝青膠泥填縫，但現(xiàn)場(chǎng)伸縮縫未進(jìn)行填縫處理。3）由于室內(nèi)回填土出現(xiàn)不均勻沉降，伸縮縫處出現(xiàn)高差錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，在倉(cāng)庫(kù)地坪表面出現(xiàn)有縱橫

6、向收縮性裂縫，裂縫分布詳見(jiàn)附錄一。4）倉(cāng)庫(kù)西邊部分墻梁鋼構(gòu)件發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)件涂裝27mm厚薄涂型防火涂料，但經(jīng)現(xiàn)在調(diào)查發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件整體未涂裝防火涂層，未按設(shè)計(jì)要求施工。5）屋面彩鋼板藍(lán)色漆層局部脫落，屋面排水孔設(shè)置較少，局部有漏水現(xiàn)象。6）部分圍護(hù)墻上塑鋼窗密封條已脫落，并出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。7）地下防水基本完好，個(gè)別地方有潮濕現(xiàn)象，但沒(méi)有明顯滲漏。8) 廠房高砌體圍護(hù)墻體部分嵌砌于剛架柱之間，不符合設(shè)計(jì)要求。3. 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)3.1 地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)埋深滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)砼構(gòu)件現(xiàn)齡期混凝土抗壓強(qiáng)度推定值滿足設(shè)計(jì)要求。3.2 室內(nèi)地坪：室內(nèi)地坪混凝土厚度滿足設(shè)計(jì)要求；鉆芯法抽檢三塊地坪混凝土

7、抗壓強(qiáng)度分別為：3-4/C-E：21.5 Mpa， 3-4/A-C：29.8Mpa，7-8/C-E：36.7 Mpa，砼強(qiáng)度離散性較大。備注/檢測(cè)單位（蓋章）xx公司簽發(fā)日期： 主檢：檢測(cè)鑒定結(jié)論3.3 主體鋼結(jié)構(gòu)1) 鋼柱、鋼梁、抗風(fēng)柱尺寸滿足原設(shè)計(jì)要求；柱間支撐直徑為20，不滿足原設(shè)計(jì)要求。2) 鋼構(gòu)件焊縫探傷檢測(cè)：對(duì)該倉(cāng)庫(kù)主體鋼構(gòu)對(duì)接焊縫進(jìn)行了超聲波探傷，抽檢比例為20%，共64條焊縫。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001），所抽檢的對(duì)接焊縫均能滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。3) 抽檢部分剛架柱垂直度不滿足規(guī)范要求。4) 建筑整體垂直度不滿足規(guī)范要求。5）鋼構(gòu)件防腐涂層厚度不滿足規(guī)范

8、要求；鋼構(gòu)件未涂裝防火涂層，不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3.4 結(jié)構(gòu)與支撐布置及支撐長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算1) 結(jié)構(gòu)布置和支撐布置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2) 支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比滿足規(guī)范要求。4. 剛架結(jié)構(gòu)承載力與穩(wěn)定性驗(yàn)算剛架結(jié)構(gòu)承載力滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，剛架穩(wěn)定性不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，由于施工偏差的存在，加大了剛架重力二階效應(yīng)和彎扭效應(yīng)，存在剛架失穩(wěn)的危險(xiǎn)。5. 鑒定結(jié)論依據(jù)工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ144-90）進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)廠房綜合評(píng)定，該廠房可靠性評(píng)定等級(jí)為三級(jí)，可靠性不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，影響正常使用，應(yīng)立即采取糾正和加固措施。針對(duì)本報(bào)告上述提出的不符合項(xiàng)，建議由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。6. 重點(diǎn)建議1）

