地板敷設采暖系統(tǒng)施工方案

1、華創(chuàng)？觀禮中心地板敷設采暖系統(tǒng)施工方案建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：日期：2013年11月6日目錄1第一章編制依據(jù)及原則21.1 編制依據(jù)21.2 編制原則2第二章工程概況4第三章施工工藝53.1 施工準備53.2 材料進場驗收63.3 材料出庫73.4 鋪設保溫板、反射膜，敷設鋼絲網(wǎng)73.5 采暖管路鋪設83.6 外觀檢驗及水壓試驗123.7 細石混凝土施工123.8 系統(tǒng)試壓133.9 系統(tǒng)調(diào)試14第四章質(zhì)量保證措施154.1 技術(shù)保障措施：154.2 質(zhì)量保證措施：16第五章安全保證措施18第一章編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1.1.1 山東同圓設計集團有限公司提供的設計資料。1.1.2

2、 國家和濟南市現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-2004低溫熱水地板輻射采暖技術(shù)規(guī)程DBJ14-BT-2002低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)施工安裝05K404居住建筑節(jié)能設計標準DBJ14-037-20121.1.3 我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定，以及濟南市建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準。1.1.4 與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位溝通的細部做法1.2 編制原則1.2.1 根據(jù)合同規(guī)定的竣工交付使用期限，結(jié)合總承包項目部編

3、制的施工進度計劃，保證建設項目按期完成。1.2.2 遵循建筑施工的特點和客觀規(guī)律，在合理安排施工順序的基礎上.充分利用時間與空間，實行平行流水、立體交叉作業(yè)，在保證工程質(zhì)量的前提下，努力加快建設速度，縮短施工工期。1.2.3 切實貫徹國家有關標準、施工驗收規(guī)范，遵循企業(yè)施工技術(shù)標準,推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量第一。1.2.4 針對本工程的特點，選擇科學合理的施工方案。1.2.5 擬定切實可靠的安全措施和環(huán)保措施，確保安全綠色施工。第二章工程概況華創(chuàng)觀禮中心工程建設地點位于濟南市奧體中心東側(cè)，基地處于奧體中心“東荷、西柳”運動場館的東西軸延長線上；四周均為城市現(xiàn)狀道路，場地狹小。本工程1#、3#

4、婁采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)。采暖熱源為組團內(nèi)換熱站提供的55/45C采暖熱水。采暖主管道系統(tǒng)分區(qū)如下：1#樓采暖系統(tǒng)分高低兩個區(qū)，一至十五層為低區(qū)，工作壓力0.75MPa,試驗壓力1.125MPa,十六至三H一層為高區(qū)，工作壓力1.15MPa,試驗壓力1.72MPa3#婁采暖系統(tǒng)分高低兩個區(qū)，二至十六層為低區(qū)，工作壓力0.75MPa,試驗壓力1.125MPq十七至三十三層為高區(qū)，工作壓力1.15MPa,試驗壓力1.72MPa樓層內(nèi)采暖支管：熱量表后采暖管道采用PE-RT管，熱熔連接，壓力等級為1.25MPa,埋地管道不設接頭，管路拐彎曲率半徑不小于5Q根據(jù)高低區(qū)采暖系統(tǒng)分區(qū)及樓層高度計算，

5、采暖支管工作壓力為0.3-0.75MPa,為保證施工質(zhì)量，統(tǒng)一將水壓試驗壓力確定為1.125MPa第三章施工工藝施工準備（復核標高、彈線）-材料進場驗收一材料出庫一鋪設保溫板、反射膜、鋼絲網(wǎng)-采暖管路鋪設-安裝分、集水器-外觀檢驗及水壓試驗一細石混凝土一系統(tǒng)試壓一系統(tǒng)調(diào)試3.1 施工準備3.1.1 施工條件工程主體驗收完畢，本層砌體及抹灰工程施工完畢，土建班組地面找平，建筑垃圾及浮土等清理干凈后地暖施工班組進場施工。進場施工時要求除水暖班組外不得有其他作業(yè)班組。土建班組應將建筑標高控制線交接給水暖班組。水暖班組施工前必須復核現(xiàn)有地面標高，用兩線標線儀沿標高控制線輻射一圈紅外線，用米尺量取現(xiàn)有地

