07模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案項(xiàng)目編制單位:編制人：審核人：審批人：日期：方案審批表工程名稱(chēng)力榮名稱(chēng)模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理編制人監(jiān)理單位建設(shè)單位施工單位審批意見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日安全部門(mén)審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日監(jiān)理單位審批意見(jiàn)監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日總監(jiān)審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日目錄第二節(jié)工程概況第三節(jié)模板方案選擇第四節(jié)施工準(zhǔn)備第五節(jié)模板制作第六節(jié)模板安裝第七節(jié)模板拆除第八節(jié)模板技術(shù)措施第九節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施第十節(jié)模板計(jì)算第一節(jié)編制

2、依據(jù)1、中華人民共和國(guó)建筑法2、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201010、建筑施工計(jì)算手冊(cè)；11、建筑施工手冊(cè)第五版；12、施工組織設(shè)計(jì)13、施工圖紙第二節(jié)工程概況建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:施工條件：交通方便，水源、電源在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，場(chǎng)地已平整，具備開(kāi)工條件可供鋼筋、木模制作。建筑材料及施工機(jī)械均可直接

3、運(yùn)入工地。第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合

4、考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：、墻體采用多層木模板鋼支撐，木方作楞，配套M1得強(qiáng)穿墻螺桿使用,豎向內(nèi)楞采用木方，水平采用048X3.5雙鋼管拉結(jié)高強(qiáng)穿墻螺桿。如有防水要求部位，高強(qiáng)穿墻螺桿直接埋入混凝土墻內(nèi)；、梁板采用多層木模板，梁、板采用鋼支撐；、柱采用多層木模板現(xiàn)場(chǎng)拼制，48X3.5鋼管支撐。第四節(jié)施工準(zhǔn)備1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、加固用高強(qiáng)穿墻螺桿、木方子等。各種材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證材料合格。已破損或不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件及面板不得投入使用。2、材料部門(mén)按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。3、模板支設(shè)前，做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)

5、，模板涂刷脫膜劑。4、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書(shū)面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。5、模板拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6、嚴(yán)格按已放好的墨線進(jìn)行模板定位工作，用控制線校正梁、柱位置及垂直情況。7、嚴(yán)格按給定標(biāo)高進(jìn)行板及梁底模板安裝，板要進(jìn)行掛線找平，墊實(shí)。8、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。9、制作和配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2）模板支設(shè)具有足夠的強(qiáng)度、

6、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注硅的重量和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及硅的澆注養(yǎng)護(hù)等工藝要求，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。第五節(jié)模板制作1、柱模板本工程柱模板安裝見(jiàn)下圖，大于500X500的柱側(cè)面適當(dāng)增加木方，模板定位筋適當(dāng)增加，同時(shí)必須增加M1始強(qiáng)穿墻螺桿一道以上，按實(shí)際情況增加。2、梁模板本工程梁模板支撐如下圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，梁截面曾加的情況下側(cè)邊增加M1扃強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)至少一道，相應(yīng)的增加木方及梁底增加支撐。梁中48X3：5鋼管/梁模板拼裝示意圖注：根據(jù)梁的大小網(wǎng)面增加富強(qiáng)穿崎蛭桿拉結(jié)覆木方第。3、樓板

7、模板樓板模板采用多層木模板，主次龍骨用木方，支撐采用鋼支撐，立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于800mm,第一根水平橫桿離掃地桿1500mm,第二根水平橫桿離第一根1500mm,第三根水平橫桿離板底85mmo鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，首層支撐滿(mǎn)鋪橋板，防止局部沉降且澆筑混凝土?xí)r用平線查板底標(biāo)高，防止沉降。4、墻模板墻模板采用多層木模板，木方內(nèi)楞，間距應(yīng)控制在W300mm選用48X3.5鋼管做外楞加M14高強(qiáng)穿墻螺桿，縱向間距w500mm如有防水要求，M14高強(qiáng)穿墻螺桿直接澆筑到混凝土里。具體做法參下圖。第六節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求鋼筋綁扎完成自檢合格，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)查后報(bào)

8、監(jiān)理檢查合格且現(xiàn)場(chǎng)已收拾干凈，模板定位筋安裝準(zhǔn)確到位情況下開(kāi)始模板安裝。2、模板安裝的具體要求(1)集水坑模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)積水坑模板采用多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲將模板拉在底板鋼筋上，有條件的情況下，上面用重物壓上增加配重，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，清除墻體內(nèi)的雜物，做好定位筋的安裝工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝后檢查是否有不平的位置，如果有用同型號(hào)的砂漿進(jìn)行提前封堵，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3)

9、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直一綁扎粱鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m寸，起拱2%3）,并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模一澆筑混凝土一拆除腳手架、模板一清理模板技術(shù)要點(diǎn)柱加固到位，不允許剛木混用。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，柱截面較大時(shí)適當(dāng)加密加固和增加M1扃強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)。3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處理