9、對(duì)所有的剛架柱、剛架梁重新進(jìn)行測(cè)量核對(duì)，對(duì)豎向垂直度不滿足施工規(guī)范要求的構(gòu)件應(yīng)立即采取糾偏、加固等措施；2）由設(shè)計(jì)單位對(duì)地坪裂縫提出處理意見(jiàn)，針對(duì)沉降錯(cuò)縫較大的地坪需進(jìn)行鑿除，對(duì)回填土進(jìn)一步壓實(shí)后重新澆筑地坪混凝土，并做好伸縮縫的處理；3） 增加屋面結(jié)構(gòu)的排水管道，對(duì)脫漆的屋頂彩鋼板進(jìn)行更換，對(duì)于密封膠脫落的塑鋼窗進(jìn)行補(bǔ)膠或更換；4） 對(duì)所有鋼構(gòu)件重新按規(guī)范設(shè)計(jì)要求涂裝防腐和防火涂層；5）進(jìn)一步加強(qiáng)該建筑物糾正及加固過(guò)程的監(jiān)理、監(jiān)督、檢測(cè)和驗(yàn)收工作。（以下空白）備注/檢測(cè)單位（蓋章）xx公司簽發(fā)日期： 主檢：1. 工程概述xx公司倉(cāng)庫(kù)（見(jiàn)圖1.1）為單層門式剛架結(jié)構(gòu)，單榀剛架立面圖見(jiàn)圖1.2。

10、本建筑無(wú)地下室，地上部分結(jié)構(gòu)一層，室內(nèi)外高差150mm，建筑室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高m。該建筑平面布置為矩形，其東西向?qū)挒閙，南北向總長(zhǎng)為51m，總建筑面積 m2。南北向共8榀，柱距為7.2m，東西向設(shè)置2跨，每跨跨度15m。柱頂標(biāo)高為7.0m，屋面坡度為1:10。南、北兩邊榀分別設(shè)置兩根抗風(fēng)柱。該建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.1g，結(jié)構(gòu)的阻尼比為0.035。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C25，m，地基承載力特征值為230KPa。該建筑主剛架鋼材采用Q345B板材，檁條、墻梁、支撐等其它材料采用Q235B型鋼

11、。該建筑自2007年12月開(kāi)始施工，約2009年5月竣工。由于該倉(cāng)庫(kù)在使用階段出現(xiàn)地面開(kāi)裂、鋼構(gòu)件銹蝕、漏雨等多處質(zhì)量問(wèn)題，為保證工程的安全及滿足正常使用，XX公司委托我公司對(duì)該建筑物進(jìn)行全面的可靠性鑒定，我公司于2010年11月9日派技術(shù)人員前往現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始檢測(cè)鑒定。圖1.1 倉(cāng)庫(kù)外觀圖片圖1.2 單榀剛架立面圖(抗風(fēng)柱位于邊榀)2. 檢測(cè)鑒定內(nèi)容2.1 在建過(guò)程中質(zhì)保資料調(diào)查2.2 現(xiàn)場(chǎng)外觀普查2.3 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè) 地基基礎(chǔ)檢測(cè) 室內(nèi)地坪混凝土厚度、強(qiáng)度檢測(cè)2.3.3 主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)1) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸和焊縫探傷檢測(cè)2) 剛架柱垂直度檢測(cè)3) 主體結(jié)構(gòu)整體傾斜變形檢測(cè)4）鋼構(gòu)件防腐防火涂層檢測(cè)2

12、.4 結(jié)構(gòu)與支撐布置及支撐長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算1) 結(jié)構(gòu)布置和支撐布置2) 支撐長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算2.5 剛架結(jié)構(gòu)承載力與穩(wěn)定性驗(yàn)算2.6 子項(xiàng)、組合項(xiàng)和評(píng)定單元鑒定評(píng)級(jí)3. 檢測(cè)鑒定依據(jù)及儀器設(shè)備 檢測(cè)鑒定依據(jù) 1)建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2002）3）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）4）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102:2002）5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）6) 工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ144-1990）7) 建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50344-2004）8) 鋼焊縫手工

13、超聲波探傷方法和探傷結(jié)果（GB/T11345-89）9) 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（CECS03:2007） 10) 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）11) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）12) 建筑變形測(cè)量規(guī)范 (JGJ9-2007)13) 業(yè)主提供的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖等 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主要儀器設(shè)備1） ZC3-A型混凝土回彈儀（AJCS-JK-089）、2） 碳化深度測(cè)定儀（AJCS-JK-092）3） STS750/720型全站儀（AJCS-JK-105）4） 金屬超聲波探傷儀：TS-2068型（AJCS-JK-106）5） TT220涂層厚度儀（