6、面居紅外線的垂直高度；測量時宜在圖紙上布置200X200方格網(wǎng)，按照方格網(wǎng)量取垂直高度，并將測量結(jié)果在圖紙上標注。如：選取建筑地面50線為標高控制線，本工程建筑做法為11cni則量取的垂直高度應為61cm,正負偏差不得大于5mm如滿足標高，水暖班組與土建班組辦理書面交接手續(xù)，如標高不滿足上述要求，一并將測量結(jié)果的圖紙交與土建班組處理。3.1.2 施工人員根據(jù)施工計劃，施工人員應在5日前進場。1#、3#婁每棟設置3個地暖施工班組，每個班組配置保溫板鋪設人員2人、盤管人員2人、熱熔人員1人3.1.3 技術(shù)準備施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，仔細閱讀并理解設計說明中關于地板輻射采暖系統(tǒng)的所有內(nèi)容，嚴

7、格按設計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)程、規(guī)范進行施工。3.1.4 技術(shù)交底施工前，項目部總工程師對項目部專業(yè)工程師、施工班組長、施工人員進行技術(shù)交底，重點注意管道切割、熱熔、盤管布置、固定等細節(jié)，并應對操作工人進行業(yè)務培訓，分組測試、考核（包含熱熔、管道煨彎及固定等），考核合格后方可進行施工。每個班組均應做樣板間，項目部會同監(jiān)理工程師、業(yè)主共同驗收，驗收合格后方可逐層施工。3.2 材料進場驗收現(xiàn)場管理人員施工進度計劃和施工圖紙編制詳盡的材料進場計劃，報監(jiān)理工程師及建設單位項目部審批。計劃編制應提前提供給甲方以便留出足夠的訂購、加工時間、保證按計劃進場。在施工過程中，現(xiàn)場管理人員根據(jù)施工進度計劃和施工圖紙

8、每月制定下月施工中所需材料的計劃，組織材料按計劃進場，在進場后及時作好檢驗，保證施工用料充足完備，以保證按計劃完成每月的工程進度。根據(jù)甲方確定的材料品牌，將材料樣品封樣保存。材料進場時，對進場的材料進行核實，必須有質(zhì)檢報告，產(chǎn)品合格證，保證本工程所用的材料真實性。對進場材料嚴格把關驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量，要與合格證和質(zhì)量證明文件相符；我項目部核對無誤后報請監(jiān)理工程師及甲方材料負責人驗收，驗收合格后方可使用。與甲方樣品不符材料堅決退場。進場的材料實行掛牌管理，按照規(guī)格型號整齊的堆放在貨架上，貨架端頭懸掛標示牌，寫明材料名稱、規(guī)格型號、進場時間、檢驗狀態(tài)等。貨架上的材料堆放做到防潮、防腐、防

9、光并設專職材料保管員管理，該庫房內(nèi)禁止放置油漆等材料；我項目部物資工程師王曉霞負責材料的管理，施工班組由劉明明、朱效青負責材料的看管、進庫出庫等工作。3.3 材料出庫根據(jù)施工進度計劃確定每天所用材料數(shù)量，上班前將所用的材料由班組長領出庫，出庫材料由班組長負責，按照項目責任制，確保材料的正常使用，杜絕材料浪費。施工現(xiàn)場規(guī)劃材料堆放區(qū)，按照規(guī)格型號將不同材料碼放整齊（堆放時注意避免陽光照射、遠離油污等破壞管材使用壽命的因素），便于施工人員拿取。預制加工的設備應先和廠家進行訂貨技術(shù)交底，進場后進行復檢合格后方能使用；進場設備實行開箱驗收制度。3.4 鋪設保溫板、反射膜，敷設鋼絲網(wǎng)本工程保溫板采用擠塑

