1#球磨機襯板更換方案修改

1、1#球磨機襯板更換方案SINOSTEEL編制:安全主任審批：車間主管審批:1#球磨機襯板安全技術(shù)措施方案選礦車間1#球磨機（3245）自2014年9月份運行至今，筒體及端蓋扇形襯板磨損嚴重，多處磨損深度達到極限，嚴重影響球磨機的安全運轉(zhuǎn)。在公司領導及設材部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，選礦車間準備在2016年月對1#球磨機的筒體襯板、兩端扇形襯板及進料端進行更換，需要7天的檢修時間。首先，在檢修前對檢修順序、操作要求、驗收等內(nèi)容要有一個全面的考慮和安排，在檢修過程中要嚴密組織好各個操作環(huán)節(jié)，嚴禁出錯，安裝結(jié)束后要認真進行檢查驗收，確保整個檢修工作順利完成。第一、檢修工作安全目標：嚴格按照檢修方案要求做好事故防范

2、工作，各工種在充分學習掌握方案基礎上，現(xiàn)場有專人協(xié)調(diào)和指揮，配輅專職（兼職）安全員，現(xiàn)場督導，嚴格執(zhí)行車間高壓配電室停送電工作票制度，杜絕人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，工程各環(huán)節(jié)驗收做到一次通過，并力爭提前完成檢修工作，恢復生產(chǎn)。文明施工目標：施工人員統(tǒng)一指揮，施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行定輅管理,材料堆放，工具擺放區(qū)域明確，安全標識醒目，每班作業(yè)后雜物集中清理，保證施工現(xiàn)場整潔，保護好球磨機平臺。第二、安全措施：1、施工前召集全體施工人員召開專門會議學習有關(guān)安全規(guī)程及熟悉施工方案。2、每班作業(yè)開好班前、班后會，強調(diào)施工流程、做好技術(shù)交底及安全交底，做好交接記錄。3、現(xiàn)場安全確認要仔細，檢查電焊機、氧氣

3、、乙快、焊把、氣帶，照明、通風設施及工器具。4、起重作業(yè)由各班負責人指揮，與行車工確定好指令方式（包括哨子、手勢），工作前仔細檢查行車及吊裝機具、鋼絲繩具有無斷絲，卸扣變形，吊裝時待重物離地必須先試吊，輕起、輕放不準斜拉歪吊，起重人員必須持有操作合格證，嚴禁無證上崗。5、工作中行車工必須確認信號指令后方能動車，不得隨意移動行車。6、施工作業(yè)人員必須正確佩戴好勞動保護用品。7、施工中不準串崗，不準亂動已經(jīng)關(guān)閉的閥門、電氣開關(guān)等。8、檢修全過程的電氣操作，嚴格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，一人監(jiān)護，一人操作，退出高壓小車，掛檢修牌。9、人進入球磨機前及盤動球磨機前要進行嚴格的安全確認。需要間斷盤車進行作業(yè)時，

4、必須須用鎖車支架將球磨機固定死，確認不會回轉(zhuǎn)后，須將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位，掛好檢修標識牌，維修人員方可進入筒體內(nèi)部進行作業(yè)，需要盤車時，須確定人員全部撤離，由負責人員發(fā)出指令，可以盤車。10、安裝襯板過程中，必須保證鎖車支架安全可靠。11、作業(yè)人員之間須作好相互照應，傳遞信息及手勢應準確及時。12、每班應指定安全負責人，當班安全負責人須履行好當班作業(yè)現(xiàn)場的安全確認及監(jiān)督等職責。第三、安全注意事項1、起重工要熟記起重操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程操作。2、施工人員必須勞保穿戴齊全，高處作業(yè)者必須系好安全帶。3、嚴禁拋扔工器具或小型板材件，避免砸人、損壞設備。4、班前嚴禁喝酒，施工人員要有良好的精神