14、AJCS-JK-107）6） 游標(biāo)卡尺（AJCS-JN-058）、鋼卷尺（AJCS-JN-064）等4. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與檢測(cè) 在建過(guò)程中質(zhì)保資料調(diào)查經(jīng)調(diào)查，該工程設(shè)計(jì)圖紙由XX公司委托XX建筑設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)日期為2007年6月至2007年7月左右，有設(shè)計(jì)單位的圖簽及相關(guān)人員簽字。根據(jù)委托方提供的工程竣工資料，砂石、水泥、鋼筋原材料由XX建設(shè)工程可靠性站出具進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的合格檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土、砂漿由XX建設(shè)工程可靠性站出具的試塊、同條件試塊的合格檢驗(yàn)報(bào)告，主體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)及連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告由XX檢測(cè)站出具；委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)主體鋼板的復(fù)檢報(bào)告

15、。委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門共同參加的分部工程特別是隱蔽工程的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或記錄，無(wú)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。本廠房作為倉(cāng)庫(kù)使用，未改變其使用用途。本廠房為正常使用環(huán)境，無(wú)液相腐蝕、固相腐蝕廠房結(jié)構(gòu)的影響。4.2 現(xiàn)場(chǎng)外觀普查1）地基基礎(chǔ)：倉(cāng)庫(kù)北邊及西邊部分外墻角散水與墻體發(fā)生脫離開(kāi)裂（見(jiàn)圖4.1）。裂縫寬度范圍約為1mm10mm，沿墻角蔓延伸長(zhǎng)發(fā)展，有繼續(xù)發(fā)展的傾向。圖4.1 墻角散水開(kāi)裂圖片2）室內(nèi)地坪起砂較為嚴(yán)重，地坪破損處有較多的散落沙粒，尤其是第軸部位的地坪，地坪面層局部出現(xiàn)龜裂、剝落，基層起粉，有較多的散落砂粒。（見(jiàn)圖4.2）。設(shè)計(jì)要求

16、伸縮縫處采用瀝青膠泥填縫，但現(xiàn)場(chǎng)伸縮縫未進(jìn)行填縫處理。3）由于室內(nèi)回填土出現(xiàn)不均勻沉降，伸縮縫處出現(xiàn)高差錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，在倉(cāng)庫(kù)地坪表面出現(xiàn)4條主要處縱橫向收縮裂縫（見(jiàn)圖4.3），裂縫分布詳見(jiàn)附錄一。 圖4.2 地坪裂縫圖片 圖4.3 室內(nèi)地坪起砂情況4）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，倉(cāng)庫(kù)西邊部分墻梁鋼構(gòu)件發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)件涂裝27mm厚薄涂型防火涂料，但經(jīng)現(xiàn)在調(diào)查發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件整體未涂裝防火涂層，未按設(shè)計(jì)要求施工。5）屋面彩鋼藍(lán)色漆層局部脫落，屋面排水孔設(shè)置較少，局部有漏水現(xiàn)象（見(jiàn)圖4.4）。6）經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看，發(fā)現(xiàn)部分圍護(hù)墻上塑鋼窗密封條已脫落，并出現(xiàn)滲水現(xiàn)象（見(jiàn)圖4.5）。7）經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看，地下防水基本完好，

17、個(gè)別地方有潮濕現(xiàn)象，但沒(méi)有明顯滲漏。8) 墻體及門窗：廠房高砌體圍護(hù)墻體部分嵌砌于剛架柱之間，不滿足設(shè)計(jì)要求。 圖4.4 鋼構(gòu)件銹蝕、滲水水痕圖片圖 4.5 部分塑鋼窗無(wú)密封條4.3 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)4.3.1 地基基礎(chǔ) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖基礎(chǔ)驗(yàn)證，基礎(chǔ)埋深滿足設(shè)計(jì)要求。該倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，采用回彈法按單個(gè)構(gòu)件抽檢結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)表4.1：表4.1 回彈法測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果匯總表構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)軸線位置混凝土強(qiáng)度平均值（MPa）標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定值（MPa）基礎(chǔ)C253/E 基礎(chǔ)C251/C 基礎(chǔ)C254/A根據(jù)上表可以看出， 通過(guò)回彈法檢測(cè)，現(xiàn)齡

