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文檔簡介

1、水環(huán)式真空泵介紹水環(huán)式真空泵基本結(jié)構(gòu)特點葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi),且葉輪上帶有許多沿旋轉(zhuǎn)方向彎曲在葉片(前彎式葉片) 。當葉輪轉(zhuǎn)動時,殼體內(nèi)的水便會在離心力的作用下形成沿泵殼形成旋流的水環(huán),因此叫水環(huán)真空泵 。水環(huán)式真空泵工作原理水環(huán)式真空泵工作原理水環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間,當葉輪由A點轉(zhuǎn)到B點時,兩相鄰葉片之間所包圍的容腔逐漸增大,氣體由外界吸入。當葉輪由C點轉(zhuǎn)到A點時,相應的容腔由大變小,使原先吸入的氣體受到壓縮,當壓力達到或略大于大氣壓力時,氣體被排出。隨著葉輪的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,吸、排氣過程連續(xù)不斷地進行。因此可以連續(xù)不斷地抽吸氣體。BAC換句話說,相鄰兩個葉片之間的

2、空間形相鄰兩個葉片之間的空間形成氣缸,相對旋轉(zhuǎn)移動,水就像活塞一成氣缸,相對旋轉(zhuǎn)移動,水就像活塞一樣,沿著葉片上下移動樣,沿著葉片上下移動,這種運行方式如同往復真空泵一樣。葉輪旋轉(zhuǎn)時,氣體通過殼體的吸入口處進入殼體,再從孔板的吸氣口進入葉輪,并在移動過程中經(jīng)膨脹和壓縮后,從孔板排氣口向殼體的排出口排出。水環(huán)式真空泵工作流程(一)所示的流程稱為開式機組,由水環(huán)真空泵及(氣水)分離器組成。工作水直接注入到真空泵,氣、水混合物一起排到分離器,氣體由上面排出,水從下面排走。開式機組一次性投資較小,但由于其可提供的自動化程度不高,而且需要用到大量的工作水,只能采用一般的循環(huán)用水,(而不能采用水質(zhì)較好凝結(jié)

3、水)。因而只有個別的電廠采用,在其他行業(yè)(化工、煤礦等)多數(shù)是采用這種形式的。水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵工作流程(二)工作流程(二)所示的流程稱為閉式機組,與開式機組最大的差別是加了一個換熱器。氣、水混合物分離后,氣體排人大氣,而水進入換熱器。冷卻后的水靠真空泵的自吸力再重新進入到泵內(nèi)。因此工作水可以實現(xiàn)自動循環(huán)。 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵工作流程(三)工作流程(三)分離器內(nèi)液位的高低,直接影響到真空泵的性能。所抽的氣體含有蒸汽,有可能凝結(jié)成水而使水位增加,而使真空泵電動機功率增加;但更多情況的可能是水位降低(甚至無水)而使泵性能急劇下降而導致凝汽器壓力變化而影響發(fā)電機組的效率。這時控制水位就非

4、常重要。常規(guī)采用的是(液位控制閥)機械式浮球控制閥,一個控制進水,一個控制排水,使其水位保持在一定范圍內(nèi)。同時在與分離器相通的現(xiàn)場磁翻板液位計上還裝有上、下限報警開關(guān),接線到控制室,提供遠距離的水位報警功能??刂埔何灰灿胁捎须姶砰y的形式進行補水、排水動作,在分離器上裝液位開關(guān),輸出信號控制電磁閥的補水或排水。我們目前使用的是補水電磁閥和高位溢流閥共同控制水位。 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵工作流程(三)工作流程(三)在機組進氣口端,裝有壓力開關(guān)、差壓開關(guān)及氣動(或電動)蝶閥。蝶閥的作用是把凝汽器系統(tǒng)與泵機組隔開。差壓開關(guān)的作用是控制蝶閥的開、閉。當泵起動后,蝶閥前后就有壓差,此時一般將差壓值設定為

