恒大樣板房施工組織設計

1、目錄第一章編制說明錯誤!未指定書簽。1.1 編制依據(jù)錯.誤.未指定書簽。1.2 編制要點錯.誤.未指定書簽。第二章工程概況及特點錯.誤.!未指定書簽。2.1 工程概況錯誤未指定書簽。2.2 工程特點錯誤未指定書簽。第二章施工準備情況未指定書簽。3.1 施工條件錯誤.未指定書簽。3.2 施工技術準備錯誤!未指定書簽。3.3 施工現(xiàn)場用水、用電計劃錯.誤！未指定書簽。3.4 施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運輸錯誤!未指定書簽。第四章各分部分項工程施工方案錯.吳！未指定書簽。4.1 測量放樣工程錯誤!未指定書簽。4.2 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂吳錯誤!未指定書簽。4.3 木質(zhì)飾面工程錯誤!未指定書簽。4.4

2、 木踢腳線安裝工程錯誤！未指定書簽。4.5 墻石專工程錯誤.未指定書簽。4.6 墊層及找平層錯誤!未指定書簽。4.7 地石專鋪貼樓地面錯誤!未指定書簽。4.8 地面石材鋪貼施工錯誤!未指定書簽。4.9 輕鋼龍骨隔斷墻安裝工程4.10 墻面成品木掛板安裝施工錯誤!未指定書簽。4.11 成品木門安裝工程錯誤!未指定書簽。4.12 衛(wèi)生間玻璃隔斷（含玻璃門）安裝工程錯誤!未指定書簽。4.13 鏡子安裝工程錯誤!未指定書簽。4.14 櫥柜制作安裝工程錯誤!未指定書簽。4.15 鐵藝護欄錯誤!未指定書簽。4.16 木線安裝工程錯誤!未指定書簽。4.17 乳膠漆工程錯.誤.!未指定書簽。4.18 墻紙工程

3、錯誤!未指定書簽。4.19 五金工程錯誤!未指定書簽。4.20 燈具安裝施工錯誤!未指定書簽。4.21 面板安裝施工4.22 衛(wèi)生潔具安裝施工錯誤!未指定書簽。4.23 其它分項工程錯誤!未指定書簽。第五章本標段工程針對性方案、管理體系勞動力安排、機械設備科學合理安排錯誤!未指定書簽。5.1 本標段工程的針對性方案5.2 針對本工程意外突發(fā)事件措施錯誤!未指定書簽。5.3 成品保護措施錯誤!未指定書簽。5.4 主要材料采購供應計劃安排錯.誤!未指定書簽。5.5 主要施工人員表錯誤!未指定書簽。5.6 勞動力安排計劃表錯誤!未指定書簽。5.7 技術先進性與機械設備適用性錯誤!未指定書簽。5.8

4、主要機械設備進場時間表第六章質(zhì)量保證體系、措施及克服質(zhì)量通病措施錯誤!未指定書簽。6.1 質(zhì)量目標錯.誤.L未指定書簽。6.2 質(zhì)量預控及檢測程序錯.誤!未指定書簽。6.3 保證工程質(zhì)量措施錯誤!未指定書簽。6.4 質(zhì)量管理崗位職責及管理措施錯誤!未指定書簽。6.5 操作工人“三檢”制度錯.誤!未指定書簽。6.6 材料及半成品檢驗制度錯.誤!未指定書簽。6.7 隱蔽與半隱蔽工程檢驗制度錯.誤!未指定書簽。6.8 竣工后質(zhì)量保證措施錯.誤!未指定書簽。6.9 質(zhì)量過程控制措施錯誤！未指定書簽。6.10 克服質(zhì)量通病的有力措施.錯.誤！未指定書簽。6.11 克服質(zhì)量通病的其他措施錯.誤！未指定書簽

5、。第七章工期進度及保證措施錯誤!未指定書簽。7.1 工期目標錯誤未指定書簽。7.2 對自報工期技術措施錯.誤!未指定書簽。7.3 對工期詳細、科學、合理的安排（詳見施工進度表）錯誤！未指定書簽。7.4 工期保證措施錯誤!未指定書簽。7.5 影響施工工期進度的主要因素及主要預防措施錯誤!未指定書簽。第八章安全施工、文明施工及減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施錯誤！未指定書8.1 安全生產(chǎn)、文明施工措施錯.誤！未指定書簽。8.2 施工現(xiàn)場安全保證體系錯.誤!未指定書簽。8.3 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音8.4 施工臨時用電管理第九章施工過程中的協(xié)調(diào)管理措施9.1 總體協(xié)調(diào)管理9.2 與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)