18、期混凝土強(qiáng)度推定值為32.236.95MPa，滿足設(shè)計(jì)要求。 室內(nèi)地坪混凝土強(qiáng)度、厚度檢測(cè)該倉(cāng)庫(kù)的地坪混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，現(xiàn)場(chǎng)采用鉆芯法抽檢結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，隨機(jī)抽取三塊地坪，每塊地坪鉆取一個(gè)芯樣,芯樣在委托方的見(jiàn)證下，依據(jù)規(guī)范要求鉆取，地坪混凝土厚度通過(guò)芯樣混凝土的厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表4.2。將芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，獲得芯樣混凝土強(qiáng)度換算值，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4.2。表4.2 地坪混凝土厚度、芯樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)表取芯位置軸線地坪混凝土厚度(mm)芯樣描述芯樣高度(mm)芯樣直徑(mm)破壞荷載（kN）抗壓強(qiáng)度換算值（MPa）地坪(C-1)3-4/C-E143mm無(wú)異常131

19、.321.5地坪(C-2)3-4/A-C153 mm無(wú)異常地坪(C-3)7-8/C-E158 mm無(wú)異常86.004.3.3 主體鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)1) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸和焊縫探傷檢測(cè)(1)尺寸檢查：該倉(cāng)庫(kù)鋼柱設(shè)計(jì)規(guī)格為H(300550)×220×6×8，鋼梁設(shè)計(jì)規(guī)格為H（300350）×200×6×8?，F(xiàn)場(chǎng)通過(guò)游標(biāo)卡尺對(duì)剛架柱、鋼梁翼緣板厚進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，均為8mm，滿足原設(shè)計(jì)要求。該倉(cāng)庫(kù)柱間支撐采用交叉支撐，分別設(shè)置于南北兩端跨，滿足原設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求支撐采用直徑為22的圓鋼，但實(shí)際測(cè)得柱間支撐直徑為20，不滿足原設(shè)計(jì)要求。該倉(cāng)庫(kù)在邊榀分別

20、設(shè)置兩根抗風(fēng)柱，設(shè)計(jì)規(guī)格為H300×220×6×10，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)游標(biāo)卡尺對(duì)抗風(fēng)柱翼緣板厚進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，均為10mm， 滿足設(shè)計(jì)要求。(2)鋼構(gòu)件焊縫探傷檢測(cè) 該倉(cāng)庫(kù)剛架廠房為雙跨門式剛架結(jié)構(gòu)，每跨跨度為15m，縱向柱距，共8榀。主鋼材為Q345B，制作采用手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼柱、鋼梁的焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。為檢驗(yàn)對(duì)接焊縫質(zhì)量，對(duì)該倉(cāng)庫(kù)主體鋼構(gòu)對(duì)接焊縫進(jìn)行了超聲波探傷，抽檢比例為20%，共64條焊縫。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001），所抽檢的對(duì)接焊縫均能滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。探傷檢測(cè)結(jié)果參見(jiàn)附錄二，探傷檢測(cè)記錄詳見(jiàn)

21、附錄三。2) 剛架柱垂直度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采用電子全站儀對(duì)部分剛架柱進(jìn)行了垂直度觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4.3： 表4.3 剛架柱垂直度觀測(cè)結(jié)果表    軸號(hào)方向差值4/ C偏南12mm4/ C偏南19mm1/ A偏北26mm2/ A偏北17mm5/ A偏北11mm1/ E偏南1mm2/ E偏南9 mm4/ E偏北3 mm根據(jù)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102:2002)，剛架柱允許垂直度為10mm，現(xiàn)場(chǎng)抽檢的8根剛架柱有5根不滿足規(guī)范要求。3) 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)女兒墻的四個(gè)角點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行了建筑整體垂直度檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)位置及測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表4.

22、4。表4.4 廠房整體垂直度檢測(cè)結(jié)果表 測(cè)點(diǎn)編號(hào)軸線位置測(cè)量高度實(shí)測(cè)傾斜量1#1/Am向西傾斜13mm，向南傾斜3mm。傾斜矢量：南偏西77°，mm。2#1/Em向東傾斜3mm，向南傾斜15mm。傾斜矢量：南偏東11°，mm。3#8/Em向東傾斜22mm，向北傾斜11mm。傾斜矢量：北偏東63°，mm。4#8/Am向東傾斜20mm，向南傾斜21mm。傾斜矢量：南偏東45°，29mm。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50025-2001)，主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度允許偏差為H/1000=8.2mm；因此，從上表可以看出該建筑的整體垂直度則不滿足規(guī)范要求。4)