10、到位，以防漏漿。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫w12、相鄰模板之間高低差w13、模板平整度w24、模板平面尺寸偏差士34、模板定位嚴(yán)格按墨線進(jìn)行定位筋設(shè)置，鋼筋要垂直，發(fā)現(xiàn)有出線情況及時(shí)調(diào)整到位定位筋不能過(guò)細(xì)，防止加固時(shí)插進(jìn)模板內(nèi)，造成模板定位不準(zhǔn)。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用掃把或吹風(fēng)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。6、墻體模板選用模板要宏觀較好，邊角完整的，沒(méi)有孔洞的，防止出現(xiàn)拆模后墻面有突出混凝土塊。7、柱模板采用多層板模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用每側(cè)4根木方，截面增大適當(dāng)增加木方數(shù)量，同時(shí)采用可回收M1扃強(qiáng)穿墻螺桿進(jìn)行加固。邊角處模板要整

11、齊，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。8、梁模板支撐(1)、面板采用多層板現(xiàn)場(chǎng)拼制，木方加固，鋼管或承重架支撐。(2)、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a木支撐搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，水平拉撐連通；b根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：L<4M考慮起拱，4m<1_<6譙拱10mmLn6nm勺起拱15mrp第七節(jié)模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。確定硅強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行。硅強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)嚴(yán)

12、禁提前拆模。非承重模板應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)方可進(jìn)行。1、模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆除。2、板底模小于2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,大于2米小于8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。底模拆除梁長(zhǎng)大于8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;3、懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。4、模板拆除順序無(wú)其它特殊原因時(shí)可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的順序。拆模時(shí)不得上下交叉作業(yè)，上下樓層均有人出入時(shí)進(jìn)出口應(yīng)有防護(hù)措施。5、模板在制作、安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程的規(guī)定，并根據(jù)施工方案的

13、要求制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在作業(yè)層內(nèi)設(shè)警戒線掛警示牌。6、注意事項(xiàng)：(1)拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。(2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷硅表面和棱角。第八節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)

14、與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201服相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)

15、對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m勺現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,

16、且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向

17、量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò)2mm3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的50唯，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形

18、。3)門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，按尺寸重新加工模板進(jìn)行替換。(8)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(9)跨度小于4杯考慮，46ml勺板起拱10mm跨度大于6nm勺板起拱15mm(10)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，通知合模后方可合模。(11)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，

19、邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(12)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1)多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線電鋸鋸直，以保證墻體

20、、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm(6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)多層板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時(shí)，具上要有遮蔽，具下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、

21、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第九節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（

22、5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3nl外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50c俄厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；（7）環(huán)保與文明施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整

23、個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第十節(jié)模板計(jì)算一、墻模板計(jì)算書(shū)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用容量為0.20.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3kN/m2;參數(shù)信息1 .基本參數(shù)次楞間距（mm）:300;穿墻螺栓水平間距（mm）:600;主楞間距（mm）:500;穿墻螺栓豎向間距（mm）:500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;2 .主楞信息

24、主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù)：2;直徑(mm):48;壁厚(mm):3.5;3 .次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù)：1;寬度(mm):50;高度(mm):80;4 .面板參數(shù)面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度(mm):12；面板彈性模量(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.5;5 .木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13;方木彈性模量E(N/mm2):9000;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.5;鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205;墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二

25、、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:1/2F=0.22丫匕勒VF=YH其中r-混凝土的重力密度，取24kN/m；t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2h;T-混凝土的入模溫度，取20C；V-混凝土的澆筑速度，取2.5m/h;H-模板計(jì)算高度，取3m例-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2;祖-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。分別計(jì)算得17.031kN/m2、72kN/m2,取較小值17.031kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=17.031kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三、墻模

26、板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm);l-計(jì)算跨度(次楞間距):l=300mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.217.031灰5：0.9=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.43>0.50.9=1.89kN/m；其中0.9為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。

27、面板的最大彎矩：M=0.1X9.1973002+0.1171.893002=1.03105Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：(T=M/W<f其中，尸面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm);W-面板的截面抵抗矩：W=bh2/6=500X2>12/6=1.2t04mm3;f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算化(t=M/W=1.03<10/1.20W4=8.6N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值6=8.6N/mr2i小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿(mǎn)足要求！2 .抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：

28、V=0.6qil+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力（N）;1-計(jì)算跨度（次楞間距）:l=300mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi：1.217.031灰5：0.9=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.43>0.50.9=1.890kN/m；面板的最大剪力：V=0.6X9.197：300+0.617M.89）300=2005.3N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：r=3V/（2bh）<fv其中，伐面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-面板計(jì)算最大剪力（N）:V=2005.3N;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）：b=500mm；hn-面板厚度（mm）：hn=12mm；fv-面

29、板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:fv=1.5N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:r=3X2005.3/（2X50）=0.501N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.5N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值r=0.501N/mrm、于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r=1.5N/mm滿(mǎn)足要求！3 .撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：4 -V=0.677（4/（100EI）<V=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=17.030.5=8.516N/mm；l-計(jì)算跨度（次楞間距）:l=300mm;一一一一、.，一2E-