5、3 kPa,壓差達到設定值后,蝶閥打開,直接抽吸凝汽器系統(tǒng)。壓力開關(guān)(通過控制箱)可控制泵的停車與起動,從而實現(xiàn)多臺泵投運及備用泵的自動控制。其可以設有上下限2個值,由用戶自行設定,一般在5-12 kPa之間設定。 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵工作流程(三)工作流程(三)1、從換熱器出來已冷卻的工作水,靠真空泵的自吸能力,除一路進入到泵內(nèi),另一路約18的水經(jīng)過噴淋管路,通過冷凝噴嘴,可對吸入的蒸汽冷凝70以上。實際上提高了泵的抽氣能力。2、在出口裝有止回閥,防止蝶閥出故障時大氣進入凝汽器系統(tǒng)。 水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵工作流程(三)工作流程(三)1、機組配置電氣控制部分包括控制箱及控制線路有關(guān)的壓

6、力繼電器、差壓繼電器、氣動(或電動)蝶閥等控制裝置。它可以通過控制元件選擇真空泵手動、自動、遙控投入運行,實現(xiàn)整套真空泵機組與電廠控制室的連接。2、如果凝汽器冷卻水長期偏低或要求電廠處于調(diào)峰狀態(tài)運行時,可以采用加大氣噴射器的結(jié)構(gòu)。這樣可以使凝汽器建立更低的背壓,噴射器可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)自動投入和撤出。流程相對復雜,而且目前多數(shù)電廠不必采用,在這里不再說明。 配套電磁閥 先導式電磁閥 工作原理 先導式電磁閥,通電時,依靠電磁力提起閥桿,導閥口打開,此時電磁閥上腔通過先導孔卸壓,在主閥芯周圍形成上低下高的壓差,在壓力差的作用下,流體壓力推動主閥芯向上移動將主閥口打開;斷電時,在彈簧力和主閥芯重力

7、的作用下,閥桿復位,電磁閥上腔壓力升高,流體壓力推動主閥芯向下移動,主閥口關(guān)閉。 零壓差或自流狀態(tài)的介質(zhì),小通徑一般選用直動式電磁閥;閥前后存在壓力差,大通徑則選用先導式電磁閥直動式電磁閥 工作原理 它是一種直動和先導式相結(jié)合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件,向下移動,使閥門關(guān)閉。 直動式電磁閥特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝水環(huán)式真空泵的

8、改進 一個是“防” 。“防”是采用防汽蝕裝置,就是在泵內(nèi)的高真空端自動補人適量的氣體,防止汽泡瞬間破裂(汽蝕現(xiàn)象)對零件表面造成破壞。 另一個是“抗”。在泵內(nèi)的主要零件如葉輪、分配板、泵體采用抗汽蝕性能較好的不銹鋼材質(zhì)。 對轉(zhuǎn)子軸向定位的軸承進行了改進,采用兩個圓珠滾子軸承和一個圓柱滾子軸承進行轉(zhuǎn)子的軸向定位,克服了傳統(tǒng)真空泵采用一個雙擋邊軸承和一個球軸承作轉(zhuǎn)子的軸向定位而容易竄動的缺陷。我公司真空泵軸承型式為向心球軸承、圓柱滾子軸承。 真空泵的葉輪制造經(jīng)過3個階段,從最初采用的全焊接到分半鑄造再到目前的整體鑄造,目前采用的整體鑄造的葉輪運行更可靠,效率更高,消除了焊接應力的影響。 水環(huán)式真空

9、泵的改進 一個是“防” ?!胺馈笔遣捎梅榔g裝置,就是在泵內(nèi)的高真空端自動補人適量的氣體,防止汽泡瞬間破裂(汽蝕現(xiàn)象)對零件表面造成破壞。 另一個是“抗”。在泵內(nèi)的主要零件如葉輪、分配板、泵體采用抗汽蝕性能較好的不銹鋼材質(zhì)。 對轉(zhuǎn)子軸向定位的軸承進行了改進,采用兩個圓珠滾子軸承和一個圓柱滾子軸承進行轉(zhuǎn)子的軸向定位,克服了傳統(tǒng)真空泵采用一個雙擋邊軸承和一個球軸承作轉(zhuǎn)子的軸向定位而容易竄動的缺陷。我公司真空泵軸承型式為向心球軸承、圓柱滾子軸承。 真空泵的葉輪制造經(jīng)過3個階段,從最初采用的全焊接到分半鑄造再到目前的整體鑄造,目前采用的整體鑄造的葉輪運行更可靠,效率更高,消除了焊接應力的影響。 水環(huán)式