10、聚苯板，厚度20mm偃層厚度30mm）鋼絲網(wǎng)鋼絲直徑2.5mm網(wǎng)格100*100mm（建議將鋼絲網(wǎng)更換為直徑4mm網(wǎng)格250*250mm。鋪設保溫層的地面要打掃干凈，墻體根部應平直。保溫層的鋪設應平整，保溫板相互接縫應嚴密，施工時應在四周墻面貼墻設置1cm寬的膨脹條，高度與完成地面平齊，保溫板從墻邊開始向另一側(cè)施工，板材與板材之間采用膠帶在表面粘結(jié)牢固，平整度高差不允許超過正負5mm,縫隙不大于5加。每個房間應一次性敷設完成。如每戶敷設未施工完成，下班時應將房間鎖閉。為保證反射膜與保溫板的良好接觸，本工程采取將反射膜切割成與保溫板同樣尺寸大小，用白乳膠將反射膜平整的粘到保溫板上，膠水不宜采用聚

11、乙烯醇很容易腐蝕鋁膜出現(xiàn)“脫鋁”現(xiàn)象。反射膜之間必須用透明膠帶或鋁箔膠帶粘貼。反射膜鋪設完畢后應立即鋪設鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應鋪設平整嚴密，網(wǎng)片搭接10cm,搭接處應采用扎帶扎緊，以防止網(wǎng)片翹起變形。在鋼絲網(wǎng)四角與中間位置用卡釘固定在混凝土基層上，每片鋼絲網(wǎng)卡釘?shù)臄?shù)量不得少于8個，不得出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)翹起現(xiàn)象。3.5 采暖管路鋪設熱量表后采暖管道采用PE-RT聚丁烯盤管，埋地管道不設接頭。3.5.1 檢查保溫板及輻射膜是否平整，是否完整，有問題及時通知班組，并立即進行整改。3.5.2 在保溫板和反射膜驗收合格后，根據(jù)精裝大樣圖，將管道按圖紙走向和間距敷設在鋪好反射膜及鋼絲網(wǎng)的地面上，管線走向和間距必須嚴格

12、按照設計圖紙執(zhí)行，用扎帶將管道固定在鋼絲網(wǎng)上。直管段固定間距不應大于700mm彎曲管段不應大于350mm盤管鋪設應使其自然順直，不得扭曲或上翹。彎曲管道時，圓弧的頂部必須加以限制（頂?。?，并用管卡進行固定，防止出現(xiàn)“死折”；管路拐彎曲率半徑不小于5Q每個房間地暖盤管時宜從集分水器一端開始，先將供水管（或者回水管）按照路徑敷設，敷設至最內(nèi)圈后再盤另一根地暖管，管道進分集水器時先按照分集水器箱頂高度斷管。在最內(nèi)圈180拐彎處應不少于三個固定管點?？刂埔c：管道在分水器下方密集處應控制好間距，不得有貼在一起的管道，且分水器下方管間距小于等于10厘米或穿墻處安裝塑料波紋套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘

13、米。進出集分水器的地暖管在地面與墻面陰角處不得露出地面，可按照下圖方式彎管，保證進出分集水器的管道垂直度。盤管末端處理方式圖分水器下彎管處理管道避讓：管道施工前應將給水管道、地暖管道放在同一張圖紙上,盡量減少不必要的管道交叉；必須交叉時給水管道敷設在地暖管下方，冷熱水管交叉時，熱水在上，冷水在下，交叉點需遠離“三通”、“直接”等管件10cm以上。3.5.3 熱熔連接地板輻射采暖管道連接時環(huán)境溫度不應低于5C,如5c以下必須施工時應將房間門窗關閉，在房間內(nèi)采取加熱措施，并適當延長熱熔時間。管材切斷時應采用專用工具，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線，熱熔前先將毛刺去掉。地暖管熱熔前，應用干布將地暖

