沖孔灌注樁技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表B2編號工程名稱金宇？倚湖園項(xiàng)目樁基工程交底時間年月曰施工單位湖北地礦建設(shè)工程承包集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基班組交底提要：1、施工準(zhǔn)備；2、施工工藝；3、常見問題及預(yù)防處理方法；4、質(zhì)量保證措施；5、成品保護(hù)；6、注意事項(xiàng)及異常處理；7、周邊建筑物對施工作業(yè)的影響。交底內(nèi)容：本工程位于黃石市花湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，其南面為規(guī)劃花徑路，北面為花湖路，西面為規(guī)劃花明路及在建三江共和城住宅小區(qū)（南），東面為花湖新村。主要由2棟20F、2棟25F、5棟32F、8棟33F高層住宅及36F配套商業(yè)裙樓、幼兒園等建筑物組成，設(shè)有1層地下車庫。本工程總用地面積74797.0m2,總建筑面積275077

2、.8m2,其中地上建筑面積238081.0m2,地下建筑面積36996.8m201、施工準(zhǔn)備1.1 主要機(jī)具：沖擊鉆孔機(jī)、泥漿泵、交流電焊機(jī)、導(dǎo)管、測純、全站儀、水準(zhǔn)儀等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 場地地面障礙物處理完畢，施工用臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1.2.2 根據(jù)施工圖紙放樣出樁位點(diǎn)，并經(jīng)過復(fù)核。2、施工工藝2.1工藝流程沖孔灌注樁施工流程2.1.1 場地準(zhǔn)備：施工前對場地進(jìn)行清理、平整，為沖孔作業(yè)提供工作平臺，統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置泥漿池、沉淀池，采用機(jī)械開挖，并做好漿池圍護(hù)。2.1.2 測量放樣：在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下，測量人員根據(jù)施工圖紙精確放樣出孔位，樁位放樣允許偏差為群樁20mm,單排樁1

3、0mm,復(fù)查無誤后方可進(jìn)行安放樁機(jī)及埋設(shè)護(hù)筒。2.1.3 埋設(shè)護(hù)筒：按設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)樁位放樁位點(diǎn)，復(fù)查無誤后做樁位護(hù)圈，用磚砌六輪即可，磚砌護(hù)圈內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑D+300mm護(hù)筒用68mms板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m,高度為1.8m,在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個20cmx40cm溢漿孔。人工挖孔預(yù)埋鋼護(hù)筒做井口護(hù)壁，深度一般為1.52.0m且鋼護(hù)筒頂標(biāo)高比地面高約30cm；鋼護(hù)筒放于樁位，護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對中校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差050mm在其周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。如下圖挖埋式護(hù)筒示意圖。SOO挖埋式

4、護(hù)簡（示意）2.1.4 泥漿池及泥漿制備：每片區(qū)域的沖孔鉆機(jī)共用一個泥漿循環(huán)池的方式，泥漿池由造漿池與沉淀池兩部分組成。樁孔、沉淀池、造漿池之間形成循環(huán)，對沉淀池中的廢渣及廢棄泥漿轉(zhuǎn)運(yùn)至施工場地附近的沉淀池。根據(jù)施工分區(qū)設(shè)置泥漿池。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：砂礫層沖進(jìn)時泥漿比重應(yīng)適當(dāng)增大，以加強(qiáng)護(hù)壁的穩(wěn)定性；在風(fēng)化巖層中沖進(jìn)時，泥漿比重以滿足浮磴為宜。如地表為軟質(zhì)土，則在護(hù)筒里加片石、砂礫和黃土，具比例大約為3:1:1;如地表為砂礫卵石，則在護(hù)筒里只加小石子和黃土，比例大約為1:1。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿相對密度，