23、鋼構(gòu)件防腐防火涂層檢測(cè)按照設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)件表面應(yīng)當(dāng)涂裝27mm厚薄涂型防火涂料，該倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)整體未發(fā)現(xiàn)涂裝防火涂層，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 采用涂層厚度測(cè)量?jī)x對(duì)該倉(cāng)庫(kù)5軸和6軸線位置的剛架柱和鋼梁構(gòu)件進(jìn)行了防腐涂層厚度檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表4.5。 表4.5 防腐涂層厚度檢測(cè)結(jié)果表軸線測(cè)區(qū)編號(hào)各測(cè)區(qū)測(cè)點(diǎn)厚度實(shí)測(cè)值及平均值（m）設(shè)計(jì)要求（m）評(píng)定123平均值5/A196102110102.7 125不符合設(shè)計(jì)要求2102859694.3 391859189.0 4959610398.0 510210696101.3 6/A1869310695.0 125不符合設(shè)計(jì)要求2891059997.7 36

24、9112125102.0 4102968393.7 5112918696.3 5/C1102999398.0 125不符合設(shè)計(jì)要求296837685.0 395116102104.3 41021108699.3 59610296 6/C156697366.0 125不符合設(shè)計(jì)要求277828681.7 3112926690.0 412911293111.3 5108857990.7 5/E1968510294.3 125不符合設(shè)計(jì)要求210611286101.3 3909210194.3 485969893.0 59390121101.3 6/E163329061.7 125不符合設(shè)計(jì)要求29

25、81213283.7 372715064.3 4107559084.0 532898970.0 5/A-C1469111383.3 125不符合設(shè)計(jì)要求210286125104.3 3961028594.3 4105998696.7 5821069393.7 6/A-C19386121100.0 125不符合設(shè)計(jì)要求2101927689.7 3999610299.0 4959610598.7 51031009699.7 5/C-E168827775.7 125不符合設(shè)計(jì)要求2102949396.3 3112655176.0 4102869293.3 5110686480.7 6/C-E1968

26、37986.0 125不符合設(shè)計(jì)要求2102115102106.3 3102959697.7 468768977.7 51151026995.3 從上表可以看出，鋼構(gòu)件防腐涂層不滿足規(guī)范要求；而且，所有鋼構(gòu)件無(wú)防火涂層，也不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.4 結(jié)構(gòu)與支撐布置及支撐長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算通過(guò)對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該建筑物上部結(jié)構(gòu)體系為單層雙跨門式剛架體系，結(jié)構(gòu)與構(gòu)件選型合理，平面布置較規(guī)則，屋面水平支撐、柱間支撐采用交叉支撐，布置對(duì)稱合理，符合規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)造和連接符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。本建筑采用的是柔性支撐形式，經(jīng)計(jì)算柱間支撐長(zhǎng)細(xì)比均小于拉桿允許長(zhǎng)細(xì)比，滿足規(guī)范要求。5. 剛架結(jié)構(gòu)承載力

27、與穩(wěn)定性驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖及參數(shù)選擇生產(chǎn)車間第軸線單榀剛架進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，本榀剛架A柱向北偏17mm，E柱向南偏9mm。采用SAP2000通用有限元軟件進(jìn)行建模計(jì)算，計(jì)算時(shí)，將A、E柱柱頂分別向北和南偏移17mm和9mm，計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖5.1。該建筑柱腳部位采用地腳螺栓連接，建模時(shí)假定為鉸接，其它部位為剛接。采用Q345鋼，梁容許撓度比為1/180，柱頂容許水平位移/柱高為1/60?？紤]風(fēng)載和地震作用，基本風(fēng)壓取0.4 kN/m2，地面地面粗糙度為B類，地震設(shè)防烈度為7度，場(chǎng)地類別為類，場(chǎng)地特征周期取0.45秒。采用地震反應(yīng)譜法進(jìn)行地震作用分析。圖 門式剛架結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載信息工況一：屋面恒載