5、狀態(tài)。5、指定專人指揮，保證統(tǒng)一指揮，指揮者下令時聲音要洪亮，保證準確傳達指令。6、起重過程中注意觀察鋼絲繩、掛鉤的運行情況，如有磨損、卡繩現(xiàn)象及時通知指揮。7、現(xiàn)場安全員、兼職安全員切實起到監(jiān)督作用。8、站在球磨機上要系好安全帶；再從筒體放鋼球前要把底部鋼球倉口堵好；在推進料端時，注意道軌連接是否牢固，用兩根撬棍兩邊緩慢撬移，以防進料端小車側(cè)翻傷人造成事故。9、檢查空壓機壓力是否正常，風炮接頭是否牢固，在筒體上站穩(wěn)扶好，系好安全帶以防滑落摔傷。10、拆舊襯板時應一行、一行拆卸，拆卸時注意站位以防砸腳，拆卸時注意配合以防撬棍傷人。11、抬運舊襯板時兩人要配合好，輕啟輕放注意防滑摔傷。起吊前行車

6、工要聽從指揮慢起慢放，起吊前應提醒筒體內(nèi)人員離開吊裝物,以防脫落傷人，指揮者在調(diào)運過程中注意鋼絲繩、吊裝物捆綁是否牢固。12、清理筒體內(nèi)廢舊襯板橡膠墊、廢舊螺栓要裝袋，不得亂丟亂放。13、安裝時注意站位，以防襯板砸腳，嚴禁用手指探模螺孔。14、裝配完成后，檢查安全設施是否復位，清理現(xiàn)場。按球磨機操作規(guī)程試車，試車正常后通知調(diào)度室。第四、施工部署1、人員分配更換球磨機襯板，計劃檢修人員三班作業(yè)，車間必須成立工程領導小組，明確項目負責人、安全負責人，負責球磨機更換襯板工程項目的全過程的安全、質(zhì)量、進度和組織協(xié)調(diào)工作，每班要求有一位車間領導跟班。項目負責人：閻勝耀技術(shù)負責人：閻勝耀湯廣崗（夜班）安全

7、負責人：趙安東（中班）沈清（夜班）人員組織安排：白班負責人（兼職安全員）：王恩靜歐陽珊（天車）組員：中班負責人（兼職安全員）：申衛(wèi)鋒張淑玲（天車）組員：夜班負責人（兼職安全員）：周富牛小凱（天車）組員：2、施工備件材料廳P名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量1進料中空軸軸套個12扁頭螺栓Q235-AM30X275mm個363扁頭螺栓Q235-AM30X230mm個364扁頭螺栓35M30X160mm個2885扁頭螺栓35M30X190mm個468級M30個3647r薄8級M30個3648錐卸墊圈Q235-AM30個36411橡膠墊圈1615橡膠M30個36412短襯板長530寬400塊2413中襯板長56

8、0寬400塊14414長襯板長590寬400塊2415扇形襯板上邊540下邊180長1070塊3616橡膠板普通5mn®平方米1203、工器具準備安裝工具及韭材料廳P名稱數(shù)量技術(shù)要求是否備齊1電焊機及焊把2套電焊機進出線端子及地線良好是2氧氣10瓶滿瓶是3乙快10瓶滿瓶是4割槍及氣管2套氣管完好/、漏氣是5焊條20kg結(jié)506X4.0是6鋼卷尺2把5m是7手錘2把是8撬杠4根是9電焊帽2副是10氣割眼鏡2副是11繩子2條40米是12鐵鍬4把是13氣割手套4雙是14探照燈2個36v是15梯子2部每部3米是16手拉葫蘆5個2個3T,2個1T,1是17角磨機2個個5T是18對講機4個是19

9、大錘2把是20悠錘1把是21風炮2臺是3、施工前技術(shù)準備、主要材料進場驗收，各種型號襯板安排技術(shù)人員檢查驗收，檢查襯板數(shù)量、相關(guān)尺寸、質(zhì)量及有無沙眼。提前3日把需要更換的所有襯板準備到球磨機周圍并擺放好。、主要工具清理檢查入場，檢查鋼絲繩具，卸扣是否符合要求。、施工前必須完成項目：對CD跨32/5T行車全面檢查，著重檢查行車各安全保護裝輅性能，制動抱閘性能，吊具要符合安全要求。檢查項目要有記錄并存檔。、安裝1#球磨機筒體下部鋼球倉的擋鋼球鋼軌梁。、制作焊接2組鎖車固定底板，準備鎖車用梢鋼支架，支架能夠防止球磨機轉(zhuǎn)動。、發(fā)放勞保用品，帆布手套、勞保防砸皮鞋。4、技術(shù)要求、襯板安裝前，要先看施工安