6、管理9.3 與其他安裝、裝飾單位的配合錯誤!未指定書簽。9.4 項目內(nèi)部的協(xié)調(diào)管理措施第十章消防、保衛(wèi)方案錯.誤.!未指定書簽。10.1 建立、健全消防制度錯.誤!未指定書簽。10.2 施工現(xiàn)場消防管理錯.吳！未指定書簽。10.3 施工現(xiàn)場消防器材的管理.銜10.4 消防工作安排車.10.5 消防應急措施車.10.6 消防管理獎懲管理制度吳10.7 保衛(wèi)措施錯誤!未指定書簽。第r一章季節(jié)性施工措施錯誤.!未指定書簽。11.1 夏秋季施工措施第十二章善后服務與回訪錯誤.!未指定書簽。12.1 正確的使用及保養(yǎng)錯誤!未指定書簽。12.2 回訪與復檢錯.誤.!未指定書簽。12.3 信息反饋錯誤!未指

7、定書簽。第一章編制說明1.1 編制依據(jù)1、石家莊恒大綠洲首期樣板房裝修工程招標文件；2、荊州市晴川建筑設計院有限公司工程施工圖紙；3、中華人民共和國建筑法；4、建設工程質(zhì)量管理條例；（國務院令第279號）5、建設內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95;6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001;7、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001;8、室內(nèi)裝修裝飾材料有害物質(zhì)限量十個國家強制性標準；9、關于加強建筑工程室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的若干意見（建辦質(zhì)【20027號）10、住宅室內(nèi)裝飾裝修管理辦法（建設部令第110號）11、高級建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ0

8、1-27-9612、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20011.2 編制要點1、本裝飾工程，要抓住主要施工方法及施工技術措施，預防質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量目標標準是本工程裝飾施工方案的關鍵。2、裝飾工程工藝要求高，與各專業(yè)配合緊湊，認真研究進度計劃，妥善安排工序穿插，抓住總工期、總進度計劃的控制及分階段計劃的實施，確保工期提前完成,是本裝飾工程施工方案考慮的重點。3、裝飾工程施工全過程的管理，現(xiàn)場平面的合理布置、立面的嚴謹防護，以及安全用電、機械設備、工地防火、現(xiàn)場文明、環(huán)境保護、確保安全生產(chǎn)、文明施工達標，是本裝飾工程施工方案的重要組成部分。4、實現(xiàn)本裝飾工程施工的（上述）預期目

9、標，對本工程項目部組織機構的建制，項目部的組成，資源配備的準備，技術方案的確定，計劃的實施、措施的落實、制度的完善、管理的到位、配合的默契，是本裝飾工程質(zhì)量，工期，安全，文明施工的重要保證，也是研究本裝飾工程施工方案的要點第二章工程概況及特點2.1工程概況工程名稱石家莊恒大綠洲首期樣板房裝修工程建設地點石家莊槐安路東延線以南、東三環(huán)以西、阿里山大街以東、萬泉路以北恒大綠洲工地內(nèi)質(zhì)量等級合格承包方式以包工包料、包深化設計、包耗材、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、包市場風險、包驗收、包保修、包稅金的形式承包本項目工期要求40天工程范圍石家莊恒大綠洲首期樣板房裝修工程2.2工程特點1 .本工程為

10、石家莊恒大綠洲首期樣板房裝修工程，我們在充分考慮了該工程的施工特點、難點后，有充足的信心，保證按質(zhì)、按期、全面地完成石家莊恒大綠洲首期樣板房裝修工程的施工任務。2 .在文明施工方面，為保證該項目的文明施工，我公司在施工現(xiàn)場只設置作業(yè)區(qū)，生活區(qū)在工地附近另行安排。我公司將對施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，安排專業(yè)人進行管理。減輕對人身健康的危害，最大限度地降低噪音，減少粉塵，減輕對人們的危害，垃圾清除、堆放、廢水排放要有針對措施，確保本工程達到“文明工地標準”。3 .在安全施工方面，我公司制定一些安全制度，并在進場前，有項目部與總公司簽訂安全防火責任制度，明確安全治保員施工期間安全責任，工期結束進行檢查評比獎勵