5、摻入鋸末、增稠劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。2.1.5 沖擊成孔2.1.5.1 鉆機(jī)就位前，鋪設(shè)墊木，保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)支撐墊木不能壓在孔口鋼護(hù)筒上，防止護(hù)筒變形移位。2.1.5.2 調(diào)整鉆機(jī)，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。沖擊鉆對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm檢查合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線”對準(zhǔn)樁位。2.1.5.3 開孔時，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同的土層巖層中鉆進(jìn)時，可按照下表要求進(jìn)行。沖擊成孔操作要點(diǎn)土層、巖層操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2mg圍內(nèi)小沖程1m左右

6、，泥漿相對密度1.21.5,軟弱土層中投入黏土塊夾小片石。粘性土層中、小沖程12m,泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除沖樁頭上的泥塊。強(qiáng)風(fēng)化礫（砂）巖層中沖程23m泥漿相對密度1.21.5,投入黏土塊，勤沖，勤掏渣。中風(fēng)化礫（砂）巖層中、高沖程34ml泥漿相對密度1.3左右，勤掏渣。軟弱土層或塌孔回填重沖樁小沖程反復(fù)沖擊，黏土塊夾小片石，泥漿相對密度1.31.5m。每鉆進(jìn)深度45m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。進(jìn)入基巖后每鉆進(jìn)100500mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm,樁端持力層為100300mm）,以備終孔驗(yàn)收。進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每沖樁進(jìn)300500mm：樁端

7、持力層每沖樁100300mritf,應(yīng)清孔取樣一次，并作記錄。在沖孔過程中被沖碎的石渣，一部分?jǐn)D入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以周孔壁，因此在沖擊過程中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到45ml后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段，掏渣要及時，每臺班掏渣一次,每次掏出石渣泥漿4講甬。掏渣的同時及時向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須高度；掏出石渣之后，即時向孔內(nèi)添加護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。沖進(jìn)巖層后，每臺班掏渣一次，每次掏出渣漿5麗。沖孔過程中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時，應(yīng)停止施工，采取有效治理措施后方可繼續(xù)

8、施工。通過漂石或巖層時，如孔底表面不平整，須先投入小片石將表面墊平，再用十字型沖擊錘進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。要注意均勻放松鋼絲繩的長度，否則松純過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松純過多，容易引起鋼絲繩糾纏事故。沖擊錘起吊時要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。采取隔孔施工程序。沖擊成孔混凝土灌注樁是采用沖擊土層，強(qiáng)風(fēng)化巖石到中風(fēng)化巖石成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距，如當(dāng)相臨樁間凈距

9、小于2倍樁徑且樁間凈距小于2.5米時應(yīng)隔孔成孔，并且相鄰樁混凝土應(yīng)初凝后，才可開挖另一樁，這對防止“坍孔”和“縮徑”是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。編制詳細(xì)的樁開挖線路圖，嚴(yán)格要求按編制的開挖線路圖順序進(jìn)行施工。成孔施工允許偏差表樁徑樁徑允許7ms(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的中間樁DC1000mm501000mm501100+0.01H150+0.01HH為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。2.1.5.4 終孔孔深必須用取芯方法準(zhǔn)確判斷巖面標(biāo)高、嵌巖深度等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求為主要依據(jù)，應(yīng)

10、保證樁端全斷面進(jìn)入持力層，其中中風(fēng)化礫巖進(jìn)入持力層2d,中風(fēng)化砂巖進(jìn)入持力層4do施工時應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長和進(jìn)入持力層深度兩項(xiàng)指標(biāo)“雙控”為準(zhǔn)。2.1.6 制安鋼筋籠2.1.6.1 鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)要求。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊(碎保護(hù)層厚度為50mm),其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠制作允許偏差見下表：鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm主筋間距10箍筋間距20鋼筋蘢直徑10鋼筋籠長度1002.1.6.2 鋼筋籠安放：鋼筋籠運(yùn)輸采用吊車將鋼筋籠逐節(jié)吊入樁孔，采用四點(diǎn)起吊的方