28、標(biāo)準(zhǔn)值（不包括主剛架自重）： 0.50 kN/m2 圍護(hù)結(jié)構(gòu)恒載標(biāo)準(zhǔn)值（不包括鋼柱自重）： 0.50 kN/m2工況二：屋面活載標(biāo)準(zhǔn)值： 0.50 kN/m2工況三：kN/m2 E柱： 0.231kN/m2 kN/m2 kN/m2 kN/m2 柱距為，各工況荷載簡(jiǎn)圖如圖、圖和圖所示。 圖5.2 工況一：恒荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖圖5.3 工況二：活荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖圖5.4 工況三：風(fēng)荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖5.3 計(jì)算校核結(jié)果1) 門式剛架在恒、活荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下，最大變形圖如圖所示：圖 恒、活荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下變形圖從圖中可以看出，柱頂最大橫向位移約為8.23mm，小于柱頂位移限值（L/60=11.67mm），跨中最大豎向撓

29、度為43.17mm，小于最大撓度限值（L/180=83.3mm）。同時(shí)，本榀剛架A、E柱縱向位移略有增大，將增大剛架的重力二階效應(yīng)和彎扭效應(yīng)，可引起鋼構(gòu)件失穩(wěn)。2）鋼材最大壓彎強(qiáng)度應(yīng)力比及穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果見(jiàn)圖。圖 鋼構(gòu)件壓彎強(qiáng)度最大應(yīng)力比 從圖中可以看出，鋼構(gòu)件壓彎強(qiáng)度最大應(yīng)力比小于1，滿足規(guī)范要求。但鋼構(gòu)件穩(wěn)定性不滿足要求（計(jì)算軟件中顯示為紅色，在本圖中未顯示出來(lái)），表明在初始偏移下，鋼構(gòu)件存在重力二階效應(yīng)和彎扭效應(yīng)，造成鋼構(gòu)件穩(wěn)定性不滿足要求，在各種荷載組合作用下，可能會(huì)因穩(wěn)定性不夠而產(chǎn)生剛架失穩(wěn)破壞。6檢測(cè)鑒定結(jié)論及建議6.1 在建過(guò)程中質(zhì)保資料調(diào)查本工程設(shè)計(jì)圖紙由xx公司委托XX建筑設(shè)計(jì)

30、 設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)日期為2007年6月至2007年7月。根據(jù)委托方提供的工程竣工資料，砂石、水泥、鋼筋原材料由XX建設(shè)工程可靠性站出具進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的合格檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土、砂漿由XX建設(shè)工程可靠性站出具的試塊、同條件試塊的合格檢驗(yàn)報(bào)告，主體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)及連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告由XX檢測(cè)站出具；委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)主體鋼板的復(fù)檢報(bào)告。委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門共同參加的分部工程特別是隱蔽工程的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或記錄，無(wú)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6.2 現(xiàn)場(chǎng)外觀普查1）倉(cāng)庫(kù)北邊及西邊部分外墻角散水與墻體發(fā)生脫離開(kāi)裂。裂

31、縫寬度范圍約為1mm10mm，沿墻角蔓延伸長(zhǎng)發(fā)展，有繼續(xù)發(fā)展的傾向。2）倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)地坪起砂較為嚴(yán)重，尤其是第軸部位的地坪，地坪面層局部出現(xiàn)龜裂、剝落，基層起粉，有較多的散落砂粒。設(shè)計(jì)要求伸縮縫處采用瀝青膠泥填縫，但現(xiàn)場(chǎng)伸縮縫未進(jìn)行填縫處理。3）由于室內(nèi)回填土出現(xiàn)不均勻沉降，伸縮縫處出現(xiàn)高差錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，在倉(cāng)庫(kù)地坪表面出現(xiàn)4條主要處縱橫向收縮裂縫，裂縫分布詳見(jiàn)附錄一。4）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，倉(cāng)庫(kù)西邊部分墻梁鋼構(gòu)件發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)件涂裝27mm厚薄涂型防火涂料，但經(jīng)現(xiàn)在調(diào)查發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件整體未涂裝防火涂層，未按設(shè)計(jì)要求施工。4）屋面彩鋼板藍(lán)色漆層局部脫落，屋面排水孔設(shè)置較少，局部有漏水現(xiàn)象。5）部分圍護(hù)墻