10、真空泵的特點(優(yōu)點)水環(huán)式真空泵的特點(優(yōu)點) 運行經(jīng)濟。在起動工況下,低真空的抽吸能力遠大于噴射式抽氣器,大大縮短機組的起動時間。在運行狀態(tài)下,功耗僅為射水抽氣器的2333。 泵組運行自動化程度高,操作安全、簡便。 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無須對泵內(nèi)進行潤滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成,。 吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。 結(jié)構(gòu)簡單,制造精度要求不高,容易加工。 水環(huán)式真空泵的特點(缺點)水環(huán)式真空泵的特點(缺點) 一次性投資較大 。 真空度低,這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的

11、限制,更重要的是受工作液體飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到20004000Pa。用油作工作液,可達130Pa。 效率不高,為3050。 它所能獲得的極限真空為它所能獲得的極限真空為20004000Pa 大氣噴射器是配置在水環(huán)式真空泵的進口管道上的一個前置射氣抽氣器,它的一端開口朝向大氣,利用真空泵負壓與大氣壓形成壓差而產(chǎn)生的空氣射流,在噴射器內(nèi)獲得比真空泵更低的抽吸壓力,從而消除真空泵“極限抽吸壓力”對凝汽器壓力改善的限制。 吸入?yún)^(qū)處于極限真空狀態(tài),局部汽化后的水隨著葉輪旋轉(zhuǎn),壓力升高而氣泡破裂,在葉輪表面發(fā)生局部的氣蝕作用,運行噪聲很大。在長期氣蝕作用下,真空泵葉輪也容易損壞

12、。而真空泵加裝大氣噴射器之后,泵抽吸的空氣流量大大增加,真空泵吸入?yún)^(qū)的壓力遠高于水環(huán)水溫度所對應的“極限抽吸壓力”,不會出現(xiàn)“汽蝕”現(xiàn)象,真空泵的運行狀況也就較為平穩(wěn)。帶大氣噴射器的真空泵水環(huán)式真空泵常見故障水環(huán)式真空泵常見故障(一)(一)真空度或容量不足1、管道密封不嚴,漏氣。2、密封填料磨損。3、 葉輪與端蓋間隙過大。4、水環(huán)溫度過高。5、供水不足。6、泵體腐蝕、水環(huán)結(jié)構(gòu)變形。7、密封水不夠。8、主件磨損或腐蝕。1、采用堵塞措施2、更換填料、連續(xù)工作的泵每月?lián)Q1-2次3、拆開調(diào)整間隙4、增加水量,并降低進水溫度(檢查冷卻器是否堵塞,并檢查冷卻水的溫度)。5、供足水量6、檢修、防腐7、注入正

13、確數(shù)量的密封水(檢查密封水壓力,并檢查在管線內(nèi)是否堵塞。)8、拆卸并修理,或換新。水環(huán)式真空泵常見故障水環(huán)式真空泵常見故障(二)(二)電機超負荷1、密封水過量 2、 電路故障 。3、 電子儀器不準確。4、 轉(zhuǎn)動件損壞或失靈。5、 真空泵排出側(cè)有背壓。1、調(diào)整閥門的流量2、檢查是否由于電壓下降而造成電流過量。3、檢查伏特計或安培計4、拆卸并檢查滑動面是否接觸,軸承是否損壞。必要時,進行修理和更換5、檢查閥門開度比以及管路阻力;然后消除背壓的原因.水環(huán)式真空泵常見故障水環(huán)式真空泵常見故障(三)(三)噪音和 震動1.密封水過量2.吸入壓力太低3.轉(zhuǎn)動件損壞或失4.安裝或管路不正確 1、調(diào)整閥門的流量