11、法進(jìn)行起吊，確保鋼筋籠起吊過程中不變形。安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位垂直緩慢吊放，避免碰撞孔壁和自由落下以及引起塌孔，中心偏差不得大于5c項(xiàng)就位后應(yīng)立即固定。第一節(jié)鋼筋籠下放至最后一個加勁箍處，插入鋼管，鋼管不能直接固定在鋼護(hù)筒上，要在鋼護(hù)筒外側(cè)墊方木，高出護(hù)筒15c加上，起吊第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)焊接，焊接時選用兩臺焊機(jī)同時進(jìn)行，焊接時間控制在30分鐘內(nèi)，盡量縮短焊接時間，焊牢待焊縫充分冷卻后撥出鋼管繼續(xù)下放鋼筋籠，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。2.1.6.3 鋼筋籠安放后灌注水下碎前，進(jìn)行第二次清孔。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前，孔底500m陽內(nèi)的泥漿相又t密度應(yīng)小于1.2

12、5;含砂率不得大于8%黏度不得大于28s,孔底沉渣厚度不應(yīng)大于40mm2.1.7 灌注水下碎2.1.7.1 采用鋼導(dǎo)管，管節(jié)長度型號為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m6.0m,管徑200270mm鋼管厚3mm用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成。導(dǎo)管管節(jié)應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，導(dǎo)管在施工前事先進(jìn)行拼接，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試水壓力為0.61.0MPa。接頭處設(shè)谿密封圈，以防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中漏水。2.1.7.2 漏斗用8mm鋼板加工，首批灌注混凝土應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于0.8m。2.1.7.3 碎采用商品碎，坍落度應(yīng)控制在180mm220mm。2.1

13、.7.4 水下混凝土澆筑過程中,控制導(dǎo)管埋深在26m,控制導(dǎo)管提升速度，不得過快或過慢，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時，可將導(dǎo)管少量上下升降排除故障。2.1.7.5 水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途不得停頓。2.1.7.6 水下混凝土澆筑面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高8001200mm試樁澆筑混凝土至地面。3、常見問題及預(yù)防處理方法常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂右，大小不均，鉆頭受力不均；鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；土層軟硬不均；孔徑大，鉆頭小，沖擊時鉆頭向一側(cè)傾斜。發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或鉆機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后鉆進(jìn)遇基巖時

14、采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后米用圖沖程鉆進(jìn)；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢查及時調(diào)整，進(jìn)入軟硬/、均地層，采取低錘密擊，保持扎1氐平整，穿過此層后冉止常鉆進(jìn)；及時更換鉆頭?？妆谒疀_擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁泥漿相對密度偏低，起/、到護(hù)壁作用；孔內(nèi)泥漿面彳氐于孔外水位遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進(jìn)時進(jìn)尺太快，地層變化時未及時調(diào)整泥漿相對密度；清孔或漏漿時補(bǔ)漿/、及時，造成泥漿面過低，孔壓/、夠而塌孔。成孔后未及時灌筑混凝土或下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔。探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上i2m等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；按不同地層

15、土質(zhì)采用/、同的泥漿相對密度；提高泥漿面；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)；地層變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時灌筑混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不撞擊孔壁。吊腳樁清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌筑混凝土；精渣未凈，殘留沉渣過厚；沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底。做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌注混凝土；注意泥漿濃度，及時清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁。斷樁1 .在底澆筑過程中，導(dǎo)管接頭斷裂使導(dǎo)管脫離混凝土間引起斷樁；2 .導(dǎo)管接頭密封不好，漏氣、漏水，使混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析

16、導(dǎo)致斷樁；3 .混凝土質(zhì)量不佳，如塌落度不滿足要求、運(yùn)輸灌注過程中產(chǎn)生離析等造成卡管，導(dǎo)致斷樁；4 .初灌混凝土過少，導(dǎo)管埋入碎深度太小，使導(dǎo)管進(jìn)水或進(jìn)泥，導(dǎo)致斷樁；5 .在灌注混凝土過程中以及后期導(dǎo)管埋入碎深度太小，提管時高出碎面，使導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致斷樁；混凝土砂、石、水泥用料按規(guī)范要求嚴(yán)格篩選，塌落度控制在180mm-220項(xiàng)m使碎拌合物具有良好的和易性；在運(yùn)輸和灌注過程中，不應(yīng)有離析、沁水現(xiàn)象；混凝土應(yīng)連續(xù)灌注；首批混凝土灌注量應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算，保證充足；灌注過程中導(dǎo)管埋入深度2.0m-6.0m,及時提管；如造成斷樁，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇合理補(bǔ)救措施：二次成孔法、接樁法、壓漿法、補(bǔ)樁法。鋼筋