11、。4 .在季節(jié)性施工方面，開工時，正值夏季、施工初期為夏雨季，因此，如何合理安排好施工進度，確保本工程保質(zhì)保量，按照合同工期完成，就成為了本工程的重點和難點問題。5 .為了確保工程質(zhì)量，達到預期的裝飾效果，便于成品保護及現(xiàn)場安全施工管理，在施工現(xiàn)場設置必要的安全設施、指示牌、警示牌。第三章施工準備情況3.1 施工條件1、我公司保證按業(yè)主發(fā)出的開工日期進場，和其他兄弟單位協(xié)調(diào)，盡可能早點開展施工工作。2、充分利用現(xiàn)場用水、用電的條件，根據(jù)我公司裝飾施工內(nèi)容的要求，安排到位。3.2 施工技術準備1、會同業(yè)主、監(jiān)理及設計師對建筑物的樓地面標高、墻面等進行全面復核，以此確定本次裝飾的樓地面標高基準點，

12、以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。2、施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣,對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同設計師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主、監(jiān)理或設計師認可后實施。3、在工程進入連續(xù)施工階段時，擬訂每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計劃，解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對施工質(zhì)量的檢查和批評。3.3 施工現(xiàn)場用水、用電計劃1、根據(jù)施工規(guī)范要求，對現(xiàn)場施工配電采用三相五線制，施工用電采取三級配電、二級保護。電源及水源從業(yè)主規(guī)定處接出。3.4 施工現(xiàn)場材料的堆放和垂

13、直運輸1、本公司將嚴格遵守業(yè)主的既定原則，利用好有限的平面道路和場地，在規(guī)定的時間及范圍內(nèi)解決好材料的進場、堆放、交叉使用、垃圾的清運和現(xiàn)場衛(wèi)生等項工作，保證正常施工并創(chuàng)建出環(huán)境良好、清潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。2、本工程計劃施工工期較短，材料品種多，保證現(xiàn)場材料的運輸、搬運和存放，使其流暢、有序的進行是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。各類材料做到計劃提料、計劃采購、計劃使用，使材料供應有序流動，不大量存貨，不提前采購，減少現(xiàn)場存儲壓力，并保證現(xiàn)場使用。第四章各分部分項工程施工方案4.1 測量放樣工程1、施工人員于施工前，經(jīng)設計師對施工技術人員對施工圖紙進行技術

14、交底，再由施工人員結合圖紙及現(xiàn)場對各班組長進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘察無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。2、墻面放樣項目應包括：1）墻面及柱子干掛石材2）木作墻板位置線3）其它等需要放樣的項目3、在地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設置標準水平線，同時完成地坪層高差校對，及天花板高彈線作業(yè)，以提供施工人員作為地坪及立面施工的依據(jù)。4、對于其他施工單位（安裝）配合的施工在放樣前要匯同設計師、業(yè)主及監(jiān)理進行協(xié)調(diào)，以免影響后期施工。4.2 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1、施工工藝（1）材料1）吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法應符合

15、規(guī)范及設計要求。2）本工程所選用的吊頂用石膏板，均為甲方指定品牌紙面石膏板。3）所有在天花平面上暴露之構件，布局均按照綜合平面圖進行。4）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。各類面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應統(tǒng)一。5）緊固件宜采用鍍鋅制品，預埋的木件應作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。（2）安裝準備：面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：1）在樓板中按設計要求設置預埋件或吊件。2）吊頂內(nèi)的通風、水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防系統(tǒng)安裝并試壓完畢。3）吊頂內(nèi)的燈梢、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)工程情況適當布置。（3

16、）龍骨安裝1）安裝龍骨的基體質(zhì)量，應符合國家標準之規(guī)定。2）主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。3）次龍骨應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。4）全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2MM。5)校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。(4)雙層紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1)紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。2)自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以1

17、0-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜。3)釘距以150-170MM為宜，螺釘應與板面垂直且埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應作除銹處理并用石膏膩子抹平。4)第一層石膏板與第二層石膏板接縫應錯開。5)拌制石膏膩子應用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.3木質(zhì)飾面工程1、工藝流程F線防潮層安妥父龍骨安裝宴層花安裝飾面板安裝。2、施工方法與技術措施(1)彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木撅的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300MM,不大于400MM。(2)防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道