10、全技術(shù)措施方案，了解球磨機襯板的性能，還要仔細的看圖紙，了解安裝要求。、筒體襯板與筒體軸線要求平行，不得有明顯的歪斜。端襯板之間的間隙應盡量調(diào)整均勻。安裝靠近兩端蓋的筒體襯板時要盡力向兩端頂緊。、為防止襯板滑動，安裝過程中，先安裝扇形襯板，同時必須緊固螺栓，全部完成后安裝筒體襯板，如須盤磨，須檢查確認每件襯板兩端螺栓是否已壓緊，不能滑動。、磨筒必須清洗，檢查筒壁，清理筒壁凸出點，核實磨筒安裝初期條件。、襯板安裝的時候，為了保證研磨體載荷均勻地分布在接觸面上，襯板與簡體接觸面的間隙在任何地方不能高于1mm、球磨機筒體內(nèi)部的焊縫必須磨平，缺陷部位要進行及時修補。、所有的襯板螺栓，都需要用扭矩扳手擰

11、到規(guī)定的力矩。、各塊球磨機襯板應交錯排列，以免形成環(huán)向縫隙。磨襯板下面應墊上一層橡膠板或膠合板，各塊襯板間須留510mm勺縫隙?？p隙過小，襯板發(fā)熱膨脹形變的伸展余地不足，可能使螺栓斷裂、導致襯板脫落。、球磨機筒體外表面與螺母之間應墊以密封填料和耐熱膠墊圈（或石棉墊），以防料粉戴料漿沿螺孔流出。應加防松墊圈，或用雙螺母防止螺栓松動。、安裝運行24h后，應再擰緊螺栓一次。擰緊時，應均勻用力，禁止用錘子打擊扳手手柄。螺栓應靈活穿過襯板和筒體，按規(guī)定力矩擰緊后，螺栓頭應沉沒于球磨機襯板的凹孔中。第五、施工過程檢修前，檢修負責人接到允許檢修作業(yè)指令后，通知電工停掉主電機10KVt源，把接地合到接地位輅，

12、在配電柜上懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示標志。一、各部件拆卸1、進料小車、出料方箱及出料篩的拆卸、首先將球磨機進料口進料小車連接的進料管、加球管等連接螺栓拆下，并放輅在一旁。、將進料小車使用天車吊至適合的地方，起吊時注意小車平衡，起吊過程中小車下方不要站人。、將進料小車進料口密封套的固定螺栓拆卸下來，取下密封套并和螺栓放輅在一起。、將球磨機出料口料箱切割下來，并使用天車起吊至合適的位輅。、將料箱下的料梢使用氧氣乙快切割下來，并運至合適的位輅。、使用鋼絲繩將出料篩固定好，然后用天車吊住，拆下12條緊固螺栓，將出料篩吊至合適的位輅。、清理進出料端軸套內(nèi)部的雜物。2、進料端拆卸、將中空軸軸套中的鋼

13、球清理干凈，保證軸套拆卸下來時不會有鋼球滑落。、利用慢傳電機帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定的位輅。、將固定中空軸軸套的12條螺栓卸下后放輅在合適的位輅。、用天車將游錘吊至球磨機內(nèi)部，注意起吊時需吊在悠錘的尾部。、將鋼絲繩一段固定在悠錘中部，另一端固定在天車掛鉤上，使用游錘敲擊進料端中空軸軸套。敲擊時軸套附近嚴禁站人。、待軸套震松脫落后使用天車將中空軸軸套吊至合適的位輅。、將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。3、筒體襯板拆卸、利用慢傳電機帶動筒體旋轉(zhuǎn)，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部，拆掉人孔口螺栓，利用天車把人孔口吊到指定的放備件位輅。、施工人員離開筒體后，慢傳電機旋