17、籠上浮1.導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出時沖擊力較大，推動鋼筋定向上浮動；2.埋管過深，混凝土灌注時間過長，表層混凝土已近終凝，使混凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了f的握裹力。此時若導(dǎo)管底端未及時提升到鋼筋籠底端以上，混凝土從導(dǎo)管流出后向上升時，會帶動鋼筋籠上??；3.提管時法蘭盤鉤住鋼筋籠。鋼筋籠的頂端若在護(hù)筒范圍內(nèi)，可附加支撐鋼筋將其焊到護(hù)筒上；若在護(hù)筒以下，則可用鋼管套在鋼筋上頂壓；當(dāng)導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時，適當(dāng)放慢灌注速度，并控制好導(dǎo)管的埋深，以減少混凝土的上沖力；盡量縮短混凝土的整體灌注時間，若整體灌注時間較長時，應(yīng)采取措施延長混凝土的初凝時問；若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象

18、，除了采用鋼管套在鋼筋上頂壓以外，還應(yīng)提升導(dǎo)管（注意導(dǎo)管的埋深），并放慢混凝土澆灌速度。4、質(zhì)量保證措施4.1 鉆機(jī)就位時，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差/、得大于2cm。保證樁身垂直度偏差01%04.2 鉆進(jìn)過程中必須經(jīng)常測定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及時調(diào)整，防止塌孔。4.3 開鉆時，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。4.4 鉆進(jìn)過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力，維護(hù)砂層的安全。4.5 鋼筋籠對接要求保證搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。4.6 導(dǎo)管下至離孔底3050cm左右

19、，即可開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔后各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可方可澆灌混凝土。4.7 混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。4.8 混凝土初灌量必須保證，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于0.8m。灌注時，保持導(dǎo)管插入混凝土26m,最小不得小于2m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測純測混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。5、成品保護(hù)5.1 制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。5.2 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。5.3 鋼筋籠在吊放入

20、孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。5.4 已灌注完成的樁，不允許車輛從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移。6、注意事項(xiàng)及異常處理6.1 施工現(xiàn)場西側(cè)區(qū)域?yàn)槌靥两?jīng)過回填后形成的施工區(qū)域，場地留有水溝且水較深，在施工過程中要注意場地及機(jī)械穩(wěn)定性情況。及時調(diào)整泥漿比例，保證泥漿護(hù)壁穩(wěn)定性。6.2 施工前仔細(xì)閱讀勘查報(bào)告，施工過程中發(fā)現(xiàn)異常要停止施工，及時向項(xiàng)目部報(bào)告。鉆進(jìn)持力層50cm前要通知項(xiàng)目管理人員組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。超出勘察報(bào)告所注明的巖層范圍50cm的。及時停止施工并通知項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)系各部門進(jìn)行處理。6.3 為保證工程質(zhì)量，檢驗(yàn)批驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”：施工完成后施工班組先進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后報(bào)質(zhì)檢員組織后道工序施工班組負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行交接檢驗(yàn)，最后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工班組對測量放線進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目測量員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方能投入生產(chǎn)。特種作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的操作資格證書才能上崗作業(yè)。6.4 沖孔時應(yīng)經(jīng)常檢孔，控制好孔的垂直度，保證孔的傾斜度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.5 沖進(jìn)過程中，必須勤松純，不得打空錘；勤抽磴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖層。6.6 鉆進(jìn)時要有備用鉆頭，輪替使用。鉆頭直徑磨