18、水柏油。（3）木龍骨安裝1）所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。2）根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。3）基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢，龍

19、骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。（4）飾面板安裝1）根據(jù)設計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，具平整度、膠著力必須符合要求。2）挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開裂及便于清潔，施工時避免表面磨擦、局部受力，嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。3）用德國產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面，在飾面板上墊9MM多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時必須有墊木，防止局部受力，

20、損壞飾面。4）裝飾木線必須色澤一致，光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位，裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干，且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設計要求，線條機表面必須無油污，木線表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運送至工地。5）少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。6）裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。7）嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工，加強成品保護，避免邊角被碰。4.4 木踢腳線安裝工程1施工方法與技術措施1）在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400MM打入木楔，安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。2）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝

21、木壓條或安裝圓角成品木條。3）木踢腳板接縫處應做接棒或斜坡壓搓，在90度轉(zhuǎn)角處可做成45度斜角接搓。4）木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3MM,油漆時用膩填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5M。5）油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢進行。2、質(zhì)量要求1）木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2）采用氣動打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3MM,釘時不得在板面留下傷痕，板上口應平整，拉通線檢查時，

22、偏差不得大于3MM,接搓平整，誤差不得大于1MM。3）木踢腳板接縫處作斜邊壓搓膠粘發(fā)法，墻面明、陽角處宜做45度斜邊平整粘接接縫，不得搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。4）木踢腳板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%,相互膠粘接縫木材含水率相差不應大于1.5%。4.5 墻石專工程1.施工工藝流程屐選磚墻面并專粘貼（含剛性防水劑）詢修理保節(jié)2施工方法與技術措施（1）彈線：按照圖紙設計要求，根據(jù)門窗洞口對橫豎裝飾線條的位置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（2）選磚：對進場面磚進行開箱抽查，如果發(fā)

23、現(xiàn)尺寸、色澤有出入，應進行處理，并增加進行全數(shù)檢查。（3）面而專粘貼:1）根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜完成。3）將防水劑倒入預攪拌的水泥砂漿內(nèi)進行一起攪拌。4X抹粘接層之前應在濕潤的底層刷素水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（地面朝上），縫中灌1:2干水泥砂漿，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1:0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20-30MIN（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除

24、，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平。5府全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。3質(zhì)量標準：（1）瓷磚與基層粘貼必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。（2）表面平整、潔凈、無歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。瓷磚應無明顯色差。（3）瓷石專勾縫應密實、平直、寬窄深淺一致。4.6墊層及找平層1 .工藝流程清掃、清洗基層一彈面層線-潤濕基層一掃水泥素漿一鋪水泥漿一木杠壓實、括平一木抹子壓實，搓平一鐵抹子光（三遍）一澆水養(yǎng)護。2 .施工方法與技術措施1）地面抹灰前，須將基層或墊層清理干凈

25、，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2）面層厚度一般為20mm,找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標高的關系。3）墊層或找平層表面粗糙、潔凈、濕潤。4）鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平、使砂漿與基層粘貼密實。5）面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。6）面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力；用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1:1,體積比，砂須過3mm篩），切忌撒干水泥。7）面層

26、若分格，應在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分網(wǎng)格線應寬度、淺度一致，線條順直。8）面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護5-7天，每天灑水2-3次。3 .主要機具及專用工具常用的有砂漿攪拌機、地面抹光機、鋼卷尺、水平尺、尼龍線、木抹子、鐵抹子、陰角抹子、陽角抹子、木杠(即靠尺，2-4m)、分格器等。4 .成品保護1) .施工中運輸用小車勿碰撞門框和墻壁。2) .面層尚未達到足夠強度不得上人、運物料及進行下一道工序的施工。3) .面層施工前應臨時將下水口及地漏等封堵，以防堵塞管道，影響排水。4) .面層施工不得污染已完工的地面及其它部位的裝飾，已污染的部位應立即擦抹干凈。5) 施工質(zhì)量常見通病