30、面板的彈性模量:E=6000N/mm;I-面板的截面慣性矩:I=50K2X.21.2/12=7.2cm4;面板的最大允許撓度值:v=1.2mm面板的最大撓度計(jì)算值:V=0.677X8.52嫄及0006000>7.2104）=1.081mm；面板的最大撓度計(jì)算值:v=1.081mrtb于等于面板的最大允許撓度值v=1.2mm滿(mǎn)足要求！四、墻模板主次楞的計(jì)算（一）.次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：一一一一一3W=5<8X8/61=53.33cm3;444I=5渴刈刈/1

31、2X=213.33cm4;次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1 .次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M=0.1qil2+0.117q2l2其中，M-次楞計(jì)算最大彎矩（Nmm）;l-計(jì)算跨度（主楞間距）:l=500mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.217.031灰3：0.9=5.518kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.43>0.30.9=1.134kN/m,其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M=0.1X5.5185002+0.1171.1345002=1.71X05Nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下式：（T=M/W<f其中，尸次楞承受的應(yīng)力（N/mm2）；M-次楞計(jì)算最大彎矩（Nmm

32、）;W-次楞的截面抵抗矩（mm3）,W=5.33X104；f-次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;f=13N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算化（t=1.71X1/5.331C4=3.2N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=13N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（r=3.2N/mm小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿(mǎn)足要求！2 .次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：V=0.6q1l+0.617q2l其中，V次楞承受的最大剪力；1-計(jì)算跨度（主楞間距）:l=500mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi：1.217.031灰3：0.9/1=5.518kN/m；傾倒混凝

33、土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.43>0.30.9/1=1.134kN/m,其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=0.6X5.518）500+0.617>1.134）500=2005.3N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式：r=3V/（2b0）其中，十次楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-次楞計(jì)算最大剪力（N）:V=2005.3N;b-次楞的截面寬度（mm）：b=50mm；hn-次楞的截面高度（mm）：h0=80mm；fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:fv=1.5N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:2r=3X2005.3/（2X500752N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值

34、r=0.752N/mm、于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿(mǎn)足要求！3 .次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：V=0.677（4/（100EI）<V=l/250其中，廿次楞的最大撓度（mm）；q-作用在次楞上的線荷載（kN/m）:q=17.030.3=5.11kN/m；l-計(jì)算跨度（主楞間距）:l=500mm;E-次楞彈性模量（N/mm2）:E=9000N/mm2;I-次楞截面慣性矩（mm4）,I=2.13106mm4;次楞的最大撓度計(jì)算值V=0.677X5.11/19000>2.13106）=0.1

35、13mm；次楞的最大容許撓度值:V=2mm次楞的最大撓度計(jì)算值v=0.113mm、于次楞的最大容許撓度值v=2mm滿(mǎn)足要（二）.主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚4mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：3W=5.078X2=10.16cm;41=12.1872=24.37cm4;_2E=206000N/mm;主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞計(jì)算剪力圖（kN）主楞計(jì)算彎矩圖（kNm）主楞計(jì)算變形圖（mm）1 .主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載：P=1.217.030.30.5+1.43>0.30.5=3.696kN;主楞計(jì)算跨度（對(duì)

36、拉螺栓水平間距）:l=600mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：（T=M/W<f其中，戶(hù)主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）M-主楞的最大彎矩（Nmm）;M=2.99X105NmmW-主楞的凈截面抵抗矩（mm3）；W=1.02X104mm3;f-主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）,f=205N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：（t=2.99X5/0.02W4=29.5N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值o=29.5N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿(mǎn)足要求！2 .主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：弋=2V/ACfv其中，伐主楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-主楞計(jì)算最大剪力（

37、N）:V=2715.8/2=1357.9N;A-鋼管的截面面積（mm2）:A=489.303mm2;fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）:fv=120N/mm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:2T=2X1357.9/489.303=5Nj®nm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值r=5.55N/mm、于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120N/mm2,滿(mǎn)足要求！3 .主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值:V=0.292mm主楞的最大容許撓度值:v=2.4mm主楞的最大撓度計(jì)算值v=0.292mm、于主楞的最大容許撓度值v=2.4mm滿(mǎn)足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N<N=f淤其中

38、N-穿墻螺栓所受的拉力；.一2A-身墻螺栓有效面積（mm）；f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M14;穿墻螺栓有效直徑：11.55mm；穿墻螺栓有效面積：A=105mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.70105X1.05X0-4=17.85kN;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=4.93kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=4.933kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN,滿(mǎn)足要求！板模板（扣件鋼管架）計(jì)算書(shū)、參數(shù)信息：4 .模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.8;縱距(m):0.8;步距(m):1.5;立

39、桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.09;模板支架搭設(shè)高度(m):3.19;采用的鋼管(mm):48X3.5板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù)：0.8;5 .荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.35;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1；6 .材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方彈性模量E(N/mm2):9000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.4;木方的間隔距離(mm):500;木方的截面寬度(mm):50;木方的截面高度(mm):80;圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算：模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=8(X1.22/6=19.2cm3;I=80X.23/12=11.52cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):5=25X0.110.8+0.3508=2.48kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=1X.8=0.8kN/m;2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式