14、轉(zhuǎn)合適角度，把鋼球倒入球磨機下方已準備好的鋼球倉中。、把筒體內(nèi)鋼球放完后，開動慢傳電機，待人孔口轉(zhuǎn)至筒體上部,須用專門制作的鎖車支架將球磨機固定死，確認不會回轉(zhuǎn)后，施工人員方可進入磨機內(nèi)作業(yè)。、施工人員清洗筒體內(nèi)部積礦，使用水管沖洗積礦，將剩余的鋼球及積礦完全清除后，準備拆舊襯板。、在底部兩排筒體襯板貼合線上割開一條拆卸襯板必須的縫隙。、外部人員卸下緊固螺母，使用乙快焰割掉緊固螺栓伸出部分，然后磨機內(nèi)部的人員使用撬杠再配合外部人員使用大錘敲擊緊固螺栓將襯板拆下，以此方法拆下一排襯板的緊固螺母，沖下一排舊襯板。剩下的襯板也按照此方法拆卸，拆卸下來的襯板由進料端抬出。拆卸時一次拆1/4圈磨機襯板，

15、在拆卸所有1/4圈磨機襯板后，使用天車將球磨機旋轉(zhuǎn)1/4圈，使用支架鎖固后，再拆卸下一個1/4圈磨機襯板。旋轉(zhuǎn)球磨機時工作人員必須撤離出球磨機。（注意：嚴禁先將所有襯板的緊固螺栓提前拆除?。?、扇形襯板的拆卸：球磨機內(nèi)部人員先沿著兩塊扇形板的貼合線使用乙快焰切開一條縫。外部人員卸下緊固螺母，使用乙快焰割掉緊固螺栓伸出部分，再使用大錘和釬桿敲擊緊固螺栓配合內(nèi)部人員使用撬杠將扇形板拆卸下來。注意擋襯板松動后外部人員停止敲擊，內(nèi)部人員使用撬杠小心的將襯板緩慢的放下。以此方法拆除8塊扇形板后人員撤離球磨機內(nèi)部，利用天車將球磨機轉(zhuǎn)動1/4圈后使用支架將球磨機鎖固后再拆卸8塊扇形板。剩下的襯板也按照此方法拆

16、卸，擋所有扇形板完全拆除后，拆卸下來的襯板由人空口吊出。起吊扇形板時注意起吊安全，鋼絲繩與扇形板連接必須牢固，人員指揮要精準。、負責人指揮天車用副鉤把已經(jīng)拆掉的舊襯板吊到指定的位輅，每次拆掉的襯板依次擺放整齊，同意使用鏟車運送至材料去堆放。、拆掉的舊螺栓、螺母及配套元件按照能否繼續(xù)使用分開擺放。把所有舊襯板拆除后清理沖洗干凈球磨機內(nèi)壁，并認真檢查磨機筒體及端蓋的磨損情況。二、各部件安裝1、筒體襯板及扇形板的安裝、安裝前將需要的四種襯板排列好，530m市的襯板需要24塊;560m市的襯板需要144塊；590mn的襯板需要24塊，扇形襯板需要36塊。將球磨機人孔空轉(zhuǎn)到球磨機上方，然后使用鎖車支架將

17、球磨機固定住，防止人員進入球磨機后球磨機轉(zhuǎn)動造成人員傷害。在球磨機的進料端將軸流風機安裝好。、將5mnff的橡膠板裁剪成與襯板尺寸相符合的尺寸，并在襯板螺孔處開孔。、安裝襯板時，先將兩頭的扇形襯板安裝好后再安裝筒體襯板。a、扇形板的安裝：使用天車將扇形襯板吊入球磨機內(nèi)部，起吊襯板時注意起吊安全（起吊前檢查鋼絲繩是否有磨損損壞情況，襯板要與鋼絲繩連接牢靠，指揮天車工的人員指揮手勢要準確。）。使用撬杠插入扇形板小頭的螺栓孔中，翹起后一人扶好，另一人將撬杠穿過螺栓孔，將裁減好的橡膠板穿過撬杠，與襯板安裝面貼合，然后兩人將襯板抬至安裝部位，靠近安裝部位的一人將撬杠頭部插入磨機扇形板安裝孔中。最后兩人一