27、及防治水泥砂漿地面空鼓1) .引起的主要原因是：A.基層表面浮灰、污物和落地灰清理不干凈，影響與面層的結合。B.基層天面不澆水濕潤，或澆水不足，面層砂漿水分被基層吸收，使強度降低，導致與基層粘結不牢。C.基層表面積水，增加面層砂漿的水灰比，影響與基層的粘結。D.抹灰地面厚薄不均，吸水不一致。E.過早涂刷水泥漿結合層，鋪設面層時已經(jīng)風干結硬，反而起隔離層作用。2) .主要控制措施:A.嚴格控制水泥砂漿水灰比，其稠度應小于3.5cm。B水泥宜采用早期強度較高、安全性合格、標號不低于325號普通硅酸鹽水泥。C.砂應采用中砂，或與粗砂混合使用，含泥量應小于3%。D.嚴格掌握面層壓光時間，并不少于3遍。

28、壓光后應認真灑水或蓄水養(yǎng)護，連續(xù)時間應不少于7天。E.處理基層已硬化的混凝土墊層表在，應用鋼絲刷刷干凈，光滑表面應鑿毛，并做素水泥漿結合層，要求涂刷均勻，隨刷隨抹。F.若為混凝土墊層，應用平板振動器振實，找平，其凹凸不應大于10mm,以保證墊層質(zhì)量與面層厚度均勻一致。G.常溫條件下施工，要保證施工環(huán)境溫度在100c以下，防止受漿。如要冬季施工，采用火爐取暖養(yǎng)護時，要注意避免局部溫度過高，使砂漿失水過快，造成空鼓。3）水泥砂漿地面裂縫引起的主要原因是：A.樓板縫澆灌不密實，在板縫和樓板接頭處產(chǎn)生裂紋。B.抹灰地面厚薄偏差較大，水泥砂漿收縮不一致開裂。C.地面在面層壓光時，表面撒干水泥太多，干縮過

29、大而產(chǎn)生龜裂。D.水泥抹灰層在凝結后產(chǎn)生收縮，而樓面結構層則對它有較大的約束，致使抹灰層產(chǎn)生拉應力而開裂。6.主要控制措施有：1）預制混凝土多孔板應在安裝后立即用細石混凝土進行嵌縫，縫頂應略低于樓面，嵌縫后應有一定養(yǎng)護期，不得立即堆荷。2）較大面積樓地面抹灰，抹灰層應分倉，分倉伸縮縫間距和形式應符合設計要求。3）應注意控制砂漿稠度，嚴禁在水泥地面上撒干水泥粉收水壓光，一般應撒1:1水泥、砂進行壓光。7水泥砂漿地面翻砂起灰1） .引起的主要原因是：A水泥砂漿的水灰比過大，降低面層砂漿的強度，而且施工中易造成砂漿泌水現(xiàn)象。B施工工序安排不當，過早或過遲壓光，養(yǎng)護天數(shù)不足，或地面抹好后不足24h即直

30、接澆水養(yǎng)護，地面未達到足夠強度就踩踏，破壞了面層。C結構基層不平，造成地面厚薄不均勻，吸水快慢不一致，給壓光帶來一定困難，壓出來的地面一定起砂。D材料不符合要求，如水泥標號不夠，受潮結塊，砂過細或含泥量過多，未經(jīng)配合比試驗等。E低溫施工，凝結時間過長，砂漿受漿，粘結力破壞，形成松散顆粒，一經(jīng)走動便起砂。2） .主要控制措施有:A水泥應采用標號不低于425#、安定性合格、早期強度高的普通水泥或硅酸鹽水泥。B水泥砂漿應較干硬，其稠度不得大于3.5cmC采用中砂或中粗砂混合使用，具含泥量應小于3%。D嚴格掌握面層壓光時間，至少壓3遍，壓光后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7-10天。4.7 地石專鋪貼樓地

31、面1.工藝流程施m蕃基層處畫能鋪貼養(yǎng)聲勾縫一一2施工方法與技術措施基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好，基層表面涂刷純水泥砂應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。(2)彈線：以房間中心點，彈出相應垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的尺寸進行分隔，附和標高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復核要仔細、認真，真正做到尺寸準確同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認真挑選，

32、單獨分類堆放，真正做到色澤一致。(4)浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓?；绎?、標筋：按設計要求進行地面彈線并按設計標高做好灰餅或標筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線低一塊所鋪面石專的厚度。(6)鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結合層，結合層要全面、周到，然后鋪1:3的水泥砂漿20-25MM厚做為粘結找平層，并用木抹子搓成毛面。在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使