32、上塑鋼窗密封條已脫落，并出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。6）地下防水基本完好，個(gè)別地方有潮濕現(xiàn)象，但沒(méi)有明顯滲漏。7) 廠房高砌體圍護(hù)墻體部分嵌砌于剛架柱之間，不滿足設(shè)計(jì)要求。6.3 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè) 地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)埋深滿足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定值為32.236.95MPa，滿足設(shè)計(jì)要求。 室內(nèi)地坪：室內(nèi)地坪混凝土厚度滿足設(shè)計(jì)要求，鉆芯法抽檢三塊地坪混凝土抗壓強(qiáng)度分別為：3-4/C-E：21.5 Mpa， 3-4/A-C：29.8Mpa，7-8/C-E：36.7 Mpa，砼強(qiáng)度離散性較大。6.3.3 主體結(jié)構(gòu) 1) 鋼柱、鋼梁、抗風(fēng)柱尺寸滿足原設(shè)計(jì)要求；柱間支撐直徑為20，不滿足原設(shè)計(jì)要求。2) 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊

33、縫探傷：該倉(cāng)庫(kù)主體鋼構(gòu)對(duì)接焊縫進(jìn)行了超聲波探傷，抽檢比例為20%，共64條焊縫。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001），所抽檢的對(duì)接焊縫均能滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。3) 抽檢的部分剛架柱垂直度不滿足規(guī)范要求；4) 建筑整體傾斜不滿足規(guī)范要求；5）鋼構(gòu)件防腐涂層厚度不滿足規(guī)范要求；鋼構(gòu)件未涂裝防火涂層，不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.4 結(jié)構(gòu)與支撐布置及支撐長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算1) 結(jié)構(gòu)布置和支撐布置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；2) 支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比滿足規(guī)范要求；6.5 剛架結(jié)構(gòu)承載力與穩(wěn)定性驗(yàn)算剛架結(jié)構(gòu)承載力滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，剛架穩(wěn)定性不滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，由于施工偏差的存在，加大了剛架重力二階效應(yīng)和彎扭效應(yīng)

34、，存在剛架失穩(wěn)的危險(xiǎn)。6.6 鑒定評(píng)級(jí)1） 結(jié)構(gòu)布置和支撐系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)見(jiàn)表6.1：表6.1 結(jié)構(gòu)布置和支撐系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)布置和支撐布置支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比評(píng)定等級(jí)子項(xiàng)c級(jí) a級(jí)組合項(xiàng)C級(jí)2） 承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)見(jiàn)表6.2：表6.2 承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目地基基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)承載能力與構(gòu)造和連接剛架柱垂直度主體結(jié)構(gòu)整體傾斜變形評(píng)定等級(jí)子項(xiàng)c級(jí)a級(jí)b級(jí)c級(jí)b級(jí)組合項(xiàng)C級(jí)C級(jí)3） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)見(jiàn)表6.3：表6.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)項(xiàng)目評(píng)定等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目使用功能屋面系統(tǒng)墻體及門窗地下防水防護(hù)設(shè)施評(píng)定等級(jí)子項(xiàng)b級(jí)b級(jí)b級(jí)c級(jí)組合項(xiàng)C級(jí)4） 鑒定結(jié)論依據(jù)工業(yè)廠房可靠性鑒

35、定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ144-90）進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)廠房綜合評(píng)定，該廠房可靠性評(píng)定等級(jí)為三級(jí)，可靠性不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，影響正常使用，應(yīng)立即采取糾正和加固措施。針對(duì)本報(bào)告上述提出的不符合項(xiàng)，建議由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。6.7 重點(diǎn)建議1） 對(duì)所有的剛架柱、剛架梁重新進(jìn)行測(cè)量核對(duì)，對(duì)豎向垂直度不滿足施工規(guī)范要求的構(gòu)件應(yīng)立即采取糾偏、加固等措施；2）對(duì)所有鋼構(gòu)件重新按規(guī)范設(shè)計(jì)要求涂裝防腐和防火涂層。3）由設(shè)計(jì)單位對(duì)地坪裂縫提出處理意見(jiàn)，針對(duì)沉降錯(cuò)縫較大的地坪需進(jìn)行鑿除，對(duì)回填土進(jìn)一步壓實(shí)后重新澆筑地坪混凝土，并做好伸縮縫的處理；4） 增加屋面結(jié)構(gòu)的排水管道，對(duì)脫漆的屋頂彩鋼板進(jìn)行更換，對(duì)于密封膠脫落的塑鋼