14、管材內(nèi)外壁擦拭干凈。將需要熱熔的管材和管件置于面前（管材和管件應為同一廠家供應、同種材質(zhì)、同一批次），并配好熱熔機，然后通電加熱。熱熔溫度：焊頭溫度調(diào)節(jié)控制在23010C,最高不能超過240Co（當施工環(huán)境溫度低于5C,加熱時間應延長50%）否則會損壞熱熔機及熔頭壽命，影響熔接質(zhì)量，到達溫度、指示燈亮后方能開始操作。第四、先用記號筆在管材熱熔端按所需長度劃線。管道插入長度及熱熔時間見下表，確保管道熱熔時無縮頸。熱熔時間：不同規(guī)格管材的熱熔時間（加熱時間、保持時間、冷卻時間）是不同的，需嚴格按照下表執(zhí)行：公稱外徑（dn）承插口加熱深度范圍（mm）加熱時間（S）保持時間（S）冷卻時間（S）1610

15、.815.05301802012.016.07301802513.517.08301803215.619.01130240抵達加熱時刻后，五秒內(nèi)迅速把管材與管件取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的沿軸線方向刺進到所標的深度，使接頭處形成均勻的凸緣，并校正熱熔接頭，但不可以旋轉(zhuǎn)，使管件和管材保持180度的角度。熱熔機每一次焊接完成后，應用小刀（鋼鋸條）將熱熔模具上的殘留物質(zhì)清除干凈，以便下次使用。PE-RT管材熱熔工藝中，加熱溫度、加熱時間、接縫壓力是保證熱熔連接質(zhì)量的三個要素，所以需要操作人員具有一定的經(jīng)驗和熟練的操作技能。在進行PE-RT管材熱熔焊接時應建立完整的質(zhì)保體系，對聚丁烯PE-RT管材管件、熱熔工藝

16、評定、熔管工考試、現(xiàn)場熱熔機具設備等各個環(huán)節(jié)進行有效地質(zhì)量控制。要求：地暖盤管熱熔必須專人負責，熱熔完成后項目部專業(yè)工程師逐一檢查每個熱熔部位，觀察插入標線是否緊貼管件，如看不到插入標線則說明熱熔過度，需返工處理，堅決杜絕縮頸現(xiàn)象。3.5.4 與集分水器連接分集水器安裝時，應嚴格按照設計位置進行。成品分集水器箱下緣距地150mm分水器中心距地550mm集水器中心距地350mm分集水器采用專用支架固定在分集水器箱內(nèi)，分集水器安裝要平正牢固。每環(huán)路地暖管與分、集水器連接時要逐一對應。管道彎曲時，應順向同一個方向，并將間距控制一致。加熱管出地面至分集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。埋在墻內(nèi)的

17、加熱管段，應加裝塑料套管，套管應與集分水器箱底部平齊。集分水器內(nèi)夾緊卡壓時，宜成對進行，保證管口插入到位，卡環(huán)牢固鎖緊連接部位且不得滲漏。螺紋連接的閥門，安裝旋緊時應扳旋該螺紋同側(cè)的六角或八角部位，不可將扳手直接作用于殼體。3.5.5 接暖氣片管道出地面做法本工程采用衛(wèi)浴專用散熱器，散熱器內(nèi)絲彎頭甩口高度為完成工地面60GR1間距40cm施工完畢后及時用絲堵將管道封堵，以便水壓試驗及成品保護。3.6 外觀檢驗及水壓試驗采暖管路敷設完后班組長應進行自檢，核對管道規(guī)格型號、間距、固定等內(nèi)容，項目專業(yè)工程師對施工外觀質(zhì)量進行檢查。地暖管道安裝完畢后應及時進行水壓試驗，試驗壓力為1.125MPa,在試