33、用，鋪貼時，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面被放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲邊看面而專，用后不停地感覺四角與周邊面石專之間的關系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質(zhì)量檢驗優(yōu)良評定要求。(8)壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9)嵌縫：在其養(yǎng)護期2天過后及時按設計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干

34、凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應做到密實、平整、光滑。水泥漿砂凝結前，徹底清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用，用彩條布等進行全面保護。4.8 地面石材鋪貼施工1施工準備：1.1 施工材料：1.1.1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不宜小于425號。1.1.2 白水泥：白色硅酸鹽水泥，具標號不小于425號。1.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。1.1.4 石材：石材顏色應符合設計要求。應堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4-14mm石材碎塊不帶夾角，薄厚應一致。1.2

35、 施工機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼塞子、合金鋼扁塞子、臺鉆、合金鋼鉆頭、磐帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。1.3 作業(yè)條件：1.3.1 石材板塊進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)地面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。1.3.2 四周墻上彈好+50cm水平線。1.3.5 施工操作前應畫出鋪設石材地面的施工大樣圖。2 .工藝流程：準備工作一一試拼一一彈線一一試排一一刷水泥漿及鋪砂漿結合層一一鋪石材板塊一一灌縫、擦縫3

36、 .施工工藝：3.1 準備工作：3.1.1 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。3.1.2 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.2 試拼：在正式鋪設前，對每一部位的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。3.3 彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。3.4 試排：在兩個相互垂

37、直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及電梯廳實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。3.5 刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0Q不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）,根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。3.6 鋪砌石材板

38、塊：3.6.1 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。3.6.2 根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于lmm）,在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊

39、木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。3.7 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿l-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。4 .質(zhì)量標準：4.1 保證項目

40、：4.1.1 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。4.1.2 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。4.2 基本項目：4.2.1 石材板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4.2.2 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。4.2.3 地面鑲邊鋪設質(zhì)量：石材板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。4.2.4 地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏（有坡度的面層應做潑水檢驗，并以能排除液體為

41、合格）。4.3 允許偏差項目表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查踢腳縫上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查板塊間隙寬度不大于1尺量檢查5.成品保護:5.1 運輸石材板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。5.2 鋪砌石材板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。53在石材地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa5.4 石材地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。5.5 輕鋼龍骨隔斷墻安裝工程a、工藝流程輕鋼龍骨安裝的施工順序：墻位放線一墻基施工一

42、安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎向龍骨（包括門口加強龍骨）、橫撐龍骨、通貫龍骨-各種洞口龍骨加固-防火巖棉填充一封板（石膏板）b、施工方法與施工措施1）、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。2）、射釘按中距0.6-1.0m的間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最彳深度：混凝土為22-32mm;而專墻為30-50mmo3）、將預先切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向石膏板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用

43、U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鐘釘或自攻螺絲固定。4）、洞口加固，防火巖棉填充，防火、隔音。c、紙面石膏板安裝1）、石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距四邊為200mm,中間為300mm;如為四層石膏板，底層板用膩子抹平，然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。2）、墻面噴漿飾面的施工順序：基層處理一接縫處理一涂刷防潮劑一滿刮膩子兩道一打磨平整一噴漿兩道。5.6 0墻面成品木掛板安裝施工1.工藝流程彈線一一防潮層安裝一一木龍骨安裝一一基層板安裝一一成品木飾面板安裝。2施工方法與技術措施2.1 彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。

44、根據(jù)分格線在墻上加木撅或砌墻時預埋木磚。木磚、木撅的位置應符合龍骨的分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。2.2 防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的一般做法是在基層板或龍骨刷二道水柏油。2.3 木龍骨安裝2.3.1 本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再裝。2.3.2 根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。龍骨一般采用30mm*40mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格一般為

45、300mm*300mnrb2.3.3 基層龍骨骨道：按照木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木撅，孔深應在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。2.3.4 成品木飾面板安裝施工中應將編號的成品木飾面板安裝在基層墻面上。3安全措施3.1 現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。3.2 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場