36、窗進(jìn)行補(bǔ)膠或更換；5）進(jìn)一步加強(qiáng)該建筑物糾正及加固過(guò)程的監(jiān)理、監(jiān)督、檢測(cè)和驗(yàn)收工作。（以下空白）附錄一 倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)地坪裂縫示意圖附錄二 超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果探傷條件儀器型號(hào)TS-2068探頭規(guī)格×焊接方法手工焊、CO2保護(hù)焊規(guī) 格如 圖耦 合 劑化學(xué)漿糊焊接型式對(duì)接、T型儀器調(diào)整時(shí)間比例深度1：1探傷靈敏度3-16dB補(bǔ)償分貝4dB試 塊CSK-ARB-2探 測(cè) 面單面雙側(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89探傷部位示意圖翼板對(duì)接焊縫探傷結(jié)論：邊柱對(duì)接及T型對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)為二級(jí)焊縫，本工程共有16個(gè)構(gòu)件，隨機(jī)抽取了4個(gè)構(gòu)件8條焊縫進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)GB50205-2001，所檢的8條焊縫均滿足二級(jí)質(zhì)量

37、等級(jí)要求。附錄二 超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果探傷條件儀器型號(hào)TS-2068探頭規(guī)格×焊接方法手工焊、CO2保護(hù)焊規(guī) 格如 圖耦 合 劑化學(xué)漿糊焊接型式對(duì)接、T型儀器調(diào)整時(shí)間比例深度1：1探傷靈敏度3-16dB補(bǔ)償分貝4dB試 塊CSK-ARB-2探 測(cè) 面單面雙側(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89探傷部位示意圖 翼板對(duì)接焊縫端板T型對(duì)接焊縫探傷結(jié)論：中柱對(duì)接及T型對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)為二級(jí)焊縫，本工程共有8個(gè)構(gòu)件，隨機(jī)抽取了2個(gè)構(gòu)件8條焊縫進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)GB50205-2001，所檢的8條焊縫均滿足二級(jí)質(zhì)量等級(jí)要求。附錄二 超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果探傷條件儀器型號(hào)TS-2068探頭規(guī)格×焊接方法手工焊

38、、CO2保護(hù)焊規(guī) 格如 圖耦 合 劑化學(xué)漿糊焊接型式對(duì)接、T型儀器調(diào)整時(shí)間比例深度1：1探傷靈敏度3-16dB補(bǔ)償分貝4dB試 塊CSK-ARB-2探 測(cè) 面單面雙側(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89探傷部位示意圖 翼板對(duì)接焊縫端板T型對(duì)接焊縫探傷結(jié)論：邊梁對(duì)接及T型對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)為二級(jí)焊縫，本工程共有16個(gè)構(gòu)件，隨機(jī)抽取了4個(gè)構(gòu)件20條焊縫進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)GB50205-2001，所檢的20條焊縫均滿足二級(jí)質(zhì)量等級(jí)要求。附錄二 超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果探傷條件儀器型號(hào)TS-2068探頭規(guī)格×焊接方法手工焊、CO2保護(hù)焊規(guī) 格如 圖耦 合 劑化學(xué)漿糊焊接型式對(duì)接、T型儀器調(diào)整時(shí)間比例深度1：1探傷靈

39、敏度3-16dB補(bǔ)償分貝4dB試 塊CSK-ARB-2探 測(cè) 面單面雙側(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89探傷部位示意圖 翼緣板對(duì)接焊縫端板T型對(duì)接焊縫探傷結(jié)論：人字梁對(duì)接及T型對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)為二級(jí)焊縫，本工程共有16個(gè)構(gòu)件，隨機(jī)抽取了4個(gè)構(gòu)件20條焊縫進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)GB50205-2001，所檢的20條焊縫均滿足二級(jí)質(zhì)量等級(jí)要求。附錄二 超聲波探傷檢測(cè)結(jié)果探傷條件儀器型號(hào)TS-2068探頭規(guī)格×焊接方法手工焊、CO2保護(hù)焊規(guī) 格如 圖耦 合 劑化學(xué)漿糊焊接型式對(duì)接、T型儀器調(diào)整時(shí)間比例深度1：1探傷靈敏度3-16dB補(bǔ)償分貝4dB試 塊CSK-ARB-2探 測(cè) 面單面雙側(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89探傷部位示意圖 端板T型對(duì)接焊縫探傷結(jié)論：中柱梁對(duì)接及T型對(duì)接焊縫設(shè)計(jì)為二級(jí)焊