14、2、可能產(chǎn)生氣穴:消除壓力下降的原因3、拆卸并檢查滑動面是否接觸,軸承是否損壞。必要時,進行修理和更換4、調(diào)查原因,并修理水環(huán)式真空泵常見故障水環(huán)式真空泵常見故障(四)(四)殼體過熱1、密封水不充分2、密封水溫度高 1、注入規(guī)定用量的密封水(還應檢查密封水的壓力、以及管道是否堵塞)2、把密封水溫度降為正確值。(檢查冷卻器是否堵塞,并檢查冷卻水的溫度)。水環(huán)式真空泵常見故障水環(huán)式真空泵常見故障(五)(五)軸承過熱1、聯(lián)軸器調(diào)整不恰當2、泵(真空泵)安裝不正確3、潤滑脂加入過量或不足4、潤滑脂中混有雜物或異物5、軸承損壞1、重新組裝2、重新組裝3、按照“潤滑脂一覽表”調(diào)節(jié)油脂量4、拆開并清洗軸承,

15、加入新潤滑脂。5、拆卸,更換新真空度下降對汽機的影響 會使汽輪機的汽耗和最后幾級葉片的反動度增加、軸向推力增大; 隨著排汽溫度升高,會引起汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心漂移而產(chǎn)生振動,甚至引起汽缸變形及動靜間隙增大。真空下降的因素1真空系統(tǒng)不嚴密。該故障通常表現(xiàn)為汽輪機同一負荷下的真空值比正常時低,并穩(wěn)定在某一真空值,隨著負荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系統(tǒng)嚴密程度與泄漏程度可以通過定期真空系統(tǒng)嚴密性試驗進行檢驗。若確認真空系統(tǒng)不嚴密,可用蠟燭或?qū)S玫臋z漏儀器檢測各負壓管道、閥門以及凝汽器本體,發(fā)現(xiàn)漏泄點及時消除。 2凝汽器水位高。凝汽器水位升高往往是因為凝結(jié)水泵運行不正?;蛩霉收希顾玫男氏陆?。

16、此時應啟備用泵,將故障泵停下進行檢修。若檢查出凝結(jié)水硬度大,可以判斷凝汽器銅管漏泄導致凝汽器水位升高。此外凝結(jié)水再循環(huán)門操作不當也是造成凝汽器水位高的原因,應多方面綜合考慮。3軸封供汽中斷。汽封壓力調(diào)整器失靈、汽封系統(tǒng)進水等,都可使軸封供汽中斷,這樣導致大量空氣漏入排汽缸,使凝汽器真空急劇下降。此時應迅速將均壓箱的新蒸汽門開少許,保證排汽缸信號管有少許蒸汽冒出。而汽封系統(tǒng)進水則應視具體情況酌情對待,嚴重時應打閘停機。4真空泵故障5空冷島故障 5.1管束積灰 空冷島為管束結(jié)構(gòu),管子數(shù)量多,管間距小,翅片結(jié)構(gòu)復雜,翅片間距小,極容易出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,一旦積灰將使空氣流動阻力增加傳熱惡化,空冷效果急劇變差嚴重影響機組運行。 5.2環(huán)境氣溫、風速、風向的影響 由于直接以環(huán)境空氣做為汽輪機排汽的冷卻介質(zhì),因此環(huán)境氣溫環(huán)境風速風向會顯著影響直接空冷系統(tǒng)的運行特性,隨著環(huán)境氣溫的升高空冷散熱器的進口空氣溫度就會相應升高,在排汽熱負荷保持不變的條件下,導致凝汽器冷凝溫度升高,排汽壓力增加,使機組運行經(jīng)濟性變差。另一方面,當空冷系統(tǒng)位于鍋爐的下游,或者一個空冷島位于另一個空冷島的下游時,吹向下游空冷島的空氣溫度也會升高

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