46、地清，制定嚴格的成品保護措施。3.3 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。3.4 小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。3.5 小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。4.11成品木門安裝工程本工程門及門套統(tǒng)一在廠家加工1安裝施工工藝1）木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。2）安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。3）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的

47、扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。2質(zhì)量要求：木門的允許偏差及檢驗方法次項項目構件名稱允許偏差（MM）檢驗方法1翹曲框2用1M托線板檢查扇22對角線長度差框、扇2用尺量檢查3表面平整度扇2用1M靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0;-1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1;05裁口、線條結合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰椽子兩端間距扇1用鋼直尺檢查4.12衛(wèi)生間玻璃隔斷（含玻璃門）安裝工程a、施工工藝定位、放線一安裝框頂部限

48、位梢一安裝金屬飾面的木底托一安裝豎向門框一安裝玻璃-安裝玻璃門扇上下夾一門扇定位安裝一安裝玻璃門拉手b、施工方法與技術措施1）、定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門組合成的玻璃門，統(tǒng)一進行放線定位。根據(jù)設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。2）、安裝框頂部限位梢：限位梢的寬度大于玻璃厚度2-4mm,梢深為10-20mm安裝時，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位梢的安裝。通過膠合板調(diào)整梢口內(nèi)的梢深。限位梢除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。3）、安裝金屬飾面的

49、木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上，方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。4）、安裝豎向門框：按所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外型和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中間位置。接縫位置必須準確并保證垂直。5）、安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位梢。然后玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側(cè)邊部正好封住門框處是金屬飾面對

50、縫口，要求做到內(nèi)外看不見飾面接過口。6）、固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中間，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬板粘卡在方木條上。7）、注玻璃膠封口:在頂部限位梢和底托梢口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦凈膠跡。8）、玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對接縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中。注滿后，用塑料片在玻璃板對接

51、縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。9）、活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線。安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一直線上。10）、安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條。11）、固定玻璃門扇上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠。12）、門扇定位安裝

52、：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上；然后把門扇轉(zhuǎn)動90。使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。13、安裝玻璃門拉手：全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部與玻璃靠緊密后再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現(xiàn)象。4.13鏡子安裝工程1

53、.工藝流程彈線一一防潮層安裝一一木龍骨安裝一一基層板安裝一一鏡子安裝。2施工方法與技術措施2.1 彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木撅或砌墻時預埋木磚。木磚、木撅的位置應符合龍骨的分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。2.2 防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的一般做法是在基層板或龍骨刷二道水柏油。2.3 木龍骨安裝2.3.1 本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再裝。2.3.2 根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面

54、的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。龍骨一般采用30mm*40mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格一般為300mm*300mnrb2.3.3 基層龍骨骨道：按照木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔定木撅，孔深應在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。2.3.4 鏡子安裝用中性玻璃膠及雙

55、面膠先與鏡子背面進行固定，在將鏡子與墻面基層板進行粘接，粘接完成后需用小板條或透明膠布將鏡子臨時固定，如有斜拼的鏡子，施工中應根據(jù)編號將鏡子安裝在基層墻面上。3安全措施3.1 現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。3.2 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。3.3 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。4.14櫥柜制作安裝工程1施工工藝找線定位一框、架安裝一櫥柜隔板支固點安裝一櫥柜扇安裝一五金安裝2施工方法與技術措施1）、找線定位：利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的櫥、柜標高及上下口高度，確定相應的位置。2）、櫥柜的框、

56、架安裝：在框架固定前先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后，進行固定。3）、櫥柜隔板支固點安裝：按施工圖隔板標高位置安設隔板。4）、櫥柜扇安裝按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號和規(guī)格，對開扇的裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸?？蚩诟叨葢可峡趦啥?；框口寬度，應量兩側(cè)之間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。合頁開孔進行合頁安裝：根據(jù)劃定的合頁位置，用開孔器開出合頁孔洞。5）、安裝扇:安裝時應將合頁放入孔洞內(nèi)，找正后擰好固定螺絲，進行試裝，調(diào)好框扇間縫隙，固定大框上每支合頁光擰一個螺絲，然后關閉、檢查框與扇的平整，無缺陷符合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3。6）、五金安裝:五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求選用，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時，操作應按技術交底進行。4.15鐵藝護欄a、施工工藝流程圖紙會審、技術交底一尺寸復核、放樣一半成品件定加工一預