18、驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不大于0.05MPa,且不滲不漏。然后將壓力降至工作壓力的1.15倍0.85MPa進行穩(wěn)壓，觀察24h內(nèi)壓力不得出現(xiàn)明顯下降。項目部專業(yè)工程師對壓力試驗檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理工程師驗收合格后做好記錄，方可隱蔽。3.7 細石混凝土施工施工完畢的管路，在地面混凝土達到強度前應保持穩(wěn)壓，壓力表設置在設備井內(nèi)，便于隨時觀察?；炷翝仓皯藢嵎块g尺寸，面積超過30itf或邊長超過6m時，應設置間距w6m寬度n8mm勺伸縮縫，填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。打混凝土應采用小推車運輸，應在人貨電梯至每個房間設置運輸通道。在管道間隙處放置枕木或方石專，枕木或方石專應高

19、出管道3-5cm,在枕木或方磚上方鋪墊寬度不小于1米的竹膠板，竹膠板和枕木之間連接應牢靠（即鋪設專用通道）。嚴禁運料手推車直接碾在加熱管道上，手推車倒灰時，應在手推車前方設置一塊2m*2m竹膠板，將灰倒在竹膠板上，再人工攤至四周地面上。鏟灰用的鐵鍬頭部必須做打磨處理，不得有鋒利刃角；鏟灰時鐵鍬不能直接接觸管道，以免平破壞管道。地面找平時宜采用木質(zhì)刮杷，嚴禁使用震動棒振搗，嚴禁使用帶有尖銳物的工具，嚴禁施工人員踩踏管道。混凝土澆筑找平時，需嚴格按照前期所彈高度控制線找平。進入施工現(xiàn)場的人員應著軟底鞋，不得穿著鐵掌鞋踩踏塑料管?；炷翝仓陂g管路敷設班組應派專人看管。土建班組施工人員應當注意保護地

20、暖管道，如遇到地暖管損壞的情況應該立即停止施工，上報班組長和項目部，相關技術(shù)人員會同有關部門，盡快提出補救措施。在混凝土現(xiàn)澆層養(yǎng)護期滿后，敷設地暖管的地面，設置明顯標志，將地暖管走向在完成地面上標注。不得在地面上運行重載荷或放置高溫物體。施工完成的地板輻射供暖地面嚴禁大力敲打、沖擊。不得在地面上開孔、剔鑿或楔入任何物件。3.8 系統(tǒng)試壓、沖洗混凝土養(yǎng)護期滿后應進行二次水壓試驗，試驗壓力同樣為1.125MPa先將地暖管的水壓降至工作壓力0.75MPa再緩緩降水放出，排放時注意廢水的排放，宜回收使用。再按照試驗壓力1.125MPa進行試壓。支管道與主管道、管道與設備連接完畢后，應進行系統(tǒng)水壓試驗。

21、試驗壓力按照系統(tǒng)分區(qū)的試驗壓力要求進行試壓。地暖在試運行前，首先應沖洗外網(wǎng)及支管，以防止異物進入地暖環(huán)路系統(tǒng)，造成堵塞。沖洗外網(wǎng)時從關閉集水器和分水器的進出水閥，打開旁通閥，直至清水流出為止；沖洗支管時，關閉旁通閥，打開集水器和分水器的進出水閥，逐個打開分水器的支管閥門，每個回路順序沖洗。外網(wǎng)及支管全面沖洗完成后進行系統(tǒng)調(diào)試。先檢查各管路閥門均處于關閉狀態(tài)，啟動換熱器水泵，緩緩向立管內(nèi)注水，從立管到支管、從供水到回水，逐層、逐回路打開閥門，每層設置兩人觀察，有情況及時通知換熱站操作人員，及時停水或關閉閥門，并做好應急預案，如有水流至地面，應及時清掃干凈，地面不得有積水。系統(tǒng)沖水試壓及系統(tǒng)調(diào)試不

