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文檔簡介
1、保溫地面施工交底一、前言1、施工準備1、人員進場,了解現(xiàn)場環(huán)境,做好工作計劃。2、根據(jù)工作需要準備施工器具。3、根據(jù)進度要求安排施工班組。2、施工主要材料9厚保溫隔聲板、鋼絲網(wǎng)、C20細石商品硅等。3、施工工具美工刀、卷尺、掃帚、鋁合金杠等。二、施工工藝施工工藝流程圖見下圖彈基準線樓地面基層、墻角處墻面處理做保護層灰餅墻角處墻面粘貼豎向隔聲片(廚衛(wèi)間無)鋪設LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊(廚衛(wèi)間無)在LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊拼縫、板與豎向隔聲片拼縫上粘貼防水膠帶(廚衛(wèi)間無)J門洞處及管道井處支模檢查、加強拼縫處防水膠帶澆筑細石混凝土一道鋪設鋼絲網(wǎng)片d澆筑細石混凝土面層,振實、壓入網(wǎng)格布、
2、壓光并在應力集中處做切縫處理養(yǎng)護i分戶驗收基準線防線,實測實量驗收三、施工要點1、結(jié)構(gòu)樓板基層、墻角處墻面應平整、干燥?;鶎討M行清理,去除硅砂漿殘渣、油漬、浮塵、泥土、施工遺留物等雜物并剔除表面突出物,使基層基本平整。2、根據(jù)層高控制線,檢查原始地面標高,超出標高控制線部分應打磨鑿除并清理干凈。3、在墻角處墻面粘貼豎向隔聲片,豎向隔聲片應高于混凝土保護層表面,且應不間斷布滿房間內(nèi)所有的墻角處墻面。豎向隔聲片拼接縫寬度不應大于1mm豎向隔聲片上口應順直,無明顯高低差。4、纖維氈面向上鋪設LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊。LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊應平整鋪設,板縫應相互對齊,橫平豎直。相鄰LJ
3、硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊應緊密相拼,拼縫寬度應小于1mmLJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊可根據(jù)實際需要進行切割。隔聲板應滿鋪至墻邊,無明顯起鼓或不平現(xiàn)象。5、在LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊之間的拼縫、LJ硬泡聚氨酯復合交聯(lián)聚乙烯墊與豎向隔聲片之間的拼縫上粘貼防水膠帶。防水膠帶在拼縫兩側(cè)寬度應大致相等。應用手向外平抹已擠出膠帶里的氣泡并盡量抹平膠帶皺褶。若實在無法抹平,可在外側(cè)再覆蓋,粘貼一定長度的防水膠帶加強密封,防止?jié)仓炷習r水泥漿下滲。防水膠帶粘貼牢固,順直,無漏貼現(xiàn)象,水電管線加貼防水膠帶。6、檢查水電預埋管線是否有保護層,保護層不足時,及時通知水電工處理,未處理到位,嚴禁硅澆搗。7
4、、保護層內(nèi)應配置雙向鋼筋,配筋宜采用焊接鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片應置于距離保護層頂面約1015mm8、鋼筋網(wǎng)片采用b4150mm片。鋼筋網(wǎng)片搭接寬度不宜小于80mm遇分隔縫設置處,鋼筋應斷開。9、鋼絲網(wǎng)片應潔凈、無損傷。鋪設時,應先澆筑第一道細石混凝土,再鋪設鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片搭接寬度不宜小于80mm鋼筋綁扎時,應避免鐵絲頭刺破LJ聚氨酯復合聚乙烯墊和防水膠帶。10、確保鋼筋網(wǎng)片位于保護層面層的1015mmi置。墻角處、穿樓板管道處澆筑混凝土時,不得將混凝土澆入豎向隔離片和墻體之間。硅澆搗時,應用模板搭設跑道,嚴禁手推車直接從水電管線上行走11、應嚴格控制澆筑保護層的混凝土坍落度,保護層的混凝土坍落
5、度控制目標值不宜大于150mm并應滿足施工的要求。12、混凝土保護層可采用30kg重滾筒來回滾壓,直到表面擠出漿;低洼處應用混凝土補平。待23h混凝土稍收水后,滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布,采用木哈壓入,表面硅壓光,嚴禁有鋼筋網(wǎng)片、網(wǎng)格布、預埋管明露。13、灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護應符合施工驗收規(guī)范。養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁在其上推手推車、放重物品或隨意踐踏。設置欄桿圍擋,養(yǎng)護期結(jié)束后拆除。每班組需指定專人定時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不及時,由項目部另行安排人員養(yǎng)護,養(yǎng)護費用由相關(guān)班組支付14、保護層混凝土澆筑3天后,應在門邊和墻體陽角處等位置切割伸縮縫;伸縮縫縱橫間距不宜大于6nl縫寬可為3mm8mM采度宜為保護層厚度的2/3;伸縮
6、縫位置事由施工員事先確認,伸縮縫處配筋應斷開;切割伸縮縫時不得破壞保溫層。15、需切縫處若有水電預埋管經(jīng)過,需事先做好標記,切縫時避開水電管線位置,防止破壞管線。四、細石混凝土保護層防開裂措施細石混凝土保護層開裂主要原因:1、混凝土方面1)、混凝土過量添加煤粉灰,2)、水灰比太大,3)、沙石含泥量偏大或者配比不合理,4)、塌落度偏大。2、養(yǎng)護與伸縮縫1)、澆筑時表面脫水太快,2)、沒有及時澆水養(yǎng)護或者養(yǎng)護時間短,3)、陽角伸縮縫沒有及時切割或者沒有把鋼絲網(wǎng)切斷。措施:1、控制好細石混凝土配合比,嚴禁添加過量粉煤灰。2、采用非泵混凝土,坍落度不宜大于120。3、澆筑細石混凝土保護層時鋼絲網(wǎng)片要提升至保護層面層的1015mmi置。4、最好窗戶安裝結(jié)束后澆筑細石混凝土,如果未安裝要做好窗戶密封,防止通風引起混凝土表面脫水太快。5、細石混凝土保護層澆筑后三天內(nèi)完成伸縮縫的切割,所有的陽角對應處切割,深度宜為保護層厚度的2/3。6、壓光后覆蓋養(yǎng)護膜并灑水,養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤,并派專人每天應灑水34次(天熱時增加次數(shù)),養(yǎng)護時間為7-14天。但當日平均氣溫低于5c時,不得澆水。當混凝土保護層抗壓強度達到5MPa后,其
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