18、起抬起撬杠另一端，將襯板滑向筒體，并與筒體貼合。最后一人扶好撬杠，另一人穿緊固螺栓。待螺栓穿出后外部人員穿上密封墊、墊圈并擰上螺母。另一條緊固螺栓使用撬杠調(diào)整螺孔，待筒體螺孔與襯板螺孔對齊后穿上螺栓，擰上螺母。球磨機兩端共能安裝12塊扇形板，安裝完成后開始安裝筒體襯板。b、筒體襯板的安裝：安裝方法與扇形板一樣，但需要注意襯板的排列順序，第一塊襯板是530mn#590mm:的襯板交替排列的。每一行襯板第一塊與最后一塊是530mn#590mme的襯板交替排列的，中間的襯板都是560mmK的襯板。、安裝好一行襯板后再重新吊入另一行需要的襯板。按照附圖1襯板排列鋪滿筒體下方1/3（包括筒體兩端的扇形襯

19、板）后再將球磨機使用慢傳轉(zhuǎn)動1200,轉(zhuǎn)動前工作人員必須撤離出球磨機。（注意人形孔所在的兩塊襯板最后安裝。）、將筒體剩下的1/3面積鋪完，留出一個人形孔襯板不安裝（最后一個人形孔襯板在裝入鋼球后再安裝）。、安裝完襯板后人員撤離出球磨機，準備下一步工作。、使用風炮將所有緊固螺栓擰緊。、整理工器具準備進入下一步工作。2、進料端中空軸軸套的安裝、將中空軸內(nèi)部結(jié)合面清理干凈。、在新中空軸套安裝貼合面纏上20mm）盤根。、將結(jié)合面和止口徹底清理干凈，不允許有高點、污物。使用天車將新的軸套起吊至中空軸軸心高度后裝入中空軸。、待新軸套調(diào)整到適當?shù)奈惠`后在筒體內(nèi)側(cè)進料口與中空軸配合圓柱間隙的地方抹上密封膠。、

20、慢慢調(diào)整角度，將螺栓孔對齊。、使用悠錘左右敲擊將軸套敲入中空軸中。、安裝緊固螺栓，上緊螺栓時注意對稱的螺栓需要同時上緊，這樣保證新軸套與中空軸同心。、檢查扇形襯板與軸套的間隙，若縫隙大于5mm使用盤條塞入并用電焊焊死。、整理工器具準備進入下一步工作。3、進料小車、出料方箱及出料篩的恢復、將出料篩用天車吊至安裝位輅并安裝緊固螺栓。、將切割下來的下料梢重新焊接好且不漏漿。、使用天車將下料方箱起吊至安裝位輅，在需要重新焊接的地方焊接牢靠。、將球磨機進料口密封圈安裝好。、使用天車將進料小車起吊至導軌上，再慢慢講小車推到位。、將進料小車連接的進料管、加球管等安裝在進料小車上。三、裝鋼球1、技術(shù)人員進入球

21、磨機內(nèi)部檢查襯板安裝情況，檢查襯板安裝沒有問題后可以裝入鋼球。2、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機至人形孔向上。3、使用電磁吸盤將鋼球裝入鋼球箱內(nèi)。4、使用天車將鋼球箱起吊至人行孔正上方，打開鋼球箱下方閥門，是鋼球落入球磨機內(nèi)部。注意球磨機下方不準站人。5、重復第3、4步奏，直到所有鋼球都加入球磨機為止。6、使用天車轉(zhuǎn)動球磨機至人形孔水平，安裝最后的人形孔襯板，并將人形孔外蓋安裝好。7、恢復球磨機周圍防護欄。第六、收尾工作1、作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場，清點工具，并把工具還原。2、將落下的已篩選出來的廢鋼球清理干凈。3、啟動球磨機慢傳運行并驗收，開動前，所有人員到達安全區(qū)域,檢查運行狀況，良好的話，把開關(guān)打到遠程自動。4、將球磨機加入料，檢查球磨機各儀表是否正常，并記錄數(shù)據(jù)。5、通知調(diào)度中心1#球磨機襯板安裝完成，可以正常使用。6、記錄襯板更換時出現(xiàn)的問題，以及解決方法，為下次襯板更換做更好的準備。7、認真填寫好工作總結(jié)。121222a23322AfljT三12111己12三22233W222E211222212121332a222211a2222e33己2aa己已112己ea£a332222a21