22、得在零度以下進行，在施工過程中，如突遇降溫，溫度低于零度時，需將管路內(nèi)的殘留水吹洗干凈。3.9 系統(tǒng)調(diào)試工程具備調(diào)試時應進行地暖調(diào)試，應保持緩慢加熱，供水溫度應控制在比室內(nèi)實際環(huán)境溫度高10c左右，且不應高于30C,在此水溫下，應連續(xù)運行24h;之后每24小時溫升不超過5C,直至升溫至地暖設計溫度。之后將各個環(huán)路所連接的分水器和閥門，溫控器等系統(tǒng)配合調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)到室內(nèi)所需要的舒適溫度位置。第四章質(zhì)量保證措施4.1技術(shù)保障措施：1、認真學習、執(zhí)行施工組織設計，嚴格按國家規(guī)范、標準要求進行施工，組織人員檢驗工序質(zhì)量，達到合同規(guī)定的優(yōu)良標準。2、工程質(zhì)量分級管理，各級嚴把質(zhì)量關，要求達到竣工、驗收

23、一次交驗成功的目的。3、與建設、設計、土建等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，各方都要服從總計劃。每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會及技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題。4、堅持“樣板引路”制度，推行質(zhì)量責任制，使人人樹立質(zhì)量意識，以公司的質(zhì)量管理體系的要求和標準進行管理。5、堅持“三檢”制度，每一道工序都必須進行自檢、互檢、交接檢，及時進行預檢、隱檢，未經(jīng)預檢、隱檢或不合格項不得進行下道工序。每個分項、分部完成后，應及時組織進行評定。6、加強事前質(zhì)量控制，作好施工準備工作。施工人員按照施工方案和技術(shù)交底施工，上一道工序未驗收不準進入下一道工序。7、要嚴格按施工圖紙進行施工，重要施工項目或工序應編制具有針對性的施工方案、

24、技術(shù)措施，經(jīng)批準后，方可進行施工。8、施工前，負責人必須向施工人員詳盡講解有關施工技術(shù)和施工規(guī)范要求，明確質(zhì)量標準，對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題和施工圖不明確的地方要作出實用性作業(yè)指導書或技術(shù)交底，且必須詳細、周密，要有針對性和操作性；施工過程中，要處處體現(xiàn)技術(shù)先行，不能拖后腿。9、加強對材料和設備的質(zhì)量檢驗工作，并作好記錄；對不合格的產(chǎn)品堅持作到不接收、不使用。收料時交合格證和準用證。10、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊伍。對參施隊伍嚴格按要求進行考核、使用，對不合格的施工隊堅決不使用，確保施工隊伍保質(zhì)保量的進行施工。11、建立機械設備保養(yǎng)、保修制度，保證設備狀態(tài)良好；對工程中所使用的計量器具必須經(jīng)過

25、校驗合格后方可使用，以保證工程質(zhì)量。12、堅持質(zhì)量分析制度，定期召開質(zhì)量分析會，對工程質(zhì)量實施預控制、對工程質(zhì)量趨勢進行分析、對已經(jīng)出現(xiàn)或可能造成質(zhì)量的因素進行分析，制定預防及整改措施。13、安裝工程在土建主體和裝飾階段積極配合，根據(jù)工程進度合理安排施工工序和施工人員。在后期安裝大量施工階段，要合理安排施工進度和組織勞動力，保證工程按要求完工。4.2質(zhì)量保證措施：為保證工程目標的實現(xiàn)，制定如下保證措施：1、加強質(zhì)量保證體系的正常運行，各級管理人員嚴格按章辦事，配備經(jīng)驗豐富、業(yè)務水平高的專職質(zhì)檢員，用嚴格的監(jiān)督檢查來保證工程質(zhì)量。2、嚴格按照設計圖施工，所有參加施工人員必須進行質(zhì)量教育，使所有人員樹立質(zhì)量第一的觀念。并使施工人員熟悉施工規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范、規(guī)定，并執(zhí)行濟南市的各